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PROYECTO DE TESIS

I. GENERALIDADES

1. Título: “DISEÑO DE UNA PLANTA PARA LA PRODUCCIÓN


DE NITRATO DE AMONIO A PARITR DEL GAS NATURAL”

2. Autores:

2.1. Nombre:Alvites Ruiz Silvia Elizabeth


2.2. Nombre: Dulong Jara Marco Antonio

3. Asesor

3.1. Nombre: Rosa Nomberto Torres


Grado Académico:
Título profesional: Ingeniero Químico
Dirección labor: Escuela de Ingeniería Química
Facultad de Ingeniería Química
Universidad Nacional de Trujillo

4. Tipo de Investigación:

4.1. De acuerdo al fin que se persigue: Aplicada


4.2. De acuerdo al diseño de investigación: Explicativa

5. Localidad e institución donde se ejecutará el proyecto


5.1. Localidad: Trujillo
5.2. Institución: Universidad Nacional de Trujillo.
6. Duración de la ejecución del proyecto
Inicio: 15/04/12
Término: 15/12/12

7. Cronograma de trabajo

Etapas Inicio Término Dedicación Semanal


Recolección de datos 15/04/12 15/06/12 15 horas
Análisis de Resultados 16/06/12 15/09/12 30 horas
Redacción de Informe 16/09/12 15/12/12 30 horas

8. Recursos
8.1. Personal
8.1.1. Investigadores:
 Alvites Ruiz Silvia Elizabeth
 Dulong Jara Marco Antonio
8.1.2. Asesor:
 Ms. Rosa Elizabeth Nomberto Torres
8.2. Bienes
8.2.1. De consumo: En el presupuesto
8.2.2. De inversión: En el presupuesto
8.3. Servicios: En el presupuesto

9. Presupuesto
Codificado según el clasificador de gastos validados año final 2011
del Sector Público.
9.1. Bienes
9.1.1. Bienes Disponibles

Cantida
Cód. Partida Descripción Costo (S/)
d
2.3.1 1.1 1 Alimentos y bebidas para consumo Global 1500
humano
2.6.32.1 2 Mobiliario para oficina. Global 500
2.6 .3 2 .3 1 Equipos computacionales y periféricos Global 4000
2.3.2 1 .2 1 Pasajes y gastos de transporte Global 400
SUB TOTAL 6400

9.1.2. Bienes no Disponibles

Cód. Partida Descripción Cantidad Costo S/


2.3 .1 5 .1 2 Papelería en general, útiles y Global 100
materiales de oficina
2.3.1 9.1 1 Libros, textos y otros materiales 5 750
impresos. Volúmenes
850
SUB TOTAL

9.2. Servicios
9.2.1. Servicios Disponibles

Cód. Partida Descripción Cantidad Costo S/


2.3.2 2.1 1 Servicio de suministro de energía Global 320
eléctrica.
|2.3.2 2.2 1 Servicio de telefonía móvil. Global 100

2.3.2 2.2 3 Servicio de internet. Global 1000


1420
SUB TOTAL
9.2.2. Servicios no Disponibles

Cód. Partida Descripción Cantidad Costo S/


2.3.2 2.4 4 Servicio de impresiones, Global 300
encuadernación y empastado.
300
SUB TOTAL

9.3. Resumen del Presupuesto


9.3.1. Recursos Disponibles S/. 7820.00
9.3.2. Recursos no Disponibles S/. 1150.00
9.3.3. Presupuesto Total S/.8970.00
10. Financiamiento
10.1. Con recursos Propios S/.7820.00
10.2. Con recursos UNT S/. 750.00
10.3. Con recursos Autofinanciados S/. 400.00
S/.8970.00

II. PLAN DE INVESTIGACIÓN

1. MARCO TEÓRICO

El uso de los fertilizantes se remonta desde la época pre-incaica ya


que gracias a la importancia que le dieron a la agricultura llevó a
los indígenas a buscar fertilizantes para sus cultivos.Un primer
abono consistía en enterrar junto con los granos, pequeños peces
como sardinas o anchovetas.El segundo abono usado era el
estiércol de las aves marinas que por millares anidan en las islas
del litoral. [1]

