1 ELABORACIÓN DEL PLAN DE APROVISIONAMIENTO

1. RELACIONES D ELA DISTINTAS FUNCIONES DE LA EMPRESAQ CON EL APROVISIONAMIENTO

Empresa se divide en departamento: funciones: directiva, productiva, gestión de recursos humanos, administrativa y
comercial, I+D+I
Funciones
Directiva. Comunica a departamentos tareas, gestión logística comercial, para alcanzar objetivos
Productiva. Solo en empresas trasformadoras y la cadena de producción no sufra contratiempos.
Con recursos humanos. Contar con personal adecuado
Administrativa y comercial. Aquí se encuadra la actividad logística.
I+D+I. investigación desarrollo e innovación. Suele dar en empresas industriales.
2. OBJETIVOS DE LA FUNCION DE APROVISIONAMIENTO
Empresa necesita adquirir productos no consumidos inmediatamente y son almacenados.
Dos objetivos.
Realizar todas las compras de productos para la producción. Aspectos precio, calidad, plazos de entrega,
facilidades de pago, descuentos, servicios post-ventas.
Organizar las existencias que permanecen en stock. Deber determinar: cantidad de existencias, garantizar ritmos
de pedidos, organizar espacio físico.
Concepto de aprovisionamiento. Conjunto de actividades de empresa, para proveerse de bienes y servicios
necesarios para satisfacer necesidades.
3. VARIABLES QUE INFLUYEN EN LAS NECESIDADES DE APROVISIONAMIENTO
Factores controlables. Empresa puede realizar control: cantidad de pedido, punto de pedido, stock de seguridad,
plazo de aprovisionamiento.
Factores condicionantes. No pueden ser controlados: demanda, forma de financiación, caducidad de artículos y
espacio de almacén.
3.1. Previsión de demanda
Es la estimación de ventas, de empresa en el futuro, según demandas históricas del producto
3.2. Volumen de pedido.
Es el número de unidades que componen en pedido,
Pedios más económicos cuantos menos realicemos.
3.3. Precio.
Cantidad monetaria a pagar al comprar productos o servicios. Tener en cuenta precio, descuentos y proveedores.
Tipos de descuentos.
Descuentos comerciales. Se aplica sobre el precio de los productos, para recompensar a clientes.
Descuentos por pronto pago. Pago al contado o un periodo determinado. (Incentiva el pago al contado)
Descuento por volumen de compras o rappels. Por cierto volumen de productos.
Para fijar el precio en cuenta: costes de producir o adquirir bien.
La demanda de los productos por consumidores.
3.4. Plazo de aprovisionamiento
Es el intervalo de tiempo que transcurre entre el momento solicita un pedido, y su llegada.
Suministro externo. Empresa determina plazo de aprovisionamiento en base a la experiencia.
Suministro interno. Plazo de aprovisionamiento es el que transcurre desde la necesidad hasta que estén
disponibles.
3.5. Plazo de pago.
Es el tiempo para realizar la entrega de dinero que se debe.
Proveedores ofrecer descuentos por pago al contado, y proveedores son fuentes de financiación, cuanto más
tardemos en pagarles mayor su saldo, la empresa se beneficia de esta financiación.
Retardo en pago
Retraso de pago a proveedores inicio de problemas de liquidez.
Excesivo retraso, pude llevar a dejar de suministrarlos.
4. FASES DEL PROGRAMA DE APROVISIONAMIENTO: DE LA DETECCION DE NECESIDADES HASTA LA
RECEPCIÓN DE LA MERCANCÍA.
FASES.
Identificar necesidades. Departamento recibió los boletines de solicitud.
Fuentes de aprovisionamiento. Búsqueda de proveedores y la solicitud de ofertas.
Evaluación de ofertas recibidas. Estudiarlas analizarlas compararlas.
Selección del proveedor y negociación de las condiciones. Valoración de condiciones de la empresa.
Emisión del pedido. Confeccionar pedido.
Seguimiento del pedido y de las condiciones. Y sobre plazo de entrega.
Recepción de las mercancías y pago. Una vez recibida. Controles, entrada a almacén y orden de pago al
departamento financiero.
5. programación del aprovisionamiento.
Es realizar planificación detallada de los productos a necesitar en periodo determinado de tiempo.
Aspectos.
Necesidades de materia prima
Ventas previstas.
Presupuestos del departamento de compras.
Influye tamaño de almacén, fecha de entrega a proveedores.
6. METODOS DE DETERMINACIÓN DE PEDIDOS
Reposición de stock antes de desabastecimiento.
Sistemas
Revisión continúa. Siempre que se produzca una venta o recepción. Alta demanda=pedidos frecuentes, demanda
baja= menos frecuentes. Cantidad lo determina VOP
Revisión periódica. En intervalos de tiempo constantes. Se fija fecha fija de pedido, para llegar a stock máximo.
Revisión perfecta. Consiste en conocer el ritmo de demanda de existencias. La cantidad solicitada en variable.

7. DETERMINACIÓN DEL STOCK DE SEGURIDAD

Es el volumen de existencias que permanecen por encima de lo normal. Para cubrir necesidades imprevistas de la
demanda y retrasos en recepción de pedidos.
8. TAMAÑO OPTIMO DE PEDIDOS
Coste de gestión del pedido. P=pedido, D demanda, Q cantidad
D
P=
Q
Coste de almacenamiento
Desarrollo FW Harris en siglo XX
D∗Cg∗2
VOP=
√ Ca
9. EL PUNTO DE PEDIDO Y LOTE DE PEDIDO QUE OPTIMIZA EL STOCK EN EL ALMACEN
Pp punto de pedido, SS stock de seguridad, PE plazo de entrega del proveedor, DM demanda media.
Pp=SS+ ( PE∗DM )
Tener en cuenta periodo de remisión de pedido hasta entrada al almacén.
9. RUPTURA DE STOCK Y SU COSTE. LOS COSTES DE DEMANDA INSATISFECHA.
No se pude atender la demanda, no hay existencias en almacén.
Empresa comercial
Cliente espera llegada de artículos: supondrá retraso en el cobro del importe de la venta.
Cliente se abastece de otro sitio: sigue fiel representa pérdidas.
Se pierde el cliente: perdida de beneficio, y de beneficios futuros.
11. GESTIÓN DE STOCKS
Objetivo:
Gestión de stocks busca equilibrio entre la inmovilización de recursos y el nivel de servicios al cliente, no se
almacenen más productos de los necesarios ni dejar de servir productos.
Problemas al calcular stock.
Dificultad a prever futura demanda, disponer surtido variado, problemas de entrega y suministro, costes periódicos y
repetitivos.
