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26/5/2020 Costos estandar

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CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 27 Considerando que no necesita nuevas


aplicaciones para comprender la necesidad de las ...

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CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 28 Materiales estándar: 3.420 Kg. BB a Bs.


100,00 unidades Bs 342.000,00 Materiales prod...

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CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 29 VARIACIONES DE MANO DE OBRA


DIRECTA: Mano de Obra Directa estándar: 11.700 horas a Bs...

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CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 30 Las variaciones de gastos de Fabricación


ameritan un examen muy meticuloso, puesto qu...

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CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 31 producido 900 unidades, se cargara a la


producción 11.700 horas. Las Horas de producc...

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26/5/2020 Costos estandar

CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 32 Variación en eficiencia (negativa) (Bs


37.239,48) Total variación Negativa (Bs 49.340...

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Publicado el 18 de may. de 2014

Este trabajo esta basado en recopilación de muchas fuentes bibliográficas,

...
Publicado en: Economía y finanzas

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Nhataly Cediel , guia at Student


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Mateo Leandro Flores


Hace 4 meses

Juan Carlos Castillo Uztariz


Hace 2 años

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karen mercedes estrada fontalvo , Estudiante en corporacion unieversitaria american


Hace 3 años

Virgi Cholula
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Costos estandar
1. 1. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 1 I. CONTENIDO------------------------------
-------------------------------------------------------------Pag. II.
INTRODUCCION....................................................................................................................
2 III.
OBJETIVOS.............................................................................................................................
3 A.
General....................................................................................................................................
3 B.
Especifico.................................................................................................................................
3 IV. RESUMEN
................................................................................................................................ 4 V.
MARCO
TEÓRICO......................................................................................................................... 5
A.
DEFINICIONES:......................................................................................................................
5 B. IMPORTANCIA
......................................................................................................................... 6 C.
NATURALEZA DE LOS COSTOS
ESTÁNDARES........................................................................... 6 D.
CARACTERISTICAS DE LOS COSTOS
ESTANDAR....................................................................... 7 E. VENTAJAS
................................................................................................................................ 7 F.
LIMITACIONES
......................................................................................................................... 8 G. TIPOS
DE COSTO ESTÁNDAR ...................................................................................................
8 1. Costos estándar
ideal:......................................................................................................... 8 2. Costos
estándar alcanzables: .............................................................................................. 9 3.
Costos estándar fijos o básicos: .......................................................................................... 9
H. PROCEDIMIENTO PARA CONOCER LOS COSTOS
ESTÁNDARES............................................... 9 i. Determinación de los Materiales
Directos:....................................................................... 10 ii. Determinación del costo de

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mano de obra directo: ......................................................... 10 iii. Determinación de los


gastos indirectos de producción:................................................... 11 I. DESVIACIÓN
ENTRE LOS COSTOS ESTÁNDAR Y LOS COSTOS REALES ...................................
12 J. DIFERENCIAS ENTRE LOS COSTOS ESTÁNDAR Y LOS COSTOS
ESTIMADOS........................... 14 VI. MARCO
CONCEPTUAL..................................................................................................................
15 VII.
DISCUSIONES........................................................................................................................
16 VIII. CONCLUSIONES
..................................................................................................................... 19 IX.
RECOMENDACIONES...........................................................................................................
20 X.
BIBLIOGRAFIA......................................................................................................................
21 ANEXOS
.............................................................................................................................................
22
2. 2. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 2 II. INTRODUCCION El término
estándar aplicado a los costos, lleva implícita la palabra control y sus correspondientes
análisis. La denomina organización científica del trabajo tiene su origen en sus estudios
realizados por Frederick Taylor (1856 – 1915) quien, reloj en mano, comenzó a estudiar
cada uno de sus movimientos y tiempo que emplean los obreros en realizar sus labores.
Comprobó de carácter repetitivo de muchas de esas tareas y comenzó a planificar en
como ahorrar movimientos y esfuerzos innecesarios. El intento en convertir a los obreros
en nuevas maquinas que produjeran en unidades en tiempo predeterminado, condujo a
estandarización de trabajo y nacimiento de costos estándar. Los costos estándar no
significan un nuevo sistema de costos, sino procedimientos científicos para la
organización del trabajo y control de costos. Se ha resaltado los científicos, las grandes
empresas requieren colaboración científicos para la racionalización del trabajo, el cual a
llegado a un grado de perfección que precisan los servicios de los profesionales. Una de
las grandes ventajas de los costos estándar, sobre lo histórico que radica en los estudios de
las comparaciones y en la toma de decisiones. Dentro del desarrollo se explicara
detalladamente cada una de las partes que lo conforman, asimismo encontraran en la
conclusión observaciones y sugerencias obtenidas en la elaboración de esta investigación
3. 3. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 3 III. OBJETIVOS A. General Comprender
los usos del costeo estándar, del mismo modo analizar como se establece. Teniendo como
punto de partida la importancia que representa para la proyección de los costos unitarios y
así utilizar eficientemente los recursos adecuados con el propósito de cumplir con lo
planificado. B. Especifico Describir la importancia que tienen los costos estándar para
las empresas. Comparar el uso de los costos estimados con el costo estándar.
Entender que son las variaciones y su importancia en el análisis para la gerencia.
Identificar las limitaciones que tiene el costo estándar.
4. 4. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 4 IV. RESUMEN El proceso dinámico de
la planeación y control administrativo ha exigido que en las empresas cada día se utilicen
técnicas igualmente dinámicas y eficientes para asignar bien los recursos en la
elaboración de productos de calidad. Esperar hasta la producción de un determinado
artículo para poder conocer sus costos es un procedimiento que impide al administrador
tomar decisiones acertadas en cuanto a la valoración de inventarios, determinación de
precios de venta y otras decisiones que requieren de una información más oportuna. Las
condiciones anteriores han permitido el desarrollo de un sistema que permita mejores
controles, mejores decisiones y una mejora total de la administración; este sistema se
determina SISTEMA DE COSTOS ESTANDAR. Se pretende en este capítulo mostrar en
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forma sencilla y clara en qué consiste este sistema de costos y cómo se puede utilizar. En
una primera parte se muestra cómo se puede establecer un buen sistema de costos
estándar y en la segunda parte, cómo utilizarlo para un mejor control.
5. 5. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 5 V. MARCO TEÓRICO A.
DEFINICIONES: 1) Un estándar se puede definir como un patrón de medida
científicamente elaborado. 2) Un costo estándar es entonces un patrón de medida que nos
indica cuánto debería costar la elaboración de un producto o la prestación de un servicio
si se dan ciertas condiciones. 3) Un sistema de costos estándar es el conjunto de
procedimientos y normas que permiten determinar el costo estándar y además ayudar en
el control y la toma de decisiones. 4) Cuando los estándares se involucran formalmente al
sistema contable de la empresa se dice que hay un sistema de contabilidad de costos
estándar. El sistema de costos estándar consiste en establecer los costos unitarios y totales
de los artículos a elaborar por cada centro de producción, previamente a su fabricación,
basándose en los métodos más eficientes de elaboración y relacionándolos con el
volumen dado de producción. Son costos objetivos que deben lograrse mediante
operaciones eficientes. Por lo tanto el sistema de costos estándar es el más avanzado entre
los predeterminados, pues está basado en estudios técnicos que podemos llamarlos
científicos (siguen una metodología de investigación científica), contando con la
experiencia y experimentos controlados que comprenden: • Selección minuciosa de los
materiales • Estudios de Tiempos y movimientos de las operaciones • Estudios sobre la
maquinaria y otros medios de fábricas. Los costos estándar entonces: • Permiten preveer
las utilidades en determinado volumen de ventas • Son cálculos que permiten fijar precios
de venta • Ayudan a estandarizar los procesos productivos
6. 6. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 6 • Al compararse con los reales muestran
las diferencias o super acciones en la producción • Facilitan la elaboración del
presupuesto • Suministran información oportuna • Facilitan la labor contable y
disminuyen el costo operativo B. IMPORTANCIA La importancia del estándar la
encontramos al momento de querer planear y controlar las operaciones futuras de una
entidad económica, fundamentalmente del ramo productivo. El estándar es de gran
relevancia para el buen control y plantación presupuestal, ya que la administración de la
empresa se basa en este para fijar los objetivos a alcanzar y las estrategias para lograr los
mismos. Otro de los puntos relevantes del estándar es que la administración se apoya en
el mismo para tomar decisiones de carácter interno como de carácter externo, es decir si
la empresa acepta o rechaza determinadas alternativas. En función al estándar los
ejecutivos deciden si la empresa puede vender o no vender, comprar o hacer, eliminar
líneas productivas, aumentar o disminuir sectores de la empresa, y todas aquellas
decisiones que dependen del costo de producción. C. NATURALEZA DE LOS COSTOS
ESTÁNDARES Los costos históricos son utilizados para determinar el importe real de
los recursos necesarios para la adquisición de materiales, mano de obra y algunos
elementos de los gastos indirectos. Sin embargo, estos costos reales no proporcionan
información acerca de los costos en que debió incurrirse para producir estos productos.
Este aspecto desfavorable de los costos históricos ha alentado el desarrollo de una
determinación de costos más satisfactorios, llamados costos predeterminados. En el
sistema del costo estándar se utilizan valores predeterminados para registrar tanto los
costos de los materiales y mano de obra directa como los de los gastos indirectos de
fabricación. Se establecen comparaciones de las diferencias entre los costos estándar
asignados para determinado nivel de producción y los costos reales, con el fin de verificar
si lo incorporado a la producción ha sido utilizado eficientemente. Este proceso de
comparación se conoce como Análisis de variaciones. El estudio de las variaciones en
costos tiene

