ALGORÍTMO DE DECISIÓN ESTADÍSTICA EN LA

VOLADURA GENERA “EVA” EN MINERA KOLPA

Hanry Abraham Guillén Vilca
Compañía Minera Kolpa S.A.
hguillen@kolpa.com.pe

RESUMEN

En Minera KOLPA en el último trimestre del año 2015, se identificaron procesos

asociados a los ciclos de perforación y voladura, que no estables ni sostenibles, las
mismas que ameritaban mediarlas, analizarlas, mejorarlas y controlarlas a fin de
adoptar decisiones que permitan operar la mina en términos de calidad y excelencia.

Para dicho propósito utilizamos la Metodología del Control Estadístico, un conjunto de

técnicas cuantitativas destinadas a hacer un seguimiento de la calidad que ofrece un
proceso, lo que nos permitió Identificar siete Factores Críticos de Éxito que generaban
“Mudas” o Pérdidas, a nivel de “Costos por Mala Calidad” equivalentes a $ 1´708, 560.

Los rangos de variabilidad detectados, mostraban Índices de Capacidad (Cp=0.473) y

Estabilidad de Procesos (Pp=0.38) para los ciclos de perforación y voladura, fuera de
control estadístico, que para las condiciones óptimas deben de ser superiores a 0.75.

Las estrategias implementadas, estuvieron asociadas a interactuar algoritmos

Perforación y Voladura que definan en términos de EFICIENCIA y GRADO DE
CONMINUCIÓN el comportamiento de dicho ciclos, para lo cual nos valimos de los
algoritmos de Arranques de Cueles Paralelos como: Holmberg, que define la longitud
máxima de avance en función al Taladro de Alivio y Kuz-Ram definida por la
Distribución Granulométrica K80, bajo los términos de Generar Flujo de Valor – EVA.

Los resultados alcanzados permiten operar en tiempos de crisis con resultados

favorables, como: a) Valores de Índices de Procesos Cp=0.83 y Pp=080 estables; b) El
Costo Total de Minado haya disminuido en 18.48%, con EVA de 1´213,920 $; c)
Incremento del programa de avances en 28% (1, 578 metros/año) generando un ahorro
de $ 566, 852.46; d) Mejora en el Grado de Fragmentación X80 = 7.5”, que permite
recuperar $ 127, 841.74 de los Sobre Costos por Mala Calidad a nivel de voladura.

OBJETIVOS

 Entender mediante las métricas de decisión estadística: Índices de Capacidad y

Estabilidad y 6 , como se comporta los procesos de
Perforación y Voladura respecto a su dispersión y variabilidad, valiéndonos de
las herramientas como: Hojas de Control , y Franjas de

0
 Acotamiento de Control ( , a fin de plantear los
Criterios Operacionales de Decisión que impulsen la optimización de dicho ciclo
y permitir generar VALOR AGREGADO en los términos de: Avance Efectivo,
Grado de Fragmentación , Dilución (%), Daño Inducido (ratio plástico
de sostenimiento), y Productividad.
 Las decisiones multi-variable aplicada en KOLPA, responden a interactuar
algoritmos de orden económico como el Valor Añadido EVA = con

Algoritmos de decisión Operacional como el Vibracional , que

permitan dimensionar la cantidad de energía
necesaria para efectuar las excavaciones y/o fragmentaciones con arreglo a los
parámetros de diseño planteados.

ALCANCE

A toda actividad de orden productivo como la minería, donde es sustantivo mejorar sus
procesos en términos de calidad y capacidad, mediante la adopción de decisiones
gerenciales sustentadas en métodos cuantitativos como son los controles estadísticos.

1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

Los tiempos actuales de contracción de los precios de los minerales, en CIA-

KOLPA fueron considerados, como la MEJOR OPORTUNIDAD para implementar
un Sistema de Medición del Nivel de Desempeño del Proceso de Minado, mediante
metodologías estadísticas como los Diagramas de Diagnóstico, dicho análisis nos
remite siete (07) Factores Críticos, los mimos que expresan Alta Variabilidad en
cada uno de sus procesos y que se asocian con el Proceso de Perforación y
Voladura, que para mejor entender se esquematizan en el Diagrama de Pareto
siguiente:

GRÁFICO N°01

DIAGNÓSTICO DE LOS FACTORES CRÍTICOS DE MINADO

80 120%
70 100%
60
50 80%
40 60%
30 40%
20
10 20%
0 0%
Variabilidad en Excesiva
Eficiencia de Dilución de Sobre Inestabilidad de Ore Pass
la Voladura
Disparo Mineral Exacavación Labores Campaneados
Fragmentación Secundaria
CASOS 42 36 24 20 12 9 8
INCIDENCIA 27.81% 51.66% 67.55% 80.79% 88.74% 94.70% 100.00%

1
 Los rangos de variación Identificados, fueron analizados mediante la Metodología
de Control Estadístico de Procesos1 , cuyos parámetros en términos de
Estabilidad y Capacidad de Procesos 2 , se escribe a continuación:

Ecuación (01)

Donde:

LCS = Límite de Control Superior

LCI = Límite de Control Inferior

S = Desviación Estandar

N = Número de la Muestra.

