BLOCK El bloque de concreto en la línea estándar estructural se fabrica en 5 diferentes medidas: 10, 12, 15 y 20 cms.

de ancho, teniendo como constantes 20 cms. de altura y 40 cms. de largo. Además contamos con piezas accesorias como: medias piezas, piezas knock out para cadena o dala, con machimbre, etc. El bloque de concreto es una pieza prefabricada con forma de prisma recto y con uno o más huecos verticales, para su utilización en sistemas de mampostería simples o estructurales, esto debido a la posibilidad de reforzar las piezas vertical y horizontalmente. Por sus propiedades, nuestra línea estándar estructural cumple con la norma NMX-C-404-ONNCCE-2005 – “ Industria de la Construcción – Bloques, Tabiques o Ladrillos y Tabicones para uso Estructural - Especificaciones. El bloque de concreto es utilizado ampliamente en la construcción, desde viviendas de interés social a edificaciones comerciales e industriales. Sus principales aplicaciones son: - Muros estructurales - Muros de retención - Muros simples o divisorios - Bardas perimetrales

Tipo de Block

Medidas

Peso / Pieza 10.2 kg 11 kg 13 kg 16 kg 11 kg 5.5 kg 6.5 kg

Piezas por M2 Resistencia 13 13 13 13 12.5 25 25 90 80 70 65 70 70 70

Block #4 10 x 20 x 40 Block #5 12 x 20 x 40 Block #6 15 x 20 x 40 Block #8 20 x 20 x 40 Block tipo U 12 x 20 x 40 Medio Block #5 12.5*20*20 Medio Block #6 15*20*20

Aplicaciones Ideal para la construcción de toda clase de muros. Casas habitación. Se emplea en albañilería para la ejecución de fábricas en general. cuyas dimensiones permiten que se pueda colocar con una sola mano por parte de un operario.  Permite combinar los diferentes modelos. . generalmente cerámica y con forma ortoédrica.  Ahorra tiempo en construcción. Ventajas  Brinda distinción a sus fachadas lisas.   Bardas perimetrales de poca altura.  Facilita la modulación de los muros. sean estructurales o divisorios o fachada. FABRICACION DEL BLOCK DE CONCRETO LADRILLO Un ladrillo es una pieza de construcción.  Cumple con los requerimientos de resistencia y durabilidad.

existiendo gran variedad de ellos. además de otros minerales como el caolín. Se utiliza principalmente para construir muros o tabiques.Ladrillos de tejar o manual. aunque el adobe no experimenta los cambios físico-químicos de la cocción. La disposición de los ladrillos en el muro se conoce como aparejo. Aunque se pueden colocar a hueso. puesto que se basa en el concepto de utilización de barro arcilloso para la ejecución de muros. lo habitual es que se reciban con mortero. El ladrillo como elemento constructivo La arcilla La arcilla con la que se elaboran los ladrillos es un material sedimentario de partículas muy pequeñas de silicatos hidratados de alúmina. la montmorillonita y la illita. El ladrillo es la versión irreversible del adobe. fachadas y particiones. Se considera el adobe como el precursor del ladrillo. Usos Los ladrillos son utilizados en construcción en cerramientos. producto de la cocción a altas temperaturas. Fabricación de ladrillos .

Debido a la característica de absorber la humedad. Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:        Maduración Tratamiento mecánico previo Depósito de materia prima procesada Humidificación Moldeado Secado Cocción . Las partículas de materiales son capaces de absorber higroscópicamente hasta el 70% en peso. muy distinta de cuando está seca. o por cocción. adquiere la plasticidad suficiente para ser moldeada. de sílice. en proporción a su plasticidad inicial. se llevan a cabo una serie de procesos estándar que comprenden desde la elección del material arcilloso. el material arcilloso adquiere características de notable solidez con una disminución de masa. por secado. fundamentalmente. La materia prima utilizada para la producción de ladrillos es. como los óxidos de calcio y los óxidos de magnesio. de entre un 5 a 15%. la arcilla. al proceso de empacado final. en cualquier fábrica de ladrillos. Este material está compuesto. cuando está hidratada. de agua.Proceso de elaboración Hoy día. por pérdida de agua. agua y cantidades variables de óxidos de hierro y otros materiales alcalinos. en esencia. Durante la fase de endurecimiento. la arcilla. alúmina. que presenta un aspecto terroso.