Gestión de stock, objetivos. Establecer inventario suficiente, minimizar inversión de stock, volumen óptimo del
pedido, conocer punto de pedido.
Problemas. Previsión de demanda futura, disponer surtido, plazo de entrega, costes de gestión y existencias
almacenadas.
11. 1. Reducción de los puntos de almacenamiento.
Stock excesivo: coste añadido, stock insuficiente: ocasiona roturas de stock.
Objetivos.
Cubrir la producción o las ventas.
Hacer frente a la producción, tener cantidad para hacer frente a la demanda, preparación a oscilaciones.
Estrategias
Previsión de demanda: es inferior a real tendrá costes elevados de almacenamiento.
Demanda mayores costes inferiores de almacenamiento.
Sistema de aprovisionamiento planificado. Contar por proveedores fiables.
Ritmo de venta y el plazo de aprovisionamiento. Semana, cada 15 días.
Empresa tiende a exceso de inventario. Para asegurarse ventas en fluctuaciones de demanda.
11.2. VARIACIONES DE LA DEMANDA Y NIVELES DE STOCK
Demanda determinista: está determinada.
Demanda no determinista o probabilística: demanda alterada.
11. 3. Costes de inventario. No solo comprender el precio de adquisición.
Coste de adquisición o de producción. Precio, menos descuentos, más gastos.
Coste de almacenamiento. Costes de inversión, del riesgo, del local o almacén, de transporte.
Coste de reaprovisionamiento. Son costes de gestionar pedidos
Coste de rotura de stock. Perdida de ventas
12. METODOS DE GESTIÓN DE STOCK.
Mayor elemento en almacén, menor riesgo de ruptura de stock, pero mayores costes.
12. 1. PARAMETROS DE STOCKS: MACIMO MINIMO, DE SEGURIDAD, MEDIO, OPTIMO Y EN
CONSIGNACIÓN.
Stock máximo. Cantidad mayor de existencias: cuando: costes de almacenamientos bajos, pedidos altos,
descuentos,
Stock mínimo. Cantidad que necesita la línea de producción. Para satisfacer la demanda.
Stock de seguridad. Para evitar falta de existencias durante el plazo de aprovisionamiento.
Stock medio. Existencias en almacén durante un periodo de tiempo.
Stock óptimo. Para cubrir previsiones de ventas al mismo tiempo,
Stock de consignación. Almacenados por los distribuidos, Stock de un próximo uso y permite surtir al momento
12. 2. GESTIÓN INTEGRADA DE STOCKS
Principales funciones.
Proporcionar flujo ininterrumpido de materiales, gestionar almacenaje, controlar inventarios, mantener normas de
calidad, mantener competitividad de empresa.
12.4. METODO ABC DE GESTION DE INVENTARIOS
Existencias A. Es 20% del almacén suman 60 al 80% del valor deben estar controladas.
Existencias B. 30 % del almacén, valor de 10 % al 20 % mantener un control
Existencias C. no hay control. 50 % de existencias, 5 a 10 % de valor
12.4. Enfoque JIT Kanban la gestión de aprovisionamiento.
Desarrollado en Japón, empresa no fabrica hasta que lo necesite,
Finalidad: destinar pocos recursos a mantenimiento de inventarios.
Sectores económicos.
Primario: extractivas.
Secundario: transforman en productos.
Terciario. Servicios.
Formas jurídicas.
E individual, sociedades. SA, SAL, SRL, SCRL, SC, Comanditaria, contrato de cuentas en participación, sociedad
civil.
2 PROCESOS DE SELECCIÓN DE PROVEEDORES
1. IDENTIFICACIÓN DE LAS FUENTES DE SUMINISTRO
Búsqueda de proveedores adecuados a necesidades de la empresa, con conocimiento del mercado, el departamento
de compra planifica y busca.
1.1. Búsqueda de proveedores para productos o servicios adquiridos con anterioridad. Proveedores actuales
no satisfacen expectativas, incumplen plazos de entrega, incumplimiento de contrato.
1.2. Búsqueda de proveedores para productos o servicios adquiridos por primera vez. Tu empresa innove
tenga productos nuevos para clientes los que ya tienen no ofrecen los productos, departamento de compras buscar
posibles proveedores: revistas, personas, sector, internet.
1.3. Búsqueda de los proveedores potenciales on line. Búsqueda común y canal de ventas, antes: páginas
amarillas, permite encontrar a nivel mundial.
1.4. Búsqueda de los proveedores potenciales off line. Radio, TV, publicaciones especializadas, informes, ferias
y exposiciones: idéntica a profesionales, páginas amarillas, asociaciones empresariales, competencia.
2. Petición de oferta de aprovisionamiento. 1 elegir proveedores, 2 ponerse en contacto, petición por escrito, con
condiciones técnicas y comerciales.
2.1. Documento petición de oferta. Datos: presentación y persona, presentación (soporte, personas), condiciones
económicas (precio, descuentos, gastos de envases, transporte, moneda), condiciones de servicio (plazos de
entrega, adiestramiento, servicios postventa,), características del producto (calidad del producto, condiciones de
embalaje, garantía), aspectos administrativos (documentación de formaliza, legislación).
2.2. Pliego de condiciones. Le pedirás a tu proveedor. Dos formas: pedir oferta detallada – interrogar sus mejores
condiciones comerciales.
3. criterios de selección/evaluación de proveedores. Factores: precio, condiciones de pago, calidad y servicio,
haber equilibrio.
De nada sirve precio bajo y calidad mala, analizar: calidad, tiempo, financiación.
3.1. Selección de proveedores. 4 fases:
Búsqueda de información.
Solicitud de información: directo: calidad, condiciones, otras condiciones.
Evaluación de los proveedores: estudio exhaustivo reducir a pocos proveedores: ficha de proveedores condiciones
Cuadro comparativo de condiciones ofrecidas.
Selección: cuadro comparativo.
3.2. Evaluación de proveedores. Fundamental precios, criterios: económicos, de servicio, calidad, riesgos.
4. Aplicaciones informáticas de gestión y seguimiento de proveedores.
Gestión de almacén: TIC : Tecnologías de la información y la comunicación.
Integración departamental: coordinar aplicaciones a todos los departamentos de empresa.
5. Registro y valoración de proveedores: archivo y actualización. Datos: registro, ficheros de seguridad, datos
actualizados.
Ficha de proveedores. Tener datos de identificación, artículos, condiciones comerciales, observaciones.
Tener: nombre y código, ofertas, proveedores, observaciones.
5.1. Clasificación de los registros.
Alfabético: abecedario tener: primer apellido, segundo, nombre.
Orden numérico: serie natural, progresivo. Sistemas: consecutivo, simple, dígito terminal, dígitos centrales.