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7. 7. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 7 implicaciones importantes para la


planeación, el control y la evaluación de los procesos de producción D.
CARACTERISTICAS DE LOS COSTOS ESTANDAR Sus características más
importantes con: 1. Completan a los sistemas de costeo históricos al satisfacer la
necesidad de evaluar el rendimiento. 2. Constituye una herramienta para la medición y
comparación de costos. 3. Fijados a partir de la evaluación de la ingeniería industrial y
estudios de tiempos y movimientos. 4. Presentan una mayor precisión y exactitud en la
que los costos estimados. 5. Una de las características mas notables del estándar que
contiene información de manera unitaria, es decir, los expertos al momento de realizar se
apoyan en los requisitos normales de calidad y eficiencia que debe contener cada unida a
producir, con el fin de satisfacer las necesidades de las fuerzas del mercado. 6. Otra
característica del estándar seque sirve para medir el grado de eficiencia en el cual se
encuentra operando la empresa. 7. Su implementación es costosa pero su mantenimiento
es económico E. VENTAJAS Las ventajas más significativas son: - Medir y vigilar la
eficiencia en las operaciones de la empresa, debido a que nos revela las situaciones o
funcionamientos anormales, lo cual permite fijar responsabilidades. - Conocer la
capacidad no utilizada en la producción y las pérdidas que ocasiona periódicamente. -
Conocer el valor del artículo en cada paso de su proceso de fabricación, permitiendo
valuar los inventarios en proceso a su costo correcto. - Un minucioso análisis de las
operaciones fabriles contribuyendo a la reducción de costos. - Reducen el trabajo de la
administración al mostrar claramente las operaciones anormales, las cuales merecen
mucha más atención. - Facilitar la elaboración de los presupuestos. - Los costos estándar
son el complemento esencial de racional organización presupuestaria. - Generan apoyo en
le control interno de la empresa. - Es útil para la dirección en cuanto a la información,
pues favorece la toma de decisiones.
8. 8. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 8 F. LIMITACIONES - Son aplicables para
empresas cuya planta de producción sea racionalmente organizada. - No son adoptables a
cualquier tipo de empresas. - No sería recomendable para empresas pequeñas. - Exige la
relación de inventarios en períodos cortos de las existencias en proceso de fabricación. -
Algunas molestias en los trabajadores pues se sienten bajo presión al tratar de conseguir
los estándares. - Un sistema de costos estándar es aplicable generalmente, a industrias que
producen en gran volumen o en serie, donde la fabricación es repetitiva y existe
uniformidad en el proceso - No son recomendables para las operaciones por órdenes
pequeñas o que no se volverán a producir. En la práctica es muy difícil adaptarse a una
estructura conceptual específica, debido a la rigidez o flexibilidad y así los costos no
pueden calcularse con precisión.· Otra desventaja es la inflación que obliga a cambiarlos
constantemente . G. TIPOS DE COSTO ESTÁNDAR Son: 1.- Costos Estándar Ideal 2.-
Costos Estándar Alcanzables 2.- Costos Estándar Fijos o Básicos 1. Costos estándar ideal:
Son aquellos que representan lo que debería ser el costo en las circunstancias. Se
considera como un costo real que hay que llevar a los libros y a los estados financieros.
9. 9. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 9 Son normas rígidas que en la práctica
nunca pueden alcanzarse. Una de las ventajas de las normas ideales es que pueden usarse
durante períodos relativamente largos sin tener que cambiarlas o adecuarlas. Representan
metas por alcanzar, en condiciones normales de la producción, sobre bases de eficiencia.
2. Costos estándar alcanzables: Son estándares que se basan en un alto grado de
eficiencia, pero difieren de los estándares ideales en el sentido de que pueden ser
satisfechos o incluso excedidos por la utilización de operaciones eficientes. Los
estándares alcanzables consideran que las partes componentes (material directo, mano de
obra directa y costos indirectos de fabricación) pueden adquirirse a un precio global, no
siempre el precio mas bajo pero muy debajo del precio esperado mas alto. 3. Costos
estándar fijos o básicos: Son aquellos que sirven únicamente como punto de referencia y
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medida, con el que pueden compararse los resultados reales. Sirve como base para
calcular un índice de precios; el procedimiento a emplearse consiste en reducir los costos
reales o porcentajes relativos del costo estándar que se tome como base. Representan
medidas fijas que sólo sirven como índice de comparación y no necesariamente deben ser
cambiados, aun cuando las condiciones del mercado no han prevalecido. 1. Promedio de
costos anteriores. Cuando las normas se basan en un promedio de una actuación pasada,
tienden a ser flexibles. Los costos promedio anteriores pueden incluir deficiencias que no
deben incorporarse a las normas. Si se sigue este procedimiento, es aconsejable
reemplazar gradualmente las normas por otras que representen un nivel de actuación más
significativo. 2. Normas regulares. Una norma regular se basa en las futuras
probabilidades de costos bajo condiciones económicas y operaciones normales. Tienden a
basarse en promedios pasados que han sido ajustados para tomar en cuenta las
expectativas futuras. Una de sus ventajas es que no requieren ajustes frecuentes. 3. Alto
nivel de rendimiento factible. Representa el mejor criterio para evaluar la actuación, por
lo cual su uso está muy difundido. Incluyen un margen para ciertas deficiencias de
operación que se consideran inevitables. Es posible alcanzar o sobrepasar estas normas
mediante una actuación efectiva. H. PROCEDIMIENTO PARA CONOCER LOS
COSTOS ESTÁNDARES
10. 10. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 10 Al igual que los costos Estimados,
también es necesario formular una hoja de costos para cada producto, considerando los
Elementos del Costo, mismos que se pueden precisar como sigue; i. Determinación de los
Materiales Directos: Se determinan técnicas sobre la calidad, cantidad y rendimientos de
los materiales directos, así como las mermas y desperdicios acudiendo a datos
estadísticos que pueda proporcionar la experiencia y los registros contables tanto en
cantidad como en precio por unidad. EN CANTIDAD: La determinan los ingenieros de la
empresa, considerando: tipo de material, calidad, rendimiento, y un proyecto de
