54

UACH Norma Chilena Oficial NCh 1253.0f93 -tP1

ISO 406
Tolerancias para dimensiones lineales y angulares.
Indicación en los dibujos.

1 Alcance y campo de Aplicación

Esta norma establece la indicación de las tolerancias para las dimensiones
lineales y angulares en los dibujos técnicos. La aplicación de estas tolerancias
no significa necesariamente un método particular de fabricación, de medición
o de control.

2 Unidades
Las desviaciones y la dimensión básica deben expresarse con la misma unidad.
Si deben indicarse dos desviaciones relativas a la misma dimensión básica,
ambas deben expresarse con la misma cantidad de decimales, salvo que una
de las desviaciones sea cero.

3 Indicación de los elementos en una dimensión lineal.

3.1 Tolerancias indicadas con s!ínbo/os ISO

a) la dimensión básica
b) el siínbo/o de la tolerancia

En la figura 1 se indica mediante el s;mbolo.

En la figura 2 se indica mediante el s/mbo/o y las desviaciones.
En la figura 3 se indica mediante el símbolo y los límites de la dimensión.

-0,020) 29,980)
30f7 (
30f7 -0,041 (
30f7 29,959

Figura J Figura 2 Figura 3

3.2 Tolerancias indicadas con cifras.

~os elementos para las dimensiones con tolerancia se indican en el orden
si9uiente:
1) la dimensión básica
::;) los valores de las desviaciones.
+0,1
~ 35 -0,2
J
Figura 4
 55

UACH Norma Chilena Oficial NCh 1253. Of93 _o-¡,

ISO 406

Si una de las dos desviaciones es nula, se expresa con el d(gito cero.

Figura 5.
Si la tolerancia es simétrica en relación a la dimensi6n básica, los valores de
las desviaciones se anotan una vez precedidos por los signos i . Figura 6

o
30 -0,2 32 iO, 15

Figura 5 fi'gura 6
3.3 Límites de la dimensión

Los limites de la dimensión pueden indicarse como en la figura 7.

Si una dimensión necesita ser limitada sólo en una dirección, ésta debe
indicarse agregando a la dimensión "m/n." o "máx." Figura 8.

32,198
32,195 l. 30,5 mín .1
figura 7 figura 8

J 4 Se debe anotar la desviación superior en la parte alta y la desviación

ferior
. en la. parte baja, independiente de que se trate de una tolerancia de
e;e o agu;ero.

4 Indicación de las Tolerancias en los dibujos de conjuntos.

4. 1 Tolerancias indicadas con s/mbolos ISO

El stmbolo de tolerancia para el agujero debe colocarse antes que el stmbolo
del eje (figura 9) o sobre este (fJgura 1O).
Los sirnbolos deben ser precedidos por la dimensión básica, indicada sólo una
vez.
Si también es necesario espectficar los valores numéricos de las desviaciones,
éstas deben escribirse entre paréntesis (fJgura 11).
 56

UACH Norma Chilena Oficial NCh 1253. Of9J~¡9 3

ISO 406

1.. (/) 15~1/h6 .. 1 H1 +0,04

(/) 15h6 (
JOF7 +0,020

JOh6(_g01J
1
Figura 9 Figura 1O Figura 11
Para simplificar lo anterior, se puede ut1/izar una sola li'nea de dimensión.
Figura 12.
4.2 Tolerancias indicadas con cifras.
La dimensión para cada elemento en un dibujo de conjunto debe ser precedido
por su nombre (figura 12) o por su número de referencia (figura 1J). En am-
bos casos la dimensión del agujero debe colocarse sobre la del eje.
2
1

1 +0,31[
..Aq. CbJO +0, 1 ' +031t
• J(/)JO +0:
-0 1 1 -o 1
Eje CbJO -0,2 2 CbJO -Ó,2
Figura 12 figura 1J
5 Indicación de los elementos en una dimensión angular.
_as reglas dadas para la anotación de las tolerancias a una dimensión lineal,
son aplicables también a una dimensión angular. Ejemplos en las figuras 14
; 17. \60·1 O'iO.O'JO"
+0.0'!5" . .
Jo· -o·o'Jo"
figura 14 figura 15

15,5.10,25 15,25.
14,75"
figura 16 figura 17
 57

í1CH Norma Chilena Oficial NCh 1254. Of93 -01

ISO 2162
bujos técnicos-Resortes-Representación convencional

Alcance y campo de aplicación

1 Esta norma establece por medio de ejemplos, las reglas para la representa-
ón convencional de los resortes en los dibujos técnicos.

Resortes de compresión
Representación
Designación
En vista En corte Convencional

1 Resorte helicoidal
~ (/:>

'índrico de compre- 1 1 1
in, en alambre de
'CCÍÓn circular. ~

? Resorte helicoidal
rndrico de compre- ~
In, en alambre de 1 1
cción cuadrada o
-:tangular ~
"J Resorte helicoidal
rlÍco de compresion
alambre de
-:ción circular.

~ Resorte helicoidal
~ico de compresión
alambre de
-:ción rectangular
•sorte de voluta).
m
 ~·'7
"""

UACH Norma Chtlena Oficial NCh 1254. Of93 -&1

ISO 2162
Dibujos técnicos-Resortes-Representación convencional

7 Alcance y campo de aplicación

1. 1 Esta norma establece por medio de ejemplos, las reglas para la representa-
ción convencional de los resortes en los dibujos técnicos.

2 Resortes de compresión

Designación Representación
En vista En corte Convencional

2. 1 Resorte helicoidal
ffi (/)

cil/ndrico de compre- 1 1 1
sión, en alambre de
sección circular. ~

.2 Resorte helicoidal
cil/ndrico de compre- ~
sión, en alambre de 1 1
sección cuadrada o
rectangular
~
.3 Resorte helicoidal
cónico de compresion m
en alambre de
sección circular. 1 1 \

; i 1
.4 Resorte helicoidal
cónico de compresión
en alambre de
sección rectangular
{resorte de voluta).
m
rl_ACH Norma Chtlena Oficial NCh 1254.0!93-&'l
ISO 2162
J Resortes de tracción

Representación
Designación
[n vista En corte Convencional

J. 1 Resorte helicoidal
ctlíndrico de tracción,
en alambre de
sección circular.

3.2 Resorte doble

cono helicoidal de
tracción, en alambre
de sección circular.

4 Resortes de torsión
Representación
Designación
En vista En corte Convencional
+--

4. 1 Resorte ct'líndrico
ffi
m
1 1 1
helicoidal de torsión,
en alambre de
sección circular
{enrrollado a la de-
recha).
 59

rrl_ACH Norma Chilena Ofjcial NCh 1254. Of93-fJ3

ISO 2162
5 Resortes de disco
Representación
Designación
En vista En corte Convencional

5. 1 Resorte de disco 1 , _.....-- ¡ ~, ~ ~ .L_ ~

!5.2 Resorte de discos

uperpuestos en el
ismo sentido.
~ ~ ~~~ ~

.3 Resorte de disco
uperpuestos en
entidos alternativos.

6 Resortes en espiral
Representación
Designación
En vista Convencional

6. 1 Resorte espiral

6.2 Resorte espiral

con tambor (el re-
orle es enrrollado
or rotación del
tambor).
UACH Norma Ch1/ena Oficial NCh 1254. Of93 -o~
ISO 2162
7 Resortes de ballesta {o láminas)
Representación
Designación
[n vista Convencional

7. 1 Resorte de
ballesta sin ojales.

7.2 Resorte de
Ballesta con ojales.

11

1
7.3 Resorte de
ballesta sin ojales
con abrazadera.

11

1
7. 4 Resorte de
ballesta con ojales
y abrazadera.
 61

UACH Norma Ch1/ena Oficial NCh 1254. Of93 -01

ISO 2162
Anexo A
Ejemplo de representación y dimensionamiento de un resorte helicoidal de
compresión de forma c1!/ndrica forma cerrada, rectificada.

Q..

<:)
--.J

C/JD
1

ili

V ,c¡c
, ,<1 O
S

cbDi
C/JDe

De Diámetro exterior del resorte

D Diámetro medio de la espira
Di Diámetro interior del resorte
Lo Longitud en estado libre
n Número de espiras
nt Número total de espiras
d Diámetro del alambre (o barra)
p Paso del resorte
RH Resorte enrrollado a la derecha
LH Resorte enrrollado a la izquierda
 lCH 1',:·~; ;,. S"~ C::;~ ~~~~r::J5:-e~.:~:;__

ISO 2553
rduras - Representación simbólica
!neralidades

norma establece las reglas que deben aplicarse para la representaci6n simb61ica
1s uniones soldadas en Jos dibujos técnicos.
epresentación simbólica comprende un s/mbo/o elemental, el cual puede ser com-
rdo con:
r¡ símbolo suplementario;
n dimensionamiento convencional,·
lgunas indicaciones adicionales (particularmente para los dibujos de taller).
'Jrden a simplificar los dibujos en la mayor medida posible, es recomendable que
instrucciones sobre la preparación de bordes a soldar y/o los PROCEDIMIENTOS de
DADURA, sean materia de instrucciones o especificaciones particulares anexas, en
1r de indicarse sobre los dibujos de Jos elementos soldados.
caso de no disponerse de estas instrucciones, las dimensiones relativas a la pre-
ación de bordes y/o los procedimientos de soldadura, pueden situarse cerca del
1bo!o.
5/mbo/os gráficos
r S/mbo/os elementales
s diversas categonás de soldaduras, se caracterizan por un s1mbo/o, que en general,
· similar a la forma de la soldadura a ejecutar. [/ s1mbolo no debe inducir a/ pro-
~dimiento de soldadura a emplear.
es necesario indicar que la unión debe soldarse, sin espedficar caractensticas de
vldadura, debe utilizarse el siguiente s/mbolo:

as símbolos elementales son definidos en la tabla 1.

