CALCULOS – DISEÑO.

1. POTENCIA DE UNA FAJA TRANSPORTADORA.

Al realizar estos cálculos es necesario tomar en cuenta tres potencias, ellos son: horizontal, vertical y
tripper: Encontrando un motor capaz de producir la fuerza requerida para ponerla en funcionamiento.

12.1 POTENCIA HORIZONTAL.

Es la requerida para mover la faja cargada entre 2 puntos horizontales y está dada por la siguiente
relación:
𝑇𝐶
𝐻𝑃ℎ = 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝐶 × 𝐿𝑎 ×
ℎ𝑜𝑟𝑎
Donde:
Factor C: Es una variable desarrollada por la experiencia que incluye el peso de todas las partes
en movimiento por pie de largo de la faja transportadora.
La: La distancia ajustada entre los centros de poleas que es compensado por el factor de potencia
requerido. Se puede calcular a partir de:
𝐿𝑎 = 0.8821 𝐿 + 139.45
Siendo:
L: Es la distancia original entre los centros de las poleas.
TC/hora: Es la capacidad.

12.2 POTENCIA VERTICAL

Es la necesaria para alzar o bajar la faja cargada y solo se la emplea en los cálculos de las fajas
inclinadas. Esta dada por la fórmula:

𝑇𝐶
×𝐻
𝐻𝑃𝑣 = ℎ𝑟
990
Donde:
H: Altura o elevación de la faja en ft.

12.3 POTENCIA DEL POTRO O TRIPPER.

Es la potencia requerida para operar mecanismo de descarga llamada tripper, se le debe

considerar solo si la faja está provista de él y está dada por la ecuación:
𝑇𝐶/ℎ𝑟 × ℎ
𝐻𝑃𝑡 = 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝐴 × 𝑓𝑝𝑚 ×
990
Donde:
Factor A: Es la constante basada en la resistencia friccional de las poleas de tripper.
Fpm: Velocidad de la faja en ft/min.
h: Altura del tripper.

Para una faja inclinada, su potencia total está determinada por la suma de la potencia horizontal
más la potencia vertical.

Para nuestros cálculos tomaremos la siguiente capacidad que se puede apreciar como varia la
tabla, en la que se puede apreciar como varia la capacidad de descarga de una faja transportadora
en función del ancho de la faja (en pulgadas) y el peso del material transportado por unidad de
volumen (en lbs/pie3). Estos valores tabulados fueron obtenidos como resultado de una serie de
 pruebas experimentales sobre las fajas que poseían tres rodillos locos de soporte (formando un
ángulo de 20°) y que llevaban una velocidad de 100 pies/min.

TABLA I
CAPACIDAD DE DESCARGA DE UNA FAJA TRANSPORTADORA
(En TC/hr a 100pies/min, y con rodillos locos de 20°)
Ancho de faja Peso por unidad de volumen del material (lb/pie^3)
(Pulgadas) 50 75 100 125 150
18 28 42 56 70 84
20 34 51 58 85 102
24 50 75 100 125 150
30 79 118 158 198 237
36 114 171 228 285 342
42 162 243 234 405 486

12.4 CÁLCULOS PROPIAMENTE DICHOS.

Datos
- Ancho de la faja, 36 pulg.
- Longitud de la faja, 194,083 pies.
- Distancia entre centros de poleas, 92,852 pies.
- Velocidad practica de la faja, teniendo en cuenta que un punto de la faja se demora en dar
una revolución completa 49,2 seg.

Por lo tanto:

194,083 𝑝𝑖𝑒𝑠 𝑚𝑖𝑛 𝑓𝑡

𝑉= × 60 = 236,686
49,2 𝑠𝑒𝑔 𝑠𝑒𝑔 𝑚𝑖𝑛

Conociendo el angulo de inclinación, se puede determinar la altura de la faja de la siguiente

forma:

𝐻 = 92,852 × 𝑠𝑒𝑛(18°40′ ) = 29,718 𝑝𝑖𝑒𝑠.

Peso del mineral por pie de longitud de faja, 5,85 kg/pie.

Capacidad de descarga de la faja.

