UNSAAC-MAESTRIA GERENCIA DE LA

CONTRUCCION
TECNOLOGIA AVANZADA DEL CONCRETO
DOCENTE: MAG. ING. CARLOS VILLEGAS MARTINEZ

TEMA: DISENO DE MEZCLA FC=210 KG/CM2 CON ADITIVO Y SIN

ADITIVO
Integrantes:
Roxana Amezquita Jimenez.
Wilber Hinojosa Medina.
Alex Astete Juarez.

MPARTIVO DE DISENO DE MEZCLA 210 KG/C

ONCRETO SIMPLE Y CONCRETO CON ADITIV

DISEO DE MEZCLA- ING. MANUEL

GONZALES DE LA COTERA
De los estudios de Macnaugthon, se desprende
que tamaos de aridos que exceden el mximo
de afectan desfavorablemente LA
RESISTENCIA. (En la construccin de una Presa)
El agregado fino de gran resistencia especifica
exige:
1.- Mayor cantidad de agua de amasado
2.- Mayor cantidad de pasta para cubrirlo.
El vibrado o modo de compactacin, actividad
auxiliar

CONSIDERACIONES Y/O CRITERIOS DE

DISEO DE MEZCLAS
AL PRODUCIR UN CONCRETO DEBE SER:
- econmicamente sea posible
- Cumpla con los requisitos en los estados frescos como mezclado,
transporte, colocacin, compactado y acabado.
- Requisitos en estado endurecido: compresin y durabilidad.
- Conseguir una mezcla con un mnimo de pasta y volumen de vacos.
ANTES A PROCEDER LA DOSIFICACION DE UNA MEZCLA SE DEBE TENER
CONOCIMIENTO DE :
Los materiales
De los elementos a vaciar, tamao y forma de las estructuras.
Resistencia a la compresin
Condiciones ambientales durante al vaciado.
Condiciones a la que estar expuesta la estructura.
PARAMETROS BASICOS EN EL COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO
Trabajabilidad: el requisito de agua es mayor cuando los agregados son
mas angulares y de textura aspera (mejor adherencia con la pasta).
Resistencia: Caracterstica mecnica
Durabilidad:

DISEO DE MEZCLA

Dosificacin de una mezcla de concreto

Las proporciones de la mezcla de concreto que
cumpla con dichas caractersticas con los materiales
disponibles, se logra mediante el sistema de prueba
y error o el sistema de ajuste y reajuste.
Dicho sistema consiste en preparar una mezcla de
concreto con unas proporciones iniciales y calculadas
por diferentes mtodos. A la mezcla de prueba se le
realizan los diferentes ensayos de control de
calidad como asentamiento, prdida de
manejabilidad, masa unitaria, tiempos de fraguado y
resistencia a la compresin.

DISEO DE MEZCLA METODO AGREGADO

GLOBAL

Datos de los materiales

De las propiedades de los materiales que se
van a utilizar se debe conocer:
- Granulometra
- Mdulo de finura de la arena
- Tamao mximo nominal de la grava
- Densidad aparente de la grava y de la arena
- Absorcin del agrava y de la arena
- Masa unitaria compacta de la grava
- Humedad de los agregados inmediatamente antes
de hacer las mezclas.
- Densidad del cemento.

DISEO DE MEZCLA
Proceso para el diseo de mezclas de concreto
1. Estudio de las especificaciones de la obra
2. Definicin de la resistencia Compresin/flexin
3. Eleccin del asentamiento
4. Determinar TM TMN
5. Estimacin cantidad de aire
6. Estimacin contenido de agua
7. Definir relacin agua/material cementante
8. Contenido de material cementante
9. Verificar las granulometras de los agregados
10. Estimacin de agregado grueso
11. Estimacin de agregado fino
12. Ajuste por humedad
13. Ajuste del diseo de mezcla

PROPIEDADES FISICAS DE LOS AGREGADOS

PARA DISEO DE MEZCLA RIO CARBON
-KOSIPATA

DISEO DE MEZCLA

CURVA GRANULOMETRICA DE COMBINACION DE AGREGADOS METODO

AGREGADO GLOBAL / COMPARACION CON CURVAS DE LA DIN

PARAMETROS PARA DISEO DE

MEZCLA
DISEO DE MEZCLA
PASO 1

F'C=

kg/cm2

210

PESO ESPECIFICO DEL AGUA

kg/m3

1000

SLUM

pulg

3" - 4"

F'C=

210

fs

85

210+85=

295

kg

205

PASO 2

F'cr=

PASO 3

CALCULO DE CANTIDAD DE AGUA

CALCULO DE VOLUMEN DE AIRE
ATRAPADO

PASO 4

CURVA GRANULOMETRICA DE COMBINACION DE AGREGADOS METODO

AGREGADO GLOBAL / COMPARACION CON CURVAS DE LA DIN

DISEO DE MEZCLA SECO Y/O DE TABLA

PASO 5

CALCULO RELACION AGUA CEMENTO de tabla

a/c

0.56

PASO 6

CALCULO DEL CEMENTO

kg

366.1

Cemento = 205 / 0.56 = 366.1

Peso seco (w)

