CODIGO PETS-RES-MIN - 02-

RESEMIN
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SISTEMA DE GESTION
REVISION 00
DISCIPLINA OPERATIVA AREA MINA

DESMONTAJE Y MONTAJE DE BRAZO BOOM Y

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CARRUSEL DE PERNOS

1.      PERSONAL

- Residente.
Asegurar la implementación del procedimiento.
- Supervisores de área e Ing. Seguridad.
Capacitar al personal en el procedimiento y realizar observaciones que aseguren la aplicación del
procedimiento en campo.
- Técnicos de mantenimiento mecánico y eléctrico.
Cumplir con la ejecución del procedimiento.
- Operadores del equipo.
Verificar el correcto mantenimiento y funcionamiento del equipo.

 
2.      EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
- Superficie: Mameluco con cintas reflectivas, botas y/o zapatos de seguridad, cascos, barbiquejo, lentes
lunas claras, tapón de oídos u orejeras y guantes.
- Interior mina: Mameluco con cintas reflectivas, botas con puntera de acero, correa porta lámpara,
respirador, casco, barbiquejo, lentes luna clara, tapón de oídos u orejeras, guantes y lámpara minera.
-
 
3.      EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES
- Maleta con herramientas, elementos de izamiento (eslingas, estrobos, cadenas, grilletes, etc.), monorriel con polipasto,
montacargas y grúa (opcional), bandejas, tubo de 1” para palanca, Llave stilson (>=18”), comba grande, tacos,
repuestos originales según manual de partes, trapos industriales, candado y tarjeta de bloqueo, barretillas y/o
palancas.

                           

4.      PROCEDIMIENTOS
PASOS SECUENCIALES PELIGRO/ASPECTO RIESGO / IMPACTO CONTROLES
SE: Seguridad
SA:Salud

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por: 

   

Supervisor/Trabajadores Jefe de Área Jefe de Seguridad de SSO Gerente de Operaciones 

Fecha: 23/03/2017 Fecha: 23/03/2017 Fecha: 23/03/2017 Fecha: 23/03/2017
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MA:Medio Ambiente
Exposición a Inspeccionar las
cortes, golpes por herramientas,
1. Verificar el buen estado de los EPP, equipos, herramientas y Herramientas/
herramientas y materiales para
materiales/EPP en
materiales a utilizar, tener especial consideración en los materiales en realizar izaje y los
condiciones sub
elementos de izamiento. condiciones sub EPP, utilizando los
estándar.
estándar. check list
correspondientes.
Utilizar los
2. Estacionar el equipo en una zona segura y plana, en el Exposición a dispositivos de
taller de mantenimiento, utilizando los dispositivos de Equipos en atropellamientos, seguridad del equipo
seguridad (Conos, Tacos, Trabas de articulación central, Gatos movimiento. golpes, al momento de su
Hidráulicos, etc.). aplastamientos. traslado y al dejarlo
estacionado.
Exposición a
golpes,
3. Soportar con accesorios de izaje la Columna de Empernado Partes del equipo en aplastamiento por Realizar la tarea con
del equipo usando puente grúa o monorriel. movimiento. las partes en personal entrenado.
movimiento del
equipo
Exposición a
golpes,
4. Liberar y retirar las vigas de Perforación y Empernado del Pin tuerca de las aprisionamiento Realizar la tarea con
Equipo. vigas en retiro. de manos en el personal entrenado.
desmontaje de
vigas.
Exposición a
5. Arrancar motor diésel y Posicionar el Brazo Boom sobre golpes,
Caballetes de soporte para realizar el Desmontaje de Brazo Partes del equipo en aplastamiento por Realizar la tarea con
“C” y accesorios de rotación de Equipo. movimiento. las partes en personal entrenado.
movimiento del
equipo.
Exposición a golpes
6. Evitar que los componentes puedan ser manipulados por
Componentes aplastamiento en Realizar la tarea con
personal Técnico sin los accesorios de izaje, para movilizarlos
expuestos. el montaje de personal entrenado.
utilice barretillas y/o palancas.
componentes.
Exposición a
golpes,
7. Colocar tacos debajo de los Componentes de Brazo Brazo Boom en Realizar la tarea con
aplastamiento por
desmontados para facilitar su manipulación. Movimiento. personal entrenado.
articulación central
en los tacos.
Exposición a
8. Cambiar Soporte de giro teniendo en cuenta el Punto muerto Expander, bocinas en cortes, golpes en el Realizar la tarea con
para el giro a 360° al finalizar el montaje. proceso de colocado. colocado del pin y personal entrenado.
tuerca.
Exposición a
golpes,
9. Montar Brazo “C” y ejes de pivote y eje lateral, montaje de Partes del equipo en aplastamiento por Realizar la tarea con
Soporte de pívot, soporte superior e inferior de vigas. movimiento. las partes en personal entrenado.
movimiento del
equipo.
Exposición a
Pines y rotulas en cortes, golpes en la
10. Instalar cilindros hidráulicos de extensión de vigas ajuste proceso de instalación de
Realizar la tarea con
de soporte de vigas. instalación. Cilindro
personal entrenado.
Hidráulicos.
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Usar los dispositivos

Exposición a de seguridad del
11. Probar el buen funcionamiento de Brazo Boom y Carrusel de Equipo en
atropellamiento, equipo y estar
´Pernos l con el supervisor de turno y operador. movimiento.
golpes, choques. atento a los
movimientos.
Retirar los repuestos
Area de trabajo en Caída de persona
usados y limpiar el
desorden y sucio. al mismo nivel.
área de trabajo.
Depositar los
12. Realizar orden y limpieza en su zona de trabajo.
Generación de residuos
Contaminación al
residuos contaminados en el
suelo
contaminados cilindro
correspondiente.
El Supervisor de
Que el operador
13. Entregar orden de trabajo de Mantenimiento Correctivo turno siempre debe
Falta del V° B° del no acepte llevar el
rellenado correctamente con el visto bueno de su supervisor de firmar dando el V° B°
supervisor de turno equipo para
turno. a la orden de
operarlo.
trabajo.

5.      RESTRICCIONES
• No ejecutar la tarea con menos de 02 personas.
• No ejecutar la tarea sin Orden de Trabajo, IPERC.
• No ejecutar la tarea sin EPP, equipos, herramientas y/o materiales en mal estado.
• No usar polipastos inferiores a 10 toneladas de capacidad.
• No usar sogas como elementos para izar.
• No ejecutar la tarea en rampa de mantenimiento.

6.      DOCUMENTACION ASOCIADA

 Manual departes y servicio de mantenimiento de equipo Bolter 88

 Registro de inspecciones de herramientas: Reg.02-E23.
 Reporte e Investigación de Incidente y Accidentes: REG-RES-GLO-01-07.
 DS-024-2016-EM.
 Ley 29783 de Seguridad y Salud en el trabajo.
 

7.     HISTORIAL DE REVISIONES
REVISION FECHA MODIFICACIONES

 00 10/02/2017 Publicación 

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