 62

UACH Norma Cht!ena Oficial NCh J334. Of94~ o1

ISO 2553
Soldaduras - Representación simbólica
1 Generalidades

Esta norma establece las reglas que deben aplicarse para la representación simbólica
de las uniones soldadas en los dibujos técnicos.
La representación simbólica comprende un s/mbolo elemental, el cual puede ser com-
:;letado con:
- un slmbo/o suplementario;
- un dimensionamiento convencional,·
- algunas indicaciones adicionales (particularmente para los dibujos de taller).
21 orden a simplificar los dibujos en la mayor medida posible, es recomendable que
as instrucciones sobre la preparación de bordes a soldar y/o los PROCEDIMIENTOS de
SOLDADURA, sean materia de instrucciones o especificaciones particulares anexas, en
!.Jgar de indicarse sobre los dibujos de los elementos soldados.
~n caso de no disponerse de estas instrucciones, las dimensiones relativas a la pre-
.:Jaración de bordes y/o los procedimientos de soldadura, pueden situarse cerca del
sfmbolo.

! 2 S/mbolos gráficos

1.1 S/mbolos elementales

_as diversas categonás de soldaduras, se caracterizan por un stmbolo, que en general,

=s sirmlar o la formo de la soldadura a ejecutar. El simbo/o no debe inducir al pro-
:edimiento de soldadura a emplear.
~i es necesario indicar que lo unión debe soldarse, sin especificar caracter/sticas de
~:1/dadura, debe uftlizorse el siguiente símbolo:

_"Js símbolos elementales son definidos en la tabla J.

 63
-----------------------------------------------------
UA CH Norma Cht!ena Oficial NCh 1334.0f94-0?-
/SO 2553
Tabla 1 - Símbolos elementales
·r Designación Ilustración S/mbolo
@
1 1 1

Soldadura de tope entre placas

1 1 sobre bordes levantados (bordes · 1 _) "-.

completamente penetrados)

2 Soldadura de tope sobre bordes ~ 1 11

~
1
rectos (o a escuadra)

J 1 Soldadura en V 1 ~ 1 V

4 1 Soldadura en semi V 1 ~ 1 V

5 1 Soldadura en Y 1 ~ 1 Y
li 1 Soldadura en semi Y 1 ~ 1 ~

7 1 Soldadura en U 1 ~ 1 Y
8 1 Soldadura en J (o semi U) 1 ~ 1 ~

9 1 Cordón de revés 1 ~ 1 O

1O 1 Cordón de filete 1 \ ~

11 Soldadura de tapón 1 ~ ¡ ll
~
1
Soldadura en canal
 64

UACH Norma Chilena Oficial NCh 1334.0f94-0 J

ISO 2553
Tabla 1 - Simbo/os elementales (Continuación)
/lf Designación Ilustración Símbolo

Or.::-

12 1 Soldadura por puntos

LX::!!
o
~
~
... ...

13 Soldadura de costura =@=

~
1

~
So~dadura en V con flancos
14 1
·

abiertos V

~
Soldadura en semi V con flancos
?5
abiertos lL
16 Soldadura sobre cantos
~ 111

-
Jofl Soldadura por recubrimiento ~

ofB
~/ Ensamble de superficies

~
19 Ensamble oblicuo ~ ~
¿¡u
ª
20 Ensamble embal!etado
 r--
o:;

UACH Norma Cht'lena Oficial NCh 1334. Of94-0'f

ISO 2553

2.2 Combinación de los símbolos elementales

Los símbolos elementales pueden ser combinados para soldaduras por ambos lados,
de tal forma que, los símbolos elementales aplicables sean simétricos con respecto
a la !/neo de referencia. En la Tabla 2 se presentan ttpicos.

NOTA: En esta representación Jos sJmbo/os elementales se ordenan simétricamente

en la línea de referencia {ver figura - Método de representación).

Tabla 2 - S/mbo/os combinados para soldaduras simétricas (Ejemplos)

Designación Ilustración S/mbo/o

~ X
Soldadura en X
(o en V doble)

~ K
Soldadura en K ::;..,

(o en semi V doble)

~
Soldadura en X con ra/z
ampliada X

~ ~
Soldadura en K con ra/z
ampliada
'¡

Soldadura en U doble

~--------
~ X
i
j
 66

UACH Norma Cht!ena Oficial NCh 1334. Of94-tJ (

ISO 2553

2.3 S/mbolos suplementarios

Los stmbolos elementales pueden ser completados por un s/mbolo suplementario

caracterizando la forma de la superficie externa o la forma de la soldadura.

Los stmbolos suplementarios recomendados se definen en la Tabla 3.

NOTA: Es preferible representar la soldadura en un dibujo separado,

cuando la simbología se hace demasiado dificultosa.

Tabla 3 - Si'mbolos suplementarios

1 Designación Ilustración Símbolo
i
1

: Plana
i

:,, Convexa (\
11
,,

'1

Cóncava \__/

11
Bordes de soldadura convenientemente fusionados
~
'
1

1 Cordón de revés permanente 1 M 1

1
,¡

'1
1

Cordón de revés removible 1 MR 1

i1
-

Ejemplo de combinaciones de si'mbolos elementales y suplementarios se indican

en la tabla 4.
 1

67

UACH Norma Chilena Oficial NCh 1334. Of94 -0°

ISO 2553
Tabla 4 - Ejemplos de aplicación de los símbolos suplementarios
Designación Ilustración S/ínbolo
¡1

-
Soldadura en V plana f:{@~~ V
.....--...
Soldadura en X convexa ~ X
..............,

Soldadura de filete cóncava f7Z////L ~

~
Soldadura en V plana y cordón
de revés plano ~
--

Soldadura en V con raíz ampliada

y cordón de revés ~ r
\ / ' 1)
Soldadura en V con acabado liso
o a nivel ~-~ --
V
Soldadura de f;/ete con bordes
del cordón convenientemente ·
fusionados
,zzzzz.zl;bZZZZZJ ~
- - ----- --

1) Stínbolo de acuerdo a NCh 1188, el cual puede ser reemplazado por el símbolo básico V para
indicar caracteristicas especiales de acabado superficial.
 68

UACH Norma Ch1/ena Oficial NCh 1334. Of94-o 1

ISO 2553
3 Ubicación de los s/mbolos en el dibujo
11 Generalidades

Los símbolos definidos en estas reglas sólo forman parte del método completo
de representación (figura 1), que comprende:

5 2a 3.1 3 3.2 6 7
~ 1 11 1 1 1
4
1
"' "'
.., 1 , V,
_\ST_~_DL o =-43 o~
2b

Figura 1 - Método de representación

N" Corresponde Referencia

1 línea de flecha
2a línea de referencia (continua)
2b 1/nea de referencia (trazos)
3 stmbolo de soldadura (Tabla 1 a 4)
3.1 dimensiones principales relativas a la Sección Transversal (S~
3.2 Dimensiones Longitudinales (DL)
4 soldadura periférica (contorno)
5 soldadura en obra
6 procedimiento de soldadura
.: 7 referencia a una información
 ~-

UACH Norma Ch1/ena Oficial NCh 1334. Of94 -08

ISO 2553
3.2 Relación entre la línea de flecha y la unión

Los ejemplos indicados en las figuras 2 y 3 explican el significado de los términos:

- unión al "lado de la flecha";
- unión al "fado opuesto".

•Lado opuesto" "Lado de la flecha" "Lado de la flecha" "Lado opuesto"

/Flecho
a) Soldadura en el lado b) Soldadura al lado opuesto
de la flecha de la flecha

Figura 2 - Unión en T con soldadura de filete

"Lado opuesto "Lado de la flecha "Lado opuesto "Lado de la flecha

de la unión A" de unión A.. de la unión A" de uni'ón E!

/Flecho Q::¡
e::
~l ~Flecha

/
Unión B

Flecho7 Flecho7
"Lado de la flecha "Lado opuesto •Lado de la flecha "Lado opuesto
de unión E! de unión E! de unión A" de uni'ón E!

a) b)

Figura 3 - Unión cruciforme con dos soldaduras de filete

NOTA: Para la claridad de estas ilustraciones, se ha dispuesto la flecha apuntando al cordón de soldadura.
Por convención el cordón no debe representarse y la /mea de flecha debera estar inmediatamente adyacente
a lo unión.
 70

UACH Norma Chtlena Oficial NCh 1334. Of94-07

ISO 2553
J. J Ubicación de la 1/nea de flecha

La posición de la línea de la flecha con respecto a la soldadura no tiene;en ge-

ner~una importancia especial. Sin embargo, en el caso de las soldaduras de ti-
po 4, 6 y 8 {ver tabla 1), la línea de flecha debe apuntar hacia la placa que
está preparada {ver las figuras 4 a y 4 b ).
La línea de la flecha:
- debe unirse a uno de los extremos de la 1/nea continua de referencia, de mo-
do tal que forme un cierto ángulo.
- debe completarse con una cabeza de flecha.

