Universidad Tecnológica de Honduras

Catedrático:
Ing. Alejandro Bosco Menocal

Integrantes:
Charlye Ariel Macoto 201510020080
Tomas Noe Martínez 201510011737
Jean Carlo Flores 201510011603
Wilder Nahún Ramos 201510011155
Cesia Rebeca Tobías 201620010393
Fredys Alexis Espinoza 201720060125
Olman Darío Bejarano 201730060027

Clase:
Diseño y Experimentación

Asunto:
Proyecto Ladrillos de papel

Año:
2020
Índice
Introducción............................................................................................................................ 3
Objetivo general..................................................................................................................... 4
Objetivos específicos.............................................................................................................4
Ladrillos de arcilla...................................................................................................................5
Proceso de elaboración......................................................................................................5
Tipos de ladrillo...................................................................................................................7
Datos estadísticos.................................................................................................................. 9
Datos estadísticos................................................................................................................ 11
Histograma........................................................................................................................... 13
Hipótesis del peso................................................................................................................ 14
Introducción

Este proyecto se realizó en base a la investigación y análisis de ladrillos de arcilla

con el cual pretende determinar si dichos ladrillos cumplen con los requerimientos
de la fábrica en cuando a su peso. Para ello se planeara y realizar un conjunto de
pruebas aleatorias de diferentes muestras de ladrillos, con el objetivo de generar
datos que, al ser analizados estadísticamente, proporcionen evidencias objetivas
que permitan obtener datos relevantes y ver las diferentes variaciones que se dan
en la elaboración de dichos ladrillo y de esa manera responder a las interrogantes,
para ver si en realidad estos están cumpliendo con lo que la fábrica está solicitando
con el fin de proporcionar una solución de mejora en cuanto a calidad.

3
Objetivo general
 Realizar diferentes pruebas aleatorias en los ladrillos para que nos puedan
brindar datos estadísticos reales de su peso, con el fin de verificar si estos
cumplen con los requerimientos de la fábrica y de esa manera reducir la
variabilidad para una mejora continúa.

Objetivos específicos
 Detallar el procedimiento obtener datos estadísticos de los ladrillos para
determinar la resistencia a la compresión de especímenes rectangulares de
papel.

 Desarrollar pruebas con respeto al peso de los ladrillos que se va a elaborar

obteniendo sus respectivos datos y comparando estos con el peso de los
demás ladrillos de arcilla.

 Implementar hipótesis y pruebas estadísticas al resultado final de la

elaboración de los ladrillos de arcilla, en vías de obtener de estos un peso
igual de todos los ladrillos de arcilla.

4
Ladrillos de arcilla

Un ladrillo es un material de construcción, normalmente cerámico y con forma

ortoédrica, cuyas dimensiones permiten que se pueda colocar con una sola mano
por parte de un operario. Se emplea en albañilería para la construcción en general.
Se conoce como ladrillo a un elemento de construcción, generalmente hecho con
masa de barro cocida, que tiene forma de paralelepípedo rectangular y que permite
levantar muros y otras estructuras. Hoy los ladrillos suelen construirse con arcilla,
que combina silicatos hidratados de alúmina y otros minerales. Gracias a la cocción
a altas temperaturas, la arcilla es más resistente que el adobe.
Es posible distinguir entre el ladrillo macizo (que presenta menos de un 10% de
perforaciones en su cara superior o tabla), el ladrillo perforado (las perforaciones
ocupan más del 10% de la tabla), el ladrillo manual o tejar (con caras rugosas), el
ladrillo hueco (con numerosas perforaciones para reducir su peso) y el ladrillo
refractario (que soporta altas temperaturas), entre otros.
El ladrillo puede ser considerado un elemento básico para la construcción, algo que
debe utilizarse para crear la base de una estructura edilicia y que luego debe
cubrirse con diversos materiales para conseguir un acabado parejo que cumpla
ciertos requisitos estéticos y de higiene.