etc. Tratamiento mecánico previo Después de la maduración que se produce en la zona de acopio. la descomposición de la materia orgánica que pueda estar presente y permite la purificación química y biológica del material. donde el material se homogeiniza definitivamente tanto en apariencia como en características físico químicas. Almacenaje Maduración Antes de incorporar la arcilla al ciclo de producción. entre sí. capaces de separar la arcilla de las piedras o chinos. De esta manera se obtiene un material completamente inerte y poco dado a posteriores transformaciones mecánicas o químicas. sol. hay que someterla a ciertos tratamientos de trituración. Los instrumentos utilizados en la pre-elaboración. para un tratamiento puramente mecánico suelen ser:     Rompe-terrones: como su propio nombre indica. generalmente. todavía. sigue el depósito de material en silos especiales en un lugar techado. En esta última fase se consigue la eventual trituración de los últimos nódulos que pudieran estar. sirve para reducir las dimensiones de los terrones hasta un diámetro de entre 15 y 30 mm. homogeneización y reposo en acopio. más duros y compactos.) favorece. en primer lugar. de 1 a 2 mm. espacio por el cual se hace pasar la arcilla sometiéndola a un aplastamiento y un planchado que hacen aún más pequeñas las partículas. El reposo a la intemperie tiene. con la finalidad de obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las características físicas y químicas deseadas. Depósito de materia prima procesada A la fase de pre-elaboración. lluvia. Humidificación . por la acción de una serie de cilindros dentados. Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamaño. por dos cilindros que giran a diferentes velocidades. además. Laminador refinador: está formado por dos cilindros rotatorios lisos montados en ejes paralelos. La exposición a la acción atmosférica (aire. hielo. con separación. sigue la fase de preelaboración que consiste en una serie de operaciones que tienen la finalidad de purificar y refinar la materia prima. la finalidad de facilitar el desmenuzamiento de los terrones y la disolución de los nódulos para impedir las aglomeraciones de las partículas arcillosas. Eliminador de piedras: está constituido. en el interior del material.

en gran parte. Secado El secado es una de las fases más delicadas del proceso de producción. de manera que la cocción resulta una de las instancias cruciales del proceso en lo que a la resistencia del ladrillo respecta. Lo más normal es que la eliminación del agua. a producir fisuras localizadas. La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma del objeto que se quiere producir. El material secado se coloca en carros especiales. se hace en caliente utilizando vapor saturado aproximadamente a 130 °C y a presión reducida. que en algunos casos pueden llegar a medir hasta 120 m de longitud.Antes de llegar a la operación de moldeo. poder pasar a la fase de cocción. Esta fase se realiza en secaderos que pueden ser de diferentes tipos. y donde la temperatura de la zona de cocción oscila entre 900 °C y 1000 °C. Cocción Se realiza en hornos de túnel. se saca la arcilla de los silos y se lleva a un laminador refinador y. En el interior del horno. aire caliente con una cantidad de humedad variable. normalmente. se lleve a cabo insuflando. puesto que el vapor tiene un mayor poder de penetración que el agua. A veces se hace circular aire. por el interior del secadero. Moldeado El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a través de una boquilla al final de la estructura. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para de esta manera. del material crudo. Procediendo de esta manera. De esta etapa depende. posteriormente a un mezclador humedecedor. . Es durante la cocción donde se produce la sinterización. de un extremo a otro. el buen resultado y calidad del material. en paquetes estándar y alimentado continuamente por una de las extremidades del túnel (de dónde sale por el extremo opuesto una vez que está cocido). superficialmente. donde se agrega agua para obtener la humedad precisa. al material. más que nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras. El moldeado. la temperatura varía de forma continua y uniforme. Eso permite evitar golpes termohigrométricos que puedan producir una disminución de la masa de agua a ritmos diferentes en distintas zonas del material y. y otras veces es el material el que circula por el interior del secadero sin inducir corrientes de aire. se obtiene una humedad más uniforme y una masa más compacta. por lo tanto.

