UNIDAD 3

Balanceo de Líneas

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA 24/03/2019

1
Temario
• 3.1. Conceptos generales de balanceo de líneas.
• 3.2. Descripción y aplicación de métodos para el

24/03/2019
balanceo de líneas de producción: peso
posicional, Kildbrige & Wester y de acuerdo a un

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

volumen de producción.
• 3.3. Balanceo de líneas de ensamble para la
producción simultanea de más de un modelo.

2
Rubrica
•EJERCICIOS – 28%

24/03/2019
•PRACTICAS – 31%

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

•EXAMEN – 27%
•ASISTENCIA – 14%
3
Introduccion
• Tal vez no lo sepamos, pero las líneas de montaje tuvieron una
repercusión importante en nuestras vidas, al reducir costos y

24/03/2019
elaborar productos a precios más razonables.

• Vestimos, usamos, respiramos y manejamos productos

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

fabricados en las líneas de montaje.

• Henry Ford popularizo el termino al hacer accesible al famoso

automóvil Ford T para la población en general.

4
Investigación
Fundamentos del Balanceo de Líneas
Quien fue el padre del balanceo de Líneas, desde cuando, como surgió,
donde se lleva a cabo (nombres de empresas), se valen imágenes, biografías,

24/03/2019
cuadros comparativos, etc.

Contenido del trabajo

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

 Portada (Formal de la carrera)
 Introducción
 Índice
 Desarrollo (Todo el contenido de la investigación)
 Conclusiones en forma de Línea de Tiempo.
 Cibergrafia.
 Mínimo de Cuartillas - 10

 Fecha de Entrega: 04 de Mayo en la hora de clase

 Forma de Entrega: Impresa. 5
Conceptos generales del balanceo
de líneas
El balance o balanceo de línea es una de las herramientas
más importantes para el control de la producción, dado

24/03/2019
que de una línea de fabricación equilibrada depende la
optimización de ciertas variables que afectan la

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

productividad de un proceso, variables tales como los son
los inventarios de producto en proceso, los tiempos de
fabricación y las entregas parciales de producción.

6
Línea de Fabricación y Línea de
Ensamble
La línea de fabricación construye componentes, tales como
llantas para automóvil o partes metálicas para un refrigerador,

24/03/2019
en una serie de máquinas.

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

Una línea de ensamble junta las partes fabricadas en una serie
de estaciones de trabajo.

Ambas pertenecen a los procesos repetitivos y en ambos casos

la línea debe ser balanceada. Es decir, el trabajo llevado a cabo
en una máquina o con por el operario, debe balancear el trabajo
realizado en la siguiente máquina en la línea de producción.
7
Que son las líneas de
producción?
• Una serie de estaciones de trabajo de montaje (ensamble)
manual o automatizado, en las cuales se producen en

24/03/2019
secuencia un producto o varios.
• H. A. Maynard

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

• Es una disposición de áreas de trabajo donde las operaciones
consecutivas están colocadas inmediata y mutuamente
adyacentes, donde el material se mueve continuamente y a un
ritmo uniforme a través de una serie de operaciones
equilibradas que permiten la actividad simultanea en todos los
puntos, moviéndose el producto hacia el fin de su elaboración
a lo largo de un camino razonadamente directo. 8
• Roberto García Criollo
Línea de Fabricación y Línea de
Ensamble
• La meta de la administración es crear un flujo continuo suave
sobre la línea de producción , con un mínimo de tiempo

24/03/2019
ocioso en cada estación de trabajo de la persona. Una línea de
producción bien balanceada tiene la ventaja de la gran
utilización del personal, y de la instalación y equidad entre las

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

cargas de trabajo de los empleados.

• El objetivo fundamental de un balanceo de línea corresponde a

igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones del proceso.

9
Líneas de Fabricación y Líneas de
ensamble

24/03/2019
ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA
10
Que es el Balanceo de Líneas?
• El Balanceo de líneas consiste en la agrupación de las
actividades secuenciales de trabajo en centros de trabajo, con

24/03/2019
el fin de lograr el máximo aprovechamiento de la mano de
obra y equipo y de esa forma reducir o eliminar el tiempo
ocioso.