ÍNDICES DE DESEMPEÑO
Eficiencia Disparo 0.51 -0.22 0.52 -0.22
Fragmentación (K50) 0.49 -0.01 0.32 -0.01
Sobre excavación (mts) 0.35 -0.07 0.26 -0.06
Velocidad Pico de Partícula 0.54 0.26 0.42 -0.22

La acotación observada en el KPI “Avance efectivo por disparo”, si bien evidencia

que está bajo control estadístico a nivel de la Media, también condiciona Extrema
Variabilidad en cuanto a los Rangos de Especificaciones, como: a)
Probabilísticamente el 81.06% de los disparos está en el rango de eficiencia de
disparo = 2.75 mts; b) El Costo de Mala Calidad Anualizada = $ 1´708, 560.
GRÁFICO N° 02

CURVA OPERACIONAL PARA LA CONDICIÓN DE PROBABILIDAD P(X=U)

APLICADA EN FRENTES DE AVANCE (4 X 4)
90% CAPACIDAD DEL PROCESO AVANCE (mts/disparo) FRENTES 4X4 1,800,000
Gráfica Xbarra Histograma de capacidad
2.9 UCL=2.8942 LIE LSE
Media de la muestra

80% E specificaciones 1,600,000

_
_ LIE 2.85
2.8 X=2.807 LS E 3.00
1,400,000
P 70%
LCL=2.7198
R 2.7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 2.64 2.72 2.80 2.88 2.96
O 1,200,000
60% Gráfica R Gráfica de prob. Normal
B 1
A D : 2.589, P : < 0.005
Rango de la muestra

UCL=0.3197
A
0.30 1,000,000
50% _
B 0.15 R=0.1512
800,000
I
40% 0.00 LCL=0
CAPACIDAD DEL PROCESO L AVANCE (mts/disparo) FRENTES 4X4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 2.50 2.75 3.00
600,000
Gráfica Xbarra I Histograma de capacidad Últimos 12 subgrupos Gráfica de capacidad
2.9 D 30%
UCL=2.8942 LIE LSE De n tro d e
Media de la muestra

D entro G eneral
E specificaciones 2.85
D esv .E st. 0.0650035 D esv .E st. 0.0641317
400,000
A
Valores

_
_ LI E 2.85 2.75 Cp 0.38 Ge n e ra l Pp 0.39
2.8 D 20%
X=2.807 LS E 3.00 C pk -0.22 P pk -0.22
2.65 C pm * 200,000
E sp e ci fi ca ci o n e s

LCL=2.7198 2 4 6 8 10 12
2.7 10% Muestra
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 2.64 2.72 2.80 2.88 2.96

Gráfica R 0% Gráfica de prob. Normal -200,000

1
3 A3D : 2.589, P :3< 0.005 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Rango de la muestra

0.30 UCL=0.3197
P(X=U) 81.06% 71.90% 60.64% 48.01% 35.94% 25.14% 16.35% 9.85% 5.37% 2.74% 1.29% 0.55% 0.22% 0.03% 0.02% 0.01%
_
0.15 COSTO MALAR=0.1512
CALIDAD 1,708,560. 1,594,656. 1,480,752. 1,366,848. 1,252,944. 1,139,040. 1,025,136. 911,232.00 797,328.00 683,424.00 569,520.00 455,616.00 341,712.00 227,808.00 113,904.00 0.00
LONGITUD EFECTIVA DE AVANCE / DISPARO (metros)
0.00 LCL=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 2.50 2.75 3.00

Últimos 12 subgrupos Gráfica de capacidad

De n tro d e

D entro G eneral
2.85
D esv .E st. 0.0650035 D esv .E st. 0.0641317
Valores

2.75 Cp 0.38 Ge n e ra l Pp 0.39

C pk -0.22 P pk -0.22
2.65

2 4 6
Muestra
8 10
Desde una perspectiva meramente productiva, el éxito o fracaso de una voladura
12
E sp e ci fi ca ci o n e s
C pm *

depende en gran medida del cumplimiento de dos objetivos fundamentales, la

1
CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS = Aplicación de técnicas estadísticas a procesos industriales,
administrativos y/o servicios con objeto de comprobar si todas sus partes cumplen con ciertas
exigencias de calidad y permiten reducir su variabilidad.
2
La capacidad del Proceso (Cp), es una medida de la dispersión natural de la variable que mide la
calidad del producto o servicio. El intervalo , es el que se corresponde con las tolerancias naturales
del proceso establecidas.

2
 optimización de la fragmentación y la minimización del daño, factores que están
condicionadas a los niveles de vibración-frecuencia generados por la detonación
de la carga explosiva de manera simultánea 3, para lo cual debemos de
identificar de manera predictiva dichas perturbaciones, mediante la Velocidad
Máxima de Vibración del Terreno (VPP) , cuyo algoritmo genérico es:
, donde K, son constantes que engloban la geología del
terreno, la geometría de las cargas, las diferencias de cota entre los puntos de
disparo y de medida, el tipo de propagación, el nivel de “aprovechamiento” de la
energía en generar vibraciones, etc.