Peso especifico
(kg/m3)=W/V

Volumen =
W/Pe

CEMENTO
AGUA
ARENA
PIEDRA

X
U

366.10
205.00
740.00
930.30

3150
1000
2500
2570

0.116
0.205
0.296
0.362

AIRE ATRAPADO
SUMATORIA TOTAL =
para 1 m3

0.020

Vol. parcial=

0.341

Vol. Agregad=

0.659

Vol. total=

1.00

COMPONENTE

2500*0.296= 740.00
2570*0.362= 930.30

0.116+0.205+0.02= 0.341
1- 0.341= 0.659
0.659*0.45 = 0.296
0.659*0.55 = 0.362

DISEO DE MEZCLA EN OBRA

Peso seco
COMPONEN
(w)
TE

CEMENTO
AGUA
ARENA
PIEDRA
AIRE
ATRAPADO
SUMATORIA TOTAL
= para 1 m3

366.10
205.00
740.00
930.30

W.O.
Peso de
W.Unit.Sec
obra
Peso
Correcci
o.
correcci
unitario
n por
(elemento
n por
de obra
partes
/cemento) humedad
(W.U.O)
y
absorcin
1
366.10

1
0.6
217.86 -3.182
0.60
2.0
754.1
-9.675
2.1
2.5
931.8

2.5

Peso
unitario de
obra x 42.5
(Artificio)

Vol.
Pie3

42.5
25.3
89.3
106.3

1
25.3
2.00
2.70

6.2

263.30

366.1/366.1 = 1
205-(740*(1.9 2.33)/100+ 930.3*(0.16 1.2)/100) = 217.86
205/366.1 = 0.6
740 * ( 1 + 1.9/100) = 754.1
740/366.1 = 2.0
930.30 * ( 1 + 0.16/100) = 931.8
930/366.1 = 2.5
740*(1.9 2.33)/100 = -3.182
930.3*(0.16 1.2)/100 = -9.675
366.10/366.1
217.86/366.1
754.10/366.1
930.30/366.1

=
=
=
=

1
0.60
2.1
2.5

1* 42.5 = 42.5
0.6* 42.5 = 25.3
2.1* 42.5 = 89.3
2.5* 42.5 = 106.3

42.5/42.5 = 1.00
89.3*35.31/1595=
2.00
106.3*35.31/1367
= 2.70

DISEO DE MEZCLA PARA TANDEO EN

LABORATORIO
COMPONENTE

Peso
unitario
W.U.O. F (8.14)
de obra
(W.U.O)

W.U.O. F (8.18)

2era tanda

1era tanda

8.7

2.907

2906.7

2860.0

AGUA
ARENA

0.60

5.2

1.744

1744.0

1716.0

2.1

17.4

5.813

5813.3

6006.0

PIEDRA

2.5

21.8

7.267

7266.7

7436.0

CEMENTO

AIRE ATRAPADO

54/6.20*1 = 8.7 2da tanda con 205 litros

1ra tanda con 200 litros
8.7*0.60 = 5.2 8.70/3= 2.907
8.60/3= 2.860
8.7*2.1 = 17.4 5.20/3 = 1.744
5.10/3 = 1.716
8.7*2.5 = 21.8 17.4/3 = 5.813
18/3 = 6.006
21.8/3 = 7.267
22.3/3 = 7.436

RESUMEN :

CEM
1

ARENA
2.00

PIEDRA
2.70

AGUA
25.3

A/C
0.60

METODO
AG

RESUMEN DE LOS TANDEOS REALIZADOS CONCRETO NORMAL

EN VOLUMEN

VARIACION DE CANTIDADES DE MATERIALES EN PESO POR M3, MEZCLA SIN ADITIVO

RESUMEN DE LOS TANDEOS REALIZADOS CONCRETO ADITIVADO

RESUMEN DE LOS TANDEOS REALIZADOS CON ADITIVO EUCON

37

VARIACION DE CANTIDADES DE MATERIALES EN PESO POR M3, MEZCLA CON ADITIVO

RESULTADO LABORATORIO
HORMIGON (CONCRETO) Metodo de ensayo para el esfuerzo a la compresion de
TITULO muestras cilindricas
de
concreto
Codigo ASTM C39/C39M-2004
Standar Test Method for Compressive Strengh of Cylindrical Concrete
TITULO Specimens

PRUEBA DE RESISTENCIA A LA COMPRESION AXIAL NPT - 339.034

Nro de
Briquet
a
1
2

Fecha
DETALLE
MUESTRA S/ ADITIVO TANDA 1
SLUMP 2 1/2"
MUESTRA S/ ADITIVO TANDA 2
SLUMP 3 1/2"

Resistencia diseo fc= 210

Kg/cm^2

Fecha

Vaciado
Rotura
02/09/201
4 11/09/2014
02/09/201
4 11/09/2014

0.75*210
=

157.5

RESISTENCI
Diametr
A
Lectura
o
Edad
Dial(Libs
Kg/cm2
)
cm
dias
200

78000

15

198

77000

15

Resistencia
buscada =
157.5

RESULTADOS OBTENIDOS A LOS 3 DIAS Y

7 DIAS.

DISEO DE MEZCLA - LABORATORIO

DISEO DE MEZCLA - LABORATORIO

DISEO DE MEZCLA - LABORATORIO

CONCLUSIONES
Se llego a la resistencia requerida utilizando aditivo eucon 37 a los
3 dias y en concreto normal a los 7 dias.
En concreto normal Inicialmente se trabajo con 200 lt y el Slump
obtenido fue de 2.5 pulg, para el Segundo tandeo se aumento agua
a 205 lt, para obtener una mezcla trabajable con 3.5 pulg de slump,
Idem en el concreto aditivado.
La presencia de finos influye en adicionar mas contenido de
cemento por m3.
Las resistencias a los 3 dias con aditivo alcanza a un 95% de la
Resistencia requerida por ser aditivo alto poder reductor de agua.
La cantidad de cemento sin aditivo alcanzo a 8.6 bolsas/m3, para el
caso de concreto con aditivo Eucon37 alcanzo a 7.2 bolsas por m3.
La cantidad de agua reducida fue de 15% es decir de 200 lts a 170
lts con aditivo, el maximo permisible segun el catalogo EUCON37
reduce de 25%.