la construcción con piedra requiere de un compromiso sustancial de tiempo y esfuerzo. aunque es relativamente plana. especialmente en la primavera cuando la superficie se deshiela mientras el subsuelo está congelado aún. c) La piedra labrada está cuidadosamente cortada para que tenga un tamaño uniforme y sea completamente plana. tales como arenisca. Los siguientes pasos le ayudarán a crear un muro independiente o un muro de contención que embellecerá su propiedad. haga un dibujo del proyecto y mida la longitud total del muro propuesto. Puede elegir la variedad particular deseada. 4. mida también la anchura si se trata de un muro independiente. . cuarzo. La piedra se compra por tonelada. b) La piedra “apilada” tiene forma irregular. y cada tonelada de los diferentes tipos de piedra rinde longitudes distintas. Construya una escalera en una pendiente empinada si la pendiente es de más de 10 grados. 1. Si tiene acceso a una cultivadora de dientes traseros. pizarra. Cuando lleve las medidas. Cave una zanja poco profunda para la base de aproximadamente 8 pulgadas de profundidad. El suelo debajo de la pared puede deslizarse en una pendiente. con base en el aspecto que usted quiere y el precio. pero le da al muro una apariencia más formal. Cave una zanja en escalera para la pared de manera que cada sección esté colocada sobre un cimiento nivelado. granito. La zanja debe ser de 2 a 3 pulgadas más ancha que la base de la pared propuesta. 2. 3. Hay literalmente cientos de colores y variedades diferentes de piedra. Es posible que al ver el área delimitada prefiera hacer algunos cambios de posición y proporción del sendero. caliza. el encargado del lote de piedras le dirá la cantidad de toneladas que necesita para el proyecto. no hay necesidad de tener cimientos debajo de la altura de helada. Aún así.UN MURO DE PIEDRA Un muro de piedra “seca” significa un muro sin argamasa para sostener las piedras juntas. Marque con estacas y cordel la línea interna que debe seguir el muro. Para calcular la cantidad de piedra que necesitará. La piedra labrada es más costosa que las otras dos. etc. micaesquistos. Pero hay tres formas básicas: a) La piedra de río es de forma redondeada como ”bola de boliche”. Debido a que las piedras individuales se pueden levantar levemente en respuesta al levantamiento por helada. será necesario aflojar el suelo. El encargado del lote de piedras entregará su pedido sobre paletas de madera unos días después de ordenarlo.

Lleve una buena selección de piedras al lugar donde desea construir. (Los muros de piedras labradas generalmente son del ancho de una piedra. Tenga especial cuidado en las esquinas y extremos verificando que las juntas nunca se alineen desde una hilada a la siguiente. coloque cada hilada en los espacios entre piedras de la hilada inferior. Dos cosas le ayudarán a reforzar un muro de piedra. una tabla del ancho de su zanja es útil para esparcir la piedra triturada. Puede ayudarse a darle forma con un cincel y un martillo. de manera que todas las piedras serán del ancho completo de la pared). "Hasta una piedra redonda tiene un lado plano si la observas lo suficiente". . Utilice material de piedra triturada para nivelar y sostener las piedras disparejas.5. 6. Coloque las piedras sin labrar con el lado plano hacia abajo. Utilice piedras más grandes para las esquinas. El peso adicional ayuda a estabilizar la pared. dos sobre uno". en donde tenga una piedra grande en una hilera. Varíe el tamaño de las piedras a medida que avanza. Es mejor colocar una hilada a la vez. pero es importante contar con una diversidad de tamaños y formas para trabajar si no está utilizando piedras labradas. Con piedras sin labrar. La primera es el número de piedras que se colocan en todo el ancho del muro. Llene la zanja con material de piedra triturada hasta el nivel original del suelo para tener una cimentación estable. La segunda regla para reforzar es "uno sobre dos. 7. pues es el extremo de dos direcciones y alterne la dirección de la pared que contiene el extremo con más piedras a medida que apila hiladas. cuando tiene dos piedras muy juntas en una hilera. en la siguiente hilera coloque una junta entre dos piedras de esa longitud. Nivele cuidadosamente el material con un nivel de carpintero. después de una piedra grande coloque varias piedras más pequeñas. en la que se obtienen rocas industriales. 8. En otras palabras. 10. Cantera Una cantera es una explotación minera. Éste es un trabajo pesado. Como dijo alguna vez un experimentado habitante de Vermont. como si fuera un rompecabezas. Comience colocando las piedras para formar su muro. Ajuste las piedras juntas. 11. coloque una piedra sobre la junta en la siguiente hilera. ornamentales o áridos. 9. Guarde una selección de piedras grandes para utilizarlas como la hilada final o como “tapa” de la pared. De igual manera. Utilice piezas más grandes en un extremo de la pared para aumentar la estabilidad. utilizando una carretilla o un volquete para jardinería. El material se comprimirá y endurecerá con el tiempo. generalmente a cielo abierto. 12. Coloque piedras del tamaño correcto en todo el ancho periódicamente a medida que apila cada hilera.

