UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS GEOLÓGICAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y MINAS

AGLOMERACIÓN Y CURADO
Disolución en Sistemas Acuosos

Marcelo Quiñenao Subieta

Maylin Soria Tomasevic

mqs001@alumnos.ucn.cl
mst011@alumnos.ucn.cl

Ingeniería Civil Metalúrgica

1. Resumen
La etapa de aglomeración como un pre tratamiento a lixiviación es muy
importante ya que se evitan los problemas con los finos y se mejora el
escurrimiento en las pilas, para esto se realizan 12 pruebas para analizar los
métodos de aglomeración por tambor agitador y paño roleador, a 90% [H+] y 7%
humedad, 90% [H+] y 5% humedad, 70% [H +] y 7% humedad, 70% [H +] y 5%
humedad con tiempos de curado de 24, 48 y 72 horas. Donde la mayor
concentración de cobre obtenida fue de 2,38 g/L en la prueba de 70% [H+] y 5%
humedad a 48 horas.

2. Introducción
El proceso de aglomeración tiene como objetivo principal preparar el material
mineralizado para la lixiviación, de manera de asegurar un buen coeficiente de
permeabilidad de la solución. La aglomeración de partículas finas y gruesas con la
adición de agua y ácido concentrado pasó a constituir una operación unitaria de
gran importancia en la lixiviación en pilas, provocan el inicio del ataque químico
sobre la mena en la etapa de pretratamiento. Existen diferentes formas y equipos
para efectuar la aglomeración, y dentro de los más utilizados se puede mencionar:
tambor rotatorio, disco peletizador, correa transportadora y aglomerado manual.
La manera más eficiente de hacerlo es usando un tambor rotatorio con una
inclinación adecuada en el sentido del flujo de sólidos. [SCHULZ, 2003]
Como objetivos específicos se tiene:
 Analizar y evaluar el comportamiento de un mineral oxidado de cobre al
someterlo a un pre-tratamiento de aglomeración y curado.

3. Desarrollo experimental
Se realizan 12 pruebas donde se estudian los métodos de aglomeración por
tambor aglomerador y paño roleador, así como también el tiempo de curado para
cada método, y como afecta la concentración de ácido sulfúrico y humedad en
este proceso, con pruebas a 90% [H +] y 7% humedad, 90% [H+] y 5% humedad,
70% [H+] y 7% humedad, 70% [H +] y 5% humedad. Así como los tiempos de
curado que serán de 24, 48 y 72 horas, para ambos métodos se deben masar
500g de mineral, para la aglomeración de los minerales se calculan el volumen de
ácido y agua que se debe agregar al mineral para cada muestra. Para la
aglomeración en tambor se debe agregar la totalidad del mineral, para luego
agregar la mitad de la totalidad del volumen de ácido y agua calculada, se
aglomera por un periodo de tiempo de 7 minutos, donde luego se le agregar el
resto de ácido y agua, para dejarlo otros 7 minutos. Para aglomerar por roleo se
agrega la totalidad de mineral en el paño roleador donde se homogeniza y agrega
el ácido y el agua en tres tandas dentro de un periodo de 5 minutos de roleo, y se
dejan curar la misma cantidad de tiempo que la prueba de tambor roleador para
comparar. Una vez terminado el curado se procede a lixiviar mediante lixiviación
agitada a las muestras curadas las cuales serán sometidas a titulación para saber
la extracción de cobre.
 4. Resultados y discusiones
 Ecuaciones utilizadas:
1. Concentración de cobre
¿
2. Volumen de ácido
mH +¿

+¿= ¿¿
ρH ¿
VH
+¿
∗pureza

3. Masa de ácido
Kg H +¿

+ ¿= ∗mmx ¿¿
tmx
mH
4. Kg de ácido por tonelada de mineral
KgH +¿

masa ácido=34,86 ∗Concetración del ácido ¿

t mx
5. Cobre obtenido
Cu obt =¿
6. Porcentaje de cobre extraído
Cuobtenido
%Ex=
Ley∗masa mx
  Tablas y gráficos:
Tabla N° 1, Porcentaje de cobre extraído en distintas condiciones de
aglomeración.

24 h 48 h 72 h
% Cu % Cu % Cu
N° Prueba
extraído extraído extraído
TAMBOR A. 23,28 41,38 20,69
90% [H+] y
1
7% humedad ROLEO 33,62 41,38 33,62

90% [H+] y TAMBOR A. 25,86 43,97 28,45

2
5% humedad ROLEO 38,79 41,38 36,21

70% [H+] y TAMBOR A. 20,69 23,28 7,76

3
7% humedad
ROLEO 25,86 25,86 20,69

70% [H+] y TAMBOR A. 18,10 31,03 20,69

4
5% humedad
ROLEO 25,86 49,14 28,34

60.00

50.00
% Cobre extraido

40.00

30.00
24 h Roleo
20.00 48 h Roleo
72 h Roleo
10.00

0.00
1 2 3 4
N° de pruebas

Gráfico N° 1, Concentraciones de cobre a distintas horas por paño roleo.

