Proyecto procesos industriales

Tutor:
Yimmy Alexander Hortua Hernández

Natalia Agudelo Muñoz

Daniela Baños Cano
Maria Alejandra Buitrago Lopez
Edgar Andres Castellanos Quintero
Kerly Lorena Cruz Hernández
José Enrique Nizo Guacaneme

Abril 2020.

Politécnico Grancolombiano
Ingeniería y Ciencias Básicas
Procesos industriales
ENVASES DE VIDRIO

ENFOQUE
La conformación inicial del producto, envase de vidrio es el proceso; el cual para su
fabricación pueden dividirse en cinco fases básicas como lo son manipulación de los
materiales (materias primas), fundición, conformación, soplado, procesos finales una vez
realizado el proceso se obtiene como producto final el envase de vidrio el cual es uno de los
más utilizados en la industria para almacenar contenidos debido a sus numerosas ventajas
que aporta a fabricantes, marcas y consumidores.

INTRODUCCION

A continuación veremos la importancia que tiene el vidrio en la industria, ya sea de alimentos,

farmacéutica, o cosmética. El vidrio es un material inorgánico que lo encontramos en la
naturaleza ejm: la obsidiana, y también se encuentra en la tectita. Mediante la “evolución” del
hombre, este también fue capaz de elaborar el vidrio pero con fines lucrativos, como lo
mencionamos anteriormente en la industria. El vidrio tiene una gran variedad de utilización
pero en este documento nos enfocaremos en las botellas de vidrio o también llamadas vidrio
hueco. La industria se ha decidido hacer sus productos con este material ya que tiene una
alta durabilidad de conservación de sabores, son higiénicas y otra característica importante
también para los costos de la compañía y también para beneficio del medio ambiente es que
se puede reutilizar.
ITEM PROCESO RESUMEN BIBLIOGRAFIA
INDUSTRIAL
PRODUCTO
El vidrio se puede encontrar en
condiciones naturales o artificiales. Rincón, J. M. (2003).
MATERIAS PRIMAS Con el avance industrial se han Materias Primas para la
1 PREMEZLA identificado elementos desde la Industria del Vidrio.
naturaleza que lo componen como
son la arena sílice, carbonatos y
caliza. Existen materias primas de
tipo vetrificantes, fundentes y
afinantes que permiten que este
llegue a su consistencia para la
manufactura.

La tercera etapa del proceso del

vidrio se llama afinado y
2 homogeneización del vidrio se
HOMOGENIZACION consigue que la composición sea Aleman C, (1991) vidrio
semejante en todas las zonas de la templado (trabajo de
masa y se eliminaron los gases grado) Universidad
disueltos y ocluidos en la masa autónoma Nuevo león,
 vítrea. Estos gases se deben a la Monterey
humedad y aires atrapados entre las
materias primas, y a la
descomposición de estas liberando
gases, como oxigeno o anhídrido
carbónico. Los procesos de afinado
pueden ser químicos añadir algún
compuesto que a altas temperaturas
desprendas burbujas de gas gruesa
que suban a la superficie arrastrando
con ellas las más pequeñas difíciles
de eliminar o físicos calentamiento
brusco del vidrio que provoca
desgasificación al provocar
diferencias de presión, a la vez que
el aumento de la fluidez favorece el
ascenso de las burbujas.

3 El flujo continuo de las materias kemmer F, Ruibal A,

FUSION DE LA primas principales que son la arena (2016). Analisis y
MEZCLA Y silice , el carbonato de sodio y la mejoras de procesos.
REFINACION DEL piedra caliza entran al horno de gas (Trabajo de grado),
VIDRIO el cual relizara el proceso de universidad catolica de
fundicion a una temperatura maxima cordoba, Argentina.
de 1500 °c la cual se convierte en un
estado liquido que pasa a la
refinacion para igualar la temperatura
de tal manera que al final tenga un
estado del vidrio en el que se pueda
moldear.
Al momento de clasificar envases de •AINIA Centro
vidrio se tienen en cuenta Tecnológico
4 CLASIFICACION características especiales para su Agroalimentario y
clasificación, tales como: tapa o AIMPLAS Instituto
tapón (dependiendo el tipo de boca Tecnológico del
que se vaya a utilizar). Los tres tipos Plástico.
de envases de vidrio más utilizados Ecoembes.com (2016).
son: las botellas de vidrio cuello La correcta
estrecho, las botellas de vidrio cuello especificación de los
ancho y los frascos para productos envases.
de tipo farmacéuticos, cosméticos,
químicos y de perfumeria en general.
Se debe también tener en cuenta
especificaciones importantes de el
envase que incluya el tipo de
producto a envasar, ya que de esta
depende la resistencia del envase