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

• La idea fundamental de una línea de ensamble es que un
producto se arma progresivamente a medida que es
transportado, pasando frente a estaciones de trabajo
relativamente fijas, por un dispositivo de manejo de
materiales, por ejemplo una banda transportadora
11
Cuando esta balanceada una
línea?
Una línea de producción está balanceada cuando la capacidad
de producción de cada una de las operaciones del proceso

24/03/2019
tienen la misma capacidad de producción.

 Garantiza además, que todas las operaciones consuman las

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

mismas cantidades de tiempo, y que dichas cantidades basten
para lograr la tasa de producción esperada.

12
Conceptos generales del balanceo
de líneas
• Cantidad: El volumen o cantidad de la producción debe ser
suficiente para cubrir la preparación de una línea. Es decir, que debe

24/03/2019
considerarse el costo de preparación de la línea y el ahorro que ella
tendría aplicado al volumen proyectado de la producción (teniendo
en cuenta la duración que tendrá el proceso).

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

• Continuidad: Deben tomarse medidas de gestión que permitan
asegurar un aprovisionamiento continuo de materiales, insumos,
piezas y subensambles. Así como coordinar la estrategia de
mantenimiento que minimice las fallas en los equipos involucrados
en el proceso.

• Equilibrio: Los tiempos necesarios para cada operación debe ser

13
aproximadamente igual.
BALANCEO DE LINEAS
Objetivos

 Conocido el tiempo de operaciones, determina el numero

24/03/2019
de operarios necesarios para cada operación.

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

 Conocido el tiempo de ciclo, minimiza el numero de
estaciones de trabajo.

 Conocido el numero de estaciones de trabajo, asignar

elementos de trabajo a la misma.

14
BALANCEO DE LINEAS
Objetivos

 Mayor productividad

24/03/2019
 Procesos con tiempos mínimos

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

 Eliminación de desperdicios

 Administración de la producción

 Sistema de pagos de producción

15
Pasos para un balance de
líneas de ensamble
Especificar las relaciones secuenciales.

24/03/2019
Determinar el tiempo del ciclo requerido.
Determinar el número de estaciones de

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

trabajo.
Seleccionar las reglas de asignación.
Asignar tareas, una a la vez, a la primera
estación de trabajo hasta que la suma de
los tiempos sea igual al trabajo del ciclo. 16

Evaluar la Eficiencia.
Descripción y Aplicación de
métodos para el balanceo de líneas.

PESO POSICIONAL

24/03/2019
ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA
Kildbrige & Wester

De acuerdo a un volumen de
producción. 17
Peso Posicional
El balanceo de la línea a través del Método de Peso Posicional,
se conoce también como estación del cien por ciento, que se
caracteriza por realizar tareas o trabajos más grandes y por lo

24/03/2019
tanto las necesidades de tiempo son mayores.

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

Si el responsable del área pretende mejorar la línea de
producción con la reducción de costos, es necesario conocer la
tasa de producción, mediante la cuál es posible calcular el
tiempo del ciclo y este valor es el que impulsa el peso
posicional y se determina la cantidad de estaciones de trabajo
que se requieren.

18
Diagrama de Precedencias
Para la realización de balanceo de líneas de peso posicional se
necesita un diagrama de precedencia.

24/03/2019
• Es un modelo básicamente similar a los diagramas empleados
por el PERT y CPM, en el que se representan gráficamente la

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

línea de producción o ensamblaje señalando de izquierda a
derecha la secuencia lógica de las operaciones, indicando las
restricciones técnicas de precedencia con una línea recta que
une a dos operaciones.

19
Procedimiento de elaboración
de diagrama de precedencias.
Procedimiento para su Elaboración:
• Enumerar todos los elementos de trabajo

24/03/2019
• Identificar los elementos mínimos de trabajo.
• Registrar los tiempos de los elementos.
•

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

Señalar todas la restricciones entre los elementos de trabajo
• Orden de componentes.
• Restricciones de Posición
• Restricciones de Facilidades Fijas
Dibujar a escala la línea de ensamblaje y el área que la rodea,
mostrando las áreas de trabajo y las zonas de almacenamiento.
Hacer un diagrama preliminar
Efectuar las correcciones y modificaciones necesarias
Construir el diagrama de precedencias. 20
Procedimiento de elaboración
de diagrama de precedencias