 La acotación observada en el KPI “Fragmentación Tajeos – K50”, evidencia

descontrol a nivel de Capacidad de Proceso (CP=0.49), con eficiencia de
Proceso = 23%, significando: a) Que la probabilidad de ocurrencia Máx K50 =
30.00 cms (P=99.76%) y el Prom K50= 15 cms (P= 56.75%), registros que
fueron revelados mediante el software WINFRAG y que se muestran en los
GRÁFICOS N° 03 y 04.
GRÁFICO N° 03

CURVA DE OPERACIÓN PARA LA CONDICIÓN DE PROBABILIDAD P(X <=U)

GRADO DE FRAGMENTACIÓN TAJEOS (K50)
120% CAPACIDAD DEL PROCESO VOLADURA TAJEOS (FRAGMENTACIÓN K50)
Gráfica Xbarra Histograma de capacidad
1
LIE LSE
Media de la muestra

UCL=21.03 Especificaciones
P 100% 20
LIE 5
CAPACIDAD DEL PROCESO VOLADURA TAJEOS (FRAGMENTACIÓN K50)
__
R 15 X=15.12 LSE 15
O
80%
Gráfica Xbarra B Histograma de capacidad 10 LCL=9.22
A 1 LIE LSE 1 2
1
3
1
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 5 10 15 20 25
Media de la muestra

B UCL=21.03 Especificaciones
20 60% Gráfica R Gráfica de prob. Normal
I LIE 5 16 A D: 0.562, P: 0.136
Rango de la muestra

__ UCL=14.86
L LSE 15
15 X=15.12
I
40% 8 _
D R=5.77
10 A LCL=9.22
1 1 0 LCL=0
D 20%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 5 10 15 20 25 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 0 10 20 30

Últimos 13 subgrupos Gráfica de capacidad

Gráfica R Gráfica de prob. Normal 30
Dentro
Dentro de
General
0%
16 28.00 A D: 0.562,
26.00 P: 0.136 8.00Desv.Est. 3.4094 Desv.Est.
4.00 5.269342.00
Rango de la muestra

30.00 24.00 22.00 20.00 18.00 16.00 14.00 12.00 10.00 6.00 0.00
UCL=14.86
Valores

20 Cp 0.49 General Pp 0.32

P(X<=U) 99.76% 99.27% 98.03% 95.45% 90.49% 82.38% 70.88% 56.75% 41.68% 27.76% 16.60% 8.85% 4.18% 1.74% 0.64% 0.21%
C pk -0.01 Ppk -0.01
FRAGMENTACIÓN
10 - K50 (cmts) C pm *
8 _
Especificaciones
2 4 6 8 10 12
R=5.77 Muestra

0 LCL=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13La evaluación
0 10 de20 sismicidad
30 generadas en la voladura bajo el criterio de
Últimos 13 subgrupos 4
30
HOOKE y Gráfica
FORSYTHde capacidad
Dentro de
, definida por la determina
Dentro General
Desv .Est. 3.4094 Desv .Est. 5.26934
Valores

20 que la banda de sismicidad máxima definida por Mac Kynzie, deberá de ser:
Cp 0.49 General Pp 0.32
C pk -0.01 Ppk -0.01
10 C pm *
Especificaciones
2 4 6 8 10 12 ;
Muestra

3
CARGA OPERANTE = Se entiende como la suma de todas las cargas explosivas expresadas en
(KILOGRAMOS) detonadas de manera simultánea en un TIEMPO de RETARDO determinado.
4
VPP = Velocidad Pico de Partícula, se refiere a la velocidad de movimiento de partículas individuales
dentro de la masa rocosa como una vibración u onda de choque que se propaga por la roca. La VPP
medido en cualquier ubicación es una función de la energía en la fuente de vibración, la distancia desde
la fuente, y las características de la atenuación de la roca.

3
 Las consideraciones de sismicidad evaluadas, nos demuestran que al detonar de
manera simultánea cargas explosivas en el rango de Kg/Retardo,
se genera NUEVAS FRACTURAS hasta una distancia de metros,
que son los factores directos de inestabilidad y/o sobre excavación observados
en KOLPA, tal como se visualiza en los Gráficos N° 04 y 05.
GRÁFICO N° 04

