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 DEPARTAMENTO DE SERVICIOS
INDUSTRIALES DE OASA
1. ASESORIAS
2. INSPECCIONES
3. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS EN SOLDADUR
4. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS DE SEGURIDAD EN LA
SOLDADURA
5. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS DE CALIDAD
6. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS PARA EL PROCESOS DE
PRODUCCION
7. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS PARA PROCESOS DE CORTE
8. SERVICIOS ESPECIALES PERSONALIZADOS
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 OBJETIVO DEL CURSO

Que los participantes conozcan las normas de AWS así como el proceso
de soldadura FCAW (soldadura de rollo con alambre Tubular), también el
equipo para soldar, sus componentes y sus accesorios principales, así
como los electrodos básicos que se utilizan en la actualidad para soldar
Acero al Carbón.

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 TEMARIO DEL CURSO:

 Introducción a las normas de A.W.S.

 Introducción al proceso de soldadura F.C.A.W.
 Equipo de protección personal básico para soldar.
 Máquinas para soldar y sus partes principales.
 Tipos y especificación de electrodos para soldar Acero al Carbón.
 Gases más utilizados para soldar.
 Recomendaciones para soldar.
 Ventajas y desventajas del proceso.

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BENEFICIOS DE TOMAR EL CURSO:

 Conocer las normas de AWS.

 Tener conocimiento del proceso de soldadura.
 Conocer el equipo para soldar.
 Tener conocimiento de las soldaduras básicas para soldar.
 Conocer los gases para soldar.
 Conocer los diferentes accesorios del equipo.
 Conocer tecnicismos de soldadura.
 Poder aclarar dudas.

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QUE ES LA AWS ?

Sociedad Americana de Soldadura (American Welding Society) que maneja todo

tipo de normas para procedimientos, evaluaciones, técnicas de soldar,
calificaciones y certificaciones en los procesos de soldadura. Las normas y
certificaciones de la AWS son reconocidas y utilizadas en la mayoría de los
países. Los países que centran su atención en el desarrollo de la infraestructura
y el comercio mundial utilizan las normas y certificaciones de la AWS debido a
su éxito probado en el apoyo del crecimiento económico, la seguridad y la
calidad.

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QUE ES LA AWS ?

La AWS proveen criterios para la producción y la evaluación de todos los tipos

de productos y materiales soldados, utilizando todos los procesos de soldadura
existentes.

La AWS se fundó en 1919 para facilitar el crecimiento de la recientemente

desarrollada tecnología de soldadura eléctrica como una alternativa a otros
métodos de uniones de metales.

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 SOLDADURA CON EL PROCESO FCAW
(Soldadura de arco con núcleo de fundente)

Este proceso en sus principios también fue conocido como soldadura “MIG” de
las siglas en ingles de Metal Inert Gas, debido a que se utilizaba un gas inerte
como gas de protección, hoy en día es conocida como soldadura Tubular. Este
proceso es utilizado comúnmente como un proceso semiautomático, sin
embargo también es utilizado en aplicaciones Mecánicas y Automáticas. Por lo
tanto es muy bien adecuado en aplicaciones de soldadura para las industrias.

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 SOLDADURA CON EL PROCESO FCAW
(Soldadura de arco con núcleo de fundente)

Este proceso se caracteriza por usar un electrodo de alambre Tubular relleno

de Fundente (polvos químicos y metálicos), este alambre es alimentado en
forma continua a través de una pistola; se crea un arco entre el alambre y la
pieza del trabajo que produce el suficiente calor para fundir el metal base y el
material de aporte, una vez fundido, el alambre es depositado en la junta
(unión) formando un cordón de soldadura protegido por una fina capa de
escoria, este proceso puede tener o no tener protección gaseosa.

