API (American Petroleum Institute)

577: Welding Process, Inspection, and Metallurgy

Segunda edición, diciembre de 2013

El Instituto Americano del Petróleo, es la principal asociación comercial de los estados unidos,
representando cerca de 400 corporaciones implicadas en la producción, el refinamiento, la
distribución, y muchos otros aspectos de la industria del petróleo y del gas natural. Las principales
funciones de la asociación a nombre de la industria incluyen la defensa, negociación con las
agencias gubernamentales, asuntos legales, y negociación con organismos reguladores;
investigación de efectos económicos, toxicológicos, y ambientales; establecimiento y certificación
de los estándares de la industria, y programas de acercamiento a la comunidad a través de la
educación.

El contenido de la norma API 577: Welding Process, Inspection, and Metallurgy. Consta de 11
capítulos:

1. Alcances
2. Referencias normativas
3. Términos, definiciones y siglas.
4. Inspección de la soldadura
5. Procesos de soldadura
6. Procedimiento de la soldadura
7. Materiales de soldadura
8. Calificación del soldador.
9. Ensayos no destructivos.
10. Metalurgia.
11. Problemas de soldadura de refinerías y plantas petroquímicas.

Además, la norma cuenta con cinco anexos distribuidos como:

 ANEXO A (normativo) Terminología y Símbolos

 ANEXO B (normativo) Acciones para Abordar las Soldaduras de Producción Mal Hechas
 ANEXO C (informativo) Revisión del Procedimiento de Soldadura.
 ANEXO D (normativos) Guía Para la Selección de Metales de Aporte Comunes.
 ANEXO E (informativo) Ejemplo de Reporte de Resultados RT

Y por último la bibliografía usada para la elaboración de la norma.

CAPÍTULO 9: ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

1. Discontinuidades

El ensayo no destructivo se define como los métodos de inspección que permitirán que los
materiales que deben examinarse no sean modificados ni se destruya su utilidad. END es
una parte integral del programa de garantía de calidad.

El inspector debe elegir un método de END capaz de detectar la discontinuidad en las

juntas de soldadura que requieren un examen para la evaluación de aceptación o rechazo.

El inspector debe estar al tanto de las discontinuidades comunes a los metales básicos
específicos y los procesos de soldadura para asegurar que estas discontinuidades sean
detectables.
2. Identificación de materiales

Durante la inspección, el inspector debe verificar la conformidad química del material base
y el metal de aporte con los materiales aleados seleccionados o especificados. Esto debe
incluir la revisión certificada del informe de prueba de fabrica, la revisión de sellos o
marcas en los componentes, o el requerimiento de pruebas PMI. Es responsabilidad del
propietario/usuario establecer un programa de verificación de material escrito que
indique la extensión y el tipo de PMI que se detalla en API 578.
3. Inspección Visual (VT)

La inspección visual es el método más utilizado en los END para las soldaduras. Incluye
tanto observación directa o indirecta de las superficies expuestas de la soldadura y el
metal base.

La Inspección Visual directa es realizada cuando el acceso es suficiente para colocar la

visión de 6 pulgadas a 24 pulgadas de la superficie a ser examinada y a un ángulo no
inferior a 30 grados a la superficie.

ASME Sección V, artículo 9, proporciona una lista de requerimientos para la inspección

visual. Estos requerimientos son obligatorios:

a) El procedimiento escrito requerido para los exámenes.

b) La cantidad mínima de información que debe incluirse en el procedimiento escrito.
c) Demostración de la adecuación del procedimiento de inspección.
d) Personal que está obligado a demostrar anualmente la prueba de agudeza de visión
cercana Jaeger 1.
e) El examen directo visual requiere de acceso para permitir al ojo para estar de 6 in a 24
in de la superficie, en un ángulo no inferior a 30°.
f) La iluminación mínima necesaria del objeto durante la inspección será de 1000 Lux.
g) El examen visual indirecto permite el uso de los exámenes visuales remotos y el uso de
dispositivos.
h) La evaluación de las indicaciones tomará en cuenta los límites de aceptación/rechazo
del código/norma de referencia.