CODIGO PETS-H&T-GLO-04

SISTEMA DE GESTION SSOMAC

REVISION 00
DISCIPLINA OPERATIVA AREA MANTENIMIENTO 
REPARACION DE ESTRUCTURA, CHUTE
ALIMENTACION E INSTALACION DE POLINES PAGINA 1/3
AUTOALINEANTE EN FAJA N° 16

1.      PERSONAL

Supervisor Mecánico, Ingeniero Seguridad, Soldador (1), Operarios Mecánicos (1).

 
2.      EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
Protector de Cabeza, barbiquejo, guantes de cuero, zapatos de seguridad, lentes de seguridad, protector
auditivo, overol con cintas reflectivas, Respirador con filtro de polvo y/o gases, Ropa de Soldar (Completo).
Careta de Soldar.

3.      EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

Máquina de Soldar, cincel, flexómetro de 5 mt., Soldadura Chamfercord, Soldadura Cellocord, Soldadura
Supercito, comba de 16 Lb, Sogas de Nylon, Escuadra de Plancha, Nivel,

                           
4.      PROCEDIMIENTOS

PASOS SECUENCIALES PELIGRO/ASPECTO RIESGO CONTROLES

Coordinar con el personal involucrado la realización de

Aplicar técnica de
forma correcta de las herramientas de gestión de seguridad, MA: Segregación Contaminación
minimización (las
como (IPERC, ATS, PETAR CALIENTE, CHECK LIST) (papel, lapicero) Ambiental
tres R)

SE: Piso Mojado, Sucio Caída hacia un Orden y limpieza

Verificar que el área de trabajo sea seguro y libre de peligros mismo nivel. del área de trabajo.
antes iniciar la actividad. MA: Fugas y derrames Contaminación Uso de kit
de aceite y/o grasa ambiental antiderrame
Aplicar técnica de
Contaminación
MA: Generación de minimización (las
Retirar los materiales innecesarios que pueden generar residuos ambiental
tres R
tropezones y caídas, debiendo quedar solamente los
Irritabilidad,
materiales a utilizar SA: Disergonómica, Uso adecuado de
silicosis
polvos suspendido EEPPs

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por: 

       

Supervisor/Trabajadore Superintendente /Jefe Superintendente de Gerente de

s de Área SSO Operaciones 
Fecha: Fecha: Fecha:  Fecha:
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Los supervisores conjuntamente con los operarios

Aplastamiento,
mecánicos y soldadores coordinaran con el área de SE: Manipulación de Bloqueo de Energías
Aprisionamiento,
mantenimiento eléctrico para el bloqueo del Equipo a Equipos energizados Muerte
Estándar Cerro SAC
intervenir.

El técnico soldador, conjuntamente con el supervisor Correcta instalación

verificando voltaje
mecánico coordinaran con el área de mantenimiento SE: Instalación de
Electrocución de la máquina y
eléctrico para la instalación de la máquina de soldar a utilizar máquina de soldar
verificando los
para el trabajo cables + y -

Contacto con la Pets Trabajos con

SE: Corte de planchas y esquirla, equipo Oxicorte,
viga con equipo quemadura, Manipulación
oxicorte, Traslado de golpes caída a Correcta de
Planchas con Carretilla nivel Carretilla
El técnico soldador conjuntamente con el mecánico del
Adoptar postura
grupo de trabajo, deberán iniciar el habilitado y traslado de
ergonómica
planchas, ángulos y soldadura a utilizar para reparación de SA: Posición Lesión a la adecuada, no
estructura y chute de alimentacion. Disergonómica, Polvos persona, exceder cargar más
suspendido Material Irritabilidad, de 25 kg, Uso de
Particulado / Polvo / silicosis Humos Respirador. Uso
gases metálicos correcto de
respirador con filtro
de polvo y/o gases

Pets Trabajos con

SE: Soldeo de planchas Quemaduras soldadura Eléctrica
Y Ángulos
Segregar por código
Luego de haber identificado, tomado medidas y habilitado
Contaminación de Colores
de planchas, se realizará el proceso de donde amerite
MA: Colillas de ambiental
reparación soldadura Uso correcto del
Polvo, restos de respirador con filtro
SA: Material Particulado mineral, humos de polvo y/o Gases
/ Polvo / Gases metálicos

Uso correcto de
SE: Manipulación de Golpes, cortes, herramientas
En coordinación con operaciones el grupo de trabajo herramientas aprisionamiento
procederá a la instalación de polines autoalineantes en la Aplicación técnica
Faja N° 16 MA: Generación de Contaminación de minimización (las
residuos ambiental tres R)

SE: Contacto con

Caída hacia un Orden y limpieza
Realizar orden y limpieza y verificar que el área sea seguro y residuos de Ángulos,
mismo nivel, del área de
libre de peligros antes retirarse Planchas y/o
golpes, cortes trabajo
materiales peligrosos
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DISCIPLINA OPERATIVA AREA MANTENIMIENTO 
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5.      RESTRICCIONES
 En caso que la tarea no cumpla las condiciones de seguridad, NO
EJECUTARLA.
 El trabajo se suspenderá cuando no se tengan los permisos de seguridad
requerida, Cuando se presente alguna situación que atente contra la
integridad del personal aplicar el PARE y comunicar al supervisor directo.
 Trabajo de izaje (riesgo de aplastamiento)

6.      DOCUMENTACION ASOCIADA

 Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería D.S 023-2017 EM

 REG-VOL-GLO-01-01 matriz IPERC BASE
 REG-VOL-GLO-01-01 matriz IPERC CONTINUO

7.     HISTORIAL DE REVISIONES
REVISION FECHA MODIFICACIONES

 00 05/01/2018  Publicación 

     

     

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