producción para el cálculo de mermas y desperdicios. Se recomiendan revisiones
semestrales. EN PRECIO: Lo determina el departamento de compras, considerando: una
estimación del precio que prevalecerá en el periodo, que se adquiera en las cantidades
fijadas a precio estándar, contratos con los proveedores. Se modifican solo por causas
justificadas, se recomienda constante revisión. ii. Determinación del costo de mano de
obra directo: Se realiza un estudio para determinar las cantidades de tiempo necesarias
para obtener cierto volumen de producción, logrando mayor rendimiento con el mínimo
de esfuerzo y costo. Para determinar el estudio del trabajo o estudio de métodos es
necesario: I. Seleccionar el trabajo a estudiar. II. Registrar el método actual. Luego se
examina para determinar las posibles fallas, considerando: El propósito que se persigue.
El lugar en donde esta, y en el que debe estar. La sucesión en las operaciones. Las
personas que laboran. Los medios con que se cuenta. Hecho esto se procede a desarrollar
un mejor método incluyendo un estudio de tiempos. Al igual que con el costo estándar de
los materiales, es necesario en el caso de la mano de obra fijar también un estándar por
precio o salario y otro por tiempo o cantidad.
11. 11. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 11 a) Estándar de precio. Este estándar
indica el precio que deberá cargarse al producto por utilizarse la mano de obra. Es
responsabilidad de Relaciones Industriales fijar el salario que se debe pagara quienes
directamente transforman el producto. La base para determinar el precio estándar de la
mano de obra puede ser las convenciones colectivas que surgen de acuerdo con los
Sindicatos. Si en la empresa no hay Sindicato, la base puede ser un acuerdo colectivo; a
falta de este acuerdo, se puede hacer por promedio de los pagos hechos en períodos
anteriores y en última instancia por lo que se paga a la competencia. El salario estándar
deberá incluir el salario básico más las prestaciones sociales más los aportes patronales
que generan quienes constituyen la mano de obra directa. Es normal que en el medio
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colombiano las convenciones y los pactos colectivos se acuerden para un período hasta de
dos años. Cualquier cambio que se dé entre lo pagado y lo estandarizado tiene como
responsable a Relaciones Industriales o a Producción si está ubicando mal el personal. b)
Estándares de tiempo y cantidad. Para determinar qué cantidad de tiempo se debería
utilizar en la producción de un artículo, la- Ingeniería Industrial ha desarrollado los
estudios de tiempo y movimientos. Por consiguiente son responsables de determinar el
tiempo estándar los departamentos de Ingeniería Industrial. El tiempo debe ser fijado para
un largo plazo. La responsabilidad por usar mayor o menor cantidad de tiempo en la
producción recae en el departamento de producción. El estándar de tiempo debe incluir
además de lo que en condiciones normales se estima, una holgura que se denomina
suplementos. Dentro de los suplementos debe adicionarse parte por fatiga, necesidades
fisiológicas y algunas actividades que no son productivas. 1. Determinación de los gastos
indirectos de producción: iii. Determinación de los gastos indirectos de producción: Se
presupuesta el volumen de producción de acuerdo a los estudios sobre la capacidad
productiva de la empresa, tomando en cuenta el presupuesto de Ventas se determinan los
gastos indirectos, utilizando las estadísticas de periodos anteriores.
12. 12. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 12 El estándar de este elemento requiere
de la capacidad de producción en condiciones normales de trabajo. En este caso deberá
aprovecharse la experiencia de la fábrica para obtener el volumen de producción en
unidades u horas de trabajo. Se requiere también el presupuesto de gastos de producción
considerando los constantes y variables, tomando los datos estadísticos de la empresa
relacionados con los volúmenes de producción trabajos, conociendo los presupuestos de
gastos y volúmenes de producción se obtiene el factor de aplicación ya sea por : hora-
maquina, hora-hombre, o unidad productiva. I. DESVIACIÓN ENTRE LOS COSTOS
ESTÁNDAR Y LOS COSTOS REALES 1.- Desviación de Materiales 2.- Desviación de
la Mano de Obra 3.- Desviación en Gastos Indirectos Los análisis de desviación de
materiales y mano de obra directos se pueden subdividir en: a) desviación en cantidad b)
desviación en precio. Desviación en cantidad: representa diferencia entre los estándares
físicos calculados y las cantidades reales consumidas o utilizadas originadas por errores o
diferencias en la operación. Desviación en precio: reflejan los ajustes entre las cuotas
predeterminadas y las realmente pagadas por causas externas a la empresa y que en
algunos casos podrían ser previstos por la administración del negocio. Las desviaciones
de los gastos indirectos de fabricación son: a) Desviación en Presupuesto b) Desviación
en la Capacidad c) Desviación en Eficiencia.
13. 13. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 13 Se calcula la capacidad no
aprovechada de más en relación con la realidad operada y posteriormente comparamos
esa capacidad trabajada con el estándar que debería haberse logrado, obteniendo la
deficiencia o sobre eficiencia obtenida. Desviación en presupuesto: estas son las
variaciones del costo CIF y son debidas primeramente al hecho de que los costos de las
CIF de toda la fábrica eran más altos o más bajos que el estimado. Esto quiere decir que
cuestan mas o menos de lo prevsito. Desviación en la Capacidad: estas representan
variaciones en el volumen para la fábrica como unidad. El volumen puede ser medido en
función de las unidades producidas o las horas de la mano de obra. Desviación en
Eficiencia: estas variaciones por lo general tiene una relación directa con las horas de
mano de obra o las horas – maquina usadas. Representan variaciones en las ordenes o los
procesos. RESUMEN DE VARIACIONES ELEMENTO MÉTODOS VARIACIÓN
MATERIALES Dos variaciones Precio Cantidad MANO DE OBRA Dos variaciones
Salario Tiempo COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN Dos variaciones
Presupuesto Eficiencia Tres variaciones Presupuesto Capacidad eficiencia
14. 14. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 14 J. DIFERENCIAS ENTRE LOS
COSTOS ESTÁNDAR Y LOS COSTOS ESTIMADOS. Todo estándar es una estimación
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en el fondo, pero no toda estimación es un estándar. ESTIMADOS ESTÁNDAR Los