VELOCIDAD PICO DE PARTÍCULA - MODELO DE PEARSSON GENÉRICO

25,000.00 2,500.00

20,000.00 2,000.00
COMPORTAMIENTO VARIACIONAL DE LA VPP FRENTE 4X4
2.72 KG/TAL 2.16 KG/TAL 2.44 KG/TAL

300 300

15,000.00 250 250 1,500.00

VPP = mm/seg

VPP = mm/seg
Datos

200 200

150 150
10,000.00 1,000.00

100 100
2.72 KG/TAL 2.16 KG/TAL 2.44 KG/TAL

5,000.00 500.00

0.00 0.00
0.01 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.10 1.20 1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00
2.72 KG/TAL 20,426 10,086 4,980. 3,296. 2,459. 1,959. 1,627. 1,391. 1,214. 1,077. 967.72 640.45 477.86 380.76 316.26 270.33 235.97 209.30 188.02 170.63 156.17 143.95 133.49 124.43 116.52 109.55 103.35 97.82 92.84 61.45 45.85 36.53 30.34 25.94 22.64 20.08 18.04
2.44 KG/TAL 11,297 5,688. 2,863. 1,916. 1,441. 1,156. 965.15 828.55 725.95 646.05 582.06 389.61 293.05 234.97 196.16 168.40 147.55 131.31 118.30 107.65 98.76 91.24 84.78 79.19 74.29 69.96 66.11 62.66 59.56 39.87 29.99 24.04 20.07 17.23 15.10 13.44 12.11
2.16 KG/TAL 12,306 6,374. 3,301. 2,247. 1,710. 1,383. 1,164. 1,005. 885.96 792.26 716.88 487.90 371.34 300.47 252.73 218.34 192.35 172.01 155.64 142.18 130.91 121.34 113.10 105.93 99.64 94.06 89.10 84.64 80.62 54.87 41.76 33.79 28.42 24.55 21.63 19.34 17.50
4VPPcrít. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274. 2,274.
1 VPPcrít. 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69 568.69
1/4 VPPcrít. 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17 142.17
DISTANCIA DE MEDICIÓN - FRENTE DE DISPARO (metros)

GRÁFICO N° 05

CURVA OPERACIONAL CON PROBABILIDAD P(X=U)

SOBRE EXCAVACIÓN FRENTES (4 X 4)
100% CAPACIDAD DEL PROCESO VOLADURA AVANCES (SOBRE EXCAVACIÓN)
Gráfica Xbarra Histograma de capacidad
90% 1
0.4 LIE LSE
Media de la muestra

P Especificaciones
1
R 80% 0.3 UCL=0.3125 LIE 0.05
__ LSE 0.20
O 70% 0.2 X=0.2161
B
D DEL PROCESO VOLADURA AVANCES
A 60% (SOBRE EXCAVACIÓN) 1 3 5 7 9 11 13 15
LCL=0.1198
-0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
B
Gráfica Xbarra 50% Histograma de capacidad
1 I LIE LSE Gráfica R Gráfica de prob. Normal
1
L E specificaciones 0.4 A D: 2.806, P: < 0.005
Rango de la muestra

1
40%
UCL=0.3125 LIE 0.05 UCL=0.3532
I
_
_ LS E 0.20
30%
D X=0.2161
0.2 _
A R=0.1670
20%
LCL=0.1198
D
5 7 9 11 13 15 -0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
0.0 LCL=0
10%
1 3 5 7 9 11 13 15 0.0 0.2 0.4 0.6
Gráfica R Gráfica de prob. Normal
1
0% A D : 2.806, P : < 0.005
UCL=0.3532 0.36 0.34 0.32 0.30 0.28 0.26 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 Últimos
0.06 16 subgrupos
0.04 0.02 0.00 Gráfica de capacidad
Dentro de

P(X=U) 93.57% 90.32% 86.21% 81.06% 74.86% 67.72% 59.87% 51.60% 43.25% 35.20% 27.76% 21.19% 15.62% 11.12% 7.64% 5.05% 3.22% 1.92% 1.13% Dentro General
_ 0.4 Desv .Est. 0.0718079 Desv .Est. 0.0949549
R=0.1670
Valores

Cp 0.35 General Pp 0.26

0.2 C pk -0.07 Ppk -0.06
LCL=0 C pm *
5 7 9 11 13 15 0.0 0.2 0.4 0.6
0.0 Especificaciones

5
Últimos 16 subgrupos El comportamiento
Gráfica de capacidadeconómico a nivel de Costos por Mala Calidad
De n tro d e
5
Muestra
10
, para los 15

D entro G eneral
D esv .E st. 0.0718079 D esv .E st. 0.0949549
niveles de fragmentación K50 obtenidas, significan para un nivel de confianza
Cp 0.35 Ge n e ra l Pp 0.26
C pk -0.07 P pk -0.06
C pm *
E sp e ci fi ca ci o n e s

5 10 515
Muestra Costo por Mala Calidad Voladura, considera: 1) Costo de banqueo, 2) Costo de Limpieza Scoop, 3)
Costo de Voladura Secundaria.

4
 del 92.50% un erogación anual equivalente a $ 125,009.18, consideraciones que
se visualizan para mejor entender en el Gráfico N° 07.

GRÁFICO N° 07

IMPACTO ANUALIZADO DE COSTOS POR MALA CALIDAD ($/AÑO)

SUJETO AL GRADO DE FRAGMENTACIÓN - K50
300000

C
250000
O
S
T 200000
O

150000
$

/ 100000
A
Ñ
50000
O GRADO DE FRAGMENTACIÓN (PULGADAS)

0
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32
COSTO M.Q-01 44,471.30 94,425.94 99,464.29 104,502.64 107,467.39 110,432.14 111,599.77 114,529.96 121,192.63 127,993.54 155,150.29 204,425.44
COSTO M.Q-02 53,365.56 117,088.16 121,545.26 130,105.78 134,764.10 139,586.22 141,173.71 145,109.46 154,035.83 162,615.79 197,180.50 261,705.45