F-
--

a) En vista b) En corte

Figura 4 - Ubicación de la línea de flecha

J. 4 Ubicación de la línea de referencia

De preferencia, la línea de referencia debe dibujarse paralela al margen inferior

del formato de dibujo. Si e~to no es posible, puede ·dibujarse en forma perpen-
dicular.

J.5 Ubicación del s/mbolo con respecto a la línea de referencia

El símbolo debe ubicarse arriba o abajo de la 1/nea de referencia de acuerdo a

las reglas siguientes:
- [/ símbolo debe ubicarse en la 1/nea de referencia continua, si la cara exter-
na de la soldadura estd en el "lado de la flecha" {ver figura 5a);
- El si'rnbolo debe ubicarse en la línea de referencia de trazos, si la cara ex-
tema de la soldadura estcl en el "lado opuesto" de la lÍnea de flecha {ver
figura 5b).
 '"'"'":~

UACH Norma Chilena Oficial NCh J334. Of94

ISO 2553

Solamente para
soldaduras simétricas

--1\-
_V __

a) Para soldar en lado b) Para soldar al lado

de la flecha opuesto

Figura 5 - Ubicación del símbolo con respecto a la línea de referencia

.:. Jimensionamiento de las soldaduras

.:. . . Reglas generales
_. ::1a s/mbolo de soldadura puede ser acompañado de un cierto número de di-
- =rosiones. Estas dimensiones pueden ser inscritas, de acuerdo con la figura 6,
:: rryo s1gue:
· las dimensiones principales relativas a la sección transversal se inscriben en
el lado izquierdo (es decir; antes) del s/mbolo;
- !as dimensiones longitudinales se inscriben en el lado derecho {es decir, des-
pués) del s/mbolo.

L L o z 1"\.L

Figura 6 - Ejemplos de la regla

~ .:. Dimensiones principales que deben indicarse

.:. :..1 La ausencia de cualquier indicación después del s/mbolo, significa que la
:: -Jadura debe ser continua a través de todo el largo de los elementos soldados.
 72

UACH Norma Chilena Oficial NCh 1334. Of94

ISO 2553
4.2.2 Salvo indicación contraria, las soldaduras de tope, deben ser completamen-
te penetradas.
4.2.3 Para las soldaduras de filete existen dos métodos para indicar las dimen-
siones. Por lo tanto, las letras a o z deben preceder siempre al valor de las
dimensiones.

a5"" 250 z7G250

~
o = espesor de Jo garganta z =off z
R
= longitud del cateto

Figura 7 - Métodos para indicar las dimensiones de las soldaduras de filete

Para indicar la profundidad de penetración (s) de las soldaduras de filete, ver

figura 8.

o) Dimensiones de Jo b} Representación simbólico

soldadura de filete de Jo soldadura de filete

Figura 8 - Método para indicar las dimensiones de la penetración

de las soldaduras de mete

4.2. 4 En el caso de soldaduras de tapón con bordes biselados, debe tenerse en

cuenta la dimensión en el fondo del agujero.
 7abla !J - Dimensiones principales
N. 1 Desianación Ilustración Definición 1~
'~
1 1 1 1

~¡
1

~ s = profundidad de
penetración
V
Soldadura
1 1 de tope : distancia mínima desde la
superficie de los elementos a

~ ~¡
soldar hasta el fondo de la
penetración.
1 S 11

a : altura del mayor trió?gul~ .

a~
1

isósceles que pueda mscdbtr-

se en la sección {espesor

~t ~t ~ ~t ~
Soldaura de filete de la garganta)
B%l
1
2 continuo
1 1
z : lado del mayor tdóngulo ~
isósceles que pueda inscribir-
se en la secci6n ~ongitud
z~ 33e::;¡
del cateto).
º
:::::::.:
~
e::;¡

CJ
n : número de segmentos de ::::;..,
a ~nxL(e)
-
<)"
soldadura. 1 C;¡·
- l-L - <
Soldadura de filete L : longitud de la sofdadura (sin
3 1 segmentado 1 n\\\\\\\\ fi\\\\\\\\
los cráteres termmales).
e : distancia entre dos segmentos z ~nxL(e)
(/)
G
º
--.....
~
....¡:,.:
de soldadura vecinos. tJ; CJ
~
~ -{:::...

