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generador 3406c
Inspeccione las baterías cada 200horas lleve consigo una llave combinada 10mm reajuste si es
necesario revise por el visor de cada batería si el nivel de liquido electrolítico es el indicado de
hacer falta liquido completar el nivel con agua desmineralizada.
Completar el nivel máximo de Refrigerante Verificar perdidas del liquido refrigerante, buscar fugas
en mangueras y juntas del sistema de enfriamiento, revise el nivel de refrigerante cuando el motor
este apagado y frio
Inspeccione el filtro de entrada de aire del motor, sacar el filtro de aire principal y soplar con aire
comprimido para sacar impurezas
1. cubierta.
2. Elemento primario de filtrado.
3. Elemento secundario de filtrado.
4. Entrada de aire del turbocargador.
Remueva la cubierta verifique ambos filtros, el secundario debe ser reemplazado cada tres
limpiezas del primario, es necesario cubrir la boca del turbocargador para mantener las
partículas fuera del mismo reinicie el indicador de servicios.
1. recipiente.
2. Elemento.
3. Drenaje .
Adjunto a esta instrucción también cabe destacar que en los tanques de combustible también hay
filtros que deben ser reemplazados cada 200h de trabajo del generador
Inspeccione la alineación del motor y el generador ya que la mala alineación entre estos
elementos podría ocasionar daños en rodamientos, vibración excesiva y daños en el cigüeñal.
Apague el generador
Remueva el panel principal para permitir el acceso al regulador donde se encuentran los
terminales, para sistemas 240 V use un multímetro para medir el voltaje entre el terminal H1 y el
terminal H4. Si no hay voltaje desconecte la fuente de poder de los terminales H1 y H4 y con el
multímetro en ohm verifique si hay de 3 a 12 ohm
En caso de que el sistema trabaje a 120V use el multímetro para medir el voltaje entre los
terminales “H1” y el terminal “H2” si no hay voltaje presente desconecte la fuente deenergia de
los termimales “H1” y “H2” y testee los terminales “H3” y “H4” buscando de 3 a 12 ohm
Inspección del panel de alarmas, para mantener el correcto funcionamiento del panel de alarmas
es necesario cada 200 hr, diríjase al panel de control del generador y busque el botón de prueba a
las luces del panel al presionarlo deben encenderse todas las luces del panel de no ser asi
reemplace la que no enciendal.
Debe ser inspeccionado cada 1000hr la inspección debe buscar deterioro en el esmalta del
embobinado, visualmente limpieza con liquido dieléctrico
Cada 5000 horas se debe hacer pruebas con megohmetro para verificar el estado de las bobinas y
asi garantizar el correcto funcionamiento.
Deben ser objeto de inspección cada 200 hr, la inspección de las conexiones debe buscar
conexiones con desajuste, sulfato en las conexiones, terminales rotos, cables desconectados; se
debe prestar atención especial a los aislamientos de los conductores en busca de deterioro por
factor uso o por factores externos, de ser hallada una falla en alguna conexión debe ser corregida.
Grietas.
Ruido excesivo.
1. Manejar los rodamientos con cuidado.
2. Inspeccione ejes y alojamientos.
3. Evite el sobrecalentamiento.
4. Use la herramienta adecuada.
5. Monte la misma referencia de rodamiento.
6. Extreme el cuidado con el montaje en prensa.
7. No trate de lavar los nuevos rodamientos.
8. Use en todo momento la lubricación adecuada.
Ya sea que el varistor se encuentre en estado abierto o en corto, se debe cambiar inmediatamente.
De lo contrario, el varistor está operativo.
TERMOSTATO instrucción 19
OVERHOUL instrucción 22
Distribuidor autorizado
Nombre Venequip agro
Dirección
Av. Los Pioneros, Edif. Venequip Agro, Centro, Araure
Teléfono ((0255)621.8933/8477/8582
Especificaciones Técnicas
Largo: 4.20m Ancho: 1,65 m Alto: 2,10m
Voltaje: 480 V
Funcionamiento y Manejo
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