CEMENTO ANDINO S.A.

Ejecucion del Proyecto de ampliación de capacidad instalada de

Cemento Andino en Tarma

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 MEMORIA ANUAL 2011

Preparado en base al “Manual para la Preparación de Memorias

Anuales, Reportes Trimestrales y otros Documentos Informativos”,
aprobado por Resolución de CONASEV N° 211-98-EF/94.11 y sus
modificatorias.

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DIRECTORIO 2011

PRESIDENTE
Ing. Jaime Rizo Patrón Remy

VICEPRESIDENTE
Ing. Alfonso Rizo Patrón Remy

DIRECTORES
 Dr. Carlos Neuhaus Rizo Patrón
 Fernando Rizo Patrón Leguía
 Ing. Marcelo Rizo Patrón De La Piedra
 Ing. Hernán Torres Marchal
 Ing. José Jaime Rizo Patrón de la Piedra –Desde febrero 2011
 Ing. Alfredo Bohl Daneri
 Ing. Ricardo Rizo Patrón De la Piedra
 José Rizo Patrón Buckley
 Juan Pedro Rizo Patrón De la Piedra
 Gustavo Rubio Therese – Hasta febrero del 2011

GERENTES DE CEMENTO ANDINO S.A.

 Ing. Hernán Torres Marchal

 Dr. Oswaldo Avilez D´ Acunha
 Sr. Carlos Felipe Rizo Patrón Basurco

ASESORES TECNICOS
A.R.P.L. Tecnología Industrial S.A.

ASESORIA ADMINISTRATIVA Y FINANCIERA

INVERSIONES ANDINO S.A.

ASESORES LEGALES
Valle, Mansilla & Asociados

AUDITORES EXTERNOS
HLB Alonso, Callirgos, Mejía & Asociados
Auditores y Consultores de Negocios

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Sección II: Negocio

Datos Generales. (7110)

a) Denominación.-

Cemento Andino S. A.

b) Domicilio.-

Domicilio Legal:
Condorcocha, Distrito La Unión Leticia, Provincia de Tarma, Departamento de
Junín. Teléfono: 064-836202, 064-836200 Tarma
Oficina Comercial:
Av. Carlos Villarán 508, 2do piso, Urbanización Santa Catalina, Distrito de la
Victoria, Lima. Teléfono: 411-0000, Fax: 4706828

c) Constitución e inscripción.-

La Compañía se constituyó el 21 de abril de 1952 e inscrita en el As 1 – Fs 25 –

T 125 de Sociedades del Registro Mercantil de Lima y modificada el 20 de enero
de 1956 con inscripción en el As 2 – Fs 26 – T 125 del Registro Mercantil de
Lima, ambas ante Notario Dr. Alfonso Cisneros Ferreyros.

El 15 de Febrero de 1982 ante Notario Dr. Ricardo Fernandini Arana, Cemento

Andino S.A, traslado su sede social a la planta de Condorcocha, distrito de la
Unión Leticia , provincia de Tarma en el departamento de Junín, quedando
inscrita en el As 1 – Fs 462 –T 22 del Registro Mercantil de Huancayo.

d) Grupo económico.-

- Inversiones Andino S.A., cuyo principal objeto social es el control accionario y

administrativo de Cemento Andino S.A., promoción de empresas e
inversiones en títulos o valores.
- Cemento Andino S.A. cuyo objeto social es la fabricación y comercialización de
cemento
- Inversiones en Concreto y Afines S.A. INVECO: Inversiones para participación
en Unión de Concreteras S.A.
- Compañía Eléctrica El Platanal S.A. CELEPSA: Con el objeto social de

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 Generación y comercialización de energía eléctrica.
- Ferrocarril Central Andino S.A: Dedicada al transporte ferroviario.
- Vigilancia Andina S.A: Dedicada a servicios de vigilancia
- Inversiones Nacionales y Multinacionales S.A, dedicada al alquiler de
inmuebles

e) Capital Social.-

El Capital social creado es de S/.313’320,000 y esta representado por 1,200,000

acciones comunes íntegramente suscritas y pagadas, cuyo valor nominal es de
S/. 261.10 por acción.

f) Estructura accionaría.-

Accionistas con más del 5% del Capital Social:

Inversiones Andino S.A, empresa peruana que tiene una participación del
86.801%.: Pertenece al Grupo Económico de Inversiones Andino S.A.