En la agricultura, el empleo de fertilizantes ayuda a mejorar la


producción de los cultivos, incrementar los rendimientos ygenerar
alimentos en cantidad y calidad acorde a la demanda local y
mundial actual. Algunas de lascaracterísticas más importantes de
los fertilizantes pueden resumirse en:
 Provisión de nutrientes que los cultivos necesitan.
 Producción de más alimentos y cultivos comerciales, y de
mejor calidad.
 Restitución de la baja fertilidad de los suelos que han sido
esquilmados por el uso intensivo y continuopara la
agricultura.

Situación que engloba también a los suelos que sufren


monocultivos.[2]

MATERIA PRIMA PARA LA PRODUCCIÓN DE


FERTILIZANTES

Las principales materias primas para la producción de fertilizantes


son loshidrocarburos para proveer energía y además el amoniaco.
Hoy en día, mayormente se utiliza gasnatural, las rocas fosfóricas y
las sales de azufre y potasio.
El gas natural es generalmente considerado como el más limpio de
los combustibles fósiles, prácticamente libre de azufre, y con
menos emisiones de óxido de nitrógeno y bióxido de carbono que
el carbón y el petróleo por unidad de energía producida. Las
normas ambientales más estrictas hacen que el gas natural sea
considerado, en términos generales, el mejor combustible
industrial.
El consumo mundial de energía parece expandirse rápidamente con
el posible crecimiento de la economía mundial, especialmente en
zonas populosas e industrializadas de los países en desarrollo como
China, India, el sudeste de Asia y gran parte de América Latina -
precisamente aquellas áreas en las cuales se espera el mayor
incremento en el consumo de fertilizantes. En numerosos países
donde los productores de amoníaco han disfrutado hasta ahora de
gas a bajo precio está causando una nueva competencia entre los
distintos usuarios del gas.
La industria de fertilizantes usa menos del 2 % del consumo
mundial de energía y está sobre todo concentrada en la producción
de amoníaco. Considerada en forma global, la industria del
amoníaco usaba del 5 a 6 % del consumo de gas natural a mediado
de la década de 1990. De este modo, tiene una influencia poco
significativa sobre los precios de la energía en el mundo y sólo
algunas veces sobre los precios locales de la energía. [3]

CLASIFICACIÓN DE LOS FERTILIZANTES [4]

Los fertilizantes pueden clasificarse en:


a. Según la fuente:
 Orgánica
 Inorgánica
b. Según la condición física:
 Líquidos
 Sólidos
c. Según el nutriente:
 Nitrogenados
 Fosfatados
 Potásicos
d. Según la mezcla:
 Simple: un elemento(N,P o K)
 Mixto: NP, NK, PK.
 Completo: NPK
FERTILIZANTES NITROGENADOS [5]

El nitrógeno es requerido por las plantas para la formación de


proteínas. Para ello lo absorbe del suelo en la forma de ión nitrato
en su mayoría y también como amonio, para luego transformarlo en
moléculas orgánicas nitrogenadas como aminoácidos y proteínas
para el desarrollo del tejido vegetal.
Prácticamente todos los tipos de suelos son deficitarios en
nitrógeno, por lo que el suministro de fertilizantes nitrogenados es
una necesidad, muy extendida, para aquellos terrenos donde se
necesite incrementar su productividad. La fertilización suele ocurrir
en la etapa de preparación del terreno antes de la siembra o
plantación, luego, durante ella y, posteriormente, como abono.
Los productos con capacidad de fertilizar con nitrógeno, son del
tipo orgánico, tales como la urea y el guano, y de tipo inorgánico,
basados en sales amoniacales y nitratos.