Orden mixto: combinar anteriores.
6. Análisis comparativo de ofertas. Valorar cuantitativamente ofertas recibidas con factores: económicos, calidad
de servicio, riesgo.
6.1. Procesos de valoración de ofertas. 1 criterios de valoración 2. Asignación de puntuación, 3 selección de
proveedores.
Criterios de valoración: condiciones económicas, calidad plazo de entrega, forma de pago, solvencia de proveedores.
Económicas: 50
Calidad: 10
Plazo: 15
Posventa: 10
Forma de pago: 10
Solvencia: 5
Total: 50 puntos
6.2. Precio unitario del producto. De productos incluye descuentos, gastos.
K=coste total de oferta/importe bruto
importe bruto:C 1∗P 1+ C 2∗P 2 …
coste total de la oferta=importe bruto−descuentos+ gastos
6.3. Comparación de ofertas. Precio de adquisición y baremos de puntuación.
Valoración de oferta:
Precio de adquisición:
importe= precio unitario∗cantidad
Descuentos:
2% 2% 1% 2500*2%=50 / 2500-50*2%=49 /2500-50-49*1%=24 total 2500-50-49-24=2377 total
Gastos. Se suman a importe de compras.
Precio unitario:
unitario=importe/total
Puntuación.
Regla de tres: si a 0,24 son 40 puntos a 0,2627 son X Así de todos.
3 PLANIFICACIÓN DE LA GESTIÓN DE LA RELACIÓN
CON PROVEEDORES
1. LAS RELACIONES CON PROVEEDORES
Proveedores son elemento esencial en actividad, haber relación correcta.
Proveedores como competidores. Presionar para disminuir precios, ellos reducen márgenes de ganancias, y
disminuyen calidad.
Proveedores como aliados. Ser más competitivos, eficientes, calidad, ser más solventes.
Las relaciones con proveedores estar basados en respeto, confianza, respeto al medio ambiente, solidaridad y
calidad.
La empresa y proveedores son interdependientes, con respeto mutuo, ambos crecer.
1.1. MOTIVOS DE SATISFACCIÓN
Los proveedores son empresarios.
Buena relación se obtiene.
Incremento de capacidad de riqueza, flexibilidad y velocidad, optimizar costes y recursos.
1.2. MOTIVOS DE DISCREPANCIAS
Tres aspectos:
Precio. Empresa orientada a la baja. Razones.
Mercado obliga a bajar precios.
Recortes en nuestro presupuesto
Estar el proceso de reducción de costes.
Problema. Pueden ser: deficiencias en los productos o servicios, incumplimiento de plazo, discrepancias en
especificaciones.
Cambio de productos. Aparecen nuevas circunstancias no de agrado.
2. DOCUMENTOS UTILIZADOS PARA INTERCAMBIO DE INFORMACIÓN CON PROVEEDOR
Intercambio continuo, enviar petición de ofertas a proveedores.
Datos a aportar: empresas, productos solicitados, fechas, condiciones, lugar.
Proveedores: sus ofertas, confirmar cantidades.
Hay flujo de información en ambos sentidos.
2.1. ÓRDENES DE COMPRA, AVISOS DE ENVIÓ/RECEPCIÓN Y ALBARANES DE ENTREGA
1. órdenes de compra. Se plasma el acuerdo de compra. Proveedor confirma. Más de un pedido se habla de
instrucciones de suministro.
2. Aviso de envió/recepción y albaranes de entrega. Proveedor envía, figuran todos datos, cantidades, transporte.
2.2. PROGRAMAS DE ENTREGA EN FIRME Y PLANIFICADAS, FACTURAS
1. programas de entrega en firme y programadas. Comprador conoce condiciones y acepta sin reservas.
Estudio: análisis de consumos históricos y los previstos, stock y cantidades pendientes de suministro.
Si se solicita cantidad anual: se puede fraccionar envíos, ventaja: reducen precios
Inconvenientes: cantidad puede ser inferior al consumo puede haber rotura de stock
2. facturas. Proveedor envía a cliente, figurar datos, cantidades…
El proveedor puede enviar: estad de cuentas periódico que figuran pagos pendientes.
Nota de abono o cargo: para corregir facturas.
2.3. ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO Y OFERTAS
Especificaciones son descripción general de productos y servicios.
Características funcionales: aquellas que guardan relación con el uso de los clientes.
Especificaciones técnicas: son más concisas si se trata de un producto que si se trata de un servicio. Estos recogen
una breve descripción de los procesos operativos.
Se debe indicar: presentación externa del producto (diseño envases…)
La calidad es decisiva. A la hora de negociación.
Destacar las ventajas de nuestra propuesta y los aspectos positivos.
3. SISTEMAS DE COMUNICACIONES E INFORMACIÓN CON PROVEEDORES
Electrónicos son más utilizados no son incompatibles con medios tradicionales: teléfono, fax, correo.
Correo electrónico. Internet, es telemática, permite enviar y recibir mensajes por redes informáticas.
SMS. Por teléfono móviles.
Fax.
Tipos: fax tradicional: por redes telefónicas.
Fax digital: por aplicaciones sin disponer de terminal telefax.
4. ETAPAS DEL PROCESO DE NEGOCIACIÓN CON PROVEEDORES
Negociación comercial. Dos personas con diferentes intereses y sobre mismos objetivos tratan de llegar a un
acuerdo que satisfaga a ambas partes.
Estepas imagen.
4.1. PREPARACIÓN Y COMIENZO DE LA NEGOCIACIÓN
1. establecimientos de objetivos: lo que se quiere conseguir, o pagar. Objeto conseguir relación estable y fructífera.
Muy pobre para una sola operación.
Definición de objetivos: para iniciar negociación.
2. comienzo de la negociación. Parte claros objetivos y estrategias posiciones de partida, es conveniente realizar
demostraciones.
4.2. DESARROLLO Y FINALIZACIÓN DE LA NEGOCIACIÓN
1. desarrollo de la negociación. Exponer ideas con argumentos, otra parte hacer objeciones.
2. el final del proceso. Llegar a un acuerdo. Hacer resumen verbal y anotar y leer en voz alta.
-evaluar el acuerdo: si satisface a dos partes.
-este claramente definidos.
-concretar acuerdo: negociación informal: resume decisiones otra parte confirme.
Plasmar acuerdo por escrito, leer para evitar mal entendidos, entregar copia.
4.3. ESTRATEGIAS Y ACTITUDES
Proveedores algunos son esenciales y otros no.
Estrategia: conjunto de normas, que permiten tomar decisiones optimas en cada momento. Define condiciones
indispensables ante proveedor antes de negoción empiece.
Actitud antes de negociar. Forma de actuar el comportamiento.