J
"
w

···-··-
 fabla 5 - Dimensiones principales (Continuación)
N" Designación 1 Ilustración Definición Inscripción ~
~
L a
Soldadura de filete a
4 segmentado en Ver N. 3
l
1 1 1
forma alternada \ [:))f](~j~))fj z
z

~~~~)~
5 1 Soldadura en canal 1 e : ancho del canal e ílnxL{e}
1 1~~ Q

~º
:::.::,
Q

c:::J
:::::::>-,

-es·
\).

{e) : espaciado <::

6 1 Soldadura por puntos! ~~~
(e) - d : diámetro del punto
d Qn(e)
0) º
-.....
c:::J ~
"'..)
...¡::,.
c:::J
~
C-.¡
(?)
..¡::,.

J
-..J
.,/'::'
 ANEXO - Ejemplos de utilización de los símbolos elementales y suplementarios ~
·~ ~
Designación Representac10n ~ Símbolo a usar SJ
5/mbolo •J 1/uslracíón 1 -f3¡;:k,_ t:ti
- ~ -, · ,_ En vista 1
. En corte
/

Soldadura
sobre
bordes
---- ----
¡- J1
rectos
)))))) ))))))))
1 11
11
2 -------j
(soldadura
a escuadra)

Soldadura en V
plana y cordón 1
de revés «,,\~ 1 ftJ )))))))))))))) ~ V
1 1'-/ 1 1 [í\- 11 ~ w-u 1~ Q

~
~ ~ ~ ~
'~
t-------j t-------j t-------j
~
1 1

1 1 (1)'
::::::¡
Q
e)
~
<)'

~
~--
VI ~ ~ ~
Soldadura 18:
de ftlete 1 1 1 1 ~ ~ 1 ~ ~
1 1 1 1
~
:::::i-
-......

~
~\\\\\~ IT~
~10
10-10
1
ls\V 1~ _b.__
~V ~_b.__ ~
~
e)
~
~

referidos o Jo Tabla 1. / ~
(fl
UACH Norma Chilena Oficial NCh 1335. Of96
ISO 4063

Procedimientos de soldadura
Nomenclatura y referencia numerica para la representación simbólica en dibujos.
1 Alcance y campo de aplicación

Esta norma establece una nomenclatura, mediante números de referencia para

la· identificación de los procedimientos de soldadura:
- Soldadura fuerte,
- Soldadura blanda y
- Sobresoldeo
Los números de referencia se utilizan para la representación simbólica de las
soldaduras en los dibujos técnicos
Esta norma es un complemento de la NCh 1334. Of94, Soldaduras - Representación
simbÓlica.
Los procedimientos de soldadura se definen en la norma NCh2270.

2 Nomenclatura y Referencia numérica

Cada procedimiento se ha identificado por un número de referencia compuesto

o varios d{gitos, como sigue:

O Soldadura por Fusión

1 Soldadura por arco
1O1 Soldadura metálica por arco
11 Soldadura metálica por arco sin protección gaseosa
111 Soldadura metálica por arco con electrodo revestido
12 Soldadura por arco sumergido
121 Soldadura por arco sumergido con htlo/electrodo
13 Soldadura por arc9 con gas
131 Soldadura MIG: Soldadura por arco con gas inerte
inerte.
135 Soldadura MAG; Soldadura por arco con gas activo
activa.
14 Soldadura por arco con protección gaseosa y electrodo no consumible
141 Soldadura T!G; Soldadura por arco con electrodo de tungsteno y gas
tungsteno.
15 Soldadura por arco plasma
Soldadura MIG por arco plasma
18 Otros procedimientos de soldadura
181 Soldadura por arco con electrodo de carbono
 77

UACH Norma Cht'lena Oficial NCh 1335. Of96

ISO 4063
2 Soldadura por resistencia
21 Soldadura por puntos; soldadura por resistencia por puntos
22 Soldadura de costura; soldadura de costura por resistencia
221 Soldadura a solape de costura o cordón
24 So/deo por destello; soldadura por chispa
25 Soldadura de tope por resistencia pura
29 Otros procedimientos de soldadura por resistencia.

3 Soldadura por gas; soldadura por llama

31 Soldadura oxigas
311 Soldadura oxiacett'lénica
32 Soldadura aerogas

4 Soldadura por presión

41 Soldadura por ultrasonidos
7 Otros procedimientos de soldadura
71 Soldadura aluminotérmica
751 Soldadura con rayo laser

9 Soldadura fuerte, soldadura blanda y sobresoldeo

91 Soldadura fuerte
912 Soldadura fuerte por gas; soldadura fuerte por llama,
soldadura fuerte con soplete.
917 Soldadura fuerte por ultrasonidos
918 Soldadura fuerte por resistencia
923 Soldadura fuerte por fricción
93 Otros procedimientos de soldadura fuerte
94 Soldadura blanda; soldadura dulce
941 Soldadura blanda por infrarrojos
943 Soldadura blanda en horno
947 Soldadura blanda por ultrasonidos
952 Soldadura blanda con soldador de cobre
96 Otros procedimientos de soldadura blanda
97 Soldadura con bronce; sobresoldeo
971 Soldadura con bronce por llama
972 Soldadura con bronce por arco

Nota: La NCh1335.0f96 posee aproximadamente un centenar de procedimientos.

 78

UACH Norma chilena oficial NCh1471.0f93

{ISO 5455)
Escalas
1 Introducción
En el dibujo técnico, los elementos representados mediante la proyeccion ortogonal,
no siempre se pueden reproducir en tamaño natural. Debe indicarse con claridad
la escala de representacion, es decir, la relación entre las dimensiones del elemen-
to en el dibujo y las dimensiones reales del elemento.
2 Alcance y campo de aplicación
Esta norma especifica las escalas recomendadas y su designación para el uso en
los dibujos técnicos, en cualquier campo de la ingeniería.
3 Definiciones
3. 1 [sea/a: relación entre la dimensión lineal de un elemento representado en un
dibujo original y la dimensión lineal real del mismo.
3.2 Escala natural: corresponde a la relación 1 : 1
3.3 [sea/a de ampliación: corresponde a una relación superior a 1 : 1
3. 4 Escala de reducción : corresponde a una relación inferior a 1 : 1
4 Designación
La designación comprende la palabra ESCALA, seguida de su relación correspon-
diente. Si no hubiere posibilidad de confusión la palabra ESCALA puede omitirse.
Ejemplos:
ESCALA 1:1, escala natural
ESCALA 2:1, escala de ampliación
ESCALA 1:5, escala de reducción
5 Escalas recomendadas
Las escalas recomendadas para su utilización preferente en los dibujos técnicos se
especifican en la tabla siguiente:
[sea/a natural
1 1 1:1

Escala de ampliación
50:1 20:1 10:1
-
5:1
-------- ~-
2:1

[sea/a de reducción
1:2 1:5 1:1 o
1:20 !:50 1:100
1:200 1:500 1:1000
-
1:2000 1:5000 1:10000
 8fr
8·

t .' l DfD:JS]

8fr
8fr 8
qz 8

l : t DfD:JS]
t :t DfD:JS]

·so¡dwa!J
(qqfq OSI)
f6JO 'tlfr t L!:JN HJf!!l
6L
 80

UACH Norma Chilena Oficial NCh 7627.0f94

ISO 1340
Dibujos Técnicos - Engranajes cilíndricos - Datos para la fabricaci6n

1 Alcance y campo de aplicación

Esta norma especifica toda la información necesaria que deben contener los dibujos
técnicos para establecer los requisitos de fabricación de los engranajes cil/ndricos.
La información debe especificarse mediante:
- datos indicados en un dibujo del engranaje representado convencionalmente/
- datos indicados en una tabla relativos a las características del dentado.
Para cada caso particular, los dibujos deben completarse con los datos adicionales
que pueden ser necesarios o út1/es de precisar para la fabricación o control del
dentado.

2 Datos a especificar en un dibujo

diámetro del c1{culo de cabeza y tolerancia/
- longitud del diente/
- diámetro del agujero y tolerancia (o diámetro y tolerancia para la parte del eje
que se utiliza para colocarlo en máquina talladora)/
- superficie de referencia/
- acabado superficial de los flancos de los dientes y, eventualmente, de la superfi-
cie de pie y del flanco de unión;
- tolerancias geométricas de oscilación circular.

3 Datos a especificar en una tabla

La siguiente información debe indicarse en una tabla, ubicada preferentemente en el
ángulo superior derecho de la superficie de ejecución del dibujo:

- módulo o paso diametral (normal en el caso de engranajes helicoidales)/

- número de dientes (para un sector.· número total de dientes del engranaje del
cual se extrajo el sector),-
- cremallera de referencia (Indicar el número de la norma correspondiente o el án-
gulo de presi(/n de 20·. Si la cremallera de referencia difiere de la normalizada,
sus características deben especificarse preferentemente con un dibujo).
- ángulo de la hélice;
- dirección de la hélice (en el caso de dientes con doble hélice, debe mostrarse la
dirección mediante el sirnbolo especificado en la NCh 1181);
- diámetro primitivo de referencia;
- coeficiente de corrección (expresado en unidades de módulo);
- espesor del diente: valor básico y desviaciones superiores e Inferiores. El valor
básico puede Indicarse de tres formas distintas:
a) medida de W!ldhaber (medición de la longitud tangente básica sobre k dientes);
b) medición de la cuerda constante, o espesor cordal,·
e) medición sobre bolas o rod1/los.
 UACH Norma Chilena Oficial NCh 1621 Of94
ISO 1340
- toda la información úftl de tolerancias (ver ISO 1328);
- distancia entre centros de un par de engranajes y tolerancias;
- número de dientes y número del dibujo o plano del engranaje conjugado.
4 Observaciones

Las indicaciones citadas en los puntos 2 y J, corresponden a los datos estrictamen-

te esenciales para la ejecución del engranaje ctlíndrico. Es conveniente indicar cual-
quier otra información que pueda ser de uttlidad, según la forma o características
particulares del engranaje, tanto para su fabricación, como para el control del
dentado.

En particular:

a) la necesidad de asegurar convenientemente el cuerpo del engranaje en la máqui-

na talladora, exige la indicación de las superficies de apoyo y de fijación (que
deben ser pe~pendiculares al eje) y de su osctlación circular axial admisible
{ver NCh2203);

b) para los piñones con eje integrado y en engranajes cuyos agujeros no se uftlizan
como referencia de centrado, es conveniente precisar la máxima tolerancia de
osctlación circular radial (ver NCh 2203) de la superficie que sirve para la verifi-
cación del centrado antes de la operación del tallado;

e) el control de la precisión de los dentados puede hacer necesario la indicación de

ciertas especificaciones (por ejemplo, el diámetro del ctlindro base) o de las tole-
rancias especiales de dimensionamiento y geométricas para ciertas características
que sirven de referencia especificada (ver NCh2214) para las mediciones (por
ejemplo, el ctlindro de cabeza).

5 Referencias

NCh 2213 Símbolos para tolerancias geométricas

o

NCh 1540 Cremalleras de referencia (ISO 53)

NCh 1187 Engranajes - Representación convencional (ver cuadro inferior)
Dentado 1 Símbolo 1 Ejemplos (extracto NCh 1187)
11

Helicoidal a la derecha 1
N
-

il Helicoidal a la izquierda 1
~
~
] Doble helicoidal
~
1

~
il Espiral 1 A
 82

UACH Norma Ch1/ena Oficial NCh 162l0f94

ISO 1340
Características del dentado
Módulo m 5
Número de dientes z 44
Cremallera de referencia O:no NCh 1540 - 20'
Anqulo de hélice {3. 23.5565'
Dirección del ónqulo de hélice NCh 1187 - Derecha

Coeficiente de corrección
"'
Diómetro primitivo de referencia Do 240 mm
X o
ESQesor del diente: S
Longitud tangente de base -0 04
L 85.13 _ :06 mm
sobre k dientes (k=6) 0
Clase de calidad 1) Q 6
Distancia entre centros a 240 + 0.02 mm
Engranaje 1 N' dientes Zc 44
coniuoado l Plano N' AREA-m-SSS-NNN
L.. ---
- 2) -- --- ~L --- -----------

Ra63
1) De acuerdo a ISO 1328

2) Datos adicionales