5 SOPLADO
ARGUMENTACIÓN
Para la elaboración de envases de vidrio nos remitimos a identificar las etapas básicas para
que estas sean producidas, iniciando por la identificación de materias primas para la
fabricación del vidrio, que tiene que ver con porcentajes específicos de arena sílice, algunos
contenidos de carbonatos y caliza.
En el año I a.C se creó una nueva • Villegas Broncado,
forma de trabajar el vidrio, se llevó a María Ángeles, Duran
cabo el soplado de vidrio, se inició en Suarez… Editorial
primer lugar con caña de terracota ya Universidad de
que su baja conductividad térmica Granada 2017.
permitía mantener fría el extremo
donde se está soplando y estando
incandescente el otro extremo. Luego
de ver que era muy factible esta
técnica de manejo de vidrio ya que
permitía hacer nuevos diseños con
mayor facilidad y mayor rapidez la
industria se interesó por este proceso
y empezaron a soplar el vidrio con
aire comprimido. Para poder soplar
en molde que en este caso es una
botella, se debe realizar las
siguientes acciones:
 Se introduce una posta
(tajada) de vidrio en el
interior del molde a
producir.
 Luego se inyecta el aire
comprimido en el molde.
 Por la presión generada
del aire el vidrio se
expande y llega hasta las
paredes del molde donde
toma forma de botella.
El soplado en molde es una variante
a los procesos de prensado y
sinterizado.
Para la preparación de las materias primas debemos tener en cuenta las clasificaciones
dadas por los estudios realizados para la “identificación de productos vítreos en el mercado y
sus aplicaciones comerciales”[ CITATION Jes03 \l 1034 ] según sea su uso.
Posterior a la verificación de la “reacción de componentes y la formación del vidrio” [ CITATION
ind91 \l 1034 ] y los demás elementos se realiza el “Afinado y Homogenización” [ CITATION ind91 \l
1034 ], que como su nombre lo dice, busca afinar las mezclas y eliminar los excesos de gases
que puedan alterar el producto final.
Para realizar la fusión de las mezclas y buscar la refinación del vidrio, este debe pasar por
temperaturas de 1500ºc con baños de estaño fundido que avanzan en determinada
velocidad, logrando así un cambio de temperatura hasta 1050ºc. [ CITATION Kem16 \l 1034 ]
Ya que por la naturaleza de este tipo de material se puede ajustar a diferentes condiciones
de calidad, tamaño, color entre otros, es importante tomar como referente las fichas técnicas
de o especificaciones del tipo de envase que se requiere fabricar. Para esto, se buscan los
parámetros de las unidades como espesores, gramaje, ratio de transmisión de oxígeno, ratio
de transmisión de vapor de agua, amplitud de sellado y la resistencia del sellado.
Por otra parte, se toman también como base algunos requerimientos generales relacionados
y que deben estar incluidos a la hora de la fabricación de envases de vidrio. Lo que se busca
es que desde la fabricación hasta la disposición final cumplan con exigencias asociadas al
producto, el proceso de envasado, almacenamiento y transporte, consumidos y vida final del
envase.[ CITATION ECO16 \l 1034 ]
Producto: resistencia a la luz, resistencia al intercambio de gases, resistencia a la humedad,
resistencia a los tratamientos de estabilización microbiana.
Proceso de Envasado: coeficiente de rozamiento adecuado, velocidad de sellado,
envasado en caliente, resistencia de la soldadura en caliente
Consumidos: facilidad de apertura, propagación o resistencia al rasgado, resistencia térmica
para que sea microondable u horneable, requerimientos de transparencia
Vida Final: reciclabilidad, facilidad de separación, biodegradabilidad, compostabilidad, fácil
identificación.