Conductas: escuchar más y hablar menos, realizar preguntas positivas, resumir, contrarrestar con firmeza, obtener
información.
5. CUALIDADES DEL NEGOCIADOR: COMUNICACIÓN, PERSUASIÓN Y HABILIDADES.
Éxito conseguir buena comunicación entre partes: comunicar: clara objetivos, y sea captado con exactitud mensaje.
Fallos: no saber escuchar.
Persuasión. Utilización deliberada de comunicación para cambiar, formar o reforzar actitud de las personas.
6. PREPARACIÓN DE LA NEGOCIACIÓN
Proveedor a empresa es el aliado, tener la información necesaria en cada reunión, recopilar, organizar según
objetivos.
Definir responsabilidades de cada quien, no sea que nos pasen lo que no corresponden.
Preparación de la negociación.
Recopilar la información.
Clarificar nuestra idea.
Conocer a nuestros proveedores.
Definir con precisión objetivos.
Estrategias y tácticas.
Contactar con otros departamentos.
Determinar el margen de maniobra: hasta donde ceder, tipo de acuerdo, otros requieren autorización de órganos
superiores.
6.1. ANÁLISIS DE LAS SITUACIONES DE PARTIDA: FORTALEZAS PROPIAS DE LA OTRA PARTE.
Fortalezas de los proveedores pueden aumentar precios, reducir la calidad de los productos.
Condiciones.
-grado de concentración del sector de los proveedores: menos proveedores mayor capacidad de negociación
-que no exista productos sustitutivos: solo se puede comprar ese producto y no otro.
-empresa no sea clientes importante: menos capacidad de negociación.
-proveedores de productos importantes para nuestra empresa: se depende de productos.
-grupo de proveedores están diferenciados o costes elevados de cambio de proveedores: no más remedio para
seguir con el proveedor.
6.2. ANÁLISIS DE LAS SITUACIONES DE PARTIDA: DEBILIDAD PROPIA DE LA OTRA PARTE
Proveedores Puntos débiles: ser utilizado de forma beneficiosa en nuestra negociación.
Fortalezas proveedores: ellos utilizaran de forma beneficiosa.
Puntos débiles: origen a manipular su posición, utilizando tácticas como la competencia de precios, nuevos
productos, garantía.
Rivalidad de uno o más proveedores: ven la oportunidad de mejorar su posición.
Más movimientos competitivos de una empresa puede tener efectos adversos sobre competidores pude incitar
represalias.
Las empresas son mutuamente dependientes. La rivalidad es resultado de factores que interactúan.
6.3. ARGUMENTACIÓN Y TRATAMIENTO DE OBJECIONES
1. argumentación. Es necesario que proveedor perciba lo que necesitamos. Debemos presentarlos en el momento
adecuado y no antes. Tener dos habilidades:
-debe ser claro: evitar términos técnicos y jerga profesional.
-ser preciso: adecuarse a la motivación principal del interlocutor.
2. tratamientos de las objeciones. Objeción: oposición momentánea a la argumentación de comprar. No siempre
es negativo puede ayudar a decidirse al proveedor.
Diferenciar.
Verdaderas o sinceras:
-objetivas responden a que no hay recursos económicos o producto no responde a necesidades.
-subjetivas: no entendió la argumentación, no ve ventajas de comprar.
Las falsas. O pretextos. Son fáciles de detectar, se invita a cliente a comentar dudas, no entrar en confrontación.
Las objeciones: es la parte más molesta en toda negociación. Son armas de autodefensa de proveedor entre su
deseo de venta y su realidad económica.
7. ESTRATEGIAS ANTE SITUACIONES ESPECIALES. MONOPOLIO.
Proveedores venden un producto no tiene sustitutos, puede alterar el precio de venta, se cede ante exigencias,
El poder de proveedores aumenta por grado de diferenciación de los productos disminuya
7.1. PROVEEDORES EXCLUSIVOS Y OTRAS SITUACIONES
Proveedores que los garantizan el precio más bajo del mercado si son exclusivos. A pesar de costo pueda
incrementar, se pude garantizar la calidad de los productos. Se base en relación de confianza.
Ventajas: entregar productos sus productos, de acuerdo a la rotación de empresa.
Exclusividad: no solo es importante el precio sino el poder de negociar la concesiones de la marca o de línea para
cada zona.
2. grupos estratégicos. Es la identificación de diferentes grupos pasa por la previa identificación de las variables
que definen a la empresa de cada grupo. Estas variables son: política, precios, amplitud…no se puede cambiar de
grupo pro barreras de movilidad
Albarán. Acompaña a los productos, refleja prestación de un servicio. Constituye una prueba. Ser debidamente
cumplimentado, (no se nulas).
Albarán justifica la entrega de una mercancía en forma y tiempo. Cliente firma y recibimos copia.
No es un documento obligatorio.
Requisitos. Numeración único, fecha, (puede tener fecha valor distinta a la fecha de cobro).
Datos de los clientes, relación de bultos, cuerpo: cantidades referencias.
Auxiliarmente: condiciones descuentes etc.
Factura.
Entrega vendedor al comprador como prueba de venta de mercancía o servicio.
Requisitos. Numero correlativo, datos proveedor, cliente, descripción de operaciones, BI varios tipos separados.
Importe líquido, lugar y fecha, hay muchos modelos de factura.
4 PROGRAMACIÓN DEL SEGUIMIENTO Y CONTROL DE VARIABLES
DEL APROVISIONAMIENTO
1. PROCESO DE APROVISIONAMIENTO
Proceso de aprovisionamiento: actividades como solicitar información, entrega y pago, contabilización, registro y
archivo.
Proceso de aprovisionamiento. Actividades de adquisición de materiales que necesitamos para elaboración o
comercialización de productos, en mejores condiciones y menor coste.
Objetivos. Reducir costes de almacenamiento, evitar rotura de stock, reducir daños y pérdidas.
1.1.ÓRDENES DE PEDIDO/ENTREGA
Orden de pedido/entrega es documento expedido por comprador que solicita en firme productos o servicios a su
proveedor.
Verbalmente. Teléfono o personal, hacer por escrito y ser base para reclamar.
Por escrito. Fax, correo electrónico, papal, contener todos los datos para evitar errores o desviaciones.
Contener. Datos proveedor, cliente, numero de pedido, referencia, fecha, cantidad, condiciones económicas, forma
de pago otras, firma.
1.2. RECEPCIÓN, IDENTIFICACIÓN Y VERIFICACIÓN DE PEDIDOS
Operaciones
Relación de pedidos.
Recibir con albarán
Correspondencia entre datos.
Orden de descarga de los productos.
Contar artículos verificar daño.
Anotar desperfecto encontrado, en albarán.
