CURSO:

Procesos Manufactura
Tutor: Ing. Francisco Ramirez, MBA
Profesor Adjunto Asociado
Actividad # 4 Valor 3 puntos.

I- Responda las siguientes preguntas de repaso que se encuentra en el

documento del tema 4. Rafael Báez 2017-4663

1- ¿Cuál es la ventaja de la prensa de apoyo giratorio sobre la prensa

de apoyo fijo?

La prensa de apoyo fijo debido a que tiene una placa movible sujeta a la
parte inferior del cuerpo de la prensa, permite desplazarla en cualquier
ángulo horizontal, con lo cual se puede acomodarla prensa para realizar
el trabajo de una manera más segura y cómoda.

2- ¿Cómo puede sostenerse una pieza terminada en una prensa o

tornillo de banco, sin rayar o dañar su superficie?

Se debe utilizar cubiertas para quijada, hechas de latón, aluminio o

cobre, y así asegurar que no se rayen.

3- Describa el martillo de uso más común para un mecánico

Martillo de bola: Su superficie es redondeada en un extremo de la

cabeza, que es el que se usa para conformar o remachar metal y una
superficie plana para golpear en el otro.

Se fabrican en variedad de tamaños con cabezas que pesan desde

aprox. 2 onzas o hasta 3 libras.

4- ¿Con que propósito se utilizan los martillos de cabeza suave?

Con el propósito de no dañar o marcar en la superficie acabada, al

momento de ensamblar o desarmar piezas.

5- Mencione tres reglas de seguridad que deban observarse al utilizar

un martillo

o -Sujetar bien por el extremo libre del mango para tener mejor
equilibrio
o -Observar que el mango este bien sólido, y no agrietado.
 o -Nunca utilizar un martillo cuando el mango este grasoso o las
manos de la misma forma.

6- Diga tres maneras importantes de cuidar un destornillador

o -Elegir el destornillador del tamaño correcto, ya que de otra

manera pueden averiarse.
o -Se debe esmerilar la punta de un destornillador cuando este
desgastado o se rompa.
o -No utilizar un destornillador para hacer otras funciones como
cincelar.

7- Explique el procedimiento para esmerilar la punta de un

destornillador para rehacerla

o -Hacer ligeramente cóncavos los costados de la hoja.

o -Mientras se sostiene el lado de la punta en posición tangencial a
la periferia de la muela o rueda de esmeril.
o Esmerilar un tamaño igual a cada lado de la hoja.
o Asegurarse de mantener los ángulos de los costados, el ancho y
el espesor originales de la punta.
o Esmerile el filo de extremo para que quede perpendicular a la
línea central de la espiga o cuerpo destornillador.

8- Enuncie dos precauciones que deban observarse cuando se use

un destornillador Phillips o de punta de cruz.

o El destornillador debe sostenerse firmemente contra el hueco y bien

alineado con el tornillo.
o Utilizarlo con la punta de tamaño adecuado.

9- ¿Por qué las llaves de tuercas comunes tienen su boca fija

aproximadamente a 15 respecto del mango?

Para que la tuerza o la cabeza de un perno pueda ser girada en

espacios reducidos sesgando un poco la llave.

10- ¿Por qué se prefiere una llave de estrías del tamaño adecuado con
respecto a otras clases de llaves?

Al ser útiles para el acceso a lugares estrechos donde solo se puede

girar la tuerca un poco a la vez, además al utilizarlas en el tamaño
adecuado no se resbalan al accionarla.
11- ¿Qué ventaja tiene una llave de casquillo sobre una llave de
estrías?

Se las puede usar cuando se debe apretar tuercas o pernos dentro de

ciertos límites para evitar deformación.

12- ¿Qué precaución debe tomarse cuando se utiliza una llave de boca
o ajustable?

Se debe ajustar apropiadamente las caras planas y aplicar la fuerza de

giro en dirección horaria.

13- ¿Qué sucederá si se aplica fuerza de presión excesiva a una llave

ajustable o se aplica presión sobre la quijada indebida?

Puede resbalar la llave causando lesiones al operario o daños a la

tuerca.

14- ¿Cuál es la forma de sección transversal de una llave Allen y con

qué propósito se utiliza tal llave?

Es de forma hexagonal.

15- ¿Dónde se utiliza una llave de gancho con punta movible?

