Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Unidad 2 Sistemas de Produccion PDF
Unidad 2 Sistemas de Produccion PDF
Actividad de Introducción
1) Analizar el siguiente diagrama y redactar un texto explicativo.
En las organizaciones industriales se llevan a cabo los procesos de producción, en los mismos se
combinan diversos factores de la producción (materias primas, energía, mano de obra, capital,
tecnologías, etc) los cuales interactúan para la producción de los productos. Por lo tanto los
procesos productivos son sistemas.
Analizar el siguiente diagrama marcando con color rojo los flujos de materia y con azul los
flujos de información entre los distintos bloques.
Los productos obtenidos en los procesos de producción son los bienes físicos elaborados y /o
servicios ofrecidos por una empresa. Es importante destacar que en la actualidad, el consumidor
no solo desea adquirir un bien sino también un conjunto de servicios que lo respalden.
Producción de un Producto
Secuencia del desarrollo de la producción de un producto
Etapas.
1) Identificación de oportunidades: se genera la idea que va a dar lugar al futuro producto. Se
analiza sus ventajas y desventajas.
a. Estudio de Mercado: se estudia a los consumidores (compradores) y a los oferentes
(vendedores).
b. Variables: Geográficas (país, región, clima, calle); Socioeconómicas (edad, sexo,
ocupación, educación, religión); Psicosociales (estilo de vida, personal, clase social);
Comportamiento (frecuencia de compra, actitudes, etc).
2) Diseño: se identifican 3 aspectos:
a. Comercial (cuantificación de la demandas – precio – lanzamiento)
b. Productivo (diseño – fabricación – evaluación técnica)
c. Financiero (flujo de fondos – ingreso y egreso de fondos)
d. Diseño técnico de producto: factibilidad de una producción, valor, calidad, ciclo de vida,
funcionalidad, uso, apariencia, seguridad, confiabilidad, vida útil, reglamentación
gubernamental, patentes, costo, etc.
e. CAD Diseño Asistido por Computadora) 1960 – General Motors e IBM- Computadora +
software para graficar.
f. Packaging: involucra todos aquellos aspectos que hacen al envasado, etiquetado y
embalaje de un producto. En el envase de un producto están presentes:
6) La Producción:
a. Análisis de recursos: todo aquello requerido para la producción.
b. Planificación: de los pedidos, plazos de entrega, etc.
c. Análisis de existencias: inventarios de materia primas en los depósitos para proceder al
abastecimiento de las mismas si fuere necesario.
d. Investigación y desarrollo: se realizan los planos para la fabricación indicando su
composición (materiales, procesos) y /o elementos a adquirir para comenzar la
producción.
e. Programación del proceso productivo: tras el análisis de los posibles métodos de trabajo,
se asignan las operaciones de fabricación de las piezas a las máquinas correspondientes y
se decide el momento en que se llevará a cabo el proceso.
AUTOMATIZACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN
Actualmente en el
proceso productivo, la
fabricación y el control se
basan en la tecnología
informática.
El CAM (Fabricación
Asistida por
Computadora) designa al
conjunto de sistemas y
equipos que se utilizan. La
incorporación de la
informática a la
producción ha contribuido
a mejorar el rendimiento
del equipamiento
industrial.
PROMOCIÓN Y PUBLICIDAD
La Promoción es el conjunto de actividades dirigidas a imponer los productos de una empresa en
el mercado, incrementando las ventas.
La Publicidad busca dar a conocer al mercado el producto de la empresa cuando éste es nuevo.
También se encarga de recordarle al mercado que el producto existe y le indica cómo
conseguirlo. La publicidad de los productos puede manifestarse entre otros, en avisos a través de
diversos medios y envases.
Sección de Ventas Cuántos productos Sector de Montajes Informa la cantidad de cada pieza
Secciones de armado de piezas.
La Calidad Total
Asociada al concepto de cero defecto, surge la idea de calidad del proceso. Las nuevas formas
productivas recomiendan que cada operario considere las otras secciones de la fábrica, a las que
suministre piezas para continuar el proceso de fabricación, como clientes que deben recibir productos
de calidad garantizada. Bajo este criterio se habla de “calidad total”.