costos estimados se ajustan a los históricos. Los costos históricos se ajustan al estándar.
Las variaciones modifican el costo estimado mediante una rectificación a las cuentas
afectadas Las desviaciones no modifican al costo estándar, deben analizarse para
determinar sus causas. El estimado se basa en experiencias adquiridas y un conocimiento
de la empresa. El estándar hace estudios profundos científicos para fijar sus cuotas. Es
más barata su implantación y más caro su sostenimiento. Es más cara su implantación y
más barato su sostenimiento. El costo estimado indica lo que "puede" costar un producto.
El costo estándar indica lo que "debe" costar un producto. El costo estimado es la técnica
primaria de valuación predeterminada. El costo estándar es la técnica máxima de
valuación predeterminada. Para la implantación del costo estimado, no es indispensable
un extraordinario control interno. Para la implantación del costo estándar, es
indispensable un extraordinario control interno.
15. 15. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 15 VI. MARCO CONCEPTUAL Costeo
estándar: Establece el costo por unidad en que se va a incurrir. Costos real o histórico:
costo que se acumula durante el proceso de producción de acuerdo a los métodos usuales
de costeo histórico. Costos estándar: Costos que se desea lograr en determinado proceso
de producción. Estándar: Que sirve como tipo, modelo, norma, patrón o referencia para
guía de los hechos y acciones a realizar. Estándar de eficiencia de mano de obra directa:
Estándares de desempeño predeterminado en función de los costos de la mano de obra
directa que irían en la producción de una unidad terminada. Estándar de precio de mano
de obra directa (tasa): Tasas de salario para un período determinado. Estándar de
eficiencia de materiales directos: Especificaciones predeterminadas de la cantidad de
materiales directos que irían en la producción de una unidad terminada. Estándar de
precios de materiales directos: Precios unitarios a los cuales los materiales directos
podrían comprarse. Plan: significa lo que el presupuesto expresa y las tareas programadas
por la administracion Presupuesto: programación y/o estimación de forma anticipada de
forma sistemática con condiciones de operación y resultado. Prorrateo de variaciones: El
tratamiento dado al final del período a las variaciones resultantes Variación: diferencia
que surge cuando los resultados reales no son iguales a los estándares, debido a factores
externos o internos. Variación desfavorable: es el resultado cuando los costos reales son
mayores que los costos estándares. Variación favorable: es el resultado cuando los costos
reales son menores que los costo estándares. Variación: La diferencia que surge cuando
los resultados reales no son iguales a los resultados estándar, debido a factores internos y
externos, puede ser favorable o desfavorable.
16. 16. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 16 VII. DISCUSIONES En base a lo
desarrollado, el equipo de trabajo está de acuerdo de que los costos estándar son
importante para las empresas quienes al utilizan como una medida de control en la
producción de sus productos e incentiva la difusión e implementación de este sistema de
costos. Toda vez que los costos estándar nos es útil como un sendero a seguir; y con ello
estar realizando los controles correspondientes, para que en cualquier hecho que se
genere en perjuicio de la empresa sea corregida a tiempo. Es indispensable contar con un
sistema de costos estándar pues nos ayuda a provisionar los recursos con los cuales
haremos frente a un proceso productivo; pues nos brinda una visión adelantada a los
hechos que hará que la empresa ya esté preparada para cumplir de la mejor manera con
sus objetivos trazados. Pues una empresa cualquiera que sea su giro de negocio no podrá
como evaluar su rendimiento si antes no se propuso una valla a superar; y tal vez afirme
equivocadamente que la empresa está en crecimiento cuando debió de llegar a un
desarrollo por encima de esa valla. También afirmamos que es un mecanismo para
disminuir riesgos que se puede incurrir si no se toma en cuenta los indicadores de este
sistema de costos, vale decir que será considerado como un evaluador quien nos
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demuestre que tanto la empresa es eficaz y eficiente. Así medir que tanto la empresa sabe
utilizar los materiales para la producción tanto en cantidades exactas como en el precio
adecuado, con el propósito de que no haya sobrantes ni faltantes de materiales; y si los
hubiera preferiblemente que sean causados por fenómenos que sucedan en el mercado
mas no por un mal manejo en la planificación dentro de la empresa. Todo lo anterior en
base a la filosofía de justo a tiempo. Cabe indicar también que los costos estándares no
reemplazan a los costos reales pues ellos dos se complementan entre sí. Además de ello
los costos estándares pueden utilizarse de diferente manera solo es cuestión de adaptarlo a
la función que quiera la empresa que cumpla dentro de ella; puede utilizarse para costar
los inventarios, planeación presupuestaria, o también para fijar el precio de un
determinado producto. Todo sistema adoptado por una entidad tiene su razón de ser, y no
cabe duda que el sistema de costos estándar también cuenta con ella pues ayuda en gran
proporción a los encargados o administradores de la empresa a tomar decisiones a tiempo
y con un margen de error menor;
17. 17. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 17 todo esto en la etapa de la
planificación del proceso productivo. Para así asignar responsabilidades y políticas
empresariales. Es preciso mencionar que además mediante este tipo de sistema nos
permite evaluar el rendimiento de la mano de obra directa e implantar que cantidad de
ellos es necesario para la producción, pues cabe mencionar que la haya un numero de
mano de obra ociosa que en lugar de beneficiar a la empresa solo genera compromisos
con ella y como consecuencia mayor erogación de capital en el pago de sus salarios y
beneficios que trae consigo este elemento. El cual nos conlleva a analizar al personal
calificado e ideal para cada puesto de trabajo tanto en número como en la capacidad que
tenga para realizar tal actividad en un tiempo razonable, todo ello en base a la exigencia
del mercado que cada vez busca productos de mejor calidad y por ende contar con un
personal calificado para cada puesto sería lo más ideal para competir dentro del mercado
