PRÁCTICAS METALURGIA 1

LABORATORIO N° 6
ENERGIA CONSUMIDA EN LA CONMINUCION

ALUMNO: ZARATE RODRÍGUEZ, Alexey Patricio

GRUPO DE LABORATORO: A1
DOCENTE: Dr. ALVAREZ TOHALINO, Víctor

1. PROBLEMA PROPUESTO

Un molino de bolas trata 300 TM blenda/día y opera en circuito cerrado con un

hidrociclón. El molino necesita 50 Hp y 90 Hp para accionar en vacío y cargado
respectivamente. La composición granulométrica de los diversos componentes se
muestra en la parte inferior.

Calcular:

a) El rendimiento de molienda considerando el molino de caída de peso.

b) El rendimiento energético global.
Tabla 1. Composición granulométrica
Mallas Alimentación al Descarga del molino
(Serie Tyler) molino (% peso) (% peso)
+ 8 1,8 0
+ 10 3,1 0
+ 14 5,6 0
+ 20 9,8 0
+ 28 13,7 0
+ 35 16,2 8,73
+ 48 18,4 21,47
+ 65 14,2 17,93
+ 100 10,3 14,63
+ 150 5,7 8,67
+ 200 1,2 6,17
-200 0 22,40
Total 100.0 100.00

CAPITULO VI. CLASIFICACIÓN DE MINERALES 1

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SOLUCIÓN:

a) El rendimiento de molienda considerando el molino de caída de peso.

 El molino de bolas para accionar vacío (moverse) pero con su carga de bolas
necesita 50 Hp. Sin embargo para accionar cargado necesita 90 Hp, esto quiere
decir que la diferencia seria 40 Hp, que representa la medida de cuanto se utiliza
verdaderamente para la molienda. En conclusión se desea conocer cuánto de
energia se utiliza para la reducción de tamaño de los 40 Hp. La descarga de molino
contiene las partículas que ya han sido reducidas producto de la molienda, donde
las partículas grandes no existen
 La proyección de reducción de tamaño se realiza utilizando la función de
distribucion GATES GAUDIN SCHUHMANN (GGS), porque se requiere las
dimensiones de la partícula para calcular mediante el nomograma “Superficie
específica en función del diámetro medio de la partícula”. (Ver ANEXO 1) o la tabla
1 “Superficie específica en función del diámetro de la partícula”.
I) Se procede con el cálculo de la proyección del contenido de finos en la descarga
del molino.

Mallas Descarga del molino

Tamaño de Partícula (μm)
(Serie Tyler) (% peso)

35 421 8.730
48 298 21.470
65 210 17.930
100 149 14.630
150 105 8.670
200 75 6.170
-200 0 22,40

 A partir del tamaño de partícula calculamos los valores de abertura por debajo de
la malla + 200 con un tamaño de partícula de 75 μm, para ello se utiliza la razón de
abertura de serie comercial √𝟐 para la malla inmediata inferior. Lo que nos interesa
es poder calcular la máxima cantidad de superficie específica posible contenida en
el tamaño su microscópico.

CAPITULO VI. CLASIFICACIÓN DE MINERALES 2

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𝑿𝒊
𝑿𝒊+𝟏 =
√𝟐

𝟕𝟓 𝟏𝟖. 𝟕𝟓
𝑿𝒊+𝟏 = = 𝟓𝟑. 𝟎𝟑 𝑿𝒊+𝟓 = = 𝟏𝟑. 𝟐𝟔
√𝟐 √𝟐

𝟓𝟑. 𝟎𝟑 𝟏𝟑. 𝟐𝟔
𝑿𝒊+𝟐 = = 𝟑𝟕. 𝟓𝟎 𝑿𝒊+𝟔 = = 𝟗. 𝟑𝟕
√𝟐 √𝟐

𝟑𝟕. 𝟓𝟎 𝟗. 𝟑𝟕
𝑿𝒊+𝟑 = = 𝟐𝟔. 𝟓𝟐 𝑿𝒊+𝟕 = = 𝟒. 𝟔𝟗
√𝟐 √𝟐

𝟐𝟔. 𝟓𝟐 𝟒. 𝟔𝟗
𝑿𝒊+𝟒 = = 𝟏𝟖. 𝟕𝟓 𝑿𝒊+𝟖 = = 𝟑. 𝟑𝟏
√𝟐 √𝟐

𝟑. 𝟑𝟏
𝑿𝒊+𝟗 = = 𝟐. 𝟑𝟒
√𝟐

 Se toman los dos últimos valores del tamaño de partícula por encima del tamaño de
la malla -200.