24/03/2019
C E I

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

A B F J K M

D G H L

21
Ejemplo de Diagrama de
Precedencia
• Favor de revisar el siguiente link:
• https://www.praxisframework.org/es/library/precedence-

24/03/2019
diagram

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

22
Metodo Kildbrige & Wester
Esta basado en el mismo diagrama de precedencia que se
utiliza en el método de las posiciones ponderadas, pero

24/03/2019
construido de tal manera que las unidades de trabajo que no
son precedidas por alguna otra se colocan en la primera
columna del diagrama. En las siguientes columnas K (K2) se

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

colocan aquellas unidades de trabajo cuyas precedencias
inmediatas ya estén en el diagrama.
El método se fundamenta en las siguientes ideas:
1. Es indiferente el orden en que se realizan las tareas de la
misma columna.
2. Las tareas pueden desplazarse de una columna a otra.
23
Metodo Kildbrige & Wester
• Al igual que en el método de las posiciones ponderadas, el balance
esta basado en el mismo diagrama de precedencia

24/03/2019
A E H M

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

B D F I L N

C G J K

24
Est 1 Est 2
Balance de lineas con Mezcla de
Productos.
El balance de línea cuando se produce por lotes, se hará para
cada producto o modelo por separado, utilizando cualesquiera

24/03/2019
de los métodos disponibles.
Cuando se produce en forma mezclada diferentes productos o
modelos al mismo tiempo, hay que resolver dos problemas: la

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

asignación de las unidades de trabajo a las diferentes estaciones
de trabajo y la determinación de la secuencia de producción.
En forma general los elementos se asignan sobre la base de
tiempo total, en vez del tiempo de ciclo y la producción
requerida, se obtendrá a partir del programa de producción que
tenga la empresa.
m
 Pi * t i 25
No. Hb en la =
t=1 Jornada
operación
Balance de Líneas con Mezcla de
productos
 Procedimiento para el balance de línea con mezcla de productos:
1. Elaborar el diagrama de precedencia conjunto de los
diferentes modelos.

24/03/2019
2. Construir un cuadro en el cual se indica el tiempo total
consumido por día para la realización de cada elemento o
unidad de trabajo. La suma de estos tiempos representa el

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

tiempo total necesario para cubrir la producción diaria.
3. Determinar el numero mínimo de estaciones de trabajo
necesarias para cumplir con la producción programada por
jornada. Para ello se divide el tiempo total por día entre el
tiempo efectivo disponible por jornada de trabajo.
4. Hacer las asignación de los elementos de trabajo a las
diferentes estaciones de trabajo, para lo cual se puede
26
utilizar el método Heuristico de Kilbridge y Wester o el de
las posiciones ponderadas.
Balance de Líneas con Mezcla de
productos
 Procedimiento para el balance de línea con mezcla
de productos:
5. Determinar los tiempos que tardan cada unidad de cada uno

24/03/2019
de los modelos en cada estación (según la asignación de
elementos de trabajo a las estaciones ). Habrá modelos a los

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

cuales no hay que hacerles ninguna operación en
determinada estación.
6. Determinar la secuencia a seguir para la programación del
ensamblaje de los diferentes modelos. Para ello:
 Se calcula la proporción en que debe producirse cada
modelo, de acuerdo con el programa de producción.
Esto se hace sacando el Máximo Común Divisor de las
cantidades a producir de cada modelo. 27
 Se escoge una secuencia.
Balance de Líneas con Mezcla
de productos
 Procedimiento para el balance de línea con mezcla

24/03/2019
de productos:
7. Hacer un grafico de Gantt (o diagrama de barras) para la
jornada completa de trabajo.

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

8. Evaluar la programación de la secuencia.

9. Escoger otra secuencia, hacer el grafico de Gantt para la

misma y evaluarla.
10. Seleccionar la secuencia que proporcione el menor tiempo
de ocio.
28
Ejemplo de clase (tomado y adaptado del libro Principios de
Administración de Operaciones, Jay Heizer y Barry Render,
página 367, séptima edición).