Cursar rápida información de llegada de productos esperados a compras.
Misión. De recepción es descubrir todos los errores de transacción, se contrastará lo recibido. La información:
Numero de pedido, cantidad, descripción, nombre de proveedor, unidad de medida, observaciones, firma.
1.3. SEGUIMIENTO DE PEDIDO
Comienza con pedido y finaliza al aceptar productos.
Medios de seguimiento: e-mail, teléfono, fax.
Internet: tener ordenador, GPS, RFID, PDA, software adecuado.
EDI,
Gestión de pedidos de aprovisionamiento: ventas manged inventory y e-procurement
1.4. CONTROL DE SALIDAS
Incluye la localización, selección de cantidades, traslado a área de preparación: clasificar, empaquetar, etiquetar y
expedición de mercancía.
Ídem recepción: antes cotejar, cantidad calidad para evitar reclamaciones del cliente. Se anota en registro de salida.
2. DIAGRAMA DE FLUJO DE INFORMACIÓN: SEGUIMIENTO ON LINE Y OFF LINE.
Aplicar para corregir desviaciones del proveedor, cada corrección informada al proveedor es importante ser por
escrito.
El seguimiento y control: con dosis de flexibilidad, los controles deben ser limitadas en el tiempo, si proveedor no se
ajunta ha solicitado debemos sacarlos.
Off line. Llamadas telefónicas, correo ordinario.
on line. Ordenadores con conexión a internet, permite un seguimiento en tiempo real.
3. APLICACIONES INFORMÁTICAS DE GESTIÓN Y SEGUIMIENTO DE PROVEEDORES
No todas utilizan las mimas porque no tienen las mismas necesidades.
Tener en cuenta. Organizar e identificar proveedores, objetivos definidos, definir sistema de seguimiento, tener
control, identificar proveedor que no tiene capacidad.
Aplicación. Ser adaptado a empresa, medidas correctivas, planes de mejora de la gestión, dar asistencia
administrativa a la empresa.
4. RATIOS DE CONTROL Y GESTIÓN DE PROVEEDORES
Expresa el resultado de comparar entre dos cifras.
Puntos.
Incidencias y reclamaciones: ser registradas en momento de producirse.
Incidencias: tipos: incumplimiento de plazos, cantidad, entrega incorrecta, mala calidad. Según gravedad: normales y
extremas.
Se debe realizar una evaluación de los proveedores analizando el servicio prestado.
Resultados de evaluación debe ser aprobado por la dirección.
El análisis estativo per más dinámico comparando varios ejercicios de la empresa o sector.
5. INDICADORES DE CALIDAD Y EFICACIA OPERATIVA EN LA GESTIÓN DE PROVEEDORES
Indicadores de eficacia y calidad (KPI), se calculan periódicamente.
AECOC considera: entregas a tiempo, completas, calidad, tiempo de descarga.
Indicador. Representa la magnitud y su análisis permite toma de decisiones.
KPI. Key performance indicators, o indicador clave de desempeño, mide nivel de desempeño.
Según. Calidad ISO 9001.
6. INFORMES DE EVALUACIÓN DE PROVEEDORES
Permiten comparar las evaluaciones y notas globales para criterios individuales.
Informaciones.
Proveedores que tienen las mejores notas,
Proveedores con nota buena o mala en el precio.
Proveedores con nota buena pero mala en calidad.
Proveedores con nota mala, pero buena en un material particular.
Proveedores con servicios puntuales y con calidad
Proveedores que no han sido evaluados.
6.1. ANÁLISIS DE PUNTOS CRÍTICOS
Seriedad. Palabra o acuerdo cumplido por las partes.
Servicio. Tratar como quisiera que traten.
Calidad. No gusta pagar por productos sin calidad.
Tiempo de entrega. Es primordial.
Confidencialidad. De información proporcionada.
Tiempo de respuesta. Inmediata, da confianza y empatía.
Interés. Viene de la actitud del proveedor.
6.2. COSTES
Incumplimiento de proveedor, incrementa costes, se retrasa en la entrada no pudiendo atender a sus clientes.
O llegan productos de calidad inferior perjudican la imagen de la empresa.
6.3. CONCLUSIONES Y PROPUESTA
Proveedor no sirve o retrasa. Calidad no es adecuado, tener dos proveedores como mínimo, ante problemas se
apoya a otro.
Problemas de calidad con el producto. Defectos o errores de calidad, tener claro: resolver faltas, de calidad.
Relaciones no profesionales con los proveedores. Amiguismo, crean tensiones difíciles de resolver, opción: se
cambia de proveedor o hacer equilibrios.
No evaluación de los proveedores o gestión deficientes. Lleva a generar variaciones.
Clasificar: como críticos o no críticos.
7. DOCUMENTACIÓN DEL PROCESO DE APROVISIONAMIENTO
Documentos.
Orden de compra: orden de pedido: lo realiza el comprador y envía al proveedor o por el comercial del proveedor
visita empresa y emite pedido. Por: e-mail, correo postal, teléfono.
Contener. Datos comprador, vendedor, datos de los productos, fecha de emisión, firma.
7.1. AVISOS DE ENVÍO/RECEPCIÓN, ALBARANES DE ENTREGA
Avisos de envío/recepción. Después de enviar la orden de compra. Se realiza por e-mal, por fax teléfono…
Albaranes de entrega. Al recibir mercancía, comprara estado, jefe firma copia de albarán y sirve de base para
realizar la factura.
Tipo de albaranes.
Albaranes sin valorar: no incluyen las condiciones económicas: solo bienes o servicios.
Albarán valorado: aparecen las condiciones económicas: precio iva.
Se expide: el cliente no exige factura y el importe se paga al cantado en entrega.
Proveedor a varios servicios y al final de cada periodo un mes natural como máximo se emite por el total.
7.2. FACTURAS
Es único y obligatorio, los demás solo para seguimiento y control
Definición. Expide el vendedor a cargo del comprador acredita la compra venta.
Código de comercio: obligados en empresarios y profesionales.
Plazo.
Momento de operación: si destinatario es consumidor final.
Plazo máximo de 30 días naturales: a empresarios o profesionales.
Ultima día del mes: si se factura por meses.
Vendedor solo expide un original y puede duplicar.
Factura electrónica e-factura. Forma telemática y que posee firma digital.
Factura pro-forma. Refleja datos de oferta comercial antes de que se produzca la operación. (En exportaciones que
solicita una licencia de importación).
7.2.1. CONTENIDO DE LA FACTURA
Numero de factura: correlativa.
Datos de proveedor.
Datos de los clientes.
Descripción de la operación y su contraprestación.
Base imponible, tipo impositivo y cuota: tipos impositivos diferentes diferenciarse.