con un producto de calidad y a bajo precio. Dentro del análisis realizado por el equipo de
trabajo también discrepamos en que este sistema pueda ser la solución de los errores a
futuro que pueda cometer una empresa, toda vez que tal sistema es útil mientras esté
vigente, hasta que en algún momento por amenazas externas a la empresa estas sean una
arma poco eficaz para afrontar tal amenaza; como seria en tal caso el de la inflación
provocada en el mercado, pues ante ello las proyecciones efectuadas bajo este sistema
van a requerir de que se haga un nuevo análisis de la realidad mediante la
retroalimentación, para corregir y afrontar esas amenazas. Por cual motivo llegamos a la
conclusión de que todo sistema tiene su punto de flaqueza y tiende a desprenderse en un
determinado momento; en nuestro caso implicaría un replanteo de las planificaciones que
ya se habían realizado; por lo cual este sistema dentro de un marco de un mercado
monetario muy volátil no tendría tanta eficacia al momento de cumplir con su papel de
guía. Dentro de este sistema también encontramos que una empresa pequeña o
microempresa no está en condiciones a adoptar este sistema de costos por su alto grado
de desembolso que significaría para ella, puesto que las pequeñas empresas en nuestra
región específicamente no tiene bien claro lo que significa empresa y por ende no tiene
esa cultura de hacer empresa, solo se basan en costos estimados que van adquiriendo en
virtud a la experiencia, por tal motivo dentro de nuestra región se observa que solo
existen escazas empresas que utilizan el sistema en cuestión. Con ello afirmamos de que
el sistema de costos estándar no es perfecto
18. 18. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 18 en todo ámbito empresarial y tampoco
no se con la misma aceptación dentro de los diferentes sectores de producción. Adicional
a lo anterior mencionamos de que las empresas que produzcan una gran variedad de
productos estaría recurriendo en un gasto adicional pues ello conllevaría a que por cada
uno de los productos de diferente característica se utilice un sistema de costos pues cada
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producto tendrá una cantidad de materia prima estandarizada, así como la mano de obra
requerida para el proceso productivo. Además de ello la producción efectuada por una
empresa debe de ser en un gran volumen y repetitivo pues un cambio en la cantidad de
producción de manera repentina traería consigo una reformulación de los estándares, asi
también en el caso de que se cambie el tipo de producción, pues para su mejor
funcionamiento el producto a producir debe de ser en grandes volúmenes y deben de
repetirse cada periodo con la misma frecuencia. También este sistema sostiene la
planificación en base del logro de un objetivo por cual motivo la mano de obra directa se
va a encontrar condicionada a alcanzar el objetivo trazado, es decir se sentirá bajo presión
de cumplir con los estándares contemplados al momento de la planificación en el
presupuesto, toda vez que es el elemento principal para llevar a cabo el desarrollo de las
actividades dentro de la empresa, y del cual depende el cumplimiento de los estándares.
Del estudio realizado el equipo puede apreciar de que el sistema de costos estándar traerá
consigo un mayor beneficio para al empresas en general cuando sea aplicado de la
manera correcta y en las entidades que justifiquen la erogación realizado en la
implementación de la misma. No obstante que ante cualquier suceso externo a la empresa
merecería una actualización inmediata por parte de la organización; suceso que quizás sea
una amenaza potencial para este sistema seria la inflación que sufra el mercado, para lo
cual debe de estar preparado afrontarla de la mejor manera. En todo caso este sistema de
costos estándar brinda tanto beneficios a la empresa, así como también genera riesgos
desventajas, puesto que todo sistema está en base a las necesidades del mercado actual
que constantemente cambia.
19. 19. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 19 VIII. CONCLUSIONES Cada
empresa conoce con precisión, su propio objetivo fundamental, para alcanzar una meta
preestablecida, normalmente se pueden recorrer diversos caminos, algunos recogen
algunas informaciones, otras establecen un plan preciso documentándose, con el fin de
elegir y recorrer el camino más seguro y rápido para conseguir la meta fijada. Cuanto
mayor sea la importancia del objetivo debe ser mayor la atención en procura de éste.
La empresa para incrementar el beneficio, puede actuar de dos formas: una aumentando
los ingresos y la otra reduciendo los costos, el primer camino es difícil de controlar, a no
ser que se opere en régimen de monopolio, por el otro camino el de reducción de costos
es mucho más viable El sistema de costos estándar, fundamentalmente, es un
instrumento orgánico para controlar y reducir los costos en todos los niveles directivos y
en todas las unidades productivas u operativas de la empresa. La característica esencial
es el uso de los costos predeterminados o planeados, como medida de control para cada
elemento del costo durante los ciclos de producción. Los costos se calculan una sola vez
en lugar de hacerlo cada vez que se inicie una fase de producción, orden, trabajo o lote.
Las variaciones del costo estándar frente al costo histórico se ajusta al estándar.
20. 20. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 20 IX. RECOMENDACIONES Todo
organización y planeación tiene que llevarse con responsabilidad profesional para poder
hacer una proyección de los costos los mas real posible. Cada elemento del costo debe
controlarse en forma adecuada, para al momento de comparar los costos reales con las
cifras estándar, se obtengan mínimas diferencias o variaciones que se registran
separadamente en la contabilidad, como resultado las diferencias se tipifican para su
investigación y análisis por parte de la administración y gerencia. Se sugiere que no
llegar a un control extremo pues la calidad del producto se pierde por el solo propósito de
estar centrado en el ahorro de recursos. Se recomienda el uso del costo estándar
evaluando el costo – beneficio que genera la implementación de este sistema de acuerdo a
las posibilidades económicas de las empresas. Se aconseja que las empresa después de
determinar sus costos estándar tienen que parametrarse a los datos propuestos por estos, y