Los demás accionistas poseen menos del 5% de participación accionaria

g) Acciones con derecho a voto

Tenencia Número de accionistas Porcentaje de

participación
Menor al 1% 236 9.76%
Entre 1% - 5% 3 3.44%
Entre 5% -10%
Mayor al 10% 1 86.8 %
Total

Acciones sin derecho a voto (de ser el caso)

Tenencia Número de accionistas Porcentaje de

participación
Menor al 1%
Entre 1% - 5%
Entre 5% -10%
Mayor al 10%
Total

Acciones de inversión (de ser el caso)

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 Tenencia Número de titulares Porcentaje de
participación
Menor al 1%
Entre 1% - 5%
Entre 5% -10%
Mayor al 10%
Total

Descripción de operaciones y desarrollo (7210)

a) Objeto Social.-

El objeto de la Sociedad es la producción y comercialización de clinker, cemento y

sus derivados. Asimismo invertir en sociedades dedicadas a la producción de
concreto, generación y/o distribución de energía eléctrica, procesamiento industrial
del carbón y elaboración y/o fabricación de productos derivados del cemento y
transporte ferroviario.
CIIU : 2694

b) Plazo de duración: Indeterminado

c) Evolución de las operaciones del emisor

I) Cemento Andino S.A. es una empresa industrial fundada el 21 de abril del

año 1952 con el nombre de Perú Central S.A., según inscripción en el
Asiento 1 de Fojas 25 del Tomo 125 de Sociedades del Registro
Mercantil de Lima. La razón social se modificó por la de Cemento
Andino S.A. desde el 20 de enero de 1956, según consta en el Asiento
2 de Fojas 26 del Tomo 125 del Registro Mercantil de Lima. Ambas
inscripciones se realizaron ante el Notario Dr. Alfonso Cisneros
Ferreyros.

La fundación de la empresa fué realizada por accionistas privados

liderados por la familia Rizo Patrón, siendo Presidente de Directorio el
Ing. Antenor Rizo Patrón Araoz, quienes en aquellos años se
dedicaban a la explotación de minerales en la zona central de país, así
como, a la actividad agrícola en la sierra central y costa sur.

Las propiedades mineras de la empresa, también comprendían

denuncios de abundantes depósitos de calizas, arcillas y oxido de

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fierro, así como un importante potencial hidráulico del río Tarma en la
zona de Carpapata, por lo que, después de realizados los estudios de
investigación e ingeniería, dió como resultado que los denuncios
localizados en Condorcocha (3,900 msnm, a 220 Km. al este de Lima),
en el Distrito de Unión Leticia, Provincia de Tarma eran apropiadas
para la fabricación de cemento y que se podía aprovechar el caudal
del río Tarma para la construcción de una Central Hidroeléctrica.

El estudio definitivo, a nivel de factibilidad e ingeniería de detalle fué

culminado por el Ing. Jaime Rizo Patrón en el año 1,955, en base al
cual pudo suscribirse y ejecutarse los convenios de financiación con
los Señores Lehman Brothers y Lazard Freres, importantes banqueros
inversionistas de Nueva York - USA, y los créditos obtenidos por los
propios fabricantes de maquinarias alemanas.

En abril de 1956, se inició la construcción de la fábrica de cemento

original cuya construcción se terminó en Febrero de 1958; mientras que
en Junio de 1956 se iniciaron las obras de la Central Hidroeléctrica de
Carpapata y línea de transmisión que se terminaron en mayo de 1958,
iniciándose inmediatamente las pruebas pre-operativas del Horno N° 1,
el 15 de mayo de 1958. La planta original entró en operación el 01 de
Julio de 1,958 con una capacidad instalada de 85,000 TM anuales.

Para satisfacer la creciente demanda de cemento en la Sierra Central y

el resto del País, la Compañía ha incrementado paulatinamente su
capacidad instalada y en menos de tres años del inicio de operaciones
se concluyeron los estudios de factibilidad para la primera ampliación a
230,000 TM anuales, innovando y cambiando totalmente en su nueva
línea del Horno N.2 el proceso húmedo original del Horno N° 1 al
nuevo proceso seco con intercambiador de calor en suspensión de
gases que recién estaba siendo desarrollada por la Kloeckner
Humboldt Deutz de Alemania. Para ejecutar ésta primera ampliación se
obtuvo la participación en el financiamiento de la International Finance
Corporation (IFC) de Washington D.C. (Filial del Banco Mundial que
otorgó su primer crédito industrial a Perú en Cemento Andino SA.),
también se obtuvo crédito de fabricantes alemanes y la IFC tomó la
opción de inversión del 16% de las acciones de la Compañía. La
ejecución de este proyecto de ampliación fué culminado en Octubre de
1963.