Algunos fertilizantes nitrogenados:

 Nitrato de Amonio ( N H 4 N O3 )
 Úrea ¿
 Sulfato de Amonio[ (N H 4 )2 S O 4 ]
 Fosfato mono amónico N H 4 H 2 P O 4
 Fosfato di amónico ( N H 4 ) 2 HP O4

En los últimos años con el desarrollo de la industria agrícola en


nuestro país aumentó el consumo de fertilizantes siendo uno de
ellos el Nitrato de Amonio usado por su alto contenido de
nitrógeno.
NITRATO DE AMONIO [5]

Es un fertilizante de alto contenido de N (33% aproximado), que se


usa en forma prelada (granules redondos). Por ser higroscópico, es
tratado con caolín para evitar su aglomeración. Su manejo debe ser
cuidadoso por riesgo de incendio y explosión. También puede ser
mezclado con caliza en proporción de 3:2 (nitrato de amonio y
calcio). La reacción en el suelo puede ser neutra o alcalina.

PROCESO DE OBTENCION DE NITRATO DE AMONIO

La expansión muy rápida de la manufactura y el uso del nitrato


amónico en granos se ha producido a partir de la Segunda Guerra
Mundial. Esta expansión ha sido el resultado de las propiedades
excepcionales de una forma mejorada del nitrato amónico sólido,
que no ofrece riesgos de manejo y que se adapta especialmente a su
aplicación como fertilizante y en la industria. Este producto consta
de 97% de nitrato amónico, 03% de agua y aproximadamente 2.7%
de tierras diatomáceas y tiene la forma de granos que corren
fácilmente. Las materias primas para producir el nitrato de amonio
son el amoniaco y el ácido nítrico, cuyos métodos de fabricación
han evolucionado notablemente. En otra época se emplearon
soluciones acuosas de amoniaco hasta de 27% que procedían de
fábricas de gas y hornos de coque. [6]
La fabricación del nitrato de amonio en forma seca consta
principalmente de tres operaciones: neutralización, evaporación de
la solución neutralizada y granulación para uniformar la forma y el
tamaño de las partículas. Algunas veces se combinan la segunda y
tercera operación.

NEUTRALIZACIÓN

La neutralización de45 a 65% de HNO3con gaseosoNH es


acompañada porla liberación de 100 a 115J pormolde NH4NO3
NH 3+ HNO 3 → NH 4 NO 3
En la mayoría de los procesos estecalor dereacción es utilizadopara
la evaporaciónparcialo completa del agua.Dependiendo de la
presióny la concentración del ácido nítrico, se pueden obtener
soluciones de 95 -97% denitrato de amonio. Durante la
neutralización, los componentes deben ser mezcladosrápida y
completamenteen el reactorpara evitarlas pérdidas locales de
nitrógeno por sobrecalentamiento y la descomposicióndelnitrato de
amonio.Cuanto mayor sea latemperaturaenel neutralizador(a 180◦C
enlos procesosde presión), lo másimportante esmantenerunvalor de
pHexactopara evitarla introducción decloruros, metales
pesados,ycompuestos orgánicos.Además, la cantidaddenitrato de
amonioa una temperatura elevadase mantiene tanpequeñacomo sea
posible.[7]

EVAPORACION

Consiste en separar nitrato amónico solido de su solución acuosa


neta. Para ellos se han propuesto 3 procedimientos, uno de los
cuales consiste en concentrar el líquido por evaporación y enfriar
para que cristalice el nitrato. En otro método se evapora la solución
neutra hasta que contenga relativamente poca proporción de agua,
por ejemplo menos del 10%, con lo que se puede decir que existe
una solución de agua en nitrato amónico fundido, y se granula en
otra vasija durante el enfriamiento. Conforme al tercer
procedimiento, la solución neutra relativamente concentrada se
somete a evaporación continua, de suerte que el producto pasa
sucesivamente por las formas de solución acuosa de nitrato
amónico, nitrato amónico fundido con agua disuelta y nitrato
amónico fundido anhidro este se puede obtener en la forma
deseada por aspersión, formación de escamas, vaciado y otros
métodos de tratamiento. [6]
GRANULACIÓN