Proceso de elaboración
Hoy día, en cualquier fábrica de ladrillos se llevan a cabo una serie de procesos
estándar que comprenden desde la elección del material arcilloso al proceso de
empacado final. La materia prima utilizada para la producción de ladrillos es,
fundamentalmente, la arcilla. Este material está compuesto, en esencia y cantidades
variables de óxidos de hierro y otros materiales alcalinos, como los óxidos de calcio
y los óxidos de magnesio.
Las partículas del material son capaces de absorber higroscópicamente hasta un 70
% de su peso en agua. Cuando está hidratada, la arcilla adquiere la plasticidad
suficiente para ser moldeada, a diferencia de cuando está seca; estado en el que
presenta un aspecto terroso.
Durante la fase de endurecimiento, por secado o por cocción, el material arcilloso
adquiere características de notable solidez, y experimenta una disminución de
masa, por pérdida de agua, de entre un 5 y un 15 %.

5
El proceso consiste en:
⦁Maduración: Antes de incorporar la arcilla al ciclo de producción, hay que
someterla a ciertos tratamientos de trituración, homogenización y reposo en acopio,
con la finalidad de obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las
características físicas y químicas deseadas. El reposo a la intemperie tiene, en
primer lugar, la finalidad de facilitar el desmenuzamiento de los terrores y la
disolución de los nódulos para impedir las aglomeraciones de las partículas
arcillosas. La exposición a la acción atmosférica (aire, lluvia, sol, hielo, etc.)
favorece, además, la descomposición de la materia orgánica que pueda estar
presente y permite la purificación química y biológica del material. De esta manera
se obtiene un material completamente inerte y poco dado a posteriores
transformaciones mecánicas o químicas.
⦁Tratamiento mecánico previo: Después de la maduración que se produce en la
zona de acopio, sigue la fase de pre-elaboración que consiste en una serie de
operaciones que tienen la finalidad de purificar y refinar la materia prima. Los
instrumentos utilizados en la pre-elaboración, para un tratamiento puramente
mecánico suelen ser:
⦁Rompe-terrones: como su propio nombre indica, sirve para reducir las
dimensiones de los terrones hasta u diámetro de, entre 15 y 30 mm.
⦁Eliminador de piedras: está constituido, generalmente, por dos cilindros que giran
a diferentes velocidades, capaces de separar la arcilla de las piedras o chinos.
⦁Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamaño, más duros y
compactos, por la acción de una serie de cilindros dentados.
⦁Laminador refinador: está formado por dos cilindros rotatorios lisos montados en
ejes paralelos, con separación, entre sí, de 1 a 2 mm, espacio por el cual se hace
pasar la arcilla sometiéndola a un aplastamiento y un planchado que hacen aún más
pequeñas las partículas. En esta última fase se consigue la eventual trituración de
los últimos nódulos que pudieran estar, todavía, en el interior del material.

⦁Depósito de materia prima procesada: A la fase de pre-elaboración, sigue el

depósito de material en silos especiales en un lugar techado, donde el material se
homogeniza definitivamente tanto en apariencia como en características físico
químicas.

⦁Humidificación: Antes de llegar a la operación de moldeo, se saca la arcilla de los

silos y se lleva a un laminador refinador y, posteriormente a un mezclador
humedecido, donde se agrega agua para obtener la humedad precisa.

6
⦁Moldeado: El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a través de
una boquilla al final de la extrusora. La boquilla es una plancha perforada que tiene
la forma del objeto que se quiere producir. El moldeado, normalmente, se hace en
caliente utilizando vapor saturado aproximadamente a 130 °C y a presión reducida.
Procediendo de esta manera, se obtiene una humedad más uniforme y una masa
más compacta, puesto que el vapor tiene un mayor poder de penetración que el
agua.

⦁Secado: El secado es una de las fases más delicadas del proceso de producción.
De esta etapa depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material, más
que nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la finalidad de
eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para, de esta manera, poder
pasar a la fase de cocción.