granitos. de peor labrado y ajuste. calizas y pizarras. Se pueden localizar en la localidad de Macael. el cual es extraído y elaborado para diferentes construcciones y objetos de decoración. (Almería) una gran concentración de canteras de mármol blanco. MAMPOSTERÍA Si el aparejo es irregular y de piedras pequeñas que se van colocando a mano. recibe el nombre de mampuesto que es el opus incertum de los romanos y se denomina relleno (el emplecton de los griegos) cuando ofrece el muro un paramento exterior regular. principalmente relacionados con la destrucción del paisaje. realizada con martillo devastando directamente la piedra bruta.Cantera de mármol Las principales rocas obtenidas en las canteras son: mármoles. La mampostería recibe diferentes denominaciones según los materiales utilizados en su construcción: . SILLAREJO Piedra más pequeña. estando por dentro los materiales a granel o en hormigón compacto. el abandono de la actividad suele originar serios problemas de carácter ambiental. y una vez agotada. Toda cantera tiene una vida útil.

Careada. El SILLAR Es un bloque de piedra labrado como un paralelepípedo. sin que se ajusten las superficies de unas con otras. el aparejo se denomina ciclópeo.    Poligonal se llama el aparejo irregular cuyas piedras ofrecen el paramento en forma de polígonos contiguos.Seca si no tiene cal o cemento. pero la cara del muro está más o menos enrasada. Según la disposición de los sillares diremos que están a SOGA.alternando la disposición en forma paralela y perpendicular a la dirección del paramento. nombre que se suele reservar para cuando se trata de grandes piedras. La colocación o aparejo de la sillería puede ser a SOGA y TIZÓN . Según la obra a la que va destinado. Concertada. forma y proporciones. procedente de la pieza obtenida en la cantera y que finalmente se labraba en el taller de cantería a pie de obra por los maestros canteros. ajustándose al material. cuando los mampuestos son irregulares. cuando se ajustan bien las piedras y ofrece una imagen agradable. Las paredes así elaboradas tenían dos finas capas de sillería y en medio una masa de ripio (pequeñas piedras normalmente procedentes del tallado de los sillares). Si la figura es redondeada o esquinada. el aparejo tomará una u otra disposición. los cuales marcaban cada una de las piezas que realizaban para su posterior cobro. cuando la magnitud mayor está dispuesta en paralelo al paramento .

