FLUJO EN MEDIOS

POROSOS
Libros
 Levenspiel pág.. 119…131

Dra. Mayra Vera  McCabe Pág. 156--160

mayra.vera@ucuenca.edu.ec  Problemas de ingeniería Ocon- Tojo

pág.324-- 337
 FILTRACIÓN Y FLUIDIZACIÓN
1-Introduccion. Paso de fluido a través de lechos porosos, ecuaciones de pérdidas de presión.
2-Tipos de fluidización: fluidización con líquidos y gases.
3. Hidrodinámica de los lechos fluidizados, velocidad mínima de fluidización, velocidad de trabajo,
velocidad de arrastre.
4. Calculo de un fluidizador.
5. Teoría de filtración, clasificación de la filtración.
6. Sedimentación. Calculo de la velocidad de sedimentación. Prueba en probeta.
6 Filtración a presión constante, torta compresible e incompresible.
7. Filtración a velocidad constante.
8. Lavado de la torta Ciclos de filtración Variables del proceso y su interrelación
9. Medios de la filtrantes y coadyuvantes de la filtración
10. Tipos de filtración, filtros por gravedad, filtros a presión y filtros al vacío, y centrífugos
11. Filtros continuos y discontinuos.
12. Centrifugación.
  SISTEMA DE EVALUACIÓN Proyectos.
APORTE I: 25 puntos 1. Proyecto en el primer
 Proyecto de ciclo : 10 puntos ciclo.
 Trabajo Autónomo:5 puntos 2. Proyecto en el
 Evaluaciones: 10 puntos segundo ciclo.
Examen interciclo: 20 puntos

APORTE II : 25 puntos
Proyecto de ciclo : 10 puntos
Trabajo Autónomo:5 puntos
Evaluaciones: 10 puntos
Examen final: 30 puntos
 SEPARACIONES

DIFUSIONALES MECÁNICAS.
IMPLICAN CAMBIOS DE
FASES O TRANSPORTE DE APLICABLES A MEZCLAS
MATERIA DE UNA FASE A HETEROGÉNEAS
OTRA SEPARAR PARTÍCULAS
SÓLIDAS
ABSORCIÓN HUMIDIFICACIÓN
ADSORCIÓN

EXTRACCIÓN LÍQUIDO-LÍQUIDO

Sedimentación

FLUJO A TRAVÉS DE
CENTRIFUGACIÓN MEDIOS POROSOS
FILTRACIÓN
Fluidización: Circulación de un fluido a través de un lecho de sólidos
(congelación de guisantes, secado de especias, secado de café)
Filtración: Separación de un sólido suspendido en un fluido
reteniéndolo en un medio filtrante de menor tamaño de poro que el
sólido.
 clarificación de la cerveza
 Vinos
 Industria alimenticia
 Industria azucarera
 Industria cerámica
Centrifugación: Separación de un sólido de una suspensión o de dos
líquidos de densidades diferentes por acción de una fuerza
centrífuga.
•Separación del aceite de oliva del residuo sólido de

extracción.

•Industria láctea separación de la grasa de la leche.

•Industria azucarera separar la sacarosa cristalizada de la

miel.

•Aclarar jugos.
 SE UTILIZA CUANDO LA DIMENSIÓN DE LAS PARTÍCULAS
CONTENIDAS EN EL FLUIDO SON RELATIVAMENTE PEQUEÑAS.
En la vida cotidiana dónde ven el flujo a través
de medios porosos?
 EJEMPLOS DE FLUJO A TRAVÉS DE MEDIOS POROSOS.
 PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA .
CUANDO LOS VOLUMENES DE LÍQUIDO SON GRANDES Y EL SÓLIDO EN LA
SUSPENSIÓN ESTA EN CONCENTRACIONES BAJAS SE UTILIZAN MEDIOS
FILTRANTES FINAMENTE DIVIDIDO.(capa múltiple de la arena con una variedad en
tamaño) FILTROS DE ARENA O CARBÓN
 PROCESOS DE PURIFICACION DE SOLUCIONES POR
ADSORCIÓN.
MEDIANTE ESTA OPERACIÓN CIERTOS SÓLIDOS FINAMENTE DIVIDIDOS
ADSORBEN SOBRE SU SUPERFICIE ALGUNOS COMPUESTOS QUÍMICOS
SELECTIVAMENTE.