⦁Cocción: Se realiza en hornos de túnel, que en algunos casos pueden llegar a

medir hasta 120 m de longitud, y donde la temperatura de la zona de cocción oscila
entre 900°C y 1000°C. En el interior del horno, la temperatura varía de forma
continua y uniforme. El material secado se coloca en carros especiales, en paquetes
estándar y alimentado continuamente por una de las extremidades del túnel (de
dónde sale por el extremo opuesto una vez que está cocido).

⦁Almacenaje: Antes del embalaje, se procede a la formación de paquetes sobre

pallets, que permitirán después moverlos fácilmente con carretillas de horquilla. El
embalaje consiste en envolver los paquetes con cintas de plástico o de metal, de
modo que puedan ser depositados en lugares de almacenamiento para,
posteriormente, ser trasladados en camión.

Tipos de ladrillo
Según su forma, los ladrillos se clasifican en:
⦁Ladrillo perforado: Son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que
ocupen más del 10% de la superficie de la misma. Muy popular para la ejecución de
fachadas de ladrillo visto.

⦁Ladrillo macizo: Son aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla.

Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecución
de muros sin llagas.

7
⦁Ladrillo tejar o manual: Simulan los antiguos ladrillos de fabricación artesanal, con
apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.

⦁Ladrillo hueco: son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa,

que reducen el volumen de cerámica empleado en ellos. Son los que se usan para
tabiquería que no vaya a sufrir cargas especiales. Pueden ser de varios tipos:
⦁Rasilla: su grueso y su soga son mucho mayores que su tizón.
⦁Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.
⦁Ladrillo hueco doble: posee dos hileras de perforaciones en la testa

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Datos estadísticos

Código: LA-FO305

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE LADRILLOS, BLOQUES Y ADOQUINES Versión: 3

Aprobado: MAF
Elaborado por: grupo 1 Fecha de Elaboración: 15-jun-20 Última Versión: 20-jun-20

Proyecto: Ladrillos de arcilla Solicitado por: Ing. Alejandro Menocal

Localización: Tegucigalpa M.D.C Elaborado por: grupo 1

Resistencia a la Peso del

Espécimen Fecha de Eleccion Lectura Dial Área de
N. muestra Dias Compresión Espécimen Observaciones
N.° Elaboración aleatoria (lbf/1000) Carga pulg²
(lb/pulg²) Lbs
1 15/6/2020 0.466475265 13 5,290 197.02 3.654 26.85
2 15/6/2020 0.187452053 13 5,080 189.76 3.599 26.77
3 15/6/2020 0.349705727 13 5,120 190.90 3.585 26.82
4 15/6/2020 0.457947073 13 5,200 194.15 3.612 26.78
5 15/6/2020 0.613707346 13 5,115 191.08 3.592 26.77
6 15/6/2020 0.609141116 13 5,116 191.21 3.640 26.75
7 15/6/2020 0.727413571 13 5,116 191.35 3.625 26.74
8 15/6/2020 0.764814174 13 5,117 191.48 3.650 26.72
9 15/6/2020 0.954745744 13 5,118 191.63 3.640 26.71
10 15/6/2020 0.600076921 13 5,119 191.76 3.620 26.69
1
11 15/6/2020 0.441271243 13 5,119 191.88 3.650 26.68
12 15/6/2020 0.842452433 13 5,120 192.02 3.646 26.66
13 15/6/2020 0.793208057 13 5,121 192.16 3.624 26.65
14 15/6/2020 0.430204415 13 5,121 192.28 3.623 26.63
15 15/6/2020 0.725052152 13 5,122 192.42 3.645 26.62
16 15/6/2020 0.764577316 13 5,123 192.56 3.652 26.60
17 15/6/2020 0.455264724 13 5,123 192.68 3.627 26.59
18 15/6/2020 0.485303211 13 5,124 192.81 3.630 26.57
19 15/6/2020 0.689761646 13 5,124 192.94 3.622 26.56
20 15/6/2020 0.439274051 13 5,125 193.07 3.642 26.54
Promedio 3.629
desviacion estandar muestral 0.02012827