Gracias a la preferencia del consumidor por los productos de Cemento

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Andino, en 1967 se proyectó la ejecución de la 2da ampliación de la
fábrica con la nueva línea de Producción del Horno N°. 3, la que
llevaría a la capacidad instalada práctica de 480,000 TM anuales. Esta
segunda ampliación fué financiada por el Banco Industrial del Perú, el
crédito de proveedores y recursos propios de la empresa. La ejecución
del proyecto se culminó a fines del año 1969 y la 2da etapa de la
Central Hidroeléctrica se culminó en Julio de 1970.

En 1974, la fabrica fué confiscada a mano armada por el Gobierno

Militar.

En 1985, bajo la dirección técnica de ARPL Tecnología Industrial S.A.,

se inició la ejecución del Proyecto de Reparación, Modernización y
Ampliación de la línea del Horno N° 3. Este proyecto se ejecutó desde
el año 1985 con la participación en la financiación del Banco Exterior
de España, Siemens AG de Alemania y proveedores del Brasil. Las
obras se culminaron y se puso en operación la renovada planta en el
mes de marzo del año 1988, alcanzando la capacidad instalada
práctica de 660,000 TM de clinker. Como parte de éste proyecto,
Cemento Andino introdujo en el Perú el uso de la prensa de clinker,
tecnología alemana que ha revolucionado la molienda de crudo y
cemento en el Peru, con el cual nuestra empresa mantuvo su liderazgo
en el uso de tecnologías de avanzada siempre con el apoyo de ARPL
Tecnología Industrial. Posteriormente se han realizado trabajos de
optimización de la línea de producción con los que la capacidad de
producción desde el año 1,997 alcanzó las 730,000 TM anuales de
clinker.

En el segundo semestre del año 1997, se inició la ejecución del

proyecto de Modernización y Ampliación de la línea del Horno N° 2.
Después de concluidas las obras y las pruebas de puesta en marcha,
se puso en operación éste proyecto desde el primero de Enero del año
2,000, elevando la capacidad instalada anual de planta de Cemento
Andino S.A. a 1'050,000 toneladas de clinker y 1'080,000 TM de
cemento. La exitosa Modernización y Ampliación del Horno N. 2 fue
realizada también bajo la dirección técnica de A.R.P.L. Tecnología
Industrial S.A., con tecnología y diseños peruanos, pues el
intercambiador de calor de 6 etapas fue íntegramente diseñado y
construido en el Peru, por primera vez en la historia de la industria del
cemento en el País. En el 2008, se rehabilitó y puso en el antiguo
Horno I y también se puso en operación un nuevo molino de cemento
N° 6 y, elevando la capacidad instalada practica anual a 1’180,000 de

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 clinker y 1’500,000 TM de cemento.

En el año 2004 se logró materializar el proyecto, concebido en la

fundación de la fabrica, para construir el ramal ferroviario que enlaza la
planta localizada en Condorcocha con el puerto del Callao lo que
facilita la comercialización del cemento en los mercados de Lima y
Huancayo, así como también permite el traslado de materiales e
insumos como carbón para la producción de la planta industrial, con
costos de fletes razonables. Este activo ha resultado ser de una gran
importancia estratégica ante el colapso de la carretera central por el
incremento del movimiento de minerales y de carga general.

Desde el año 2009, se ejecuta el proyecto de Ampliación de la

Capacidad instalada con la nueva línea Horno N° 4, cuyo objeto es
elevar dicha capacidad a 1’880,000 TM. de Clinker y 2’100,000 TM de
cemento. La ejecución del proyecto se culminaría dentro del 1er
semestre del 2012.