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 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
BASICO PARA SOLDAR

Camisa manga Pantalón Careta para soldar Lentes de

seguridad Mascarilla para
larga humos

Mangas de Mandil de carnaza Guantes de carnaza Botas o zapato de

carnaza seguridad
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 DIAGRAMA DEL EQUIPO DE FCAW

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1- Fuente de poder o
máquina de soldar

2- Alimentador
5
3- Antorcha o pistola de
soldar

7 4- Tanque de gas

5- Rodillos de alimentación
de alambre

6- Flujómetro para el gas

7- Cable con pinza de tierra

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DIAGRAMA DEL PROCESO DE FCAW

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 TIPOS DE MÁQUINAS DE SOLDAR
En el mercado existe una gran variedad de marcas, tipos, tamaños y
capacidades de este tipo de máquinas soldadoras, pero todas cuentan con el
tipo de salida: D.C. (corriente directa) con V.C. Voltaje constante. Se pueden
encontrar con alimentación desde 110/208/230/460/575 Volts.

También se pueden encontrar con la opción de multiprocesos.

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 ACCESORIOS PARA LAS MAQUINAS DE SOLDAR

Tipos de pistolas para soldar

Pistola clásica o Spool Gun Antorcha recta para

convencional equipos Automáticos

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ACCESORIOS PARA PISTOLA DE SOLDAR

1. Cuello de pistola
2. Difusor de Gas
3. Contactip (Punta)
7 4. Boquilla o Tobera de 1/2’’
5. Insulador o Aislador
6. Boquilla o Tobera de 5/8’’
7. Guía para el alambre
(es a longitud de la pistola)

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 EQUIPOS INDUSTRIALES PARA FCAW

Soldadura manual Soldadura Automática

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 TIPOS Y ESPECIFICACIÓN DE ELECTRODOS

Electrodos Tubulares para aceros al carbón

Los electrodos están formados por un metal de forma tubular de acero al
carbón que en su interior contiene un relleno de fundente como protección,
este electrodo es transferido hacia al metal base (metal a soldar) a través de
una zona eléctrica (llamada arco) generada por la corriente de soldadura.

Diferencias contra el alambre solido

Fundente

Metal de aporte Tubular 19

 TIPOS Y ESPECIFICACIÓN DE ELECTROS
PARA ACERO AL CARBON
Interpretación de la especificación de una soldadura FCAW

Resistencia a la tensión
En lbs/pulg.2 de metal Composición química
depositado X 10 Ksi. Tubular Caract. De operación

E 7 1T-1
Electrodo Posición
0 plana, horizontal filete
1 todas posiciones

Sufijos
G= polaridad, protección externa, propiedades de impacto no especificadas
S= solamente soldadura de paso sencillo
M= 75%-80% Ar balance CO2, si no aparece, 100% CO2 o auto protegido 20
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 TIPOS DE ELECTRODOS PARA SOLDAR

Dentro del proceso hay dos variantes en la soldadura:

- Electrodo Auto protegido (self-shielded ó innershielded ), que protege el baño

de fusión gracias a la descomposición y vaporización del fundente.

- Electrodo con protección de Gas (gas-shielded ó outershielded ), que suele ser

CO2 o mezclas de CO2 y argón, que utiliza gas de protección además de la acción
protectora del fundente.

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 CARACTERÍSTICAS DE ELECTRODOS PARA
SOLDAR ACEROS AL CARBÓN
CARACTERÍSTICAS USOS Y APLICACIONES

Para toda posición. Alambre tubular ideal para aplicación

Soldadura Tubular Aplicable con proceso FCAW. en toda
En pasos múltiples en posición. En construcciones
cualquier espesor . y estructuras de acero bajo carbono,
FCAW Muy buena soldabilidad y apariencia; como barcos, puentes, maquinaria y
E-71T-1 suelda en posición vertical edificios. Con protección
ascendente. de mezclas Argón-CO2 o CO2. Alta
Fácil aplicación prácticamente sin resistencia mecánica, ductilidad,
Con protección de Gas salpicaduras resistencia a grietas y acabado final.
y mínima escoria.