Se aplica en la periferia de una punta redonda.

16- Mencione cuatro clases de pinzas y un uso para cada una de ellas.

o Asegurarse de que la tuerca este bien asentada en la boca o quijadas de

la llave.
o Cuando apriete o afloje una tuerca, aplique un tirón seco y rápido.
o Ponga una gota de aceite sobre la rosca cuando ensamble un perno y
tuerca.
o Siempre que sea posible, tire en vez de empujar sobre la llave para
evitar lesiones.

17- Mencione cuatro clases de pinzas y un uso para cada una.

o Pinzas de Combinación: Torcer materiales ligeros y delgados.

o Pinzas de corte lateral: cortar, sujetar y doblar varillas o alambre
de diámetro pequeño.
o Pinzas de Punta: sostener piezas muy pequeñas.
 o Pinzas de corte diagonal: Cortar alambre y piezas pequeñas de
metal blando.

18- ¿Qué ventajas tienen las pinzas de seguridad sobre las otras
clases de pinzas?

Tienen un gran poder de sujeción debido a la acción de la palanca

ajustable.
1- Compare una hoja dentada flexible con una rígida totalmente
dura.

Las hojas rígidas están totalmente templadas y son muy frágiles, se

rompen con facilidad sino se utilizan adecuadamente, mientras que en la
hoja flexible de segueta solo los dientes están con temple, en tanto que
el cuerpo de la hoja es suave y sensible.

2- Cuál es el paso de la hoja de segueta que debe seleccionarse

para cortar.

a. acero para herramientas: 18 dientes/pulgada.

b. Tubería de pared delgada. 32 dientes/pulgada.
c. Hierro estructural y cobre: 24 dientes/pulgada.

3- ¿Qué procedimiento se recomienda, si en un corte parcialmente

terminado se rompe o se desfila una hoja de sierra o segueta?

Se debe reemplazar la hoja y girar la pieza media vuelta, de forma que

el corte original quede en la parte inferior.

4- Describa y mencione el propósito de:

a. Las limas de rayado simple: Cuando es necesario un terminado liso,

o cuando ha de darse acabado a materiales duros.
b. Las limas de rayado doble: Para eliminar de forma rápida limaduras
o virutas.

5- Diga cuáles son los grados de aspereza en que se fabrican las

limas de uso más común.

Se denomina: basta, semibasta, bastarda, semifina, fina y fina suave.

6- Cite cuatro aspectos importantes del cuidado de las limas.

o No almacene las limas de manera que rocen entre sí.

o No golpee la lima contra la prensa o contra otro objeto metálico
para limpiarla.
o Cuando este limando solo aplique presión en el movimiento hacia
adelante.
o No utilizar la lima como punzón, manija o martillo.
7- ¿Cómo puede mantenerse al mínimo el atascamiento o topadura
de una lima?

Manteniendo limpia la lima, un trozo de latón, cobre o madera

ayudara a eliminar los tapones.

8- Describa y mencione el propósito de las:

a. limas de torneado: El gran ángulo de los dientes tiende a limpiar la

lima, ayuda a eliminar la vibración y reduce la posibilidad de
desgarrar el material.

b. Limas para aluminio: diseñada para metales suaves y dúctiles. La

construcción modificada de los dientes ayuda a reducir el
atascamiento.

c. Limas con dientes de cizalla: combinan dientes de gran ángulo y

de corte gruesos. Para limar materiales como latón, aluminio, cobres
plásticos.

9- Describa y exprese el propósito de las:

a) Limas de modelo suizo: son limas pequeñas con dientes de corte

finos y mangos integrales redondos, empleadas en talleres de
herramientas y troqueles para terminar piezas delicadas y complejas.

b) Limas con puntas curvadas para dados o matrices: están

curvadas a sus extremos para permitir limar la superficie interior de la
cavidad.

10- Compare las limas giratorias con las fresas limadoras.

Lima Giratorias
Dientes:

o Cortados y forman líneas discontinuas.

o Tienden a disipar el calor debido a la fricción.

Usos:

Aceros para moldes o matrices tenaces, piezas forjadas y superficies

escamosas.
Fresas limadoras
Dientes:

o Canaladuras ininterrumpidas.
o Rectificadas a máquina para asegurar uniformidad y tamaño.