La empresa estima que, a los nuevos niveles de de operación, las

reservas probadas de las canteras de caliza alcanzaran para abastecer
más de 115 años de producción de los hornos de la empresa

II.- La empresa realiza sus operaciones dentro del Sector Construcción,

abasteciendo con su producto “cemento” al mercado interno donde
confluyen siete fabricas nacionales de cemento: Cementos Lima S.A.,
Cementos Pacasmayo S.A., Cementos Selva S.A., Cementos Yura
S.A. Cementos Sur, Cementos Caliza Inca S.A, Cemento Andino y el
cemento importado. Nuestra empresa realiza la mayor parte de sus
ventas a zonas geográficamente accesibles desde su planta industrial
localizada en Condorcocha, Tarma.

- En el año 2011, el consumo nacional de cemento fue de 8’825,710 TM

el que representó un incremento del 3.9% con respecto al año anterior de
8’405, 902 TM y 21.8% mayor al consumo del año 2009. Las cifras del
consumo nacional de cemento incluyen los despachos de fábricas
nacionales, menos la exportación de comerciantes no productores, más la
importación de cemento gris que fue de 431, 650 TM en el 2011 versus
313,367 TM en el 2010.

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CONSUMO NACIONAL DE CEMENTO - TM
2010 2011 % incremento Referencias

Despacho de fabricas nacionales 8,115,426 8,361,633 3.03% Fuente:Asocem

menos exportación fabricas nacionales -17,394 -67,512 Fuente:Asocem
menos exportación por comerciantes varios -11,832 -4,098 Fuente Sunat- Aduanas
mas: Despachos de Cementos Caliza Inca, neto 96,336 104,037 7.99% Dato INEI
----------------- ----------------- -----------------
Despachos de fabricas naciones, neto 8,182,536 8,394,060 2.59%
mas
Importación de cemento portland gris 313,367 431,650 37.75% Sunat- Aduanas
----------------- ----------------- -----------------
Consumo nacional de cemento 8,495,902 8,825,710 3.88%
Poblacion del Peru
(Datos boletin # 36, marzo 2009, publicado en julio 2009, INEI) 29,461,933 29,797,694

Consumo per-capita, Kilos/hab. 288.37 296.19

En el año 2,011, Cemento Andino registró un nuevo record de despachos

con 1’483,931 TM de cemento, cantidad mayor en 3.5% con respecto al
año anterior (1’433,319 TM).

El principal mercado (57.3% de las ventas) para nuestros productos

continuó siendo la zona de la Sierra Central, donde las ventas se
incrementaron en 2.3%. El mercado de exportación continuó
desarrollándose lográndose que éstas crecieran crecieron 3.6 veces,
despachándose 6,612 TM a Colombia y Brasil.

Con respecto a los despachos por su forma de entrega, los despachos

de cemento embolsado crecieron en 1.8%, mientras que los despachos
de cemento a granel crecieron en 17.2%.

El repunte de los despachos de cemento a granel fue motivado

principalmente por el incremento de las actividades de las empresas
mineras que operan en nuestra zona de influencia

La participación de los despachos de la empresa en el total de la

demanda nacional disminuyo de 16.9% registrado en el año 2011 a
16.7%. Es decir nuestros despachos locales del 2011 no pudieron seguir
al ritmo de crecimiento de la demanda nacional debido a limitaciones de
nuestra capacidad de producción.

El consumo interno per cápita de cemento en el país alcanzó 296 kilos/

habitante, mejor que el del año 2010 de 288 kilos/ habitante, el que
comparado con los países limítrofes, superó el consumo per cápita de

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 Bolivia, Colombia y Chile pero está por debajo de Ecuador y Brasil. En 36
años (2011 / 1975), la tasa de crecimiento promedio anual del consumo
per cápita de cemento, fue 2.9% anual (medido de punta a punta la tasa
fue de 2.3% anual), mientras que la tasa promedio de crecimiento de la
población en el 2011 fué de 1.14%.

A continuación se presenta un cuadro, que muestra el consumo

nacional de cemento, la población peruana y el consumo per cápita:

A continuación se presenta un cuadro, que muestra el consumo nacional

de cemento, la población peruana y el consumo per cápita:

Años 1,975 2,007 2,008 2,009 2,010 2,011

             
CONSUMO NACIONAL
(Tm/año) 1,975,724 5,947,073 6,928,692 7,247,126 8,495,900 8,825,710
POBLACIÓN DEL PERÚ            
Fuente: Boletín # 36, pág. 34,
marzo 2009 INEI 15,161,146 28,481,901 28,807,034 29,132,013 29,461,933 29,797,694
CONSUMO PER CAPITA
(Kilos/hab) 130.3 208.8 240.5 248.8 288.4 296.2
             