cuando su magnitud mayor es perpendicular al paramento ADOBE Vivienda construida parcialmente con adobe. Rebollar (Cáceres) El adobe es una pieza para construcción hecha de una masa de barro (arcilla y arena) mezclada con paja. tenía las casas construidas con adobes. pirámides y otras edificaciones monumentales. en la construcción de casas. La técnica de elaborarlos y su uso están extendidos por todo el mundo. elaborado con limo del Nilo. aunque los egipcios también fueron los primeros en emplear la piedra tallada para erigir templos. fortalezas.Según la disposición de los sillares diremos que están a TIZÓN. Çatalhöyük. Historia La más antigua ciudad conocida. moldeada en forma de ladrillo y secada al sol. con ellos se construyen paredes y muros de variadas edificaciones. En el Antiguo Egipto se empleó frecuentemente el adobe. en Anatolia. tumbas (mastabas). e incluso palacios. encontrándose en muchas culturas que nunca tuvieron relación. del VII milenio antes de Cristo. .

La reactivación de una arquitectura en adobe en gran medida se debe al ahorro de energía que las edificaciones con este material suelen implicar. uno de los problemas típicos del adobe es su absorción de la humedad del suelo por capilaridad.Muro de adobe sobre basamento de piedra en una antigua casa. Bolivia. gran resistencia a la intemperie y evita que los bloques una vez solidificados tiendan a agrietarse. Actualmente algunos arquitectos siguen utilizando muros de adobe en combinación con cimientos. Características . Mezclar pasto seco con el barro permite una correcta aglutinación. Posteriormente los bloques se adhieren entre sí con barro para levantar muros. más modernamente. de hormigón. Ecuador. Argentina y en el sur y norte de Chile las casas de adobe son aun patrimonio de muchas familias humildes. el adobe es una de las técnicas tradicionales de construcción que poco a poco fue dejada de lado aunque en los últimos 20 años se han realizado experiencias tanto en Montevideo como en el interior del país. Por otra parte. Perú. columnas y losas de hormigón debido a sus características. En muchas ciudades y pueblos de Centro y Sur de América la construcción con adobes se mantiene viva aunque amenazada por las imposiciones del mercado formal o por la mala fama que le han hecho los sismos y el mal de Chagas. En Uruguay. tal cimiento suele ser de piedras o. que conservan esta tradición desde tiempos inmemoriales. en efecto el adobe resulta un excelente aislante térmico motivo por el cual se reducen las demandas de energía para refrescar o caldear las viviendas. para esto una solución bastante frecuente es utilizar un cimiento hidrófugo o impermeable de hasta aproximadamente un metro de altura sobre el nivel del suelo. En México. Colombia.

. con encofrados. y durante el invierno el calor. para la primera capa. no agregando ningún tipo de paja u otros elementos a la mezcla. permite fabricar uno mismo los materiales para construir su propia casa. tiene la ventaja de que requiere mucho menos tiempo de preparación. arena y agua. Lo mejor para las paredes externas es la utilización de enlucido con base en la cal apagada en pasta. solamente pasta de cal y arena. requiere un mantenimiento sostenido. Para las internas se puede hacer una mezcla de arcilla. En países de mano de obra barata es muy económico. y luego se deja secar al sol por lo general unos 25 a 30 días. fabricaban adobes. Elaboración de adobes en Progreso. normalmente son de unos 6 x 15 x 30 cm. que sirven como armadura. en la segunda. en verano conserva el frescor. y suelen tener un veinte por ciento de arcillas y un ochenta por ciento de arena. Actualmente se fabrican de manera más certera con respecto a la composición. Las investigaciones han mostrado que la inclusión de fibras vegetales puede servir como atracción para las termitas y además. Antiguamente.  Mezcla de los ingredientes del adobe en el Departamento de Huancavelica. heno seco. Tiene una gran inercia térmica. De ahí el proverbio: mientras descansa está haciendo adobes. Puede deshacerse con la lluvia por lo que. por lo que se desharía el adobe desde dentro. en los días que los labradores no tenían faenas que hacer en el campo. arcilla y arena. No es correcto hacerlo con mortero de cemento. la retracción es menor. Las dimensiones adecuadas deben ser tales que el albañil pueda manejarlo con una sola mano. que luego vendían al que quisiera hacerse una casa. si el secado del adobe sin fibras ocurre en la sombra. crin de caballo. puesto que la capa resultante es poco permeable al vapor de agua y conserva la humedad interior. por lo que sirve de regulador de la temperatura interna. se introduce en moldes. Frente al tapial. cuanto más arcilloso mas arena se agrega. Para evitar que se agriete al secar se añaden a la masa paja. que es semejante pero puesto en obra en masa. eso en función de la composición del suelo. generalmente. que debe hacerse con capas de barro (revoques de barro). Se elabora con una mezcla de un 20% de arcilla y un 80% de arena y agua.