Usos:

Metales no ferrosos como aluminio, bronce, latón, magnesio.

11- Enuncie tres consideraciones importantes en el uso de limas

rotatorias o fresas para limado.

o Emplee solo fresas o limas bien afiladas.

o Avance la lima o fresa a una velocidad constante para producir una
superficie lisa.
o Sujete la muela de esmeril tan cerca del extremo como sea posible.
1- Mencione, describa y enuncie el propósito de los tres
machuelos de un juego.

o Ahusado: Tiene conicidad desde su punta hasta aprox.

Unos seis hilos y se utiliza para iniciar la rosca con
facilidad.
o Semicónico: es cónico en aproximadamente solo tres hilos.
o Biselado: No esta cónico, solo achaflanado en un solo hilo.
Se usa para roscar hasta el fondo un agujero ciego.

2.- Defina el tamaño de la broca para utilizar un machuelo.

El tamaño de la broca es siempre menor que el del elemento roscante y

deja material suficiente en el agujero para que el machuelo produzca el
75% de un roscado completo.

TDS = D – 1/N

TDS = tamaño de la broca

D = diámetro mayor del machuelo
N = Numero de hilos por pulgada

3.- Utilice la fórmula para calcular el tamaño de broca para

machuelo en los siguientes casos:

a) Machuelo de ½ in – 13 UNC

TDS = ½ - 1/13
TDS = 0.423

b) Machuelo M42 - 4.5 mm

TDS = 42 – 4.5
TDS = 37.5
4.- ¿Por qué debe tenerse cuidado cuando se está roscando un
agujero o perforación?

Para evitar la fractura, ya que si se queda roto dentro del agujero es muy
difícil de retirar y se debería desechar la pieza.

5.- Explique el procedimiento para corregir un roscado que no se ha

comenzado a escuadra.

o Retirar el machuelo
o Empezar de nuevo aplicando presión hacia la parte a la
que se inclinó el machuelo.
o No aplicar demasiada presión en este proceso.
o Una vez colocado el machuelo correctamente, hágalo
entrar al agujero dándole vuelta al maneral del machuelo.

6.- Describa brevemente el método para roscar un agujero ciego.

o Utilizar los tres machuelos en orden: ahusado,

semiahusado y biselado.
o Antes de utilizar el machuelo con bisel, eliminar toda la
viruta de perforación.
o Tener cuidado de no tocar el fondo de la misma con el
machuelo.

7.- Explique brevemente como sacar un machuelo roto utilizando

un extractor de machuelos.

o Seleccionar el extractor adecuado.

o Deslice el collarín, al cual están unidos los sujetadores, de
forma que los dedos sobresalgan del extremo de B.
o Deslice los sujetadores dentro de las ranuras del machuelo
roto.
o Deslice el cilindro hacia abajo hasta que se apoye sobre el
machuelo roto.
o Deslice el collarín hasta que descanse la pieza de trabajo.
o Gire suavemente el maneral en sentido antihorario.

8.- ¿Con que propósito se utilizan los dados para el roscado?

o Formar roscas externas en piezas redondas.

o Para repasar o rehacer roscas dañadas.
9.- Mencione el propósito del dado seccionado ajustable y el del
dado macizo.

Seccionado ajustable: Permite el posicionamiento sobre o debajo de la

profundidad estándar de la rosca.

Macizo: Repasar o rehacer roscas dañadas.

10.-Explique el procedimiento para aplicar un dado en una pieza, e

iniciar el roscado.

o Achanfle el extremo de la pieza.

o Sujete la pieza de trabajo en una prensa.
o Seleccione el dado y terraja apropiados.
o Lubrique el extremo cónico del dado.
o Coloque la parte ahusada del dado en escuadra con la
pieza.
o Oprima hacia abajo la terraja y hágala girar en sentido
horario varias vueltas.
o Verifique el dado para ver si entro a escuadra.
o Si no está a escuadra, retírelo de la pieza y vuelva a
comenzar el roscado.
o Gire el dado hacia adelante una vuelta y después
retrocédalo.
o Aplicar frecuentemente líquido para corte.