9
 Resistencia a la Peso del
Espécimen Fecha de Eleccion Lectura Dial Área de
N. muestra Dias Compresión Espécimen Observaciones
N.° Elaboración aleatoria (lbf/1000) Carga pulg²
(lb/pulg²) Lbs
1 15/6/2020 0.24320032 13 5,280 196.65 3.654 26.85
2 15/6/2020 0.815905194 13 5,120 191.26 3.599 26.77
3 15/6/2020 0.970253178 13 5,120 190.90 3.585 26.82
4 15/6/2020 0.954906267 13 5,200 194.15 3.612 26.78
5 15/6/2020 0.704671751 13 5,203 194.37 3.592 26.77
6 15/6/2020 0.443147915 13 5,203 194.50 3.640 26.75
7 15/6/2020 0.316670789 13 5,204 194.62 3.625 26.74
8 15/6/2020 0.853496438 13 5,205 194.76 3.650 26.72
9 15/6/2020 0.460613522 13 5,205 194.89 3.640 26.71
10 15/6/2020 0.528419432 13 5,206 195.02 3.620 26.69
2
11 15/6/2020 0.955056933 13 5,207 195.16 3.650 26.68
12 15/6/2020 0.024413622 13 5,207 195.27 3.646 26.66
13 15/6/2020 0.673616636 13 5,207 195.41 3.624 26.65
14 15/6/2020 0.039983825 13 5,207 195.52 3.623 26.63
15 15/6/2020 0.785283771 13 5,208 195.66 3.645 26.62
16 15/6/2020 0.243608019 13 5,208 195.78 3.652 26.60
17 15/6/2020 0.032919688 13 5,208 195.89 3.627 26.59
18 15/6/2020 0.590983005 13 5,209 196.02 3.630 26.57
19 15/6/2020 0.248512782 13 5,209 196.14 3.622 26.56
20 15/6/2020 0.976135502 13 5,210 196.29 3.642 26.54

Resistencia a la Peso del

Espécimen Fecha de Eleccion Lectura Dial Área de
N. muestra Dias Compresión Espécimen Observaciones
N.° Elaboración aleatoria (lbf/1000) Carga pulg²
(lb/pulg²) Lbs
1 15/6/2020 0.603530271 13 5,280 196.65 3.654 26.85
2 15/6/2020 0.699655451 13 5,120 191.26 3.599 26.77
3 15/6/2020 0.4036312 13 5,120 190.90 3.585 26.82
4 15/6/2020 0.369509546 13 5,200 194.15 3.612 26.78
5 15/6/2020 0.223876618 13 5,203 194.37 3.592 26.77
6 15/6/2020 0.224393715 13 5,203 194.49 3.640 26.75
7 15/6/2020 0.07064338 13 5,203 194.60 3.625 26.74
8 15/6/2020 0.130491888 13 5,203 194.71 3.650 26.72
9 15/6/2020 0.118109251 13 5,204 194.83 3.640 26.71
10 15/6/2020 0.750018137 13 5,204 194.97 3.620 26.69
3
11 15/6/2020 0.055725676 13 5,204 195.08 3.650 26.68
12 15/6/2020 0.511581165 13 5,205 195.21 3.646 26.66
13 15/6/2020 0.579809119 13 5,205 195.34 3.624 26.65
14 15/6/2020 0.36209192 13 5,206 195.46 3.623 26.63
15 15/6/2020 0.381871331 13 5,206 195.59 3.645 26.62
16 15/6/2020 0.966843447 13 5,207 195.73 3.652 26.60
17 15/6/2020 0.988140463 13 5,208 195.88 3.627 26.59
18 15/6/2020 0.04240162 13 5,208 195.99 3.630 26.57
19 15/6/2020 0.659224308 13 5,209 196.13 3.622 26.56
20 15/6/2020 0.145847618 13 5,209 196.24 3.642 26.54

10
Datos estadísticos
MEDIA DE LAS MUESTRAS

PESO DE LOS LADRILLOS (LIBRA)