FILTROS DE CARBÓN ACTIVADO

El filtro de carbón funciona por el mismo principio que el filtro de arena, la diferencia
radica en los elementos filtrantes y su finalidad. El carbón activado es un material
natural que con millones de agujeros microscópicos que atrae, captura y rompe
moléculas de contaminantes presentes. Se diseña normalmente para remover cloro,
sabores y olores y demás químicos orgánicos. También es uno de los procesos finales
del sistema de tratamiento de agua, su función es pulir la descarga final. En la
purificación de soluciones azucaradas durante la refinación en la industria azucarera.
Suavización
Desalcalinización
Desmineralización
REACTOR CATALITICO.

La absorción del SO2

BIOSORCIÓN EN COLUMNAS ELIMINACIÓN DE
METALES Y CONTAMINANTES EMERGENTES
 OBJETIVOS:
 APROPIARSE DE CONCEPTOS, CARACTERÍSTICAS Y
PARÁMETROS DE UN MEDIO POROSO.

 CONOCER LA DINÁMICA DEL MOVIMIENTO DE UN FLUIDO

A TRAVÉS DE UN MEDIO POROSO Y LOS MODELOS
MATEMÁTICOS QUE PERMITEN CALCULAR LA CAÍDA DE
PRESIÓN A TRAVÉS DEL MISMO.

 CONOCER EL DIAGRAMA ALGORÍTMICO PARA LA

ESTRATEGIA DE CÁLCULO DE PARÁMETROS
FUNDAMENTALES EN UN MEDIO POROSO.

 ANALIZAR SISTEMAS DE FLUJO DEL CUAL FORME

PARTE UN MEDIO POROSO.
 Movimiento de un fluido a través de un conjunto de
partículas estacionarias en contacto

Velocidad real u

L
Dt

e
VELOCIDAD MEDIA SUPERFICIAL O FICITICA
𝑣𝑜 = Q/A

Q velocidad que tendría el fluido si el recipiente

r
no contuviera sólidos
QUÉ SON LAS PERDIDAS FRICCIONALES.?

QUÈ IMPORTANCIA TIENE SU CALCULO ?

QUÉ ES EL ESTUDIO HIDRODINÁMICO DE

UNA COLUMNA?

EN QUE UNIDADES SE DAN LAS

PERDIDADES FRICCIONALES?
 CONCEPTOS FUNDAMENTALES

Densidad aparente

Pesar la masa del material que se quiera calcular la densidad

Colocarlo en una probeta
Anotar el volumen que ocupa en al probeta
Densidad real

Pesar la masa del material que se quiera calcular la densidad

Colocarlo en una probeta llena hasta cierto volumen de agua
Añadir el material
Anotar el volumen desplazado por el material
EN UN SISTEMA DE FLUJO DONDE SE ENCUENTRE UNA COLUMNA
EMPACADA COMO CONSIDERARÍA USTED EL EQUIPO A LA HORA
DE PLANTEAR EL BEM?

Z2

Z1
 MÉTODO DE CALCULO.
LA ECUACIÓN DE ERGUN MODELA LA CAÍDA DE
PRESIÓN EN CAMAS EMPACADAS.
ERGUN

es la velocidad superficial o ficticia del fluido a través de la cama de partículas

𝝆𝒑 −𝝆𝒍
Є= 𝝆
𝒑
𝝆𝒑 Densidad de la partícula La porosidad en lecho fijo es aproximadamente 0,4
𝒎
𝝆𝒍 = Masa de partícula sobre el
𝒗 volumen que ocupan
Densidad del lecho
Primeramente se modelo la ecuación de la caída de presión por fricción en régimen
laminar a partir de la ecuación de Hagen Poiseuille, haciendo arreglos se obtiene la
ecuación de Kozeny Carman.