Importe líquido.
Lugar y fecha.
7.2.2. REALIZACIÓN DE LA FACTURA
Importe bruto: cantidad * precio unitario.
Descuentos son las bonificaciones o rebajas.
a) Descuento comercial:
b) Descuento por volumen de compras o rappel.
c) Descuento por pronto pago: sobre el liquido
d) Unidades bonificadas:
Gastos a cargo del comprador: incrementan importe.
Envases y embalajes: pueden devolver o no.
Portes: por trasladar las mercancías forma parte de IVA
Seguros: están exentas de IVA.
7.2.3. DOCUMENTOS SUSTITUTIVOS DE LAS FACTURAS
Ticket. Si no exceden de 3006€
Tipos. Ventas al por menor, servicios de ambulancias, servicios a domicilio, transporte de personas, servicios
postales, suministros de comidas.
Contener. Vendedor, artículos, forma de pago.
7.3. ESPECIFICACIONES DE PRODUCTOS Y OFERTA
Relación detallada de elementos del producto: peso color etc.
Especificaciones de la oferta: datos del proveedor, productos, cantidad, descuentos, gastos, lugar y fecha.
8. NORMATIVA VIGENTE SOBRE ENVASES, EMBALAJES Y ETIQUETADO DE PRODUCTOS
LEY 11 /1997 sobre envases.
Tipos de información
Tipo ambiental. Identificar mediantes un número en tipo de envases o embalajes: plásticos 1 al 9 etc.
Aspectos logísticos. Identificar, forma de manipulación.
AECOC. Asociación española de codificación comercial: sobre beneficios para expedidor transportista, receptor.
Recomendaciones.
Envases ser de un solo material, servir para la presentación, no producir residuos, deben abrirse con facilidad,
doblarse fácilmente, deben ser reciclajes.
Envasadas por fabricantes: se almacena.
Mayorista envasa: preparar la mercancía.
8.1. OTRAS NORMATIVA DE ENVASADOS, ENVASES Y ETIQUETADO
Directiva 94/62 CE armoniza norma de UE.
Ley 11/97 envases y residuos: producción o residuos.
Código alimentario español: de productos agroalimentarios.
BASE IMPONIBLE
BI importe total de la contraprestación.
Incluye. Importe de contraprestación, gastos, subvenciones, gravámenes (excepto IVA), importe de deudas.
No incluye. Indemnizaciones.
Conceptos minoran la BI. Devoluciones, descuentos, modificaciones por sentencia, impago de cuota repercutida.
1. Los ratios de control y gestión de los proveedores.

Nº de unidades compradas a un proveedor

selección de proveedores= ∗100
Nº total de unidades comprad as
Dependemos de ese proveedor en un --
Preciso real−precio prespuestado
desviaciónes de precios= ∗100
Precio presupuesto
Ha habido una desviación de --

Gaston de la operación
eficacia operativa= ∗100
valor de lascompras
-- es lo que no cuesta emitir el pedido.

Deudas a proveedores
periodo medio de pago=
cantidad
Tardaríamos -- días para pagar a proveedores
2. Indicadores de calidad y eficacia operativa en la gestión de proveedores.
Pedidos genraldos sin problemas
calidad de los pedidos= ∗100
total de pedidos gene rados
Él -- se han generado sin problemas
pedidos recibidos
entregas perfectamente recibidas= ∗100
total de ordenes de compra
-- no han cumplido los criterios de calidad
pedidosrecibidos fuerade plazo
nivel de cumplimiento de proveedores= ∗100
tatal del pedido
-- No has llegado en el tiempo estipulado
5 FASE Y OPERACIONES DE LA CADENA LOGÍSTICA
1. LA FUNCIÓN LOGÍSTICA EN LA EMPRESA
Objetivo de la logística: conseguir productos y servicios en lugares pertinentes, en momento preciso, y condiciones
exigidas.
Logística. Se encarga del diseño y gestión del flujo de información y materiales entre clientes y proveedores con
objeto de disponer material en lugar, cantidad y momento oportuno, al mínimo de costes y según calidad y servicio.
Dos flujos principales. En de mercancías y de información
Logística interna. Dentro la estructura física de empresa: mercancías, fabricación, manutención y transporte
Logística externa. Flujos entre estructura física de empresa y el exterior (proveedores, vendedores), elección de
proveedores, preparación de pedidos etc.
2. DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DE LA CADENA LOGÍSTICA
Actividad.
Primera fase: se denomina dirección de materiales: la preparación de materias primas y transportes a centros de
distribución.
Segunda fase: se denomina distribución o comercialización se inicia cuando producto terminado sale de fábrica y
termina con entrega a consumidor.
Cadena logística. Conjunto de intermediarios y actividades. O es conjunto de actividades mediantes las cuales la
materia prima se convierte en productos terminados y se le añade valor al consumidor.
2.1. ACTIVIDAD DE LA CADENA LOGÍSTICA
Varía de una empresa a otra. Estas son:
Servicio a los clientes, pronóstico de la demanda, comunicación de distribución, control de inventario, manipulación,
procesamiento de pedidos, apoyo de partes, eliminación de desechos, tráfico y transporte, almacenamiento y
previsión.
2.2. FASES DE LA CADENA LOGÍSTICA
El suministro. Donde obtienen las materias primas objeto: pasar a fase de transformación (empresa
transformadora) o almacenamiento si es comercial.
Fabricación/almacenamiento. Convertir materias primas en productos terminados, más bajos costes de
producción, más barato producto. Terminados pasan a almacén.
Distribución. Traslado hasta comercios y lugares de venta.
2.3. AGENTES QUE PARTICIPAN EN LA CADENA LOGÍSTICA
Las materias primas se transportan pasan a centro de producción y se transforma, que pasa a los distribuidores y a
partir de minoristas quedan al alcance de los clientes.
3. SISTEMA INFORMÁTICO DE TRAZABILIDAD Y GESTIÓN DE LA CADENA LOGÍSTICA
Trazabilidad. Es recopilación de datos relevantes el artículo su origen a consumidor final.
RFID escáner de código de barras, dinamizan suministro, cumpliendo normativa.
Cada empresa implanta según le convenga.
4. CALIDAD TOTAL
Calidad hace alusión a la mejora continua, objeto lograr la calidad óptima.
Calidad total. No solo es el producto o servicio sino aspectos de organización integra todas las personas de la
organización.
Dos objetivos principales
Directo: satisfacer al cliente
Indirecto: obtener lucros permanentes.
Dos objeticos secundarios
Mejorar el ordenamiento de los procesos, productividad y eficiencia, incrementar obras sociales, disminuir costes,
mejorar la calidad de la vida laboral.