2. FORMULACIÓN CONCEPTUAL

Frentes de Avance “La Efectividad alcanzada por las voladuras con cueles rectos
triturantes puede ser aumentada empleando criterios de proyección obtenidos de la
modelación de la acción de la explosión sobre el medio rocoso” . La esencia de
la Proyección de este tipo de cuele consiste en determinar la distancia entre el
Taladro Cargado y el Vacío, que permite triturar el tabique de rocas, existente entre
ambos, consideraciones que se aprecia en la imagen siguiente
IMAGEN N° 01

Dicha Voladura Libre, se conjuga con la Longitud Máxima de Avance, a través del
Algoritmo de Holmberg , que expresa la relación “eficiencia de disparo” con el
número de taladros de alivio de la plantilla de perforación:

5
 Ecuación (02)

Se demuestra que hay voladura Libre con la relación explicada por

Gredeniuk a partir de la expresión:

, Ecuación (03)

se determina que estas expresiones no consideran explícitamente el tipo de roca,

explosivo, ni la acción de la explosión sobre el medio rocoso.

Para lograr la rotura efectiva del Tabique existente entre el barreno cargado y el
taladro de compensación vacío, en Kolpa, se obtuvo la distancia A, según la
expresión:

Ecuación (04)

Las siguientes Figuras, esquematizan la representación geométrica del mecanismo

de rotura de las rocas en el cuele recto o de trituración.

Determinación del Radio de Trituración

El radio de Trituración depende de los parámetros de onda de choque refractada en

la roca6, utilizando cargas compactas y de los componentes (radiales, cortante y
tangenciales) del campo tensional existente para poder determinar los parámetros
de campo deformacional destructivo. Donde: W es la Línea de Menor resistencia
(burden) y b Espesor de rocas fragmentadas por descostramiento, tal como se
visualiza en la imagen siguiente:

La máxima presión en la Onda Refractada Pr, para cargas compactas, se deduce a

partir de la condición de correspondencia dinámica en los frentes de ondas
reflejadas, condición que se describe:

6
Parámetros Estáticos del Resistencia del Macizo Rocoso,

6
 Ecuación (05)

SI

Ecuación (06)

Ecuación (07)

A partir de las resistencias estáticas de las rocas al cortante y tracción, se determinó

las resistencias dinámicas7, mediante las expresiones de Borovikov y Vaniagil 8 y
la expresión de Nurmujamedov, 1973

Ecuación (08)

Ecuación (09)

Ecuación (10)

: Resistencia Dinámica y estática a la Tracción.

: Coeficiente de dinamicidad a la tracción.

: Resistencia estática cortante

Cuyos Radios de Trituración, de Agrietamiento y de Descostramiento, se

determinaron a partir de la resistencia dinámica a la tracción y al cortante y
mediante los criterios siguientes:

FACTORES CRÍTICOS DE ALGORITMO O CONDICIÓN

ÉXITO
Criterio de Trituración
Criterio de Fragmentación
Criterio de Descostramiento

7
Las resistencias estáticas y dinámicas de la roca y del macizo rocoso están expresadas en MPa

8
CRITERIO DE BOROVIKOV – VANIAGIL – NURMUJAMEDOV, Establecen que los mecanismos de
fracturamiento en el macizo rocoso, responden al modelo matemático de la conminución que se
basa en el proceso de reducción de tamaño de rocas y asume que la fragmentación se debe al
esfuerzos de tracción.

7
 Modelamiento de las componentes del campo Tenso-deformacional 9

El presente estudio se basó en el Modelo de Boravikov , el cual plantea

tres expresiones diferentes para el cálculo de la componente radial del tensor de
tensiones, cuyas premisas de diseño y valores simulados se evidencian a
continuación ver (Gráficos N° 08 y 09):

ZONA DE ACCIÓN EXPLOSIVA ESTADÍSTICO DE DECISIÓN

Para la Zona Cercana

Para Zona mediana

Para Zona Lejana

GRÁFICO N° 08

PARÁMETROS DE CAMPO DEFORMACIONALES PRODUCIDOS POR LA

VOLADURA DE UNA CARGA COMPACTA
2.500

2.000

1.500
Mpa

1.000

0.500

0.000
NIV-4555 NIV-4480 NIV-4330 NIV-4230 NIV-4130
Rt 0.124 0.291 0.216 0.201 0.218
Rg 0.827 1.096 1.001 0.792 1.040
Rd 1.507 2.087 1.760 1.465 1.925

GRÁFICO N° 09

VALORES DE LA DISTANCIA "A" ENTRE LOS TALADROS

CARGADOS Y TALADROS DE ALIVIO
0.300
DISTANCIA "A" en metros

0.250

0.200

0.150

0.100

0.050

0.000
NIV-4555 NIV-4480 NIV-4330 NIV-4230 NIV-4130
TRITURABILIDAD 0.195 0.216 0.235 0.256 0.234
LANGEFORS 0.168 0.168 0.168 0.168 0.168
JIMENO 0.185 0.190 0.205 0.185 0.210

9
CAMPO TENSO DEFORMACIONAL= Consistente en la caracterización la roca intacta, posteriormente
los parámetros mecánicos fueron minorizados a nivel del macizo rocoso, asociando a cada litotipo el
RMR el módulo de deformación del macizo rocoso (E) se determinó mediante las aproximaciones de
HOEK Y DIEDERICHS (2006), el coeficiente del Poisson de acuerdo a la expresión propuesta por FLORES
& KARZULOVICH (2003) y finalmente mediante el Martillo de Schrmidt y de la rugosidad JRC se
determinaron la resistencia al corte de las juntas.