24/03/2019
ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA
29
 Ejemplo

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA 24/03/2019

30
 Ejemplo

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA 24/03/2019

31
 Ejemplo

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA 24/03/2019

32
 Ejemplo

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA 24/03/2019

33
 Ejemplo

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA 24/03/2019

34
 Ejemplo

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA 24/03/2019

35
 Ejemplo

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA 24/03/2019

36
 Ejemplo

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA 24/03/2019

37
 Ejemplo

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA 24/03/2019

38
 Ejemplo

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA 24/03/2019

39
EJERCICIO
TAREA TIEMPO PREDECESORES De acuerdo a los requerimientos de
ESTANDAR INMEDIATOS sus clientes la empresa planea
producir 80 unidades diarias para lo

24/03/2019
(MINUTOS)
cual dispone de un tiempo de 960
A 14 -- minutos productivos por día. Con
B 12 A base a esta información se calculan

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

el tiempo de ciclo y el numero de
C 11 A, B estaciones requeridas.
D 6 B, C
E 7 D TC = 960/80 = 12 MIN
tiempo/unidad
F 10 D, E
G 5 E, F NME = 65/12 = 5.41 = 6
estaciones

40
Ejercicio
1. Diagrama de Precedencia.
2. Determinar tiempo de Ciclo de la Estacion de Trabajo.

24/03/2019
3. Determinar el numero minimo teorico de las estaciones de
trabajo.

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

4. Hacer asignacion de las tareas para formar las estaciones de
trabajo y hacer el nuevo diagrama de precedencias.
5. Calcular la eficiencia del balanceo.

41
EJERCICIO
ACTIVIDAD MIN PRECEDE De acuerdo a los requerimientos de
sus clientes la empresa planea
A 10 -- producir 45 unidades diarias para lo

24/03/2019
B 2 A cual dispone de un tiempo de 480
minutos productivos por día. Con
C 6 A, B base a esta información determine:

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

D 4 B - Tiempo de Ciclo
- Numero de Estaciones
E 9 C, D - Efectividad
F 7 E - Elabore Diagrama de
precedencias de tal forma que
G 10 E, F no se rebase el tiempo de ciclo y
H 12 G que se cumplan las estaciones
de trabajo.

42
Practica # 1
• Realice un ejercicio, con 8 actividades (A, B, C, D, E, F, G, H).
• Determine los tiempos al azar entre 10 y 15 minutos para cada

24/03/2019
operación, deje las precedencias al azar hasta el ultimo de sus
calculos.
• Utilice 8 horas de trabajo. (Recuerde hacer la conversión a minutos).

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

• Determine la cantidad de piezas por producir al azar.
• Realice el tiempo de Ciclo.
• Determine la cantidad de Estaciones.
• Determine la efectividad.
• Realice el diagrama de precedencias y acomode las actividades
precedentes para que al realizar el diagrama, cada estación no
exceda de los minutos necesarios.
• Nota: En caso de que excedan los minutos, acomode con
tolerancias, en las actividades que representen problema con el 43
aumento de tiempo.
Practica # 2
• Realice un ejercicio, con 10 actividades (A, B, C, D, E, F, G, H, I, J).
• Determine los tiempos al azar entre cada actividad tiene tiempos

24/03/2019
incrementales de A = 10, B = 11, C = 12 y sucesivamente, deje las
precedencias al azar hasta el ultimo de sus cálculos.
• Utilice 240 minutos de trabajo.

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

• Determine la cantidad de piezas por producir al azar.
• Realice el tiempo de Ciclo.
• Determine la cantidad de Estaciones.
• Determine la efectividad.
• Realice el diagrama de precedencias y acomode las actividades
precedentes para que al realizar el diagrama, cada estación no
exceda de los minutos necesarios.
• Nota: En caso de que excedan los minutos, acomode con
tolerancias, en las actividades que representen problema con el 44
aumento de tiempo.
Referencias
• http://industrialtec2.blogspot.mx/
• https://prezi.com/iv0jganqrj12/descripcion-y-aplicacion-de-

24/03/2019
metodos-para-el-balanceo-de-lineas-de-produccion-peso-
posicional-kildbrige-y-wester-y-de-acuerdo-a-un-volumen-de-
produccion/

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

• https://es.slideshare.net/JuanParedesCampos/balance-de-
lineas-de-produccion?from_action=save
• www.unitec.edu.ve/materiasenlinea/upload/T922-6-3.ppt

45