4.1. CALIDAD TOTAL PARA LA ORGANIZACIÓN PARA EL CLIENTE. CULTURA DE LA CALIDAD TOTAL
Ambiente propicio. Lograr una cultura uniforme, compartida con la organización.
Mangement. Para incrementar la eficiencia y la productividad.
Empleador. Posee respeto por el ser humano y por sus potencialidades.
Proceso y herramientas del sistema. Buen funcionamiento con dos factores: sistema y pasión.
Planteamiento y control estratégico. Implica un cambio en la estrategia, logra medición del desempeño para que
existan mejoras continuas.
Proveedores. Es la suma de los valores agregados a lo largo del proceso.
Personal. Importante por grado de involucramiento, demuestra lealtad, identificación y colaboración permanente.
Consumidor. Es protagonista central.
Calidad total para el cliente: se da por producto o servicio satisface sus necesidades y expectativas.
Cultura de calidad total. Se entiende una cultura o ideología funciones: satisfacer al cliente y obtener lucros
permanentes.
Cultura de no calidad. Factores:
No considera como una función directiva y gerencial.
No evalúa en términos económicos, comerciales.
Por desconocimiento de sus costos.
Por asumir que es inaplicable
No saber dónde comenzar la transformación
No percibir lo que cliente exige.
4.2. COSTES DE LA CALIDAD TOTAL
4 tipos.
Constes de prevención. Para evitar que se cometen errores. Ayudar, a hacer bien su trabajo a la primera. Tomar
medidas para prevenir fallos.
Costes de evaluación. Son resultado de la evaluación del producto ya acabado, si el proceso se ajusta al estándar.
Costes por fallos internos. Como consecuencia de errores cometidos durante sus procesos y actividades, han sido
detectados antes de entrega a clientes.
Costes por fallo externos. Defecto se halla después de servicio entregado al cliente. Empresa soporta costes.
4.3. SISTEMA JUSTA A TIEMPO (JUST IN TIME)
Origen Japonés, definirse: cadena de suministro sincronizada a requerimientos de operadores o clientes.
Busca responder: con precios bajos y calidad mayor. Y lleguen justo cuando sean necesarios.
Conceptos básicos.
Reducción de desperdicios: cualquier cosa que no produce valor añadido, como productos almacenados.
Reducción de la variabilidad: cualquier desviación del proceso óptimo que produce productos y de forma sostenida
en el tiempo.
Concepto PULL: se lleva suministro cuando haga falta y donde haga falta.
JIT busca disminuir movimientos de productos, si no produce valor añadido, se lleva material a lugares donde es
necesario.
Al reducir espacio y desplazamientos, las unidades de producción estén siempre en movimientos.
Tácticas.
Sistema pull para mover el inventario.
Reducir tamaño de los lotes.
Desarrollar sistema de entrega con el proveedor.
Realizar entregas en puntos de utilización.
Trabajar de acuerdo con lo planificado.
JIT. Buscar descubrir retrasos en entregas su meta mantener inventario casi cero.
5. GESTIÓN DE LA CADENA LOGÍSTICA EN LA EMPRESA
Esta consiste en gestión del flujo de materiales y del flujo de información. Objetivo: los integrantes de cadena para
acceder a datos para mejorar decisiones.
Todos gana: clientes tienen antes producto, mauyoristas vender, fabricantes utilizan mejor sus capacidades.
Fabricar o almacenar productos que no venden o no añaden valor sino que originan costes.
Requisitos
Agilidad: obtener información rápidamente.
Fiabilidad: de información correcta.
Eficacia: datos significativos.
5.1. RED LOGÍSTICA PROPIA
Definiciones: de la función, capacidad, localización.
El diseño de la red: es cuestión estratégica por alto montante de inversión.
Conceptos. Minimizar el costo total de la red (inversión y coste operativo)
Optimizar o satisfacer un nivel de servicios al consumidor establecido.
5.2. CENTRO DE DISTRIBUCIÓN
Es una infraestructura logística, donde almacenan productos y se embarcan órdenes de salida para su distribución al
comercio minorista o mayorista.
Su localización en función del área de cobertura, incluyendo: población, impuestos, carreteras.
5.3. RED DE ALMACENES PROPIOS O ARRENDADOS
Almacenes propios. Empresa dispone de almacén.
Ventajas: personal propio para manipular productos adecuación del recinto.
Inconvenientes: el principal inconveniente es la inversión.
Almacenes arrendados. Mediante alquiler.
Ventajas: no requieren inversión
Inconvenientes: flexibilidad en cuanto al lugar y al tipo de almacén.
6. LOS COSTES LOGÍSTICOS: COSTES DIRECTOS E INDIRECTOS, FIJOS Y VARIABLES
Costes fijos: continuos o periódico, independiente del nivel de actividad.
Costes variables: en función de la actividad realizada.
Costos directos: imputan directamente a un determinado proceso.
Costes indirectos: imputan a los procesos productivos en función de unas cuotas calculadas, según criterios de
equidad o proporcionalidad.
Secuencia del flujo
De aprovisionamiento, representados por el coste de los pedidos.
De almacenaje, representados por los costes de espacios, de las instalaciones y tenencias del stock.
Distribución representada por los costes de transporte a larga y a corta distancia.
De la información asociada, representados por los costes de la administración de logística.
Costes ocultos.
Utilización de modelos obsoletos.
Roturas de stock
Manipulación de producen deterioros.
Disminución de existencias motivadas.
Falta de control que repercuten en devoluciones.
Retrasos, urgencias y mala gestión de tiempos.
7. CONTROL DE COSTES EN LA CADENA LOGÍSTICA
Estándar base: si las condiciones se consideran óptimos.
gastos lo gistico
ratio logistico relativo= ∗100
unidadesadquiridas

gastos lo gistico
ratio logistico de la empresa= ∗100
facturación de la empresa
7.1. COSTES DE ALMACENAJE Y STOCK
Por.
- Dos costes: valor de los artículos y otros seguros que cubren los riesgos.
- Reducir el stock.
- Si capital inmovilizado esta libre podría emplearse en otras inversiones.
- Crear stock: excluye la posibilidad de invertir su capital de otro modo.
- Otros: primas de seguro cubran riesgos sobre productos almacenados.
7.2. COSTE DE OPERACIONES AUXILIARES DE CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO
Tres tareas.
 - Tareas relacionadas con las entradas (creación de etiquetas, identificación)
- Tareas relacionadas con las salidas y expediciones (albaranes, facturas)
- Edición de órdenes de extracción y órdenes de picking para las carretillas.
- Tareas relacionadas con el control de las existencias.
Otras tareas.
- La organización y control de los transporte.
- Tratamiento de las devoluciones.