𝑿𝟏 = 𝟏𝟎𝟓 𝝁𝒎 % 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒆𝒏 𝒍𝒂 𝒅𝒆𝒔𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 = 𝟖. 𝟔𝟕𝟎

𝑿𝟐 = 𝟕𝟓 𝝁𝒎 % 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒆𝒏 𝒍𝒂 𝒅𝒆𝒔𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 = 𝟔. 𝟏𝟕𝟎

 A partir de estos dos puntos, la variación hacia tamaños menores es una línea recta
que se puede extrapolar, a partir:

𝒚𝟐 − 𝒚𝟏 𝟔. 𝟏𝟕𝟎 − 𝟖. 𝟔𝟕𝟎
𝒎= = = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑𝟑. 𝑬𝒏𝒕𝒐𝒏𝒄𝒆𝒔: 𝒎 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑𝟑
𝒙𝟐 − 𝒙𝟏 𝟕𝟓 − 𝟏𝟎𝟓

 Luego se halla el intercepto con la coordenada, utilizando cualquiera de los pares

anteriores y la pendiente.
 Tomando: 𝑿𝟏 = 𝟏𝟎𝟓 𝝁𝒎 𝒚 𝒆𝒍 % 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒆𝒏 𝒍𝒂 𝒅𝒆𝒔𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 = 𝟖. 𝟔𝟕𝟎

𝒚 = 𝒃 + 𝒎(𝒙) ⟹ 𝟖. 𝟔𝟕𝟎 = 𝒃 + 𝟎. 𝟎𝟖𝟑𝟑(𝟏𝟎𝟓) ⇒ 𝒃 = −𝟎. 𝟎𝟖

 Con el intercepto calculado 𝒃 = −𝟎. 𝟎𝟖, la extrapolacon para los tamaños de

particula menores a la malla -200, se calcula con la ecuación de la recta:

𝒚 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑𝟑(𝒙) − 𝟎. 𝟎𝟖

𝒚 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑𝟑(𝟓𝟑. 𝟎𝟑) − 𝟎. 𝟎𝟖 → 𝒚 = 𝟒. 𝟑𝟑𝟗

CAPITULO VI. CLASIFICACIÓN DE MINERALES 3

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𝒚 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑𝟑(𝟑𝟕. 𝟓) − 𝟎. 𝟎𝟖 → 𝒚 = 𝟑. 𝟎𝟒𝟓

Mallas Descarga del molino

Tamaño de Partícula (μm)
(Serie Tyler) (% peso)
35 421 8.730
48 298 21.470
65 210 17.930
100 149 14.630
150 105 8.670
200 75 6.170
53.03 4.339
37.50 3.045
26.52 2.130
18.75 1.483
13.26 1.025
-200
9.37 0.701
6.63 0.472
4.69 0.311
3.31 0.196
2.34 8.698
TOTAL - 100

II) Calculo de la superficie especifica de la descarga del molino (final):

 Se asume 100 gr. de mineral en la descarga del molino. Utilizando la tabla 2
mostrada en los anexos calculamos la Superficie específica en función del tamaño de
partícula interpolando para cada intervalo.