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si se genera una amplia variación analizar y explicar los motivos de esas variaciones para
consolidar un costos estándar mejorado.
21. 21. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 21 X. BIBLIOGRAFIA Libros: CPC
JAIME FLORES SORIA. Centro de especialización en contabilidad y finanzas. COSTOS
Y PRESUPUESTOS. Teoría y practica. Pag. Web: Ejercicio 26-11, Pág. 1.190, A.
Redondo, Curso Práctico De Contabilidad General y Superior
http://www.elprisma.com/apuntes/economia/costosestandar/default3.asp
http://www.slideshare.net/jacosol/ejercicios-costos-estndar
http://www.fcca.umich.mx/descargas/apuntes/Academia%20de%20Costos/APUNT
ES%20COSTOS%20III.pdf
http://www.institutoblestgana.cl/virtuales/cost_est_resul/Unidad3/contenido4.htm
http://www.monografias.com/trabajos30/costos-estandar/costos-estandar.shtml
http://es.wikipedia.org/wiki/Costo_est%C3%A1ndar
http://www.gerencie.com/costosestandar.htm Gerencie. Costos estándar. Autor anónimo.
22. 22. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 22 ANEXOS EJERCICIO N° 01 La
empresa “los felices” s.a. presenta la siguiente hoja de costos estándar: Hoja de Costos
Estándar Materia Prima 10Kg. a $ 6.00 = $ 60 Mano de Obra 5 Hrs. A 2.00 = 10 Gastos
Indirectos 5 Hrs. a 4.00 = 20 TOTAL $ 90 Presupuesto $ 2,000.00 Volumen Gastos
Indirectos 500 horas OPERACIONES: 1.- Se compraron 1,500 Kgs. a $ 6.20 de materia
prima 2.- Inventario final de M.P. 525 kgs. 3.- Mano de obra directa 450 horas a $ 2.05
4.- Gastos Indirectos Reales $ 2,200 5.- Se venden 30 unidades a $ 200.00 6.- Gastos de
Operación $ 2,000. Informe de volumen de Producción Producción terminada 75
unidades Producción en proceso 20 unidades (100% materiales y 50% de Costos de
Conversión) SOLUCION:
23. 23. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 23 ANÁLISIS DE LAS VARIACIONES
Materias primas En precio por kilo: Precio estándar----$ 6.00 Precio real---------------$
6.20 --------------------------------$ 0.20 x 975 Kgs. = $ 195.00 En Cantidad: Cantidad
estándar---950 Kgs. Cantidad real--------------975 Kgs.
VALORIZACIÓNDELAPRODUCCIÓNTERMINADAACOSTOESTÁNDAR
ELEMENTODELCOSTO UNIDADES UNITARIOESTÁNDAR($)
TOTALESTÁNDAR($) CIFRASESTÁNDAR MATERIALES 75 60 4,500 750kGS.
MANODEOBRADIRECTA 75 10 750 375HORAS GASTOSINDIRECTOS 75 20 1,500
375HORAS 6,750 ELEMENTO DEL COSTO UNIDADES UNITARIO ESTANDAR ($)
TOTAL EST&NDAR ($) CIFRAS EST&NDAR MATERIALES 20UAL 100% =20 60
1,200 200kGS. MANO DE OBRA DIRECTA 20UAL 50% =10 10 100 5O HORAS
GASTOS INDIRECTOS 20UAL 50% =10 20 200 50HORAS 1,500 VALORIZACI&N
DE LA PRODUCCION EN PROCESO A COSTO EST&NDAR ELEMENTO
DELCOSTO REAL ESTÁNDAR DIFERENCIA TOTAL MATERIALES Cantidad
Precio $6,045975kGSa $6.20) $5,700.00(950kGSa $6.00) $345.00 MANO DEOBRA
Cantidad Precio $922.50(450HORAS a $2.05) $850.00(425HORAS a $2.05) $72.50
GASTOS INDIRECTOS Presupuesto Horas Cantidad $2,200.00(450HORAS)
$1,700.00(425HORAS) $500.00 DIFERENCIA ENTRELOS COSTOS ESTÁNDAR
YLOS REALES
24. 24. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 24 ---------------------------------25 Kgs. x $
6.00. = $ 150.00 $345.00 ANÁLISIS DE LAS VARIACIONES Mano de Obra: En precio
por hora: Precio estándar----$ 2.00 Precio real---------------$ 2.05 -----------------------------
---$ 0.05 x 450 hrs.. = $ 22.50 En Cantidad: Cantidad estándar---425 horas Tiempo real---
------------450 horas. Tiempo empleado de mas------------------------------25 horas x $ 2.00.
= $50.00 $72.50 ANÁLISIS DE LAS VARIACIONES Gastos Indirectos En Presupuesto
Gastos Presupuestados--------$ 2,000.00 Gastos Reales----------------$ 2,200.00------$
200.00 En Capacidad: Presupuesto horas----------500 horas Horas reales trabajadas----450
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horas -----------------------------------50 horas x $4.00=$200.00 En Eficiencia: Tiempo real