8
En la Imagen N° 02, se muestra: a) El algoritmo de Holmberg que define la
longitud máxima de avance en función a los taladros de alivio que han de permitir
el mayor porcentaje de eficiencia de disparo; b) en la Imagen N° 03se determina la
concentración de carga mínima y la distancia máxima del Taladro Vacío al primer
taladro cargado (B1), donde se observa que un aumento en la relación se
traduce en ineficiencia por sinterización del macizo rocoso en el frente de disparo.

IMAGEN N° 02
AVANCE POR DISPARO PARA DIFERENTES DIÁMETROS DE TALADROS VACÍOS EQUIVALENTES

∅ ∅

∅=𝐷 𝑛

IMAGEN N° 03
CONCENTRACIÓN DE CARGA Y MÁXIMA DISTANCIA ENTRE TALADROS

9
Fragmentación en Tajeos

Después de estudios para la búsqueda de una alternativa de mejorada a lo existente en lo

que se refiere a un tamaño medio de fragmentación u otro tamaño, se propone el
Tamaño Óptimo tales que sean susceptibles a parámetros de diseño,
propiedades de la roca como del explosivo, que viene expresado por:

Ecuación (11)

GRÁFICO N° 12

FRAGMENTACIÓN X80 POR NIVELES OPERATIVOS PARA

(0.50 < B < 0.60 ) y (0.90 < Qe (Kg/tal) < 1.20 )
30.00

25.00
FRAGMENTACIÓN (cm)

20.00

15.00

10.00

5.00

0.00
NIV=4230 NIV=4330 NIV=4480 NIV=4555
A=7 12.09 14.83 17.34 13.50
A=10 14.73 18.17 21.37 16.72
A=13 16.68 20.67 24.39 19.16

3. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
Las métricas de Desempeño de Proceso, en términos de Capacidad y Estabilidad
reflejan valores muy cercanos a CP=1.00 y PP=1.00, lo que implica procesos
estadísticamente controlados, índices que se muestran a continuación:

DESEMPEÑO
Eficiencia Disparo 0.94 184% 0.91 175%
Fragmentación (K50) 0.92 188% 0.77 240%
Sobre excavación (mts) 0.62 177% 0.63 252%

 La inferencia estadística de “Avance efectivo”, nos muestra que existe una

Probabilidad de ocurrencia equivalente al 83% que dicho avance sea igual a 3.09
mts/disparo.
 La inferencia estadística de “Fragmentación K80”, nos muestra que existe una
Probabilidad de ocurrencia equivalente al 80% que la distribución fragmentaria
esté en el rango de 06 – 07 pulgadas.
 La inferencia estadística de “Daño al Macizo Rocoso”, nos muestra que existe
una Probabilidad de ocurrencia equivalente al 75% que el daño Inducido esté en
el rango de 15 a 16 centímetros.

10
 GRÁFICO N° 14

CURVA DE OPERACIÓN: FRAGMENTACIÓN (K80)

PARA UNA PROBABILIAD DE OCURRENCIA P(X<U)
115%

95%
PROBABILIDAD DE OCURRENCIA

75%

55%

35%

15%

-5%
15 13 11 9 7 5 3
K80 - NIV 4230 0.24% 2.87% 16.35% 47.61% 80.51% 99.96% 100.00%
K80 - NIV 4480 13.57% 28.43% 48.01% 68.08% 84.13% 93.57% 99.98%
K80 - NIV 4555 26.43% 48.01% 69.85% 86.43% 95.35% 98.78% 100.00%
FRAGMENTACIÓN (%)

GRÁFICO N° 15

CURVA DE OPERACIÓN : SOBRE EXCAVACIÓN FRENTES DE 4X4

EN FUNCIÓN A LA PROBABILIDAD DE OCURRENCIA
120.00%

100.00%

80.00%

60.00%

40.00%

20.00%

0.00%
0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1 0.11 0.12 0.13 0.14 0.15 0.16 0.17 0.18 0.19 0.2 0.21 0.22 0.23 0.24 0.25 0.26
NIV-4480 1.16% 2.17% 3.84% 6.43% 10.38% 15.62% 22.36% 30.50% 39.74% 49.60% 59.87% 69.15% 77.34% 84.13% 89.44% 93.32% 96.08% 97.78% 98.81% 99.40% 99.71% 99.87%
NIV-4230 0.25% 0.52% 1.04% 2.02% 3.59% 6.06% 9.68% 14.92% 21.48% 29.46% 38.59% 48.40% 58.71% 68.08% 76.42% 83.40% 88.88% 93.06% 95.82% 97.61% 98.71% 99.36%