Las desventajas de esta técnica están en función del propio proceso de fabricación que puede resultar lento ya que se requieren dos o tres semanas para poder utilizar las piezas en caso de que la producción se haga en obra. Las fallas comunes en las construcciones con adobes pueden ser reducidas mediante los controles de la tierra y los estabilizantes utilizados. es una placa de yeso laminado entre dos capas de cartón. EL CARTÓN YESO Conocido en México de diversas formas. tanto de la cimentación como del muro portante. Los muros de adobes presentan muy buenas condiciones de aislamiento acústico y térmico debido a las características del material y los espesores utilizados. por lo que sus componentes son generalmente yeso y celulosa. o las vigas y pilares y la protección frente a la lluvia y a la humedad natural del terreno. esta técnica es muy adecuada en función de los procesos de fabricación que permiten la integración de gran cantidad de personas durante el pisado y moldeado aunque se debe tener en cuenta aquí es el control durante la producción para minimizar la variación de las dimensiones y la forma irregular de las piezas. Tanto las ventajas o desventajas se deben tener en cuenta como datos de la realidad pero las condicionantes propias de la obra serán las que determinen la viabilidad o no de los procesos. y zonas protegidas para evitar que el agua de lluvia afecte a la producción.  Construcción de un muro de adobes. Embarrado de una vivienda rural de tierra en el pueblos. constructiva y estética con el ladrillo de campo cocido. como: placa. secado y acopio. Construcción con adobes La construcción con adobes presenta la ventaja de su similitud formal. el dimensionado adecuado de las piezas y los muros. panel o tablero. el dimensionado adecuado de la estructura. esta técnica requiere cierta previsión de infraestructura para contar con superficies horizontales y limpias. especializada o no. En caso de disponer de mucha mano de obra. Por lo tanto. . El proceso también depende de las áreas de pisado. que comandarán la continuidad de producción mientras se espera por el secado de las piezas anteriores.tablaroca.

Consiste en una placa de yeso laminado entre dos capas de cartón. Resistencia al fuego El cartón yeso no es inflamable. en estos casos es recomendable que los empalmes estén alternados para ofrecer mayor resistencia. paneles o tableros industrializados.44 m (8 pies). Este aislamiento se suele obtener mediante la colocación de un material absorbente colocado en el interior de la cámara del tabique.1 Al exponerse al fuego.66 m (12 pies).El cartón yeso es un material de construcción utilizado para la ejecución de tabiques interiores y revestimientos de techos y paredes. Una placa más gruesa resiste más tiempo el embate del fuego que otra del mismo tipo pero más delgada. Al secarse o deshidratarse el sulfato de calcio se desintegra (craquela) y la placa se desmorona permitiendo finalmente el paso del fuego al otro lado del tabique.22m (4 pies) y diferentes longitudes de 2. aunque para grandes espesores es habitual superponer varias placas de pequeño espesor. es decir no se incendia aún expuesto al fuego directo. Se comercializan en diferentes espesores (3/8”. colocadas a matajunta. existen placas modificadas para usos especiales. 1/2". Necesita ser instalado correctamente para servir de barrera contra el fuego pues cualquier perforación o espacio pequeño permitirá el paso del fuego aun cuando la placa no se haya desintegrado. Existen versiones especiales fabricada con compuestos que resisten más tiempo al fuego. el sulfato de calcio pierde las moléculas de agua por evaporación. 5/8” o hasta 1”).05 m (10 pies) y 3. Además de las placas de cartón yeso para uso normal. o bien entre la placa de trasdosado y el elemento de soporte. por lo que por sí solas no proporcionan un gran aislamiento acústico. retardando la propagación del fuego por varios minutos. Está hecho de sulfato de calcio hidratado (CaSO4 + H2O) y otros compuestos . Características Las placas de cartón yeso se fabrican en una anchura estandarizada 1. Los fabricantes puede cambiar la longitud de la placa a las dimensiones del cliente para pedidos suficientemente grandes. 3. Aislamiento acústico Las placas de yeso tiene una masa muy reducida. Dos placas instaladas una sobre la otra también ofrecen mayor resistencia al fuego. El sonido se propaga a través de materiales solidos como pueden ser estructuras metálicas que soportan las placas o a través de los huecos que quedan sobre los . Se suele utilizar en forma de placas. por lo que sus componentes son generalmente yeso y celulosa.