- Las reubicaciones los movimientos internos dentro del mismo almacén.
7.3. COSTE DE TRANSPORTE, RECOGIDA /ENTREGAS DE LAS MERCANCÍAS
Además de la inversión en el medio de transportes genera otros costes:
Costes compuestos: conductor, funcionamiento de camiones, menor tonelaje, la inversión en menor.
7.4. COSTE DE MANIPULACIÓN DE LA MERCANCÍA
Se incluyen: carretillas, de preparación de pedidos, transpaletas.
Forman parten de este capítulo: amortización, financiación, alquileres, reparaciones y mantenimiento.
8. LOGÍSTICA INVERSA
Clientes devuelve un pedido, desde punto de consumo hasta punto de origen.
Causas. Mercancías en estado defectuoso, retorno de exceso, devoluciones de clientes, productos obsoletos,
inventarios estacionales.
Las directivas comunitarias: obligan a recuperación reciclado.
- Consideraciones coste-beneficio. Recuperación del valor de envases.
- Requerimientos legales: derivados de la protección a la salud y del ambiente.
- Responsabilidad social: buscan productos seguros y ambientales amigables.
8.1. ELEMENTOS CLAVES EN LA DIRECCIÓN DE LA LOGÍSTICA INVERSA
10 elementos:
Filtrado de entrada, ciclos de tiempo, sistemas de información de logística inversa, centros de devolución
centralizado, programas de devolución cero, reparación y reforma, recuperación de bienes, negociación: caducan
serian destruidos, dirección financiera, outsourcing.
8.2. TRATAMIENTO DE LAS DEVOLUCIONES
Decidir si debe ser reparado, renovado, reciclado.
Reparación o servicio: producto a reparar, mantenimiento, error de pedido.
No operativo o defectuoso: defectuoso en partes visibles, no funciona, recuperación.
Otros: roturas durante el transporte, varios.
Causas:
Devolución los fabricantes, venta como nuevo, venta con descuento, donativo, reprocesamiento, eliminación.
8.3. COSTES AFECTOS A LAS DEVOLUCIONES
Proceso de causas.
Identificación de la causa de la devolución
Toda la burocracia relacionada
Entrega de mercancía por parte del cliente.
Transporte principal
Mover productos hasta el centro de logística.
Devolución de costes.
Empresas permite reducir costes.
Adaptar su red logística y de transporte a los retornos.
Integrarlos como componentes más de la cadena.
Llevar una gestión y optimización de los stocks.
9. ELEMENTOS DEL SERVICIO AL CLIENTE
Servicio al cliente, como medida de actuación del sistema logístico para proporcionar en tiempo y lugar un producto o
servicio.
Más efectivo mayor valor añadido.
Categorías de pre-transacción, transacción y pos-transacción
Elementos de transacción: ambiente adecuado, declaración de política de servicio.
Elementos de transacción: resultado directo la entrega del producto al clientes.
Elementos de post transacción: conjunto de servicios necesarios para mantener el producto en el campo, proteger a
clientes de productos defectuosos, manejar las reclamaciones quejas y devoluciones.
10. OPTIMIZACIÓN DEL COSTE Y DEL SERVICIO
Servicio logístico al cliente: resultado de niveles de actividad logística, a ver una relación entre el valor del servicio
logístico y los costes.
Equilibrio: el coste de inventario, el coste de fabricación y coste de transporte, con el coste que supondrá la pérdida
de la venta.
11. RESPONSABILIDAD SOCIAL CORPORATIVA EN LA LOGÍSTICA Y EL ALMACENAJE
Es la contribución voluntaria al mejoramiento social, económico y ambiental por parte de la empresa, para mejorar
competitividad y su valor añadido.
Tres dimensiones: prosperidad económica, calidad ambiental y justicia social.
RS es la capacidad de dar respuesta a grupos o Stakeholders o grupos de interés.
Características
 RSC hacer los mismo de manera diferente.
RSC valorar coste-beneficio a corto plazo y visión a medio y largo plazo.
I EVOLUCIÓN DE LA LOGÍSTICA
Aprovisionamiento.
Sin logística: selección de precio en función del precio, compra de grandes cantidades, stock necesario, altos costes
de almacenamiento.
Con logística: selección en función de geografía, compra de stock necesario, reducción costes de almacenamiento,
ajuste de ritmo y volúmenes.
Producción.
Sin: producción en gran escala, desajustes en la oferta y demanda, exceso de stock, altos costes de
almacenamiento.
Con: producción justa, organización de recursos técnicos, planificación de actividades, disminución de costes.
ACTIVIDADES CLAVES Y ACTIVIDADES DE SOPORTE
Actividades claves.
Trasporte: esencial movimiento de material primas.
Administración de inventario: amortiguan la oferta y demanda.
Procesamiento de pedidos: costes menores que transporte o administración de inventarios.
Actividades de soporte
Almacenamiento: espacio para retención de inventario.
Manejo de materiales: movimientos de productos en el punto.
Embalaje de protección: es una actividad de apoyo al transporte y al mantenimiento de inventarios.
Compra: selección de fuentes de suministros.
Programación de productos: cantidad de productos producidos.
Mantenimientos de la información: información esencial y su control.
ELEMENTOS CLAVES EN LA DIRECCIÓN DE LA LOGÍSTICA
Filtrado de entrada: si no cumplen requisitos de devolución.
Ciclos de tiempo: muy difícil reducir los ciclos de tiempo.
Sistemas de información inversa: sistemas a medida o adaptar ya existente.
Centros de devolución centralizados: dedicadas al manejo rápido y eficiente de las devoluciones.
Programas de devolución CERO: proveedor facilita un descuento sobre factura.
Reparación y reforma: cuatro categorías: reparación, reforma, uso parcial y reciclaje.
Recuperación de bienes: recuperar valor económico, reducir deshechos.
Negociación: proveedor- clientes.
Dirección financiera: sistema de contabilidad, establecerá los precios de descuento.
Outsourcing: firma externa lleva proceso de devoluciones.
TRATAMIENTO DE LOS PRODUCTOS RETORNADOS
Reparación: restaurar producto bajo orden,
Renovación: inspección y actualización de módulos críticos.
Reciclaje: recuperación de materiales.
Reprocesamiento: manufactura nuevos productos parcialmente de viejos.
Canibalización: producto retornado puede ser aprovechado.
Reutilización: volver a usarlo una vez limpio.
Vertedero: deposito del material en la basura.
BENEFICIOS RSC
Interno: fidelización de clientes, mejora imagen, mejora imagen corporativa.
Nivel externo: fideliza y compromiso, mejora clima laboral, obtención de desgravaciones fiscales, proporciona valor
añadido.