Cap. = 5,85 kg/pie x 236,686 pies/min x 60 min/hr x TM/1000kg x 1,1023TC/TM

= 91, 575TC/hr

12.4.1 Calculo de la potencia horizontal.

a) Determinación del Factor C.
Para lo cual se toma valores:
Cap(TC/hr) Densidad(lb/ft^3)
285 125
x 129.85
342 150
 Interpolando se tiene que para una densidad de 129,85 lb/ft3 corresponderá una capacidad
máxima de descarga de 296,058 TC/hr, a una velocidad de 100 pies/min, como la
velocidad de trabajo es de 236,686 pies. Se plantea:

100 pies/min ………………. 296,058 TC/hr

236,686pies/min……………. X
X = 700,727 TC/hr.

La capacidad máxima de descarga a la velocidad de trabajo es de 700,731 TC/hr.

Seguidamente para el % de carga tenemos:

100 pies/min ………………… 700,727 TC/hr

X ………………... 91,575 TC/hr
X= 13,068% de descarga.
Luego:
13,068/100 x 129,85 lb/ft3 =16,968.
Con este dato se hace uso de la curva para determinar el Factor C, para fajas de 36” de
ancho, y se obtiene el valor del factor C, que corresponde a 0,0001275.
b) Determinación de la longitud ajustada (La).
Reemplazando valores en la ecuación correspondiente, se obtiene la longitud ajustada.
𝐿𝑎 = 0,821 𝐿 + 139,45 = 0,821 × 92,852 + 139,45 = 215,681 𝑝𝑖𝑒𝑠.
Sustituyendo valores en la fórmula para la potencia horizontal:
𝐻𝑃ℎ = 0,0001274 × 225,681 × 91,575 = 2,632 𝐻𝑃

12.4.2 Cálculo de la potencia vertical (HP).

Teniendo la capacidad actual de trabajo de la faja (91,49 TC/hr) y la elevación de esta (29,718
ft) aplicando la relación dada:
91,575 × 29,718
𝐻𝑃𝑣 = = 2,748 𝐻𝑃
990
Potencia total requerida: 2,632 + 2,748 = 5,38 HP

12.5 OTROS PARÁMETROS DE CÁLCULO.

Inclinación de 25° (J. Perry)

Formula:
𝑇𝐶
𝐻𝑃 = ( ) (𝐻 × 0,0073)(𝑉 × 0,0037) × 𝐶
ℎ𝑟
Donde:
0,0073 y 0,0037 son los factores de conversión constantes.
H= Es la longitud de la faja en pies. 50.
V= Es la velocidad de la faja en pies/min, 39 ft/min.
C= constante de peso de los minerales que varía de 2 a 2,5 como máximo.
Reemplazando:
𝐻𝑃 = 27,85 × 50 × 0,0073 × 39 × 0,0037 × 2,5 = 3,66 𝐻𝑃

Considerando un 25% como factor de seguridad será de: 4,58 HP.

PROBLEMA Nº 8
En el circuito mostrado en la figura se pide determinar:
a) El tonelaje que procesa la trituradora si el alimento al tamiz es de 100 Tn/h.
b) La distribución granulométrica del OVERSIZE del tamiz, si se sabe que obedece a una distribución
de G.G. SCHUMAN.
 Nota: El oversize del tamiz tiene 99.99% de +1 e ½” lo que para efectos prácticos indica una
eficiencia del tamiz del 100%.

Solución
a) * Determinación del % en peso de partículas + 1-1/2” alimentadas al tamiz: (x = 1.5” = 38,100)
38,100 0.4
𝐺 (𝑥 ) = 100 − 𝐹 (𝑥 ) = 100 − 100 ( )
152,400

 𝐺 (𝑥 ) = 𝟒𝟐. 𝟔 % (% 𝑞𝑢𝑒 𝑛𝑜 𝑝𝑎𝑠𝑎 𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧)

* Como se trata de 100 Tn/h, entonces el tonelaje que procesa la trituradora es:
T = 42.6 Tn/h

b) La ley de distribución en el oversize tendrá la forma:

