ESCORIA EN EL CUBILOTE

Cortesía de
Michael Lemperle
Küttner, Essen

Cubilote
 PROPIEDADES DE LA ESCORIA
La escoria se forma por los óxidos que no se reducen
en el cubilote
La escoria no es miscible con el metal líquido y puede
separarse fácilmente

Principales óxidos en la escoria : CaO, MgO, Al2O3,

CO2.
Constituyentes secundarios: FeO, MnO, TiO2, S
 CENIZAS DEL COQUE
Composición típica de las cenizas

SiO2 Al2O3 CaO Fe2O3 MgO P2O5 TiO2

47-52 30-40 1.5-3. 7-11 1-4 0.2-0.3 1-1.5

Las cenizas del coque contienen principalmente

silice y alumina

Las cenizas del coque actúan a veces

como ácidos fuertes
 DEFINICIONES DE BASICIDAD
Componentes de la escoria y basicidad

CaO, MgO, Al2O3, SiO2 componentes principales

FeO, MnO, TiO2, S, … componentes minoritarios

CaO+MgO/SiO2 = 0.5 – 0.9 basicidad de escorias ácidas (Al2O3 es neutra)

[CaO+MgO]/[Al2O3,+SiO2] = 1 – 3 basicidad de escorias básicas (Al2O3 es ácida)

Componentes de la escoria ordenados por basicidad creciente

B2O.,, SiO2, P2O5, Al2O3, TiO2, FeO, MgO, MnO, y CaO

 FUNDENTES
1. Castina, contiene principalmente carbonato cálcico (CaCO3)

2. Dolomita, carbonato de calcio-magnesio (CaOMgO)CO3 con un

mínimo de 45 t% MgCO3, aprox. 21 % MgO)

VELOCIDAD DE CALCINACION
Va desde la superficie al centro de la pieza de castina a:
• 12 mm/h a 850°C
• 25 mm/h a 982°C
• 38 mm/h a 1177°C

La calcinacion de MgCO3 comienza a 350°C

 CALCINACION DE LA CASTINA
EN EL CUBILOTE
Salida CaCO3 CaO + CO2
de
gases 250°C Inicio de la
calcinación
castina (CaCO3)
800°C

30 minutos
1200°C
1300°C
1800°C
Cal viva (CaO)
Inicio fusión de los
componentes de la escoria
1500°C
Sifón hierro-escoria
FUSIÓN DE LOS SILICATOS
Estructura de los silicatos e
influencia de la cal

Si O Si Cadenas de silicato de alta viscosidad

Si O Si + CaO = Si O O Si + Ca2+

La rotura de las cadenas se rompen

al añadir cal disminuyendo la viscosidad
 FUNDENTES SECUNDARIOS
Espatoflúor CaF2

1. Disminuye la viscosidad y la temperatura de fusión de la escoria

2. reaciona con el silicio para producir SiF4 gas

Carbonato sódico Na2CO3

1.Disminuye la viscosidad y la temperatura de fusión de la escoria

2. Reacciona con el refractario aumenta la reactividad del coque

Carburo de calcio CaC2

Aumenta la temperatura del metal, caro

 Composicion de la escoria
y líneas de liquidus SiO2

Líneas de liquidus
Vidrio

00
16
Arcila
Escoria de
cubilote

Porcelana

1400
50% SiO2
CaO SiO2

3CaO 2SiO2 40% SiO2

(Escoria final
14
00
2CaO SiO2
30% SiO2
(Escoria inicial))
3CaO SiO2

1800
Cemento 1600
00 Refractario
18 Portland- Aluminoso
200
220

00
2400

16
140
0
0

00
0

20
CaO+MgO Al2O3
(Alcalis) 10% 20% Al2O3
Variaciones típicas en la composición de escorias ácidas

Composición, % % de la carga Notas

SiO2 Al2O3 FeO MnO CaO MgO castina coque acero

47.1 12..1 6.9 4.6 22.0 1.6 1.9 7.5 33 Fluida
46.2 11.0 1.1 1.4 37.2 1.0 3.0 12.8 22 Fluida
52.1 12.4 1.5 1.9 29.2 0.9 2.2 12.8 22 Viscosa
39.6 10.1 3.8 2.9 38.8 2.9 3.5 11.0 14 Demasiado Fluida
45.6 18.5 16.1 2.8 15.4 1.0 5.0 14.0 50 Oxidada

Rangos de Composición de Escorias

Marcha ácida Marcha básica
SiO2 40-50 21-37
Al2O3 10-20 5-22
CaO 25-38 25-54
MgO 0-10 9-32
FeO 1-8 0.3-3.9
MnO 1-5 0.3-2.0
S 0.05-0.40 0.3-2.2