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Introducción
2. Objetivos
Conocer los tipos de oxidación que se pueden dar en los camiones
Como afecta la corrosión en los camiones
Como prevenir la corrosión
3. Resumen
En este trabajo se facilita información acerca de, algunos tipos de corrosión y como
afecta en los camiones pesados de la marca Isuzu
El fenómeno de corrosión
M0 → Mn + ne¯ (Oxidación)
• En el cátodo:
Mn + ne¯ → M0 (Reducción)
Conoce los tipos de corrosión que hay y cómo puede perjudicar a la Carrocería de tu
vehículo
Después del lavado y esperando que se seque bien, y utilizando una linterna u otra
fuente de luz potente, podemos inspeccionar bien el chasis en busca de óxido o de
agrietamiento de la capa protectora de material sintético, utilizando sustancias
bituminosas, plásticas y ceras. Si la oxidación no es muy profunda, podemos intentar
lijar la superficie con una hoja de grano grueso, suponiendo que no tenemos una
máquina lijadora, hacer desaparecer el óxido, limpiarla bien con keroseno o nafta y
luego aplicar una capa de pintura que convierte el óxido y que además protege. Se la
consigue en cualquier pinturería. Posteriormente, y para una protección completa,
podemos aplicar alguna pintura especial para chasis que también se consigue en
dichos comercios, o bien brea líquida. Si la superficie atacada por la corrosión es muy
extensa, lo mejor será recurrir a un taller de chapa y pintura.
El arenado
El arenado abrasivo
Usa un granulado sólido que se acelera con aire a presión y se lanzan contra
los bajos de los camiones, el procedimiento más conocido es la limpieza con
chorro de arena.
La ventaja de este procedimiento abrasivo es que garantiza buenos resultados.
Permite eliminar la capa protectora vieja rápida y exhaustivamente. Además,
es un método bastante económico. Una desventaja del arenado abrasivo es,
sin embargo, la gran cantidad de suciedad que conlleva. Una presión
demasiado alta y la elección del material equivocado puede dañar, algunas
partes del vehiculo
arenado no abrasivo
Es una alternativa eficaz en vez de trabajar con materiales duros, se usa hielo
seco con gránulos de dióxido de carbono congelados, por ejemplo. Dichos
gránulos se desintegran de repente al chocar contra la protección anticorrosiva
de los bajos y la eliminan fiablemente asimismo, apenas se genera suciedad,
excepto los resto de la capa protectora y es un método completamente
inofensivo para el suelo. De forma alternativa también se puede elegir el chorro
de agua de alta presión como método no abrasivo, la desventaja de estos
procedimientos muy eficaces es que son bastante caros ,
Este procedimiento se recomienda, sobre todo, para vehículos de alta gama
como deportivos de lujo o coches históricos..
4. Conclusión
1. El proceso de corrosión debe ser visto como un hecho que pone en evidencia el
proceso natural de que los metales vuelven a su condición primitiva y que ello
conlleva al deterioro del mismo..
2. Como podernos darnos cuenta la corrosión se da por un cambio de ambiente,
digamos si el vehículo se encuentra en una zona baja y luego va a una altura la
corrección es mayor porque a mas altura la probabilidad de que la humedad sea
mas
3. Para que hay corrosión tiene que haber la existencia de tres constituyentes: (1)
unos electrodos (un ánodo y un cátodo), (2) un electrolito un , conductor, que en
la mayoría de casos corresponde de una solución acuosa, y (3) una conexión
eléctrica entre los electrodos