𝑥 𝛼
𝑌 = 100 (𝑥 ) , aquí x0 es el mismo que el de la distribución anterior, o sea: x = 152,400.
0
* Considerando que el oversize tiene el 99.99% de + 1-1/2”, entonces se dice que el 0.01% es de -1-
1/2” (pasó el tamiz)
Luego para P(x) = 100 → x = 152,400 
P(x) = 0.01 → x = 38.100 
Llevando estos valores a un gráfico P(x) vx. X (en papel log-log), podemos hallar la pendiente () de
la recta obtenida gráficamente, lo que es lo mismo hacer analíticamente:
log 100 − log 0.01
𝛼=
log 152,400 − log 38,100

  = 6.6

con lo que la ley de distribución queda como sigue:

𝑥 6.6
𝑃(𝑥) = 100 ( )
152,400
PROBLEMA Nº 9
Diseñar una trituradora primaria, indicando los 3 parámetros principales del diseño, si se dispone de los
siguientes datos:
a) Debe producir 1,200 TCS diarias.
b) Los tamaños máximos provenientes de la mina serán de 16º.
c) Los factores de características del material son los siguientes:
𝐾𝑚 = 𝐾ℎ = 𝐾𝑓 = 0.8
d) La prueba de impacto para la determinación del Wi da un valor de C = 11 lb-pie/pulg.
e) La gravedad específica del mineral es de 2.6 gr/cc.
f) El producto de la trituradora a diseñar deberá alimentar directamente a una trituradora secundaria que
necesariamente deberá tener un F80 = 13,500.
g) El costo de la máquina puede ser calculado por la relación:
𝐹ó𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 𝑑𝑒 𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒
𝑀𝐴𝑄𝑈𝐼𝑁𝐴 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑀𝑦𝑆
𝑇. 𝑄𝑢𝑖𝑗𝑎𝑑𝑎 15 x 24 𝑎 60"𝑥48" 𝐶 = 6(𝑥)1.28 300
h) El índice de M y S actual es 720 (enero 1983).

Solución
Los parámetros principales del diseño de una trituradora son:
1ro. Capacidad de la trituradora.
2do. Energía requerida para la trituración.
3ro. Costo de trituradoras.

- Cálculo de cada uno de los parámetros

1ro. Utilizamos la siguiente relación:

1,200 𝑇𝐶𝑆𝑃𝐷
𝑇𝑐 = 𝐾𝑘 𝐾𝑚 𝐾𝑓 𝑇𝑎  𝑇𝑎 = = 2,343.75 𝑇𝐶𝑆𝑃𝐷
(0.8)³

Considerando que la trituradora no trabaja las 24 horas del día se puede asumir para el diseño, un
promedio de 10 horas de trabajo durante el día, luego se tiene:
2,343.75 𝑇𝐶𝑆𝑃𝐷
𝑇=  𝑇 = 234.4 𝑇𝐶𝑆/ℎ
10 ℎ / 𝑑í𝑎

El tonelaje Ta es indicado por los fabricantes (este tonelaje se busca en los catálogos).

2do. Para el cálculo de la energía necesitamos los valores de Wi, F80 y P80.
𝐶 11 𝑙𝑏−𝑝𝑖𝑒/𝑝𝑢𝑙𝑔 𝐾𝑤−ℎ
• 𝑊𝑖 = 2.59 𝑆 = 2.59𝑥 2.6 𝑔𝑟/𝑐𝑐
 𝑊𝑖 = 10.95 𝑇𝐶
• Del enunciado el F80 de la trituradora secundaria es el P80 de la trituradora a diseñar, luego:
P80 = 13,500.
• Para el cálculo del F80 , se asume que este es la 2/3 del alimento más grueso (16”), luego:
2
𝐹80 = 𝑥16" = 270,933 
3
Ahora, según Bond, utilizamos la siguiente expresión:

10 10 10 10
𝑊 = 𝑊𝑖 ( − ) = 10.95 ( − )
√𝑃80 √𝐹80 √13,500 √270,933

𝐾𝑤 − ℎ
 𝑊 = 0.73
𝑇𝑛

como se tiene una capacidad de 234.4 Tn/h.