11
  Para el ejercicio 2016 el comportamiento operacional a nivel de la generación de
EVA pasó de una pérdida sostenida de 5.93 $/TMS a un escenario de ahorro de
4.23 $/TMS, comportamiento que se ilustra en el GRÁFICO N° 16
GRÁFICO N° 16

COMPORTAMIENTO DEL FLUJO DE VALOR

"EVA" ANTES Y DESPUÉS DEL ESTUDIO EN KOLPA
1,500,000
1,000,000
500,000
0
-500,000
-1,000,000
-1,500,000
-2,000,000
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
EVA-antes -106,359.9 -123,413.2 -195,055.9 -124,362.0 -257,190.3 -102,178.3 -154,848.3 -145,456.3 -157,188.5 -167,659.3 -94,943.99 -79,903.46
EVA-posterior 221,285.04 266,724.44 268,283.13 247,815.18 209,812.21
FLUJO EVA antes -106,359.9 -229,773.2 -424,829.1 -549,191.2 -806,381.6 -908,560.0 -1,063,408 -1,208,864 -1,366,053 -1,533,712 -1,628,656 -1,708,560
FLUJO EVA post. 221,285.04 488,009.49 756,292.61 1,004,107. 1,213,920.

4. CONCLUSIONES

Las decisiones Gerenciales de orden Operacional, deben de sustentarse en la

Identificación, Medición, Análisis, Evaluación y Control, de cada uno de los
Procesos, para cuyo propósito es de vital importancia la aplicación de herramientas
como las Estadísticas y a la luz de lo desarrollado se muestra:

1. En minera KOLPA, se analizó y evaluó por el período Julio 2015 – Enero 2016
el comportamiento de los “disparos” en labores como: Frentes de 4x4 (84), 3x3
(77) y Tajeos (104).
2. Que el Costo Total de Minado, haya disminuido en 18.48%, correspondiéndole
al ciclo de perforación y voladura con el de mayor contribución (26.30%), lo que
muestra un incremento del “EVA” igual al 21.56%.
3. En Global, los índices de capacidad y Estabilidad, del proceso de Perforación y
Voladura, respondan a los valores de , lo que demuestra
procesos de operación totalmente controlados.
4. El Daño Inducido por voladura, tenga un decremento de 0.31 mts a 0.12 mts,
equivalente a una reducción en el ciclo de limpieza equivalente a 281 Hrs/mes
de Scoop.
5. El Grado de Fragmentación logrado nos muestra un K80 = 17.50 cms, como
resultado de aplicar medidas de control: a) Columna explosiva, reducción de la
concentración de carga (Kg/mts), b) Secuencia de Salidas (“V”), reducción de la
carga Operante (Kg/retardo).

12
5. LISTA DE VARIABLES

VARIABLE UNIDAD DEFINICIÓN

Cp % Capacidad del Proceso
Pp % Estabilidad del Proceso
Vpp mm/seg Velocidad Pico de Partícula
H Metros Longitud de avance efectivo
Kcomp Metros Factor de voladura limpia
A =.= Factor de Voladura de Roca
Dtaladro Milímetros Diámetro de taladro alivio
Pr MPa Presión Radial, índice ISENTROPIA
MPa Relación esfuerzo - deformación

Mm/seg Velocidad de Onda de Choque

MPa Resistencia a la Tracción Estática
MPa Resistencia a la Tracción Dinámica
=. = Coeficiente de Conversión Tensional
MPa Esfuerzo Dinámico al Corte
MPa Esfuerzo Estático al Corte
Metros Radio de Trituración Teórico
MPa Esfuerzo Radial Máximo
B1, B Metros Burden Primer Cuadrante
Milímetros Coeficiente de Fragmentación 80%
y Kgr/Taladro Carga explosiva / taladro
=.= Relación Espaciamiento / Burden

6. PANEL FOTOGRÁFICO

ANTES DESPUÉS

Fragmentación > 10 pulgadas Fragmentación < 08 pulgadas

Desviaciones a nivel del arranque Marcado del arranque con “Compás”

13
Foto de Fragmentación obtenida mediante el Foto de Fragmentación obtenida mediante el
WINFRAG manifiesta K50>10 pulg WINFRAG manifiesta K80<7.50 pulg
Taladro cargado con Emulnor 3000 de cebo y Superfam Dos ® de Columna de carga ESQUEMA N° 2: (Vista e n Pe rfil)
m. 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Taladro cargado con Emulnor 3000 de cebo y Superfam Dos ® de Columna de carga
0.1 676 746 827 919 1025 1147 1288 1451 1638 1851 2091 2350 2614 2853 3026 3026 2853 2614 2350 2091 1851 1638 1451 1288 1147 1025 919 827 746 676
m. 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5
0.2 731 813 906 1015 1142 1291 1467 1677 1926 2223 2575 2982 3430 3873 4219 4219 3873 3430 2982 2575 2223 1926 1677 1467 1291 1142 1015 906 813 731 0.1 52 55 59 64 68 73 77 82 87 91 96 99 103 105 107 107 105 103 99 96 91 87 82 77 73 68 64 59 55 52

