Está en la página 1de 11

1

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE


FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL


"AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD"

CURSO:
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

TEMA:
MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA CONTENIDO TOTAL DE HUMEDAD EVAPORABLE EN
AGREGADOS POR SECADO

PROFESOR:
CARLOS VILLEGAS MARTINEZ

JEFA DE PRACTICAS:
EDIKA ESPINOZA

INTEGRANTES:
PACHECO TABOADA ALONSO

CICLO
2019 - 2
2

ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 3

2. OBJETIVOS ........................................................................................................................... 3

4. MATERIAL Y EQUIPO ........................................................................................................ 3

5. MARCO TEÓRICO................................................................................................................ 6

6. PROCEDIMIENTO ................................................................................................................ 6

7. CÁLCULOS Y RESULTADOS........................................................................................... 10

8. CONCLUSIONES ................................................................................................................ 11

9. RECOMENDACIONES ....................................................................................................... 11

10. LINKOGRAFÍA ............................................................................................................... 11


3
1. INTRODUCCIÓN

2. OBJETIVOS

2.1. Objetivo General

 Determinar el porcentaje de agregado fino y grueso que pasó por la malla n°200,

después del lavado y secado.

2.2. Objetivo Específico

 Separar el material fino y grueso de los limos y arcillas durante el lavado.

 Comprobar si el material cumple la norma ASTM C33: el total de muestra

pasante no debe exceder el 5% del total en finos y el 1% del total en gruesos.

3. REFERENCIAS NORMATIVAS

 NTP 400.018: Método de ensayo normalizado para determinar materiales más finos

que pasan por el tamiz normalizado 75 µm (N°200) por lavado de agregados.

 ASTM C117-17: Standard Test Method for Materials Finer than 75-μm (No. 200) Sieve

in Mineral Aggregates by Washing.

 ASTM C33 / C33M-18: Standard Specification for Concrete Aggregates.

4. MATERIAL Y EQUIPO

 Balanza de 2000 gr con sensibilidad de 0.01 gr.


4

Imagen 01: Balanza OHAUS SPJ


Gold Series

 Balanza con sensibilidad de 0.01 Kg.

Imagen 02: Balanza OHAUS


Ranger 3000

 02 Taras de acero inoxidable.

Imagen 03: Tara de acero (Laboratorio


UPN)

 Horno termostáticamente controlado, que pueda conservar una temperatura de

110 ± 5 °C.
5

Imagen 04: Horno especial de secado


(Laboratorio UPN)

 Tamiz n°200 (0.074 mm), n°16 (1.190 mm).

Imagen 05: Juego de tamices (Laboratorio


UPN)

 Guates quirúrgicos, casco de seguridad, Bata de laboratorio, zapatos punta de acero

Imagen 06: Equipo de protección personal


6

5. MARCO TEÓRICO

a. Agregado Grueso

Grava o roca triturada, parte de uno de los principales componentes el concreto. Tiene un

tamaño de partículas de entre 9.5mm y 38mm, que se retienen en el tamiz n°4.

b. Agregado Fino

Arena natural o piedra triturada que se caracteriza por dar una uniformidad, plasticidad

y evitar la segregación en el concreto. Sus partículas son menores de 5mm y pasan la

malla n°4, pero se retienen en la n°200.

c. Limos

Particulas muy finas de compuesta por polvo rocoso,y residuos animales, vegetales y

minerales. Se transporta por corrientes de agua al estar en suspensión, y tiene una

granulometría comprendida entre los 0.002 y 0.06 mm.

d. Fórmula de cantidad de material que pasa por malla n° 200

% 𝑝𝑎𝑠𝑎 𝑛° 200 = (𝑊𝑝/𝑊𝑚) × 100

𝑊𝑝 = 𝑊𝑚 − 𝑊𝑙𝑠

Wp: Peso del material que pasa por malla n° 200

Wm: Peso de la muestra

Wls: Peso de la muestra lavada y seca

6. PROCEDIMIENTO

Observación: Se trabajó con una muestra ya seca del “Método de ensayo normalizado

para contenido total de humedad evaporable en agregados por secado”, en el que se


7
tenía un tamaño máximo nominal de 4.760 mm para finos y de 38.100 mm para gruesos,

por lo que la muestra era mayor a los 300 gr. y 5000 gr., respectivamente. Esto obedece a la

norma ASTM C566 y ASTM C117.

 Se retiró el material fino y grueso, puestos en un horno a temperatura de 100  5°C

24 horas antes.

Imagen 07: Muestras secas en horno

 Retiradas las muestras, se dejaron enfriar durante 100 minutos. Luego se pesaron y

se obtuvo su peso seco.


8

Imagen 08: Pesaje de agregado Imagen 09: Pesaje de agregado


fino+ tara grueso+ tara
+ tara
 Para el proceso de lavado, se adicionó agua hasta cubrir por completo ambas muestras,

y se comenzó a separar las partículas más finas de las demás, mediante el agitado y

decantado sobre las mallas n°200 y n°16 en grueso y solo n°200 en finos. Este

procedimiento se repitió durante la cantidad de veces necesaria hasta ver que el agua

vertida esté clara y cristalina.

Imagen 10: Lavado de agregado fino Imagen 11: Lavado de agregado


grueso
9

 Realizado el lavado, se regresará el material retenido en la malla n°200 a la muestra

húmeda. Luego ambas muestras de dispondrán al horno a una misma temperatura que la

primera vez, 110  5 °C durante 24 horas.

Imagen 12: Disposición en


horno para enfriamiento
fino+ tara

 Finalmente se retiraron las dos muestras del horno y se dejaron enfriar durante 100

min, para luego pesar y encontrar la cantidad de material perdido durante el lavado, siendo

estos limos y arcillas.


10

Imagen 13: Pesaje de agregado Imagen 14: Pesaje de agregado


fino+ tara ya lavado grueso+ tara ya lavado
+ tara

7. CÁLCULOS Y RESULTADOS

Datos Agregado Fino (gr.) Agregado Grueso (gr.)

Peso de la tara 78.6 202.3

Peso de la tara + muestra


542.2 5685
seca

Peso de la muestra seca 463.6 5482.7

Peso de la muestra lavada


450.7 5471.7
seca

Material fino perdido 16.9 11

Para Agregado Fino:

16.9 = 463.6 − 450.7

16.9
% Pasa = × 100 = 2.78 %
463.2
11

Para Agregado Grueso:

11 = 5482.7 − 5471.7

11
% Pasa = × 100 = 0.20%
5482.7

8. CONCLUSIONES

Como se puede ver, ambos agregados son aptos para su uso en obra al cumplir la norma ASTM

C 33. En el caso del agregado fino se cumple al tener un porcentaje del 2.78%, que es menor al

límite de 5%; al igual que el agregado grueso, siendo de un 0.20%, con un máximo permitido del

1%. Esto significa que el concreto no tendrá que necesitar más agua para mejorar la

trabajabilidad, que asimismo aumentaría la relación agua- cemento (a/c), lo que bajaría su

resistencia a la compresión.

9. RECOMENDACIONES

Se aconseja el uso de guantes quirúrgicos en el paso de lavado de material, pues los limos y

arcillas son susceptibles a pegarse en la piel y uñas. Además, colocar una malla n°16 o n°10

antes de la malla 200, para asegurarse que esta no sufra daños al momento del lavado del

agregado grueso.

10. LINKOGRAFÍA

https://www.astm.org/Standards/C33.htm

https://www.astm.org/Standards/C117.htm

También podría gustarte