trabajado-------------450 horas Tiempo estándar aplicado---425 horas -------------------------
------------------25 horas x $4.00=$100.00 =$500.00
25. 25. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 25 EMPRESA, S.A. ESTADO DE
RESULTADOS AL FIN DE EJERCICIO 2008 Ventas-------------------------------------
-6.000.00 (-)Costo de Ventas-----------------------2.700.00 Utilidad Bruta---------------- -----
-------3.300.00 Gastos de Operación------- ------------2.000.00 Utilidad de Operación-------
-----------1.300.00 (-) Variaciones En Materiales- ------------------------------345 En
M.O.Directa-------------------------------72.5 En Gastos Indirectos---500---------------917.5
Utilidad Neta antes de I.S:R:------------ 382.5
26. 26. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 26 Ejercicio N° 02 Ejercicio 26-11, Pág.
1.190, A. Redondo, Curso Práctico De Contabilidad General y Superior La hoja de costos
estándar para la producción un lote de 1.000 unidades del artículo 243- XB (la
información se suministra en forma resumida) Como puede apreciar, el total del costo
estándar no es igual al total del costo producción terminada. No obstante, al analizar el
costo por cada elemento comprobamos: 1. Materiales Directo. Pese a que costo total no es
el mismo, existen variaciones tanto de cantidad de piezas empleadas en la producción
como en su costo unitario. 2. Mano de Obra Directa. Existen variaciones en el costo total,
en el número de horas y el costo por hora. 3.- Gastos de Fabricación. Pese a que se aplicó
la cuota estándar por hora Bs. 100,6472546, al variar el número de horas aplicadas,
ocasionara una variación en los costos por ese concepto. Costos Estandar Materiales:
3.420 Kg. BB a Bs. 100,00 por unidad Bs 342.000,00 Mano de Obra Directa: 11.700
horas. Costo por hora Bs. 80,00 Bs 936.000,00 Gastos de Fabricacion: 11.700 horas a Bs.
96,00 por hora Bs 1.123.200,00 Total costo standard para producir 1.000 unidades Bs
2.401.200,00 Costo standard por unidad Bs 2.401,20 Costos Reales Materiales: 3.430 Kg.
BB a Bs. 101,50 por unidad Bs 348.145,00 Mano de Obra Directa: 12.020 horas. Costo
por hora Bs. 81,25 Bs 976.625,00 Gastos de Fabricacion: 12.020 horas a Bs. 100,6472546
por hora Bs 1.209.780,00 Total costo real produccion terminada 900 unidades Bs
2.534.550,00 Costo real por unidad Bs 2.816,17
27. 27. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 27 Considerando que no necesita nuevas
aplicaciones para comprender la necesidad de las variaciones deberán realizarse en cada
uno de los tres elementos que forman parte de costo de producción: a. Materiales Directos
b. Mano de Obra Directa c. Gastos de Fabricación VARIACIONES Para valorizar y
analizar las variaciones es necesario distinguir el elemento del costo del cual provienen y
discriminarlas en: Materiales Directo Mano de obra directa Gastos de fabricación Las
Variaciones en los costos, en algunos casos, provienen de causas exógenas, es decir, no
controlables por la empresa. Por ejemplo, que los proveedores aumentes los costos de los
materiales o bien los sindicatos obliguen a aumentar los sueldos (en nuestro país, se
aumentan también por decretos presidenciales). Las variaciones en cantidad son
controlables por la empresa, así como la mayoría de los gastos de fabricación y también
la capacidad de producción y la eficiencia. VARIACIONES Las variaciones pueden ser:
a. Positivas: Representan una disminución o ahorro en el costo estándar. b. Negativas:
Representa un aumento o perdida en el costo estándar. VARIACIONES DE
MATERIALES DIRECTO: Variación en cantidad Variación en costo Variación en
cantidad Variación en costo Variación en presupuesto Variación en eficiencia Variación en
capacidad Variación en costo
28. 28. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 28 Materiales estándar: 3.420 Kg. BB a
Bs. 100,00 unidades Bs 342.000,00 Materiales producción terminada: 3.430 Kg. BB a Bs.
101,50 unidades Bs 348.145,00 Total variación positiva en materiales (Bs 6.145,00) Para
hallar el valor de las variaciones en cantidad y en costo procedemos en la forma
siguiente: 1. La variación en Cantidad de Material Directo: La diferencia entre la cantidad
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26/5/2020 Costos estandar

