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UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

"AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD"

CURSO:
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

TEMA:
MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA CONTENIDO TOTAL DE HUMEDAD EVAPORABLE EN
AGREGADOS POR SECADO

PROFESOR:
CARLOS VILLEGAS MARTINEZ

JEFA DE PRACTICAS:
EDIKA ESPINOZA

INTEGRANTES:
PACHECO TABOADA ALONSO

CICLO
2019 - 2
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ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN...................................................................................................................3

2. OBJETIVOS............................................................................................................................3

4. MATERIAL Y EQUIPO.........................................................................................................3

5. MARCO TEÓRICO................................................................................................................6

6. PROCEDIMIENTO.................................................................................................................6

7. CÁLCULOS Y RESULTADOS...........................................................................................10

8. CONCLUSIONES.................................................................................................................11

9. RECOMENDACIONES........................................................................................................11

10. LINKOGRAFÍA................................................................................................................11
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1. INTRODUCCIÓN

2. OBJETIVOS

2.1. Objetivo General

 Determinar el porcentaje de agregado fino y grueso que pasó por la malla n°200,

después del lavado y secado.

2.2. Objetivo Específico

 Separar el material fino y grueso de los limos y arcillas durante el lavado.

 Comprobar si el material cumple la norma ASTM C33: el total de muestra

pasante no debe exceder el 5% del total en finos y el 1% del total en gruesos.

3. REFERENCIAS NORMATIVAS

 NTP 400.018: Método de ensayo normalizado para determinar materiales más finos

que pasan por el tamiz normalizado 75 µm (N°200) por lavado de agregados.

 ASTM C117-17: Standard Test Method for Materials Finer than 75-μm (No. 200) Sieve

in Mineral Aggregates by Washing.

 ASTM C33 / C33M-18: Standard Specification for Concrete Aggregates.

4. MATERIAL Y EQUIPO

 Balanza de 2000 gr con sensibilidad de 0.01 gr.

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Imagen 01: Balanza OHAUS SPJ

Gold Series

 Balanza con sensibilidad de 0.01 Kg.

Imagen 02: Balanza OHAUS

Ranger 3000

 02 Taras de acero inoxidable.

Imagen 03: Tara de acero (Laboratorio

UPN)

 Horno termostáticamente controlado, que pueda conservar una temperatura de

110 ± 5 °C.
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Imagen 04: Horno especial de secado

(Laboratorio UPN)

 Tamiz n°200 (0.074 mm), n°16 (1.190 mm).

Imagen 05: Juego de tamices (Laboratorio

UPN)

 Guates quirúrgicos, casco de seguridad, Bata de laboratorio, zapatos punta de acero

Imagen 06: Equipo de protección personal

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5. MARCO TEÓRICO

a. Agregado Grueso

Grava o roca triturada, parte de uno de los principales componentes el concreto. Tiene un

tamaño de partículas de entre 9.5mm y 38mm, que se retienen en el tamiz n°4.

b. Agregado Fino

Arena natural o piedra triturada que se caracteriza por dar una uniformidad, plasticidad

y evitar la segregación en el concreto. Sus partículas son menores de 5mm y pasan la

malla n°4, pero se retienen en la n°200.

c. Limos

Particulas muy finas de compuesta por polvo rocoso,y residuos animales, vegetales y

minerales. Se transporta por corrientes de agua al estar en suspensión, y tiene una

granulometría comprendida entre los 0.002 y 0.06 mm.

d. Fórmula de cantidad de material que pasa por malla n° 200

% pasa n ° 200=( ℘ /Wm ) ×100

℘=Wm−Wls

Wp: Peso del material que pasa por malla n° 200

Wm: Peso de la muestra

Wls: Peso de la muestra lavada y seca

6. PROCEDIMIENTO
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Observación: Se trabajó con una muestra ya seca del “Método de ensayo normalizado

para contenido total de humedad evaporable en agregados por secado”, en el que se

tenía un tamaño máximo nominal de 4.760 mm para finos y de 38.100 mm para gruesos,

por lo que la muestra era mayor a los 300 gr. y 5000 gr., respectivamente. Esto obedece a

la norma ASTM C566 y ASTM C117.

 Se retiró el material fino y grueso, puestos en un horno a temperatura de 100  5°C

24 horas antes.

Imagen 07: Muestras secas en horno

 Retiradas las muestras, se dejaron enfriar durante 100 minutos. Luego se pesaron y

se obtuvo su peso seco.

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Imagen 08: Pesaje de agregado Imagen 09: Pesaje de agregado

fino+ tara grueso+ tara
+ tara
 Para el proceso de lavado, se adicionó agua hasta cubrir por completo ambas muestras,

y se comenzó a separar las partículas más finas de las demás, mediante el agitado y

decantado sobre las mallas n°200 y n°16 en grueso y solo n°200 en finos. Este

procedimiento se repitió durante la cantidad de veces necesaria hasta ver que el agua

vertida esté clara y cristalina.

Imagen 10: Lavado de agregado fino Imagen 11: Lavado de agregado

grueso
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 Realizado el lavado, se regresará el material retenido en la malla n°200 a la muestra

húmeda. Luego ambas muestras de dispondrán al horno a una misma temperatura que la

primera vez, 110  5 °C durante 24 horas.

Imagen 12: Disposición en

horno para enfriamiento
fino+ tara

 Finalmente se retiraron las dos muestras del horno y se dejaron enfriar durante 100

min, para luego pesar y encontrar la cantidad de material perdido durante el lavado, siendo

estos limos y arcillas.

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Imagen 13: Pesaje de agregado Imagen 14: Pesaje de agregado

fino+ tara ya lavado grueso+ tara ya lavado
+ tara

7. CÁLCULOS Y RESULTADOS

Datos Agregado Fino (gr.) Agregado Grueso (gr.)

Peso de la tara 78.6 202.3

Peso de la tara + muestra

542.2 5685
seca

Peso de la muestra seca 463.6 5482.7

Peso de la muestra lavada

450.7 5471.7
seca

Material fino perdido 16.9 11

Para Agregado Fino:

16.9=463. 6−450.7

16.9
% Pasa= ×100=2.78 %
463.2
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Para Agregado Grueso:

11=5482.7−5471.7

11
% Pasa= ×100=0.20 %
5482.7

8. CONCLUSIONES

Como se puede ver, ambos agregados son aptos para su uso en obra al cumplir la norma ASTM

C 33. En el caso del agregado fino se cumple al tener un porcentaje del 2.78%, que es menor al

límite de 5%; al igual que el agregado grueso, siendo de un 0.20%, con un máximo permitido del

1%. Esto significa que el concreto no tendrá que necesitar más agua para mejorar la

trabajabilidad, que asimismo aumentaría la relación agua- cemento (a/c), lo que bajaría su

resistencia a la compresión.

9. RECOMENDACIONES

Se aconseja el uso de guantes quirúrgicos en el paso de lavado de material, pues los limos y

arcillas son susceptibles a pegarse en la piel y uñas. Además, colocar una malla n°16 o n°10

antes de la malla 200, para asegurarse que esta no sufra daños al momento del lavado del

agregado grueso.

10. LINKOGRAFÍA

https://www.astm.org/Standards/C33.htm

https://www.astm.org/Standards/C117.htm