0.3 790 883 991 1118 1270 1451 1670 1937 2268 2681 3200 3852 4649 5548 6356 6356 5548 4649 3852 3200 2681 2268 1937 1670 1451 1270 1118 991 883 790 0.2 56 61 65 70 76 81 87 93 99 105 111 116 120 123 125 125 123 120 116 111 105 99 93 87 81 76 70 65 61 56

0.4 850 956 1080 1228 1407 1624 1893 2231 2664 3231 3991 5037 6502 8515 10860 10860 8515 6502 5037 3991 3231 2664 2231 1893 1624 1407 1228 1080 956 850 0.3 61 67 72 78 85 92 99 107 114 122 129 136 142 147 150 150 147 142 136 129 122 114 107 99 92 85 78 72 67 61

0.5 913 1031 1173 1343 1551 1809 2135 2554 3109 3868 4952 6588 9247 13999 23063 23063 13999 9247 6588 4952 3868 3109 2554 2135 1809 1551 1343 1173 1031 913 0.4 67 73 80 87 95 103 113 122 132 143 153 162 170 177 181 181 177 170 162 153 143 132 122 113 103 95 87 80 73 67

0.6 976 1109 1268 1462 1701 2002 2389 2898 3590 4571 6047 8449 12879 23017 60711 60711 23017 12879 8449 6047 4571 3590 2898 2389 2002 1701 1462 1268 1109 976 0.5 73 80 88 97 106 117 129 141 154 168 182 195 207 217 223 223 217 207 195 182 168 154 141 129 117 106 97 88 80 73

0.7 1040 1186 1364 1582 1854 2199 2649 3250 4086 5302 7193 10422 16800 33085 106156 106156 33085 16800 10422 7193 5302 4086 3250 2649 2199 1854 1582 1364 1186 1040 0.6 80 88 97 108 120 133 147 163 181 200 219 239 257 272 282 282 272 257 239 219 200 181 163 147 133 120 108 97 88 80

0.8 1103 1263 1459 1701 2005 2395 2907 3600 4575 6016 8296 12262 20229 40576 126492 126492 40576 20229 12262 8296 6016 4575 3600 2907 2395 2005 1701 1459 1263 1103 0.7 87 97 108 120 134 151 169 190 213 240 268 297 325 349 366 366 349 325 297 268 240 213 190 169 151 134 120 108 97 87

0.9 1164 1338 1552 1817 2152 2584 3155 3934 5036 6677 9284 13821 22857 45333 135694 135694 45333 22857 13821 9284 6677 5036 3934 3155 2584 2152 1817 1552 1338 1164
0.8 95 106 119 134 151 171 194 221 253 290 331 376 422 464 494 494 464 422 376 331 290 253 221 194 171 151 134 119 106 95

1.0 1223 1410 1640 1927 2291 2763 3388 4243 5456 7262 10124 15070 24775 48367 140691 140691 48367 24775 15070 10124 7262 5456 4243 3388 2763 2291 1927 1640 1410 1223
0.9 103 116 131 148 169 194 223 259 301 352 413 485 564 643 705 705 643 564 485 413 352 301 259 223 194 169 148 131 116 103

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3.6 913 1031 1173 1343 1551 1809 2135 2554 3109 3868 4952 6588 9247 13999 23063 23063 13999 9247 6588 4952 3868 3109 2554 2135 1809 1551 1343 1173 1031 913
3.6 130 148 171 199 234 277 332 404 501 635 829 1126 1616 2506 4238 4238 2506 1616 1126 829 635 501 404 332 277 234 199 171 148 130

3.7 850 956 1080 1228 1407 1624 1893 2231 2664 3231 3991 5037 6502 8515 10860 10860 8515 6502 5037 3991 3231 2664 2231 1893 1624 1407 1228 1080 956 850
3.7 120 137 157 181 211 247 293 350 425 525 659 847 1113 1484 1920 1920 1484 1113 847 659 525 425 350 293 247 211 181 157 137 120

3.8 790 883 991 1118 1270 1451 1670 1937 2268 2681 3200 3852 4649 5548 6356 6356 5548 4649 3852 3200 2681 2268 1937 1670 1451 1270 1118 991 883 790
3.8 112 126 144 164 189 219 256 302 358 430 521 637 780 942 1090 1090 942 780 637 521 430 358 302 256 219 189 164 144 126 112

3.9 731 813 906 1015 1142 1291 1467 1677 1926 2223 2575 2982 3430 3873 4219 4219 3873 3430 2982 2575 2223 1926 1677 1467 1291 1142 1015 906 813 731
3.9 103 116 131 148 169 194 223 259 301 352 413 485 564 643 705 705 643 564 485 413 352 301 259 223 194 169 148 131 116 103

4.0 676 746 827 919 1025 1147 1288 1451 1638 1851 2091 2350 2614 2853 3026 3026 2853 2614 2350 2091 1851 1638 1451 1288 1147 1025 919 827 746 676
4.0 95 106 119 134 151 171 194 221 253 290 331 376 422 464 494 494 464 422 376 331 290 253 221 194 171 151 134 119 106 95

Generación de DAÑO > 0.30 m en el campo cercano Generación de DAÑO < 0.12 m en el campo cercano

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