3) Columna opcional

[]] : Superficie de referencia

tO co
:.r: ...e:
o o
LO
tO C"-.1
-e. B-

50
 ---,

83

UA CH Norma Chilena Oficial NCh2201/1.0f96

ISO 8826/1
Dibujos técnicos - Rodamientos - Representación general simplificada

1 Alcance y campo de aplicación

Esta parte de la norma NCh220 1, especifica la representación general simplificada

en los dibujos técnicos de los rodamientos. Se utiliza esta representación siempre
que no ~ea importante mostrar la forma exacta y los detalles de los rodamientos,
por ejemplo, en los dibujos de conjuntos.

2 Método de representación

2.1 L/neas

Todas las caractensticas de los rodamientos en una representación simplificada de-

ben dibujarse con la misma anchura de !/neo que la utilizada para contornos y
aristas visibles de los restantes elementos del dibujo.

2:2 [sea/a

[! contorno exterior de un rodamiento representado de manera simplificada debe

dibujarse con la misma escala utilizada para el dibujo de conjunto.

2.3 Representaci6n general simplicada

Para aplicaciones generales (excepto para las características de carga o de elemen-
tos de rodadura) cuando no es necesario indicar el contorno exacto, el rodamiento
debe representarse por un cuadrado y una cruz derecha centrada en su interior.
La cruz no debe tocar los contornos. Figura 1
Esta representación puede uf;/izarse en uno o ambos lados del ;Je. Figura 3
Si es r;ecesario mostrar el contorno exacto de un rodamiento, este puede represen-
tarse con su contorno real, con la cruz derecha centrada en su interior. La cruz no
debe tocar el contorno. Figura 2

+ +~
Figura 1 Figura 2
 ..,
8-

UACH Norma Chilena OfJ'cial NCh2201/1.0f96

ISO 8826/1

+
Figura 3
J Achurados

Debe evitarse el achurado en las representaciones simplificadas. Sin embargo, en

casos especiales cuando sea necesario una mayor claridad, como)por ejemplo; en
representaciones detalladas o en ilustraciones de catálogos, es conveniente que to-
das las partes del rodamiento as1gnadas con el mismo número de referencia, ex-
ceptuando los elementos de rodadura, deben achurarse en la misma dirección me-
diante 1/nea fina continua. Figura 4

Las partes del rodamiento as1gn9das con diferente referencia numérica pueden achu-
rarse en distinta dirección y/o espaciado.

Ftgura 4
 85

UACH Norma Chilena Oficial NCh220 1/2. Of96

ISO 8826/2

Tabla 1 - Representación de Jos elementos de los rodamientos en una

representación simplificada particular.
N" Elemento Descripción Aplicación
Representa el eje del elemen-
1.1 1) Línea larga continua to rodante, sin posibilidad de
alineacio'n. 11
\

Línea larga continua de Representa el eje del elemen-

1.2 /""\ 1) un arco de circulo to rodante, si posibt!idad de
alineación.
Línea corta continua,
que cruza perpendicu-
Jarmente a las llneas
descritas en 1. 1 y 1.2 Número de ht!eras y posición
1 (indicación simplificada de los elementos rodantes.
preferente), coincidente
con el eje (radiaO de
cada elemento rodante.
1.3
Indicaciones alter-
nativas (ejemplos)
o 2) C/rcu/o bola

D 2) rectángulo ancho rodt!lo

/

2) rectangulo estrecho aguja, eje pasador

1) Este elemento puede mostrarse inclinado dependiendo del tipo de rodamiento

1
2) en Jugar de la lt~ea corta continua, pueden utt!izarse estas variaciones para ;
representar el elemento rodante.
 --,

UACH Norma Chilena Oficial NCh220 1/2. Of96

ISO 8826/2
Tabla 2 - Combinación de elementos en una representación
particular simplificada

Características del rodamiento

Características Dos aros Tres aros
de carga
Una hilera Dos hileras Una hilera Dos htleras

S S ~ ~
o
t::::
-2
t::::
t:5 ·~
~ §
~ Q..)
:.§§
""" ·--
Cr)

S S ~ ~
"~
"
(..)

.Q
{5 -
·"
~
o
.........
·~
§
t::::
o
t::::

m m m1 ml
,t::::
""" Q..)
:.§§

m m 8D ~
·§
(..)
""" ·--
es~
Cr)

- 8 ~ ~ ~
o
t::::
·"
~
t:j
-2
t::::
·~

-
~

·"
-B "
E:
Q..)
:.§§

~ ~ ~ ~
~
""" ·--
Cr)

Nota - Los rodamientos mostrados en esta tabla deben representarse siempre

en el espacio situado por encima del eje. - - -- - -
UACH Norma Chilena Oficial NCh2207/2.0f96
D
nepresen tac1on
., S!mp!II!Caua
. ,.,. ,J part'tcu,ar
1 ISO 8826/2
La representación simplificada particular de los rodamientos se muestra en las
tablas 3 a 6.
Los rodamientos mostrados en las tablas 3 a 5 deben representarse siempre
en el espacio situado por encima del eje horizontal del rodamiento, mientras
que la tabla 6 se refiere al eje vertical del rodamiento.
Tabla 3 - Rodamientos de bolas y rodillos
Aplicación
N. Representación
simplificada Rodamiento de bolas Rodamientos de rodillos
particular Ilustración y referencias Ilustración y referencias

3.1
S Rodamienl?j bolas;
garganta profunda; ISO 15 1
RRRRR
' Rodamiento de rodtllos
ISO 8443
c1l/ndricos; una h1lera; ISO 15
Rodamiento de inserción;
ISO 9628

~ n
3.2
S Rodamiento de bolas;
garganta profunda
doble htlera; ISO 15
Rodamiento de rodtllos
cil/ndricos; doble htlera;
ISO 15

3.3
S A
Rodamiento de rodtllos
a rótula; una hilera;
ISO 15

~ ~
3.4
S Rodamiento de bolas a rótula;
doble h1lera; ISO 15
Rodamiento de rod1llos a
rótula; doble hilera;
ISO 15
 88

UACH Norma Chilena Oficial NCh220 7/2. Of96

ISO 8826/2
Tabla 3 - Rodamientos de bolas y rodillos
Aplicación
Representación
N simplificada Rodamiento de bolas Rodamientos de rodillos
particular Ilustración y referencias llustrac/Ón y referencias

~ ~
~
3.5
Rodamiento de bolas separa- Rodamiento de rod1llos
ble, contacto angular; cónicos; contacto angular;·
una h1lera; ISO 582 una hilera; ISO 355

~
3.6
~ Rodamiento de bolas; no
separable; contacto angular;·
doble h1lera

~
~
1
1¡

:¡3.7 Rodamiento de bolas;

¡i
,¡¡"
separable; contacto angular;·
doble h1lera; aro interior de
!1

i¡ dos piezas
il
'"
..1''
:1
1

1
'

m
~
3.8 Rodamiento de rodillos
cónicos; contacto angular;·
doble h1lera; aro interior
de dos piezas; ISO 355
-

1) Las ¡lustraciones se entregan sólo a fl[ulo informativo y se encuentran incompletas.

Se. entrega referencia de normas ISO, sólo en aquéllos casos que exista la norma
publicada.
 UACH Norma Chilena Oficial NCh220 1/2. Of96
ISO 8826/2
Tabla 4 - Rodamientos de agujas
Representación
IN simplificada Ilustración y referencias
1
particular
1

4. 1
n n F1 r1
Rodamiento de Casquillo de agujas; Jaula de agujas;
agujas; una ht!era aro interior; ISO 3030
ISO 1206 ISO 3245

4.2 n Fl m n Rodamientos de CasqUillo

. .de Jaula de agujas;
agujas: doble agu;as; sm aro doble htlera;
htlera interior; doble ISO 3031
htlera

F9 ~ ~ R
4.3

Rodamientos de rodtllos sobre agujas

~~
----

1) Las ilustraciones se entregan sólo a título informatiyo y se encuentran incompletas.

Se entrega referencia de normas ISO, sólo en aquéllos casos que exista la norma
publicada.
UACH Norma Chilena Ofic/al NCh2201/2.0f96
ISO 8826/2
Tabla 5 - Combinación de rodamientos
Representación
N' simplificada Ilustración
particular

5. 1
A n Rodamiento de agujas y rodamiento
de bolas, ambos con contacto
radial

5.2 r=9 fll Rodamiento de agujas y rodamiento

de bolas, ambos con contacto
radial, con aro interior de dos
p;ezas

5.3
M ffi Rodamiento de agujas sin aro
interior con contacto radial y
rodamiento de bolas con contacto
axial

5.4
M m Rodamiento de agujas sin anillo
interior con contacto radial y
rodamiento de rodillos c1li'ndricos
·.

con contacto axial

1
1) Las ;lustraciones se entregan sÓlo a título informativo y se encuentran incompletas. \
 ..,_
o-<,

UACH Norma Ch1/ena Oficial NCh220 1/2. Of96

ISO 8826/2
Tabla 6 - Rodamientos axiales
Aplicación
Representación
N simplificada Rodamiento de bolas Rodamientos de rodillos
particular
Ilustración y referencias Ilustración y referencias

~Rodamiento
~1 iaxial delü ~
rod1/los se simple efecto
6. 1 1-+-1 : H :u: :
:e~ e=) •
Jaula de agujas
D

Rodamiento axial de
bolas de simple efecto oor====non
Jaula de rodt!los

1 1 1 1 J
1
i ) 1 )
-+- 1
-+- 1 1 1 1

6.2 () 1 l1
l l 1 l
-+- 1
1
-+- • 1 •

1
Rodamiento ax10l de
bolas de doble efecto

~
1
1

6.3
) 1
1

\
1
1

1
1
®
1
1
Rodamiento axial de
bolas de doble efecto

;§ ~
6.4
Id l bl Rodamiento axial de
1

bolas de simple efecto

con un an~o esférico
 sz

UACH Norma Chtlena Oficial NCh220 7/2. Of96

ISO 882672
Tabla 6 - Rodamientos axiales
Aplicación
Representación Rodamientos de
N' simplificada
particular Rodamiento de bolas rod;//os o agujas
Ilustración y referencias Ilustración y referencias

VJ ~~
(
1 l) Cl
-+-
1
1
\
-+-
l l 1 1 l
_(} ll
6.5 1 ['--l l/]
-+- 1 -+-
\__ _)
1
1 Rodamiento axial de
bolas de doble efecto
y dos ami/os esféricos

bl \~
1~1 1~1
1
6.6
i Rodamiento axial a
rótula sobre rodtllos,
ISO 704

4 Ejemplos
Ejemplos de representación simplificada particular de rodamientos. (Figuras 2 y J)

Representación
simplificada
particular
~.-----~

Ilustración

Figura 2 Figura J
 93

UACH Norma Chilena Oficial NCh2205. Of9J

ISO 3040

Dibujos técnicos - Conos - Dimensionamiento y tolerancias

1 Alcance y campo de aplicación

Esta norma establece la definicion de conicidad y especifica el s/mbolo gráfico para
indicar un cono en los dibujos técnicos. Igualmente especifica los métodos de dimen-
sionamiento y tolerancias.
Para los propósitos de esta norma, el término "cono" se refiere solamente a los
conos de revolucion.

2 Definicion

Conicidad C: relación entre la diferencia de los diámetros de dos secciones de un

cono y la distancia entre ellas. Figura 1

~
"S C= D:d = 2tan(- ff-)

t=J Figura 1

J Símbolo gráfico para un cono

Un cono debe indicarse por ,el s/mbolo gráfico ubicado sobre una 1/nea de referencia.
La orientación del s/mbolo gráfico, debe coincidir con la del cono. Figura 2

+-~
¡s·\-~

Figura 2
 :::-

UACH Norma Cht!ena Oficial NCh2205. Of93

ISO 3040

4 Dimensionamiento de conos y características

Para definir un cono, pueden utilizarse las dimensiones y características indicadas

en la tabla 1, optándose por las combinaciones más apropiadas para la función
del cono.
56/o deben especificarse las dimensiones necesarias. No obstante, es posible indicar
a manera de información adicional, entre paréntesis, otras dimensiones "auxi/;i'ares"
o de "referencia" (por ejemplo1 la mitad del ángulo incluído).
En las figuras 3, 4, 4 y 6 aparecen las combinaciones típicas de características y
dimensiones de conos.
Tabla 1 - Características y dimensiones de conos
Ejemplo de indicación
Caractensticas y Letra
,.
dimensiones s;mbo/o Metodo Método
preferido optativo
Caracter/sticas:

Conicidad e 1: 5 0,2 : 1
1/5 20%

Angulo del cono ex 35. 0,6 rad

Diámetro del cono:

- en el extremo mayor D
- en el extremo menor d
- en la sección transversal Dx
seleccionada '

Largo:

Largo de cono L