Es en realidad parte final de la evaporación. El material que sale


del evaporador se seca totalmente mediante l enfriamiento con
velocidad regulada en cuencos de paredes dobles para granulación,
con agitación continua y tal vez con corriente de aire caliente.
Mediante esta operación se obtiene un producto de la densidad
conveniente y de grano uniforme. [6]

VENTAJAS DEL NITRAO DE AMONIO CON RESPECTO A


OTROS FERTILIZANTES

El nitrato de amonio por sus características físico químicas posee


algunas ventajas con respecto a los demás fertilizantes
nitrogenados:

ÍNDICE DE SOLUBILIDAD
PRODUCTO %N HIGROSCOPICIDAD (30° C) (Kg/100 l H2O)
Úrea 46 26.82 105
Nitrato de
33.5 40.6 192.3
Amonio
Sulfato de
21 20.8 75.4
Amonio
Fosfato di
18 8 66.1
Amónico
Nitrato de
13 9.5 31.6
Potasio

Es muy soluble en agua lo que hace que pueda ser absorbido, por
las plantas, más rápidamente que los demás fertilizantes, además de
poseer un alto contenido de nitrógeno (33.5%) lo que lo coloca
como un buen aportante de nitrógeno a las plantas.
Si analizamos el caso del nitrógeno habrá que considerar la fuente
nitrogenada a utilizar. En el caso de la urea, la misma sufre varias
transformaciones antes de estar disponible para las plantas. Este
proceso, dependiendo de las condiciones de humedad del suelo y
de la temperatura del ambiente, puede demorar de 7 a 10 días. Si el
suelo posee baja dotación de nitrógeno en su forma nítrica y baja
fertilidad nitrogenada potencial (nitrógeno orgánico total) para que
se originen nitratos durante el ciclo del cultivo, no se dispondrá del
elemento nitrógeno en tiempo y forma, y sufrirá “hambre de N” en
forma temporal.En invierno, el proceso de transformaciones de la
urea dura 10 a 20 días, dependiendo de la condiciones de
temperatura y humedad.[8]

La mayor ventaja con respecto a la urea es que el nitrato de amonio


como ya se mencionó anteriormente posee nitrógeno en forma
amoniacal y nítrica lo que significa que si se aplica al cultivo, tan
pronto como se aplicó el fertilizante la planta podrá tomar el
nitrógeno de la parte nítrica del fertilizante y en el transcurso de los
días el nitrógeno amoniacal se transformara en nitrato para poder
ser absorbido por la planta. Esto también favorece la disminución
de pérdidas de nitrógeno por volatilización (nitrógeno en forma
amoniacal).
DIAGRAMA DE BLOQUES PARA LA OBTENCION DE NITRATO DE AMONIO AGRICOLA

DEPÓSITO DE
AMONIACO

NEUTRALIZACIÓN EVAPORACIÓN GRANULACIÓN

DEPÓSITO DE
ÁCIDO NÍTRICO

SECADO

NITRATO DE REVESTIMIENTO TAMIZADO ENFRIAMIENTO


AMONIO
2. ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

El Perú contaba con dos plantas de producción de fertilizantes nitrogenados


(FertisaS.A. en el Callao e Industrial Cachimayo S.A. en el Cusco, ambas
producían nitrato de amonio), estas fueron desactivadas a inicios del 90 al
ser privatizadas, solo Industrial Cachimayo que fue adquirida por el Grupo
Gloria logró producir hasta el año 2003, pero solo en pequeñas cantidades.

Desde esa fecha hasta la actualidad, el Perú viene importando fertilizantes


que son de uso extensivo en el sector agrícola. El consumo promedio de
nitrato de amonio en los últimos 10 años alcanzó en promedio,
aproximadamente, las 50000 toneladas. Con la ampliación de la frontera
agrícola del país y la dinámica de la producción y exportación de productos
agrícolas, las perspectivas de la demanda de este productose muestran muy
tentadoras, justificando que el Perú nuevamente analice la posibilidad de
instalar plantas productivas.