𝐾𝑤 − ℎ 𝑇𝑛
 𝑊 = 0.73 𝑥 234.4
𝑇𝑛 ℎ

 W = 171.1 Kw

• Características de la trituradora (Gape)

Tenemos la relación:

𝑎𝑏𝑒𝑟𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑐𝑎 2 16" 2

=  =  𝑆 = 24"
𝑡𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑐𝑎 3 𝑆 3

Tomando en cuenta la tabla de capacidades de la trituradora de quijada, la característica de la

chancadora a diseñar es de:

𝐺𝑎𝑝𝑒 = 25" 𝑥 40"

3ro. Cálculo del costo de la trituradora

Utilizamos la fórmula: C = 6(x)1.28 y los IMS.
 para una trituradora de 25” x 40”

Costo MyS
6(25x40)1.28 → 300
720
C → 720  𝐶 = 6(25𝑥40)1.28 𝑥 300
C = $ 99,624

CAPACIDAD DE LAS TRITURADORAS DE MANDIBULA (TPH)

Gap 12”x36 18”x36 21”x36 24”x36 25”x40 30”x40 32”x40 36”x48 42”x48
e ” ” ” ” ” ” ” ” ”
Set
1- 40
1/2” 55 55 55
2” 85 90 90 90 145
3”
4” 125 125 185 185 185 185 275
5” 155 155 240 240 240 350
6” 195 195 290 290 290 425 425
7” 340 340 340 475 475
8” 390 390 390 525 525
9” 575 575
10 650 650
”
PROBLEMA Nº 10

Una trituradora secundaria Short Head produce 15% de partículas de -10 trabajando a un grado de
reducción de 5.
Se ha muestreado el alimento, determinando que obedece a una distribución granulométrica dada por:
𝑥 0.7
𝐹(𝑥 ) = 100 ( )
38,100

si se pone una zaranda de m20 en la descarga de la trituradora. Se pide determinar la granulometría del
undersize, asumiendo que la zaranda tiene una eficiencia de 100%. Indicar los resultados en el siguiente
cuadro:

Malla Abertura % Peso

-20m +35m
+48m
+65m
+100m
+150m

Solución
El problema consiste en hallar la granulometría del producto
de la chancadora secundaria para luego separar todo lo que es
+20m y así obtener F(x)p (granulometría del undersize).

• Definamos al producto de la chancadora como F(x)1 , el

cual está dado por:
𝑥 𝛼
𝐹(𝑥)1 = 100 ( )
𝑥0
• Cálculo del F80 y P80 en la chancadora secundaria:
- F80 : Es el tamaño de partícula para el cual pasa el 80% a través de la
chancadora.
Luego en el alimento a la chancadora tenemos:

𝑥 0.7 𝐹80 0.7

𝐹(𝑥 ) = 100 ( )  80 = 100 ( )
38,100 38,100
 𝐹80 = 27,700𝜇
𝐹80 27,700
- 𝐶𝑜𝑚𝑜 𝑅𝑟 = = 5  𝑃80 =  𝑃80 = 5,540
𝑃80 5

• Haciendo un gráfico ilustrativo, P(x) vs x, para la descarga y alimento de la chancadora, podremos

visualizar mejor el proceso de desarrollo.

Como la chancadora produce 15% de partículas de -10,

entonces para la curva de descarga tenemos:
P(x)1 = 15 y x = 10
o sea:
(x,P(x)1) = (10, 15)
18 𝛼
 15 = 100 ( ) … … (1)
𝑥0
De la gráfica podemos obtener otro par ordenado de la curva de descarga que es:
5,540 𝛼
(x, P(x)1) = (5,540 ; 80)  80 = 100 ( 𝑥0
) … … (2)

Resolviendo las ecuaciones (1) y (2), tenemos que:

 = 0.26 x0 = 12,859

luego la ley de distribución de la descarga en la chancadora es:

𝑥 0.26
𝑃(𝑥)1 = 100 ( )
12,859

Entonces mediante la ley de distribución en la descarga, podemos hacer la distribución granulométrica de

la descarga de la chancadora lo que es lo mismo decir del oversize del tamiz:
Malla x() f(x)1 G(x)1 F(x)1
+ 20 832 50.93 50.93 49.07
+ 35 416 8.10 59.03 40.97
+ 48 296 3.53 62.56 37.44
+ 65 208 3.22 65.78 34.22
+ 100 147 2.96 68.74 31.26
+ 150 104 2.69 71.43 28.57
-150 - 28.57 100.00 -
100.00