CARACTERÍSTICAS USOS Y APLICACIONES

Soldadura Tubular Alto volumen de depósito. Suelda en Pailería, Herrería, en astilleros,
Toda posición. maquinaria industrial,
FCAW Permite su aplicación a la intemperie construcciones estructurales,
con alta eficiencia y velocidad. agroindustria y maquinaria de
E-71T-GS Atmósfera auto protectora. Utilizar movimientos de tierras entre otros.
C.D.P.D. (Negativo).
Sin Gas o con Gas
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 MODO DE TRANSFERENCIA DEL METAL

El metal se deposita cuando el electrodo hace contacto con el metal base,

este aporta gotas de metal de igual o mayor tamaño que el electrodo a
través del arco, es un arco estable que produce poca salpicadura, se logra
usando protección de Gas CO2 o con Ar-CO2. Se recomienda para soldar
espesores arriba de 1/4’’. 24
 GASES UTILIZADOS PARA SOLDAR EN EL
PROCESO FCAW
Los gases más utilizados para soldar en este proceso son:

Dióxido de carbono
El dióxido de carbono (CO2) es el gas protector más utilizado
para soldadura por arco con núcleo de fundente, dos ventajas
de este gas son su bajo costo y la penetración profunda que
permite lograr.

Mezclas de gases
La mezcla de uso más común en FCAW con protección de gas
consiste en 75% de argón y 25% de dióxido de carbono. La
mezcla Ar-CO2

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 FUNCION DE LA PROTECCIÓN GASEOSA
SOBRE EL ELECTRODO

El propósito principal de la protección con Gas, es desplazar el aire de la

zona de soldadura para así proteger de la contaminación que genera el
Oxígeno y Nitrógeno en el ambiente, las cuales contaminan las propiedades
del cordón de soldadura. 26
 FUNCION DEL FUNDENTE EN EL NUCLEO
DEL ELECTRODO
Funciones del Fundente en la soldadura

• Proveer adecuada resistencia mecánica, metalúrgica y a la corrosión del

metal de soldadura por ajuste de la composición química.
• Mejora la sanidad del metal de soldadura protegiendo la pileta liquida del
Oxígeno y nitrógeno del aire.
• Eliminar impurezas desde el metal fundido usando reacciones del Fundente.
• Producir un recubrimiento de escoria para proteger la contaminación del
metal cuando se está solidificando y controlar la forma y apariencia de los
cordones en las diferentes posiciones de soldadura en las cuales el
electrodo es colocado.
• Estabilizar el arco y producir un cordón uniforme con poca salpicadura.

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RECOMENDACIONES PARA SOLDAR

1. Tome la pistola en sus manos

y el dedo cerca del gatillo

2. Pieza de trabajo

3. Pinza de tierra

4. Extensión del electrodo

(STICKOUT) 13mm a 20mm o
de (1/2” a 3/4’’).

5. Sostenga la pistola con la otra

mano y descanse su mano
sobre la pieza de trabajo

NOTA: Siempre mantenga una

postura cómoda y un punto de
recargue al momento de soldar.

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CONDICIONES QUE AFECTAN LA FORMA DEL CORDON

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MOVIMIENTOS MAS COMUNES EN LA PISTOLA DURANTE
LA APLICACIÓN DE LA SOLDADURA

1. Cordón de movimiento recto,

movimiento constante a lo largo
de la unión.

2. Cordón de vaivén − movimiento

de lado a lado a lo largo de la
union.

3. Patrones de vaivén, use patrones

de vaivén (movimiento en zig-
zag) para cubrir una área ancha
en un solo paso del electrodo.

NOTA: También el movimiento

circular es muy recurrido al momento
de soldar.
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 TABLA DE REGULACIÓN PARA PROCESO FCAW

Tabla de regulaciones aproximadas para soldaduras con alambre Tubular en

diferentes diámetros.

Diámetro del Rango de Voltaje Rango de Amperaje Rango Alambre

Alambre pulg. x min.

.035’’ 20-25 90-130 200-300

.045’’ 23-29 140-185 200-300

.052’’ 22-29 150-240 150-300

1/16’’ 22-28 180-295 125-250

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 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROCESO
VENTAJAS
• Mayor cantidad de metal depositado
que con SMAW, GTAW y GMAW.
• Alta productividad.
• Mayor penetración.
• Tolera más la contaminación del
metal base.
• Ligera salpicadura.
• Fácil remoción de escoria.
• Se puede automatizar.
• Fácil de aprender.
DESVENTAJAS
• Equipo más complejo que SMAW y GTAW.
• Genera más humos y Gases que otros
procesos.
• Mayor costo que con SMAW.
• Genera escoria al tener fundente.
• Presenta salpicaduras.
• Pueden presentarse porosidades.
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Preguntas ?

33
Gracias.

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