 Discusiones:
1. Se puede ver en la Tabla N°2 en anexos, que por el método de paño
roleador se logra una mayor concentración de cobre 1,88 g/L en 24 horas,
2,38 g/L en 48 horas y 1,75 en 72 horas.
 2. Se puede ver en la Tabla N°2 en anexos, que el mejor tiempo de curado es
de 48 horas, donde se obtienen mejores concentraciones de cobre tanto
como en tambor agitador y paño roleador, siendo las mejores 90% [H +] y
5% humedad con una extracción de 2,13 g/L y 2,00 g/L respectivamente.
3. La prueba que obtuvo una mejor aglomeración fue la de 72 horas a 90%
[H+] y 5% humedad, debido a que la mayoría de los finos se adhirieron a las
partículas más gruesas, siendo éste el objetivo que se busca en esta
experiencia.

 Fortalezas y amenazas de la experiencia:

- Fortalezas:
i. La aglomeración evita los problemas con finos y ayuda al escurrimiento de
las soluciones en las pilas de lixiviación.
ii. La experiencia es sencilla y puede ser realizada por todos los participantes.
- Debilidades:
i. Se debe tener cuidado con el manejo del ácido sulfúrico, ya que produce
quemaduras y/o irritaciones.

5. Conclusiones
1. Se aprecia que el método de roleo obtiene las mayores concentraciones de
cobre en solución que las por tambor aglomerador, esto puedo deberse a
como se realizo la dosificación de solución, que debió haber sido agregado
en más veces como sucedió con el método manual de roleo.
2.
6. Referencias
I. SCHULZ E. B., Introducción a la Metalurgia, Ingeniería Metalurgia,
Santiago, Chile, 2003, 193-195p.

7. Anexos
Tabla N° 2, Concentraciones de cobre en distintas condiciones de aglomeración.

24 h 48 h 72 h
 Prueba Cu obtenido Cu obtenido Cu obtenido
TAMBOR A. 0,34 0,60 0,30
90% H+ y 7%
1
humedad ROLEO 0,49 0,60 0,49

90% H+ y 5% TAMBOR A. 0,38 0,64 0,41

2
humedad ROLEO 0,56 0,60 0,53

70% H+ y 7% TAMBOR A. 0,30 0,34 0,11

3
humedad
ROLEO 0,38 0,38 0,30

70% H+ y 5% TAMBOR A. 0,26 0,45 0,30

4
humedad
ROLEO 0,38 0,71 0,41

Tabla N° 3, Cobre obtenido en distintas condiciones de aglomeración.

24 h 48 h 72 h
N° Prueba Cu obtenido Cu obtenido Cu obtenido
90% [H+] y 7% TAMBOR A. 0,34 0,60 0,30
1
humedad ROLEO 0,49 0,60 0,49
90% [H+] y 5% TAMBOR A. 0,38 0,64 0,41
2
humedad ROLEO 0,56 0,60 0,53
70% [H+] y 7% TAMBOR A. 0,30 0,34 0,11
3
humedad ROLEO 0,38 0,38 0,30
70% [H+] y 5% TAMBOR A. 0,26 0,45 0,30
4
humedad ROLEO 0,38 0,71 0,41
 50.00
45.00
40.00
35.00
% Cobre extraido

30.00
25.00
24 h Tambor
20.00
48 h Tambor
15.00
72 h Tambor
10.00
5.00
0.00
1 2 3 4
N° de prubas

Gráfico N° 2, Extracción de cobre a distintas horas por tambor aglomerador.

Figura N° 1, Muestra después de 72 horas con 90% [H+] y 5% humedad.

Ejemplo de cálculo para los datos de 90% [H+]
7% Humedad.

Kg H +¿

masa ácido por tonelada de mx=34.86 ∗Concetración del ácido¿

t mx
masa ácido por tonelada de mx=34,86 ¿

Kg H 1 t mx

mH
+ ¿=24,41
t mx
+¿

[
∗500 [ g ]∗ ]
1000000 K g
=24,41 ¿¿¿

1000 g

mH
+ ¿=0,0012205 [ Kg ]∗
[ 1 Kg ]
=12,20 [g ]¿

mH +¿

+¿= ¿¿
ρH ¿
VH
+¿
∗pureza

12,20[ g]
+¿= ¿
g
1.84 [ ]∗6,84
ml
VH
Volumen de agua
500 [ g ] → 5 % Hum=25 [ ml ] agua
500 [ g ] → 0,7 % Hum=4,5 [ ml ] agua
Volumen de agua en el ácido
6,84 [ ml ]∗3 %
X= =0,22[ ml]
97 %

Volumen de agua a agregar

VH 2 O=( 25−4,5−0,22 ) [ ml ]=20,28[ml]
Concentración de cobre
¿
¿

Cobre obtenido
Cu obt =¿
g
Cu obt =1.125[ ]∗0,3 [ l ] =0,34 [ g]
l

Porcentaje de cobre extraído

Cuobtenido
%Ex=
Ley∗masa mx
0,34 [g]
%Ex= ∗100=23.28
0,0145∗100 [g ]