Por otro lado, el desarrollo del Proyecto del gas de Camisea abre nuevas
fronteras para el país, para el desarrollo de una futura industria petroquímica.
La cual sería quien proporcione la materia prima para la producción del
Nitrato de Amonio.El dimensionamiento de la
plantaestaríaorientadoasatisfacerlasnecesidades del mercado interno.

Posibilitando de esta manera reconstruirla industria nacional de fertilizantes,


la cual permitirá a su vez generar desarrollo en la localidad donde seubique
esta planta, incrementar el número de puestosde trabajo, desarrollo de
laagricultura y la agroindustria, generaciónde divisas y la generaciónde
tecnologías vinculadas a la industria deprocesos.

3. DEFINICIÓN Y PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


3.1. Formulación del Problema
¿Por qué es necesaria la instalación de una planta de Nitrato de Amonio
en el Perú?
4. Hipótesis de Trabajo

Es factible la instalación de una Planta de Nitrato de Amonio a partir de


ácido nítrico y amoniaco en nuestro país como resultado del desarrollo de la
industria petroquímica nacional, la cual se encargaría de proporcionar la
materia prima para este proyecto con lo cual se conseguiría disminuir las
importaciones de nitrato de amonio agrícola.

5. Objetivos
5.1. Objetivo General
Diseño de los equipos para la producción de Nitrato de Amonio.
5.2. Objetivos Específicos
 Elaborar un estudio de impacto ambiental.
 Realizar un estudio del consumo nacional de Nitrato de Amonio.
 Seleccionar el proceso más rentable para la producción de Nitrato de
Amonio.
 Hacer un estudio económico para determinar la viabilidad del
proyecto.

6. Diseño de Investigación

 Elaborar un estudio de mercado nacional de nitrato de amonio.


 Recopilar información descriptiva del proceso.
 Construir un diagrama de flujo del proceso.
 Realizar un balance de materia y energía en cada etapa del proceso.
 Dimensionar los equipos en función del balance de materia y
energía.
 Hacer un análisis de impacto ambiental
 Estimar la inversión del proyecto.
 Elaborar una estimación de la rentabilidad económica preliminar
como retorno de la inversión.
7. Referencia bibliográfica
1. “Evolución de los métodos agrícolas en el Perú” [en línea]
<http://grupodehistoria.wordpress.com/>[Consultado: 02 de Junio del 2012]
2. Casafe“Cámara de Sanidad Agropecuaria y Fertilizantes” [en línea]
<http://www.casafe.org.ar/pdf/Fertilizantes.pdf>[Consultado: 02 de Junio del 2012]
3. Organización de las naciones unidas para la agricultura y la alimentación
Asociación internacional de la industria de fertilizantes,“Estrategias en materias de
los fertilizantes” - Roma 2000 [en línea]
<http://www.fertilizer.org/ifa/HomePage/LIBRARY/Publication-
database.html/Estrategias-en-materia-de-fertilizantes.html> [Consultado: 01 de
Junio del 2012]
4. “Tecnología de los fertilizantes” [en línea]
<http://www.fagro.edu.uy/~fertilidad/curso/docs/TECNOLOGIA.pdf>[Consulado:
03 de Junio del 2012]
5. “Ingeniería de Procesos Químicos” [en línea]
<http://ingenieriapro.blogspot.com/2008/07/fertilizantes-nitrogenados.html>
[Consultado: 01 de Junio del 2012]
6. Raymond E. Kirk, Donald F. Othmer, “Enciclopedia de Tecnología Química” –
Tomo II, Primera Edición en Español, Mexico-1961.
7. Ullmann F., “Encyclopedia of Industrial Chemestry”, PublicaciónElectrónica,
Editorial Wiley-VCH – 2007.
8. Fontanetto H. &KellerO.,“Fertilización en Sorgo”, [en línea]
<http://www.profertilnutrientes.com.ar/images/archivos/610.pdf>[Consultado: 01
de Junio de 2012]

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