18. construida con ladrillos de toba volcánica. cuartos de limpieza.5 Ma. Toba volcánica    Restos de las murallas servianas en Roma.plafones. Alemania. etc. Región del Eifel. Por lo tanto es importante que el tratamiento anti-sonido sea un proyecto conjunto de paredes. placas sólidas de espuma u otros materiales. Casa de toba volcánica de principios del siglo XX. Debido a su espesor delgado. . en los que puede haber zonas expuestas a salpicaduras ocasionales. Las placas están diseñadas para resistir salpicaduras ocasionales de agua pero no están recomendadas para estar expuestas a la lluvia ni en contacto directo o constante con agua o vapor como regaderas. Las placas de yeso resistentes a la humedad están fabricadas con papel tratado que retarda la absorción del agua y el crecimiento de hongos. Además el núcleo de la placa contiene aditivos especiales para que no se manchen ni se desintegren. Resistencia a la humedad Existen placas de yeso resistentes a la humedad. Para obtener un buen aislamiento térmico. el calor o frío fácilmente penetra de un lado al otro la placa de yeso resultando en temperaturas incomodas en el interior del espacio construido. Aislamiento térmico Las placas de yeso por si solas no son buenas aisladoras de temperatura. cocinas. es necesario recubrir el interior de los muros o techos con aislamiento térmico de fibra de vidrio. que se emplean en locales húmedos como baños. estructuras y techos para tener una mayor efectividad. duchas o saunas.

Se forma principalmente por la deposición de cenizas y lapilli durante las erupciones piroclásticas. Su velocidad de enfriamiento es más rápida que en el caso de rocas intrusivas como el granito y con una menor concentración en cristales. No confundir con la toba calcárea y tampoco con la pumita. Por efecto de la presión y la temperatura. que es una denominación exclusivamente local para la ignimbrita. bajo el nombre de sillar o piedra sillar. de consistencia porosa. los flujos piroclásticos se devitrifican y se sueldan. convirtiéndose así en sillar.1 Este tono le confiere a los principales edificios del casco histórico de la ciudad de Arequipa una estética y un color característicos. lo que motiva que la urbe sea conocida con el sobrenombre popular de Ciudad Blanca. formada por la acumulación de cenizas u otros elementos volcánicos muy pequeños expelidos por los respiraderos durante una erupción volcánica.2 vienen siendo empleados extensamente como material de construcción en la ciudad de Arequipa y sus aledaños en una tradición constructiva que se remonta a inicios de la colonia española.La toba volcánica o tufo volcánico es un tipo de roca ígnea volcánica. . ligera. una roca piroclástica de color predominantemente blanco a grisáceo de granulosidad homogénea. Uso constructivo Sillar de Arequipa En el sur del Perú existe un gran número de depósitos de flujos piroclásticos que cubren grandes extensiones del flanco occidental andinoAlgunos de estos flujos.

UNIVERSIDAD METROPOLITANA DE MONTERREY ARQ. FRANCISCO NAÑEZ CONSTRUCCION MAYNOR NAHUN ESQUINCA SANCHEZ MATRICULA: 135377 6° “A” FACULTAD ARQUITECTURA TURNO: NOCTURNO 17.06 – 11 .

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