SOLDADURA TIG o GTAW

La soldadura de arco de tungsteno protegida por gas (tungten inert gas), o

GTAW (gas tunsten arc welding), es una soldadura por fusión en la cual la
corriente de alta frecuencia se sobrepone a la de soldadura con lo que ioniza el
gas que se encuentra entre la punta del electrodo de tungsteno y la pieza de
trabajo, consiguiendo que el arco se encienda sin la necesidad del contacto del
electrodo con la pieza de trabajo.

Gas inerte

Porta-electrodo
Cable de corriente
(electrones) Arco eléctrico
Metal base

Cable a
tierra

Máquina

(-) (+)
)

Pozo a tierra

Como en este proceso, el electrodo no aporta metal ni se consume, de ser

necesario la presencia del aporte, se hará desde una varilla o alambre,
utilizando la misma técnica que en la soldadura oxi-gas.

Se ha escogido el metal tungsteno para que sirva de electrodo, por su alta

temperatura de fusión de 3,400ºC, lo que hace que soporte las altas
temperaturas que tiene el plasma, que está presente en todo arco eléctrico.
El tungsteno puro es excelente para soldar aluminio, magnesio y sus
aleaciones; pero cuando se trata de soldar aceros inoxidables, niquel, cobre y
sus aleaciones; es mejor alear al tungsteno con pequeñas cantidades entre 1 á
2% de thorio, zirconio y lantano.

El proceso TIG de soldadura da como resultado una junta de metales de muy

buenas características mecánicas y un cordón de aspecto excelente, siempre y
cuando se evite las inclusiones de tungsteno en el mismo, por una mala
aplicación.

Para determinar el volumen del gas existente, se multiplica la presión del

cilindro leído en el manómetro en kg/cm2 por el volumen total del cilindro
expresado en m3 .
Ejemplo:

Se tiene un cilindro de 50 litros de volumen interno y su presión residual es de

120 kg/cm2 ¿Que cantidad de gas queda en el cilindro?

P1 = 120 kg/cm2
V1 = 50 litros
P2 = 1 atm.
V2 = ?

P1 . V1 = P 2 . V2 V2 = 6000 litros = 120 m3

Los diámetros de los electrodos de tungsteno se seleccionan en función de la

corriente empleada para la realización de la soldadura.

Espesor ≥1/32 ≥1/16” ≥3/32” ≥1/8” ≥5/32” ≥ 3/16” ≥ 1/4"

(mm)
Corriente 15-80 70-150 150-250 250-400 350-500 500-750 750-1000
(ampere)

Electrodo 1/16” 3/32” 1/8” 5/32” 3/16” 1/4"

Φ (mm) 1.02 1.59 2.38 3.17 3.97 4.76 6.35