Largo incluyendo el largo

del cono L
Largo flj'ando una sección
transversal en la cual se
especifica Dx Lx
 95

UACH Norma eh;/ena Oficial Neh2205. Of93

ISO 3040

~1 +-----------+

_L_i. L .l L

~ L

Figura 3 Figura 4

e
j_ 0 -.- --.-

~
- - - - - - - - - Q ¡-- - - .
l ~1 +-------+~

-
.i~
/_

Lx
_L_i. L
[
L.-. - - - -

Figura 5 Figura 6

5 Indicación de la conicidad en los dibujos

El s;mbo/o gráfico y la conicidad deben indicarse en forma cercana al elemento.
La línea de referencia debe conectarse a una línea guía terminada en una cabeza
de flecha en contacto con /á generatriz del cono. La 1/nea de referencia debe tra-
zarse paralela al eje del cono, y la orientación del símbolo debe coincidir con la
del cono. Símbolo
gráfico

Línea de
referencia
 96

UACH Norma Cht!ena OfJ'cial NCh2205. Of93

ISO 3040

5. 1 Series de conos normalizados

La conicidad a indicarse pertenece a series normalizadas de conos, como~ por ejem-

plo) conos Morse o conos Métricos, el elemento cónico debe dibujarse especifJ'cando
la serie normalizada y el número apropiado ( ISO 1119 ). Figura 8

Morse NO 3

fi'gura 8

6 Tolerancias de conos
Los conos deben ser objeto de tolerancias (tanto para las dimensiones como
- para la superficie cónica). La letra t corresponde al valor que debe especificarse
para definir el ancho de la zona de tolerancia. fi'gura 9

Indicación en el Interpretación
dibujo
__::¿

'~
~ ~
S
1 -1--- c:s t- - -+-

~ ~

fi'gura 9
 ~­
~

UACH Norma Chtlena Oficial NCh2207/1.0f94

ISO 6410/1
Dibujos técnicos-Roscas y elementos roscados
Parte 1: Convenciones generales

1 Alcance y campo de aplicación

Esta parte de la norma 2207 especifica los métodos para la representación de las
roscas y elementos roscados en los dibujos técnicos.

2 Representación

2.1 Representación detallada

Este tipo de r~pr~sentación se utt!iza; por ejemplo,' para cierta documentación téc~i­
ca como publtcactones, manuales de uso, etc., en los cuales puede ser necesano
una representación detallada de una rosca en vista lateral o en corte con el fin
de mostrar en forma explíéita elementos aislados o ensamblados. No es necesario
dibujar a escala el paso y perfil de las roscas. Figuras 1,2 y 3.
En los dibujos técnicos no es recomendable esta representación, solo debe emplear-
se cuando sea absolutamente necesario y en lo posible, representando la hélice
por líneas rectas. Figura 2

•
Rosca externa Rosca interna
Figura 1

Figura 2 Figura 3
 98

UACH Norma Cht!ena Oficial NCh2207/1.0f94

ISO 6410/1
2.2 Representación convencional

Por convención, la representación de roscas y elementos roscados para todo tipo de

dibujos técnicos debe simplificarse según lo t!ustran las figuras 4 a 7.

2.2. 1 Vistas y cortes de roscas

Para roscas visibles, representadas en vista lateral o corte, las crestas de las roscas
deben dibujarse con línea ancha continua (tipo A, segun NCh 1193) y el fondo de la
roscas con línea fina continua (tipo B, según NCh 1193).
Es recomendable que en lo posible, la distancia entre las líneas que representan la
cresta y el fondo de la rosca sea aproximadamente igual a la altura de la rosca,
pero en todo caso, la distancia no debe ser inferior al mayor de los dos valores
siguientes:
- 2 veces la anchura de la 1/nea de contorno;
- 0.7 mm

2.2.2 Roscas en vista transversal (según su eje)

Para las roscas vistas según su eje, el fondo de la rosca debe representarse me-
diante una circunferencia incompleta con línea fina contl~ua (tipo B, según NCh 1193)
aproximadamente igual a las tres cuartas partes de la misma, abierta preferentemen
te en el cuadrante superior derecho. (ver figuras 4, 5 y 6)
La línea gruesa que representa el circulo del bisel es normalmente omitida en este
tipo de representación.

f-±f--=J---3 G Figura 4

~$ fí'gura 5
~
fí'gura 6

La circunferencia incompleta puede tener también

otra posición respecto de los ejes de intersección

~
(ver figura 7).

Figuro 7
 99

UACH Norma Ch1/ena Oficial NCh2207/1.0f94

ISO 6410/1
2.2.3 Roscas ocultas

Para las roscas ocultas, las crestas y los fondos deben dibujarse mediante ltnea
fina de trazos (tipo F, según NCh 1193) como lo ¡/ustra la figura 8.

2.2. 4 Achurado de elementos roscados en corte

Para los elementos roscados en corte, el achurado debe prolongarse hasta la línea
que defi:'7e la cresta de la rosca (ver figuras 5 a 9).

m_
LXI
mmFigura 8 Figura 9

2.2.5 Límite de la rosca útJ'l

El límite de la rosca úf!/ (última rosca completa), debe representarse:
- si es visible, por una línea ancha continua (tipo A, según NCh 1193);
- si es oculta, por una 1/nea fina de trazos (tipo F, según NCh 1193).
Estas 1/neas 1/mites deben prolongarse hasta las 1/neas que definen el diámetro
mayor del roscado (ver figuras 4 a 9 y 12 a 14).

2.2. 6 Roscas incompletas

Las roscas Incompletas o las salidas de roscas más alld" de los extremos úf!/es de
las roscos, con la excepción del extremo de los espárragos, deben dibujarse por
medio de una 1/nea fina cont;nua (tipo 8, según NCh 1193) ¡nc/¡nada, solamente si
es funcionalmente necesario (ver figura 9) o para dimensionarla (ver figura 14).
S1n embargo, en todos los casos que sea posible, las roscas incompletas no deben
representarse (ver figuras 4, 5, 6 y 8).
UACH Norma Chilena Oficial NCh2207/1. Of94
ISO 6410/1
2.3 Unión de elementos roscados

Para la unión de elementos roscados deben aplicarse las convenciones especificadas

en 2.2. No obstante, los elementos roscados externamente deben presentarse cubrien
do los elementos roscados internamente, y no lo contrario (ver figuras 9 a 11).

La 1/nea gruesa que representa el límite del largo úfll de la rosca interna debe di-
bujarse hasta el fondo de la rosca interna (ver figuras 9 y 1O).

Figura 10

Figura 11
UACH Norma Cht'lena Oficial NCh2207/1. Of94
ISO 6410/1
3 Indicación y dimensionamiento de los elementos roscados
J. f Designación
El tipo de rosca y sus dimensiones deben indicarse utt'lizando las designaciones es-
pecificadas en las normas internacionales correspondientes, pudiéndose omitir los
bloques descriptores, como también la identificación de la norma internacional con-
siderada.
En general, las designaciones deben comprender:
- la designación abreviada del tipo de rosca (por ejemplo M, G, Tr, HA, etc.),·
- el. diámetro nominal
. o tamaño (por ejemplo, 20, 1/2, 40, 4.5, etc.);
y st es necesano:
- el paso helicoidal (L), en mt!Ímetros;
- el paso del perfil (P), en mt'límetros;
- el sentido de la hélice (ver 14);
Y ademds otras indicaciones adicionales como:
- la clase de tolerancia de acuerdo a la norma internacional correspondiente,·
- la longitud de engrane (S=corto, L=largo, N=normaO;
- el número de roscas.
Ejemplos (tomados de las normas internacionales)
a) M20x2-6G/6h-LH
b) M20xLJ-P1.5-6H-S
e) G 1/2 A
d) Tr40x7
e) HA4,5

3.2 Dimensionamiento
El diámetro nominal d, estÓ referido siempre a la cresta de los filetes para un ros-
cado exterior {ver figuras 12 y 14) o al fondo de los filetes para un roscado inte-
rior (ver figura 13).

f]--i b
Figura 12

Figura 13 Figura 14
 102

UACH Norma Chilena Oficial NCh2207/1. Of94

ISO 6410/1

La dimensión para el lar~o de la rosca se refiere por regla general al largo de la

rosca útil {ver figura 12), salvo que el filete incompletamente formado (salida de
rosca), sea funcionalmente necesario de indicar (por ejemplo, para Jos espárragos)
y por lo tanto, dibujada específicamente {ver figuras 9 y 14).

J.J Largo de roscas y profundidades de los orificios ciegos

En general, debe dimensionarse el largo de la rosca pudiéndose omitir la profundidad

del orificio ciego.
La necesidad de indicar la profundidad del orificio ciego depende principalmente de
la caracter/stica del elemento mismo y de la herramienta utilizada para el roscado.
Cuando no se especifique la dimensión de la profundidad del orificio ciego, ésta
debe ser igual a 1.25 el largo de la rosca (ver figura 15).
Una representación abreviada, como la indicada en la figura 16, puede igualmente
ser utilizada.

M16x20/C/J 12.8x25

.C/J12.8
..

Figura 15 Figura 16

J. 4 Indicación del sentido de la hélice

En general, no es necesario especificar el roscado hacia la derecha. Por el contrario,

el roscado hacia la izquierda debe ser indicado mediante la abreviatura "LH" a con-
tinuación de la designación de la rosca. (ver 3.1 ejemplo a)
Los roscados hacia la derecha y a la izquierda en un mismo elemento deben espe-
cificarse en todos los casos. v

Si es necesario especificar los roscados hacia la derecha, éstos deben ser indicados
mediante la abreviatura "RH" a continuación de la designación de la rosca.
 ~=3

UACH Norma Ch1/ena Oficial NCh220 7/2. Of94

1506419/2

Dibujos técnicos - Roscas y elementos roscados-

Parte 2: Insertos roscados

1 Alcance y campo de aplicación

Esta parte de la norma NCh2207 especifica los métodos de representación de los

insertos roscados en los dibujos técnicos.

2 Representación

2.1 Representación detallada de la forma real de los insertos roscados

Este tipo de representacir/n, debe utilizarse para cierta documentación técnica, por
ejemplo, publicaciones, manuales de uso, etc. y debe evitarse en la medida posible
en los dlbujos técnicos. Figuras 1, 2 y 3.

Figura 1 Figura 2 Figura 3

2.2 Representación convencional

Por regla general, los insertos roscados deben dibujarse utilizando la representación
convencional especificada en la norma 2207/1. Las formas externas de los insertos
varian según las funciones, el material, proceso de fabricación, etc. Los insertos
incluso pueden ser sin rosca, pero en todo caso deben representarse de la misma
manera.

2.3 Representación simplificada

En este tipo de representación deben mostrarse solamente las características esen-
ciales, dependiendo en todo caso del tipo de dibujo y del propósito de la documen-
tacion. Preferentemente es recomendable utilizar la representación simplificada para
el dibujo de los insertos roscados. Figura 4
En los cortes, los contornos interiores y exteriores, se dibujan con !/neo gruesa con-
tinua. El diámetro nominal del roscado interior en condición de montaje, no debe
representarse. El inserto mismo no debe achurarse. Figura 5
En vista transversal (según su eje), las crestas interiores y exteriores deben mos-
trarse como un c/rcu!o completo con !/neo gruesa continua y el diámetro nominal
del roscado interior en condición de montaje, no debe representarse. Figura 6
UACH Norma Cht!ena Oficial NCh2207/2.0f94
1506419/2

Dibujos técnicos - Roscas y elementos roscados-

Parte 2: Insertos roscados

,..--··-··-··---,

