CASO: SCRAP

Una empresa productora posee una estructura de costos tal como se muestra en la tabla 1
Tabla 1
Estructura actual de costos
Detalle Valores
Costos de producciòn $ 241.650.000
Costos Administrativos $ 3.750.000
Costos de ventas $ 6.750.000
Total costos Operacionales $ 252.150.000

Los costos de producción se detallan en la tabla 2.

Tabla 2
Costos de produccion
Detalle Valores
Materiales diretos $ 57.000.000
Mano de obra directa $ 40.500.000
Costos indirectos-CIF $ 72.075.000
Total costos Operacionales $ 169.575.000

La discriminación de los costos indirectos de fabricación – CIF se muestra en la tabla 3

Tabla 3
Costos Indirectos - CIF
Detalle Valores
Servicios de terceros $ 30.000.000
Mantenimiento $ 25.200.000
Scrap $ 16.875.000
Total costos Operacionales $ 72.075.000

El concepto Scrap significa desperdicio. Del total, el 35% corresponde a multas por entregas fuera
de tiempo y mala calidad del producto, 26% alquileres de máquinas para reemplazar las averiadas
por falta de mantenimiento programado, 27% a reprocesos debido a paradas súbitas y el 12% a
restauraciones ordenadas por el departamento de HYSI por condiciones inseguras para los
operarios y el medio ambiente. En la tabla 4 se detalla su composición.
Tabla 4
Detalle Valores
Multas por entrega retrasadas $ 5.906.250
Alquiler de equipos $ 4.387.500
Reprocesos $ 4.556.250
Paradas por HYSI y MA $ 2.025.000
Total costos Operacionales $ 16.875.000

El gerente de la compañía considera que la mejor manera para disminuir los Scrap es mejorando
las técnicas de mantenimiento. Por tal razón propone encarar un plan de reducción de desperdicios
a partir de una mejora en los procesos actuales de mantenimiento, dicha mejo implica que los
costos de mantenimiento se incrementen en un 10%. Y con ello espera lograr que el Scrap se
reduzca en un 90%. Analice la nueva estructura de costos que resultaría de dar marcha con el
 CASO: SCRAP

programa de disminución de costos generales. Cuál sería el impacto en la rentabilidad de la

empresa