estándar y cantidad producción terminada, se multiplica por el costo estándar. Cantidad


Standard 3.420 Cantidad producción terminada 3.430 Variación positiva: (10) x Bs.
100,00 (costo estándar) = (Bs 1.000,00) 2. La Variación en Costo Material Directo: La
diferencia entre el costo Standard y el costo de producción terminada, se multiplica por la
cantidad de producción terminada. Costo estándar Bs 100,00 Costo producción terminada
Bs 101,50 Variación Negativa (Bs 1,50) x 3.430 (Cantidad producción terminada)=(Bs
5.145,00 3. Resumen en Material Directo: Diferencia Positiva (Bs 1.000,00) Diferencia
Negativa (Bs 5.145,00) Variación Total: (Bs 4.145,00)(Perdidas en Materiales)
29. 29. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 29 VARIACIONES DE MANO DE
OBRA DIRECTA: Mano de Obra Directa estándar: 11.700 horas a Bs. 80,00 a cada hora
Bs 936.000,00 Mano de Obra Directa estándar: 12.020 horas Producción terminada a Bs.
81,25 por hora Bs 976.625,00 Total variación negativa en Mano de Obra Directa (Bs
40.625,00 Para hallar el valor de las variaciones en cantidad y en costo procedemos en la
forma similar a como hemos hecho con los Materiales Directos. 4. La variación en
Cantidad de Mano de Obra Directa: La diferencia entre la cantidad Standard y cantidad
producción terminada, se multiplica por el costo Standard Horas Standard 11.700 Horas
produccion terminada 12.020 Variacion Negativa: (320)xBs. 80,00 (costo standard) =(Bs
25.600,00) 5. La Variación en Costo Mano de Obra Directa: La diferencia entre el costo
Standard y el costo de producción terminada, se multiplica por la cantidad de producción
terminada. Costo Standard Bs 80,00 Costo produccion terminada Bs 81,25 Variacion
Negativa: (Bs 1,25)x 12.020 (Cantidad produccion terminada)=(Bs 15.025,00) 6.
Resumen en Mano de Obra Directa: Diferencia Negativa (Bs 25.600,00) Diferencia
Negativa (Bs 15.025,00) Variacion Total: (Bs 10.575,00)(perdidas en Mano de Obra
Directa VARIACIONES EN GASTOS DE FABRICACION:
30. 30. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 30 Las variaciones de gastos de
Fabricación ameritan un examen muy meticuloso, puesto que, aun existiendo diferencias
positivas, pueden resultar perdidas para la empresa. 1. Variación en presupuesto: La
variación en presupuesto estará representada por la diferencia entre los presupuestados y
los gastos de producción terminada. Gastos Presupuestados Bs 1.123.200,00 Gastos
producción terminada Bs 1.209.780,00 Variación negativa: (Bs 86.580,00) La variación
en presupuesto se refiere a todas las órdenes de producción de ese periodo, salvo que se
hubiera calculado para una determinada orden. Los motivos de la variación en
presupuesto pueden ser varios. Por ejemplo, los gastos se han presupuestados en forma
errada: exceso o defecto; se presupuestaron una determinada producción y esta aumento o
se disminuyo. Será preciso analizar los gastos fijos y los gastos variables y determinar si
el aumento o disminución entre los gastos presupuestados y los de producción terminada;
si hubo tiempo ocioso, entre otros 2. Variación en Eficiencia: Para determinar la variación
en eficiencia es necesario conocer la base aplicada para cargar los gastos a la producción.
Puede ser en base al costo de la mano de Obra Directa, Horas Maquina, entre otros. En el
ejemplo propuesto se aplico la base: horas de Mano de Obra Directa. En este caso: La
variación en eficiencia estará representada por la diferencia entre las horas Standard
cargadas a la producción y las horas terminadas trabajadas, multiplicada por el costo de
una hora Standard. Horas estándar cargadas a la producción 11.700 Horas de producción
terminada trabajadas 12.020 Diferencia Negativa en horas (Bs 320) Variación horas - 370
x Bs. 100,6472546 (Bs 37.239,48) (Negativa) La variación en eficiencia puede aplicarse
para toda la fabricación o un determinado orden o lote de producción. Representa el
ahorro o pérdida de “tiempo” calculando para determinada producción y el tiempo real
empleado. En el ejemplo que estamos desarrollando, de acuerdo al tiempo Standard,
11.700 horas por unidad, como se han
31. 31. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 31 producido 900 unidades, se cargara a
la producción 11.700 horas. Las Horas de producción terminada trabajadas fueron 12.020.
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Por lo tanto, se trabajaron 320 horas mas para la producción realizada. La Eficiencia en el
trabajo fue eficiente, negativa. Será preciso determinar en que departamento se trabajaron
mas horas de las previstas y porque; quien fue responsable de eso, entre otras cosas. 3.
Variación en Capacidad La variación en capacidad estará representada por la diferencia
entre horas “presupuestadas” y las horas producidas terminadas o viceversa, multiplicada
por el costo de una hora Standard Horas producidas terminadas trabajadas 12.020 Horas
Presupuestadas 11.700 Diferencia Positiva en horas 320 Variación en horas 370 x Bs.
100,6472546 Bs 37.239,48(Positiva) Es posible que se pregunte ¿Por qué es positiva?
Razonemos: Si suponemos que las 11.700 horas presupuestadas representan trabajar en
base al 97,33777038% de la capacidad de la fábrica, como las horas producidas
terminadas en base 12.020, significara que se ha trabajado el 100% de capacidad. Fíjese
bien, las variaciones son independientes. Al hallar la desviación de capacidad lo que se
persigue es determinar si la fabrica trabajo más o menos tiempo predeterminado. En esta
desviación no estamos interesados en saber si la producción aumento o disminuyo, si no
la capacidad utilizada. Si se trabajo a una capacidad mayor a la prevista, será beneficioso
para la empresa, es decir variación positiva. Si se trabajo por debajo de la capacidad
presupuestada, será malo para la empresa, por lo tanto la desviación es negativa. Para
determinar la variación de la producción terminada en un periodo relacionada con los
gastos de fabricación, razonemos: Gastos producción terminada Bs 1.209.780 Gastos
aplicados a la producción Bs 1.123.200 (11.700 x Bs. 96,00) Gastos subaplicados Bs
86.580,00 Para comprobar si nos cuadra con las variaciones que hemos obtenido
razonemos así: Variación en gastos presupuestados (negativa) (Bs 86.580,00)
32. 32. CONTABILIDAD DE COSTOS III Página 32 Variación en eficiencia (negativa) (Bs
37.239,48) Total variación Negativa (Bs 49.340,52) Variación en capacidad (positiva) Bs
37.239,48 Total neto variaciones Negativas (86.580,00)

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