~~~------~-~
......_____., 1 1

./
Represen tacton :
1
1

convencional ! 1¡
1
11 i
1
1 1
Inserto roscado 1 1 1

helicoidal Jl1
L _ .. - ·1·- .. ___¡
Representación detallada

INS
Representación
simplificada

¡-··-l-''1

Inserto roscado Representación !

convencional 1

1 1

-----+-~
L .. _ .. _ .. _j

Representación detallada
d= diámetro nominal
di= diámetro cresta externa

Figura 4
UACH Norma Chilena Oficial NCh220 7/2. Of94
1506419/2

J Designación y dimensionamiento

Los insertos roscados deben designarse de acuerdo a las normas internacionales

correspondientes. Si éstas no están disponibles, la indicación debe componerse de
la designación de la rosca, d x P {rosca para la cual se contempla el inserto
roscado), seguida por la abreviatura INS, para el inserto.

EJEMPLO

MJO X 1,5 INS

Cuando una información general es suficiente, por ejemplo, para el montaje de un

inserto, debe indicarse la abreviatura INS. Figuras 5 y 6
Puede agregarse informaciÓn complementaria como el nombre del fabricante, el-
/ /
numero del catalogo, etc.
La designación puede indicarse también por medio de una lÍnea guía, o como una
dimensiÓn.. Figura 7

¿;.

Figura 5 figura 6

1'
MJOx1,5 INS

Figura 7
 _.....,=
... ~~

UACH Norma Ch1/ena Oficial NCh220 7/2. Of94

1506419/2

J Designación y dimensionamiento

Los insertos roscados deben designarse de acuerdo a las normas internacionales

correspondientes. Si éstas no están disponibles, la indicación debe componerse de
la designación de la rosca, d x P (rosca para la cual se contempla el inserto
roscado), seguida por la abreviatura INS, para el inserto.

EJEMPLO

MJO X 1,5 /NS

Cuando una informaciÓn general es suficiente, por ejemplo, para el montaje de un

inserto, debe indicarse la abreviatura INS. figuras 5 y 6
Puede agregarse informaciÓn complementaria como el nombre del fabricante, el-
/ /
numero del catalogo, etc.
La designación puede indicarse también por medio de una lÍnea guÍa, o como una
dimensiÓn., Figura 7

¿.,

figura 5 Figura 6

7<
MJOx1,5 INS
b

figura 7
____,.

106

UACH Norma Chilena Oficial NCh2207/.}.Of94

ISO 6410/3
Dibujos Técnicos - Roscas y elementos roscados -
Parte 3: Representación simplificada.

J Alcance y campo de aplicación

Esta parte de la norma 2207 especifica las reglas para la representación simplifica-
da de los elementos roscados, con excepción de los insertos roscados que son ob-
jeto de la norma NCh2207/2.

Esta representación debe aplicarse cuando no es necesario mostrar la forma exacta

y detalles de elementos, por ejemplo; en los dibujos de conjunto.

2 Representación simplificada

2.1 En la representación simplificada silo deben dibujarse las caracter/sticas esen-

les de los elementos. El grado de simplificación depende del tipo de ftj'ación repre-
sentado, de la escala del dibujo y del propósito de la documentación técnica.

En consecuencia, en una representación simplificada de elementos roscados no deben

dibujarse las caracter/sticas siguientes:

- las arista de chaflanes de tuercas y cabezas de pernos

- los ft'!etes incompletamente formados;

- la forma de los extremos de los pernos;

- las gargantas {ranuras).

2.2 Pernos y tuercas

Si es necesario la representación de las formas de la cabeza de los pernos y tor-
ntllos, las formas de accionamiento o las tuercas, deben utJ/izarse los ejemplos de
simplificación que figuran en la tabla 1.

Pueden uttlizarse también combinaciones de características, no mostradas en la tabla.