Para darle finalidad al proceso de elaboración de envases de vidrio, retomamos una de las
técnicas más usadas en el sector industrial llamada soplado en molde, que se realiza a partir
de la introducción de la posta de vidrio en el interior de los moldes predeterminados para la
producción, en él se inyecta contenidos de aire comprimido, buscando que esta masa se
ajuste al molde donde tomará la forma de la botella. Luego pasa por un proceso de
enfriamiento y es allí cuando estará lista para su uso. Después de todo ese proceso por el
que el vidrio ha sido sometido tenemos en cuenta que ha salido cumpliendo con las
necesidades específicas del consumidor y diversos sectores productivos. Ese proceso
térmico es el que ayuda a que el envase acepte cualquier producto dentro de él, ya sea
caliente, frio o antisépticos.
 El envase de vidrio también es importante para poder almacenar productos en tiempos
largos uno de los ejemplos claros, es el vino, sabemos que este necesita ser guardado
durante mucho tiempo para que su consistencia y sabor sea más rica y de buena presencia.
Saber que el producto que más nos gusta viene en un envase de vidrio nos da la garantía de
que su sellado es muy confiable por sus sistemas protectores de cierre y también que
podemos identificar con mayor facilidad su calidad. Este material se utiliza en tamaño familiar
o personal esta es otra de las características con las que otros productos no cuentan. “La
belleza del envase de vidrio da elegancia a la mesa e inspira el apetito”.
Este envase es higiénico y muy codiciado por las diferentes industrias al no interferir en los
diferentes sabores de las bebidas, en los perfumes o también con los fármacos, este
garantiza una excelente calidad en el producto final.Este material tiene una buena amistad
con el medio ambiente ya que es 100% reciclable, siendo que contiene el concepto de las 3
´R: Reutilizable, Retornable, Reciclable. Estos envases de vidrio ayudan a una gran
reducción en los vertederos y basureros ya que normalmente se recicla un gran porcentaje
de estos envases.
Otra característica no menos importante que las anteriores es la rentabilidad que le genera a
la compañía tener un material como el vidrio en su línea de producción porque los costos que
van a tener son menores que los que tendrían con algún otro material. También el envasado
en vidrio da al consumidor una mejor garantía delante de sus ojos porque puede apreciar el
producto final de una forma notable y más precisa.

CONCLUSIONES

 El proceso de fabricación del envase de vidrio inicia con la materia prima ya que son
mezcladas y conducidas a un horno de infusión a temperaturas máximas. Al mezclar
las materias primas, tales como arena de sílice más carbonato sódico y piedra de
caliza obtendremos el vidrio perfecto. Siempre de debe introducir la cantidad precisa al
horno y así se producirá un líquido viscoso de consistencia muy similar a la miel, luego
se implementan las técnicas de soplado en el molde y además se realiza un
enfriamiento para tomar la figura requerida.

 Como producto final lo ideal es obtener un envase totalmente resistente a la luz y a la

humedad, que cuente con las especificaciones necesarias al momento de ser
destapado e igualmente ser resistente térmicamente. Los tarros en vidrio finales
 componen una serie de estándares para cada cliente según su requerimiento y a su
vez se manejan diferentes tipos de presentación para su venta en el mercado.

Bibliografía

[1] J. M. Rincón, «Materias Primas para la Industria del Vidrio,» Grupo/Lab de Materiales
Vítreos y Cerámicos , Mexico, 2003.
[2] V. t. t. y. s. d. u. p. industrial, LIC. Eduardo Cárdenas Aleman, Monterrey: UNIVERSIDAD
AUTONOMA DE NUEVO LEON , 1991.
[3] F. Kemmerer y A. Ruibal , Análisis y Mejora de Procesos, Argentina, 2016.
[4] ECOEMBES, La correcta especificación de los envases, Valencia, 2016.

FALTA UNA BIBLIOGRAFIA