Mallas Descarga del Superficie específica Superficie Total

Tamaño de (cm2/g) (cm2/g)
(Serie molino
Partícula (μm)
Tyler) (% peso) PIRITA PIRITA
35 421 8.730 80.976 706.920
48 298 21.470 108.480 2329.066
65 210 17.930 129.600 2323.728
100 149 14.630 211.080 3088.100
150 105 8.670 258.600 2242.062
200 75 6.170 320.000 1974.400
53.03 4.339 439.517 1907.247
37.50 3.045 660.000 2009.700
26.52 2.130 839.194 1787.238
18.75 1.483 1354.000 2007.305
13.26 1.025 1784.416 1828.766
-200
9.37 0.701 3241.200 2272.892
6.63 0.472 8465.467 3999.316
4.69 0.311 12164.400 3778.567
3.31 0.196 14795.600 2903.098
2.34 8.698 16645.067 144778.790

CAPITULO VI. CLASIFICACIÓN DE MINERALES 4

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TOTAL 100.000 179937.195

179937.195
Sfinal = = 1799,37195cm2 /g
100
III) Calculo de la superficie especifica de la alimentación al del molino (inicial):
 Se asume 100 gr. de mineral en la alimentación del molino. Utilizando la tabla 2
mostrada en los anexos calculamos la Superficie específica en función del tamaño de
partícula interpolando para cada intervalo.

Mallas Tamaño de Partícula Alimentación al

(Serie Tyler) (μm) molino (% peso)
+ 8 2384 1,8
+ 10 1684 3,1
+ 14 1192 5,6
+ 20 842 9,8
+ 28 596 13,7
+ 35 421 16,2
+ 48 298 18,4
+ 65 210 14,2
+ 100 149 10,3
+ 150 105 5,7
+ 200 75 1,2
-200 - 0

Superficie específica Superficie Total

Mallas Tamaño de Alimentación al (cm2/g) (cm2/g)
(Serie Tyler) Partícula (μm molino (% peso) PIRITA PIRITA
8 2384 1.8 24.312 43.7616
10 1684 3.1 31.108 96.4348
14 1192 5.6 37.504 210.0224
20 842 9.8 46.32 453.936
28 596 13.7 60.376 827.1512
35 421 16.2 80.976 1311.8112
48 298 18.4 108.96 2004.864
65 210 14.2 151.2 2147.04
100 149 10.3 211.08 2174.124
150 105 5.7 258.6 1474.02
200 75 1.2 320 384
-200 - 0 0 0
TOTAL - 100 - 11127.1652

CAPITULO VI. CLASIFICACIÓN DE MINERALES 5

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11127.1652
Sinicial = = 111,271652cm2 /g
100

IV) Calculo de la variación de la superficie específica en la molienda:

∆𝒔 = 𝒔𝒇𝒊𝒏𝒂𝒍 − 𝒔𝒊𝒏𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍

∆𝑠 = (1799,37 − 111,27) 𝑐𝑚2 /𝑔

∆𝑠 = 16881,0030 𝑐𝑚2 /𝑔

V) Cálculo del flujo másico de mineral (m):

TM 106 9 1día 1h
ṁ = (300 )( )( )( )
día TM 24 h 3600 s

ṁ = 3472,2222 g/s

VI) - Cálculo de la potencia requerida para la molienda del mineral (P):

(0.009807)(3472,2222)(168810,030)
P= = 25.469 KW
(100)(22,57)
1.3410 HP
P = 25.469 KW .
1 KW
P = 34.1538 HP

VII) - Rendimiento energético de molienda considerando el molino de caída de peso

34.1538Hp
ηmolienda = x 100
(90 − 50) Hp
ηmolienda = 85.3845 %

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b) El rendimiento energético global.

34.1538 Hp
ηglobal = x 100
90 Hp
ηmolienda = 37.9487 %

Comentario: para el obtener mucho mayor conocimiento con

respecto al % en peso en la descarga para los finos por debajo de
la malla -200 para un valor de 22.4% en peso se utilizó la
distribucion de GGS, lo que se desea obtener es el conocer las
dimensiones de la particula para tener la superficie espeecifica.

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2. ANEXOS
Gráfica 1. Superficie específica (𝒄𝒎𝟐 /𝒈) en función del diámetro medio de la partícula (𝝁𝒎)

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Tabla 2. SUPERFICIE ESPECÍFICA EN FUNCION DEL DIAMETRO DE

PARTICULA.

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