11.- ¿Qué procedimiento debe seguirse cuando es necesario formar

una rosca exterior hasta un hombro?

o Retire el dado y vuelva a empezar.

o Utilizando el lado cónico del dado hacia el frente.
o Terminar la rosca teniendo cuidado de no llegar a tocar el
citado hombro.
1.- ¿Cuál es el propósito de un escariador manual?

Terminar con buena precisión barrenos o perforaciones y dar un buen acabado,

cuando se utilizan adecuadamente, producirán perforaciones precisas en
formas y acabados.

2.- Describa y enuncie el propósito de:

a) Una rima maciza.

b) Una rima de expansión. Es hueca y tiene ranuras a todo lo largo de la

sección cortante. Un tapón cónico roscado en el extremo de la rima permite
una expansión limitada. Diseñada para permitir un ajuste de aproximadamente
0.006 pulgadas por encima del diámetro nominal.

c) Una rima para acabado con ahúse. Tiene ranuras cónicas a lo largo de todo
el elemento.

3.- ¿Cuánto metal debe eliminarse con una rima de mano?

Aproximadamente 0.25 mm de la cavidad.

4.- Enuncie cuatro precauciones importantes a tener en cuenta al rimar.

o Nunca girar una rima al revés.

o Utilice un lubricante de corte cuando se requiera.
o Nunca intentar eliminar demasiado material.
o Limpiar la viruta con frecuencia, para lo cual se debe retirar la
rima.

5.- Defina el término brochado.

Es un proceso en el cual un cortador cónico de muchos dientes, se la hace

pasar por una abertura o a lo largo del exterior de una pieza, para agrandar o
modificar la forma de hueco.

6.- Describa la acción cortante de una brocha.

Se efectúa mediante una serie de dientes sucesivos, cada uno con una altura
aprox. 0.003 in menor que el diente anterior.

7.- Mencione tres ventajas del brochado

o Es relativamente rápido.
o Los cortes de desbaste y acabado se combinan en una sola
operación.
o Se puede cortar una variedad de formas ya sea internas o
externas.
8.- Describa brevemente el procedimiento para brochar un cuñero con
una prensa de usillo.

o Determinar el tamaño del cuñero.

o Seleccionar el buje, la brocha y las calzas adecuados.
o Colocar la pieza en la prensa del husillo.
o Insertar el buje, la brocha en la abertura y aplicar liquido de corte.
o Asegurarse que la brocha a entrado a escuadra.
o Mantener una presión constante mientras la herramienta pasa a
través de la pieza.
o Retire la broca, inserte la calza.
o Retirar el buje, la brocha y las calzas.

9.- Mencione tres razones para el pulido.

o Mejorar la precisión y el acabado de la superficie.

o Mejorar la planicie en la parte superficial.
o Proporcionar un mejor sellado y eliminar la necesidad de
empaquetaduras o sellos.

10.- ¿Qué abrasivos se utilizan generalmente para el proceso de

pulimiento?

o Polvo de Esmeril
o Polvos finos de carburo de Silicio o de óxido de aluminio.
o No deben ser más gruesos que de la malla 150.
o Polvo de diamante para trabajo fino.

11.- ¿Por qué el pulidor debe ser más suave que la pieza de trabajo?

Para dar un buen acabado superficial a superficies planas, perforaciones y el

exterior de cilindros.

12.- ¿Explique el procedimiento para cargar una placa pulidora plana?

Esparcir una capa fina de polvo abrasivo, oprimir las partículas abrasivas sobre
la superficie del pulidor, Limpie con Varsol y examinarla buscando lugares
brillantes. Al final la superficie debe tener un aspecto gris.

13.- Describa brevemente el proceso para pulir una superficie plana.

o Coloque un poco de Varsol en la placa pulidora.

o Aplicar la pieza sobre la placa y empujar suavemente hacia
adelante y hacia atrás.
o Continuar con este movimiento con una ligera presión.
14.- ¿Cómo se cargan los pulidores internos?

o Rociar uniformemente un poco de polvo de pulir.

o Podar el pulidor sobre el polvo.
o Eliminar el polvo en exceso.
o Montar un fijador de torno en el extremo pulidor.
o Ajustar la pieza en el extremo de este.
o Poner un poco de aceite en el pulidor.
o Hacer girar el torno a baja velocidad.
o Poner en marcha el torno, hacia adelante y hacia atrás a lo largo
del pulidor.
o Medir con una galga el tamaño del hueco.