No es necesario la representación de la vista transversal en la dirección del roscado.
 11H
--
UACH Norma Ch1'lena Oficial NCh2207j}. Of94
ISO 6410/3
Dibujos Técniccs - ::::::::: ./ éementos roscados -
Parte 3: Repres5""-:::; ·:~ s·""": .Jcada. Pernos, tormllos y tuercas.
Tabla 1
./

NO Jes;gnacJOn Representación simplificada

1 ?en-::; de cabeza hexagonal -$ E3=tr

2 1
Perno de cabeza cuadrada
$EEB
3 Perno de cabeza cil/ndrica
con hueco hexagonal $EEf!
4 Perno de cabeza cónica ranurado
-$-EEB 1

Perno de cabeza c1'líndrica

5 con ranura cruciforme $-EJ::fi
Perno de cabeza avellanada
6 abombada, ranurado $ E:E$-
*~
Perno de cabeza avellanada
7 abombada con ranura cruciforme

8 Perno cabeza avellanada, ranurado $- E33f

Perno cabeza avellanada con
9 ranura cruciforme ®E3=&
10 Prisionero, extremo ranurado -$---E-3

$-~
Tormllo para madera autorroscante
11 con cabeza avellanada ranurado
 108

UACH Norma Chilena Oficial NCh2207/~.Of94

ISO 6410/3
NO ~55 o:r:::::;6n Representación simplificada

12 ::=~-
- ---·--<·
~ _ ~ _.._~ 2st-,_
~ t--rlf' ~

/J --~·;:; -exagonal ~ª
14 l Tuerca hexagonal almenada -®- E]-
15 Tuerca cuadrada +B
, 16 Tuerca mariposa _ ~ (

2.3 Roscas de pequeño diámetro

Se admite simplificar la representación y/o la indicación de dimensiones s1:·

- el diámetro (en el dibujo) es ~ 6 mm; o
existe un patrón regular de agujeros y roscados del mismo tipo y dimensión.
La designación debe contener todas las características necesarias que figuran normal-
mente en una representación convencional y/o en el dimensionamiento.
La designación debe indicarse sobre una guía con la cabeza de flecha dirigida al
eje del agujero roscado. Figuras 1, 2, 3 y 4
'l~t=.
$ ,, +'
---r.-
_!J
~~,
L
-~,

M1O 1 M1UxlU j M1O

Figura 1 figura 2

M10 / M10x20
figura 3 figura 4
 ::~

UACH •i/l/l;:·;¡r-·u.:.· ~
,'·,~
-:- : =-:- .-
..-.L-.~- ...
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· nObr.7caC10n 7347
,r:- •,..,_. - nr:11. . · .,
Dvz u;os ecL.-~-
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N ":11 rff"''' ¡f,:.!JW''
1.........
. . .,. ~.::.. ,. ....
. ·. - ~ ··~ ~
---~-
= ·--.::.Ji
~""l':r:'í !71
bu 11

1 Alcance ~' :: ~ .~

Esta norrr:: =::~.~ . . . : -·: ~:: :" ,_s:esario que deben contener los dibujos
técnicos ~::~: 7:: ·: ~ -:-· · · -::.~ ~ : ~:;: ::5 .~aoricación en los engranajes cónicos rectos.
. n
La In O rrr~~ •.;;.•,.;.
-~
íJIJ•'....__..._
----
_....~"'"--•
. .
_...._,.._-"~
~
~
~----;;.=
..... ~--·
~::.-"'~'fP'
._._¡-.J,,{j~...,.

- datos ·--: ·::: . : : ~ .~ ~ ::-. ·: :5 engranaje representado convencionalmente

- dates ·~: ::: _: :-- ~-: :::::; ~on las caractensticas geométricas del dentado.
Para e~::: ::L ::-::_ :':; :;s dibujos deben completarse con los datos especiticos
que p:..s:::~ :=- -::;s~::..-~s o útiles de precisar para la fabricación y control del
denta:;:;_

2 Dc::;s :: es;edficar en un dibujo

- diér:s::ro del c/rculo de cabeza y tolerancia
- Long;1ud del diente
- Angula del cono de cabeza
- Angula del cono complementario externo {); eventualmente el interno)
- Diámetro del agujero y tolerancia {o diámetro y tolerancia para la parte del eje
que se utiliza para colocarlo en la máquina talladora)
- Superficie de referencia.
- Distancias a la superficie de referencia ( figura 1 )
a) del vértice del cono primitivo (distancia de referencia) y tolerancia;
b) del c/rculo primitivo;
e) del circulo de cabeza del cono complementario externo,·
d) del círculo de cabeza del cono complementario interno;
e) de la cara anterior.
- Acabado superficial {NCh956 y NCh 1188) de los flancos y, si es aplicable de la
superficie de pié y del flanco de union.
- Tolerancias geométricas de oscilación circular.
b

figura 1
e= superficie de
referencia. ------
------- ~ -----
---¡--:::._,:: --
- .

-- --
-.. - -- --

a
 ··----,

--
UACH -;::- ..... -
~
~~

3 Datos e ==--~ ~',.,_ '"'""' ,. ,'';•."""""""'' - .,.,uU/1 'r.iiJim/1:

1111-· ·i~~MotiiHH¡¡¡I/1rl•
\UIMUifiiWWI !Ula// HU, 1
. .
La Slgu .l!--r--.;:;
[j[;' .... _
·- ""-'W"i/''"""'"11)/1"
loudluoillliul/
''1/II'Jiff'",,¡;;_
''''"'""•·', ·· :::.: :;~ Joicada preferentemente en el
~. ~:
a"ngu/1'o -~-
C - ~~
- . .... ''"''"''
",,,;;II"'C:;,/1'""""1'',
l•.,
"'11~ ~ := ~ s:~~.on del dibujo:

- /V/1uo"'n
"U!.... ~ - ,..¡,. ..... .~ " • , .,, ....

- Núm5~: :. ;. : · · - · :: ~: _~ ~:5;-:.:~ : número total de dientes del engranaje del

cua E= · . . . ,. ·: -
~ ~· ~ ~

- Cre"'"': =-: > :.:·=-~~:.: r:;~~ar el número de la norma correspondiente o el

ár:;4. : :: : -:: : ~ :=:.~". Si la cremallera de referencia difiere de la normalizada,
sc..s ::.-: ~ ~:·::E ::=:;en especificarse preferentemente con un dibujo).
- e _,.
•#
-· - -
~ ....
.=--~
{¡ ~
.
""P líe e!íenc1a ~
,;...,¿, ,__ ... ,._ --.!lo' ....V .....;....,.

- ltor;... : :.=- ;:.--:; primitivo de referencia

- ~:; ...; ~... :. :.5 ,!1 generatriz
- C::5:; sr:= de corrección (valor adimensionaO /"''l
- J.c::;-.~.J del cono de p/P o ángulo de altura de pié!
- Espesor del diente: valor nominal y desviaciones superiores e inferiores.
- Toda la información útil de tolerancias.
- Angula entre ejes de un par de engranajes conjugados y tolerancias.
- Número de dientes y número del dibujo del engranaje conjugado.

4 Observaciones

Las indicaciones citadas en los puntos 2 y 3, corresponden a los datos estrictamen-

te esenciales para la ejecución del engranaje cónico recto. [s conveniente indicar
cualquier otra información que pueda ser de utilidad, según la forma o caracter/s-
tica particulares del engranaje, tanto para su fabricación, como para el control del
dentado.

En particular

a) la necesidad de asegurar convenientemente el cuerpo del engranaje en la máqui-

na talladora, exige la indicación de la superficie de apoyo y flj'ación (que debe
ser perpendiculares al eje) y de su oscilación circular axial admisible (NCh2203),

b) para los pinones con eje integrado y en engranajes cuyos agujeros no se ufllizan
como referencia de centrado, es conveniente precisar la máxima tolerancia de
osc1/aciÓn circular radial ( ver NCh2203) de la superficie de referencia que sirve
para la verificación del centrado antes de la operación del tallado.

La terminolog1Ó ufl'lizada en esta norma corresponde a la establecida en la norma

NCh2269/ J-ISO J122/J, Engranajes- Vocabulario-Parte 1: Definiciones geométricas
la cual especifica el vocabulario internacional para los distintos tipos de engranajes
en relación a sus definiciones geométricas, complementándose con las Ilustraciones
necesarias para fac1/itar su comprensión.
 :::1
·r·_,.. ..
U~,: '' lt-,, ...... ':•
., ;~~ ~--:::ena Oficial NCh2253. Of94
ISO 1341
[r;cr~,.. T .I - -
~=~=::~erfsHcas
Jj..JI ...L ...... ...._

del dentado J
Eje;:: ~ ~

m 5
~--

... ._.5-·"': ::~ C~é}Tfes z 16

_- -=~:: 3,..= ce referencia ISO 677-20'
.:: '::-5=~ ;::~<r:iti;;a de referencia Do 80 mm
.:._~::~.;; ::&} cano primitivo 1808'
_:::~=.·-:.;!} de !o qeneratriz 12887 mm
::Ge5:fenfe de corrección
Jr.ru;u!o del cono de pié 1544'
·.Espesor del diente
Cuerda constante/Altura de cabeza
Clase de calidad 11
Anoulo entre eies 90'
Engranaje 1 N' de dientes 49
conjugado 1 Plano N' AREA-TTT-SSS-NNN
2)
2)
1) De acuerdo a norma ISO
....____ _ _ _ _- ! 8 2) Otros datos adicionales
J) Superficie de referencia de apoyo
o en el montaje del engranaje.
55 -0,1 [§] : Superficie de
referencia J)

71.9Z

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