MUESTRAS

3.654 3.642 3.650

3.599 3.630 3.646

3.585 3.622 3.624

3.612 3.627 3.623

3.592 3.652 3.645

3.640 3.645 3.652

3.625 3.623 3.627

3.650 3.646 3.630

3.640 3.624 3.622

3.620 3.650 3.642

3.650 3.620 3.654

3.646 3.640 3.599

3.624 3.650 3.585

3.623 3.625 3.612

3.645 3.640 3.592

3.652 3.592 3.640

3.627 3.612 3.625

3.630 3.585 3.650

3.622 3.599 3.640

3.642 3.654 3.620

SUMA DE MUESTRAS 218
MEDIA X 3.6289
S 0.0198
n= 60

11
 0.05
Datos: 100 %−95 %=5 %= =0.025
2

n = 60 GL=n−1=60−1=59
t α ∗S
2
X±
√n

t α =t 0.025=¿ 2.0010, Datoen TablaT deStuden¿

2

S 0.0198
tα =( 2.0010 ) =0.005114 error estimado
2 √n √ 60

2.0010∗0.0198
3.6289 ± =3.6289 ±0.005114
√60
3.6237 ≥ μ ≤ 3.634

Intervalo de confianza para la varianza, con un 95% de nivel de confianza.

(n−1) S2 2 (n−1)S2
≥σ ≤ 2
X 2α X α
, n−1 1− ,n−1
2 2

(60−1)(0.0198)2 2 (60−1)(0.0198)2
≥σ ≤
82.1174 39.6619

0.000281 ≥ σ 2 ≤ 0.000583

Intervalo de confianza para la desviación estándar, con un 95% de nivel de confianza.

( n−1 ) S 2 ( n−1)S 2
√ X2α
2
;
, n−1 √
X2 α
1− ,n−1
2

( 20−1 )∗3 2 ( 20−1 )∗32

√ 32.852
;
√
8.907
=2.2814 ; 4.382

0.0168 ≥ σ ≤0.02414

12
Histograma

Estadísticas
Variable N N* Media Desv.Est. Varianza Mínimo Q1 Mediana
PESO DE LADRILLOS (LBRS) 60 0 3.6289 0.0198 0.00039 3.5850 3.6205 3.6285

Variable Q3 Máximo
PESO DE LADRILLOS (LBRS) 3.6457 3.6540

Estadísticas descriptivas
Error
estándar de
N Media Desv.Est. la media IC de 95% para μ
60 3.62890 0.01978 0.00256 (3.62389; 3.63391)

μ: media de PESO DE LADRILLOS (LBRS)

Desviación estándar conocida = 0.0198

Intervalos para proporción

Estime con una confianza de 95%, la proporción del peso que se logrará con tal tratamiento.
De 60 muestras coinciden 20 en los pesos.
0.05
1−0.95= =0.025
2

13
Z α =Z 0.025=1.96 .
2

x 20
ρ= = =0.333
n 60
^ ^
^ ± Z α /2 P(1− P)
P= P
n√
^ ( 1−P
P ^) 0.333( 1−0.333)
^ Zα
P= P+
2 √ n √
=0.333+1.96
60
=¿ 0.4522

^
P ( 1− ^
P) 0.333(1−0.333)
^
P= P−Z α
2 √ n √
=0.333−1.96
60
=¿ 0.2137

[0.2137, 0.4522]

Hipótesis del peso

Hipótesis del peso de los ladrillos

Según los fabricantes los ladrillos tiene un peso de 3.6 libras aproximadamente con
una varianza de 0.00039. En dicho estudio se quiere comprobar si dicho peso del
ladrillo es el peso que indica el fabricante.

H0: μ1=μ2
HA: μ1≠μ2
Valor t0 estadístico t0= μ1-μ2
Sp√1/n1+1/n2 sp =
Valor crítico de la tabla, con un nivel de confianza del 95%. t=
Se rechaza H0 si It0I>tα/2

14