Reo= D p v o r Reynold modificado o generalizado



Laminar.
Para régimen turbulento el factor f se hace prácticamente constante lo cual se
puede evidenciar en el diagrama de Moody por lo que haciendo transformaciones
se llega a la expresión de BURKE-PLUMMER
Re > 7000 flujo turbulento se reduce a la ecuación de BURKE-PLUMMER

f factor de fricción al igual que hemos estudiando anteriormente

depende del numero de REYNOLDS.
 Velocidad real a
Esfericidad de la partícula o factor de forma para esferas en uno través de los poros

Diámetro de partícula
Lecho monodisperso
Si el Lecho es Monodisperso, pero la forma
de las partículas no es esférica, se calcula
el Diámetro de la esfera equivalente
𝜋𝐷𝑒𝑠𝑓3
(Desf.): Vp= 6

Lecho polidisperso
𝟏 Reboux análisis
𝑫𝒑 𝒑𝒓𝒐 =
𝜟𝑿𝒊 granulométrico.
𝜮
𝑫𝒑𝒊
 Esfericidad (Ψ ) o factor de Forma de las partículas.
Si la partícula es esférica Ψ = 1
 SI EL FLUIDO ES UN GAS

fluido gaseoso ( Reo).

Si: Reo < 40 , entonces Régimen laminar y:

f = 140 / Reo.

Si: Reo > 40 , Régimen Turbulento y:

f = 16 / Reo,2
 CAÍDA DE PRESIÓN EN LA REJILLA
0,503 𝑤𝑜𝑟𝑖 (1−𝜑2 )
∆𝑝𝑟𝑒𝑗𝑖𝑙𝑙𝑎 = 𝐶2

𝜑 PARTE ACTIVA DE LA REJILA GENERALMENTE ENTRE 0,01___0,05

𝑣𝑜
𝑤𝑜𝑟𝑖 = 𝜑
VELOCIDAD DE FLUJO EN LOS ORIFICIOS DE LA REJILLA, m/s

𝑑𝑜𝑟𝑖𝑓
C coeficiente de resistencia de la rejilla y depende de la relación 𝜕
𝑑𝑜𝑟𝑖𝑓 diámetro del orificio

𝜕 espesor de la rejilla
.
ESCALADO DE UN PROCESO
Procedimiento a seguir:
El modelo a escala de laboratorio y planta piloto serán iguales geométricamente,
por lo que la relación es constante e igual en cada sistema, cumpliéndose que.

Similitud geométrica
 RELACIÓN ALTURA DIÁMETRO

(Treybal, R.E., 1988), reporta que en columnas modelo, se deben cumplir dos
condiciones de diseño: que la relación diámetro interior de la columna/diámetro de
partícula, sea igual o mayor a 25 (evita efectos de canalizaciones y reduce el mezclado
axial) y que la relación altura/diámetro interior de la columna sea superior a 4. Lo anterior
se cumple en las columnas usadas para desarrollar los experimentos a escala de
laboratorio, ya que y .
- canalizaciones: cuando parte de los elementos del fluido pasan a
través del recipiente más rápido que otros
PROCEDIMIENTO PARA EL CÁLCULO DE LA CAÍDA DE
PRESIÓN EN LECHO POROSO
PROPIEDADES DEL FLUIDO
QUE SE MANIPULA

CALCULAR: POROSIDAD (Є),

DP Y VO

CALCULAR: Re y f

CALCULAR : ΣF, JOULE/KG

INCORPORAR AL BALANCE DE
ENERGÍA MECÁNICA