CONSUMO PER CAPITA            
Porcentaje ( Base 2,007=100%) 62.4% 100.0% 115.2% 119.1% 138.1% 141.9%
CONSUMO PER CAPITA            
Porcentaje (Base 1,975=100%) 100.0% 160.2% 184.6% 190.9% 221.3% 227.3%

Los valores de consumo de cemento per cápita de los países limítrofes en

los años 2011 y 2010 fueron:
Consumo de cemento, en Kg./habitante
Años--> 2010 2011
BOLIVIA 233 251
BRASIL 315 333
COLOMBIA 197 222
ECUADOR 365 388
CHILE 246 276
PERÚ 288 296
Datos estimados: Elaboración Cemento Andino S.A.

III - El valor de venta de nuestro cemento, en moneda nacional, puesto en

fábrica, desde el 22 de mayo del año 2001 hasta el 31 de diciembre
2011 solo tuvo un alza de 3.27% registrada el de 24 de diciembre

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 del 2009. El valor promedio del cemento, sin envase, en Diciembre
del 2011 fue de USD 105.92/TM

Las variables exógenas que pueden afectar la producción o

comercialización de nuestro cemento son:

 Bloqueos en la carretera central por huelgas y protestas sociales

 Lluvias, Huaycos y deslizamientos de piedras sobre la carretera central
 Importación de cemento a precios de Dumping y arancel cero
 Deterioro de la situación económica del país
 Disminución de los precios de los minerales en el mercado
internacional.
 Disminución de inversiones en el país.


IV.- Número de personas empleadas

CANTIDAD DE PERSONAL
  Dic. 31 Dic. 31,  
Años 2011 2010 Variación
Funcionarios 9 9 0
Empleados 122 119 3
Obreros 193 189 4
 Total 324 317 7

V.- Resultados Económicos

La utilidad neta del año 2011 fue de S/. 87’116,050, después de haber
provisionado el impuesto a renta a la tercera categoría por S/. 36’215,441.

VI.- Producción de la empresa

La producción de clinker fue de 1’169,003 TM equivalente a 1’313,500 TM
de cemento (Calculado con el factor Clinker/cemento = 0.89). Esta
producción fue 0.58% menor al record de 1’175,880 TM alcanzado en el
año 2010 y 0.07% menor que la producción del año 2009 de 1’169,832

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TM. En el año 2011, el uso de la capacidad instalada practica de los
hornos fue de 99.1%

Para la producción de cemento del año 2011, se usaron 1´329,472 TM de

clinker, los cuales fueron abastecidos como sigue: 1´150,371 TM de la
producción anual y 179,101 TM de la importación de clinker desde China
y Korea.

La producción de cemento registró un nuevo record, alcanzando

1’484,312 TM, la cual fue 3.08% mayor que el record anterior de
1’439,976 TM y 16.11% mayor que la Producción del año 2009.

En el año 2011, se continuó optimizando el uso del clinker, gracias a la

exitosa aceptación –por parte del público consumidor- de nuestros
cementos puzolanicos tipos IP y IPM.

Por limitaciones de nuestra capacidad de molienda, las ventas de los

cementos puzolánicos alcanzaron 428,560 TM, cifra menor en 0.88%
respecto al año anterior de 432,385 TM. Cabe recordar que en el año
2008, las ventas de éstos cementos alcanzaron la cifra de 70,366 TM.

Las Centrales Hidroeléctricas de Carpapata registraron la producción

record de 98’111,000 Kwh. en el año 2011, cifra mayor en 24.2% a la
producción de energía eléctrica del año anterior de 78’990,000 Kwh. Éste
importante incremento en la producción de energía eléctrica fue posible
gracias a la exitosa puesta en operación -en diciembre del 2010- del
sistema que permite a las Centrales Hidroeléctricas de Carpapata 1 y 2,
trabajar en paralelo con el Sistema Interconectado Nacional –SEIN, y
representa una ahorro anual de US 1,275,000 dólares.

Los requerimientos de energía eléctrica en el año 2011 totalizaron

223’488,000 Kwh, motivo por el que se compraron a terceros 125’377,000
Kwh.

El combustible continuó siendo el costo variable más importante de la

producción de fábrica, dentro del cual el uso de carbón significó 96.5% y
el petróleo residual N°6 el 3.5%.

Como parte de la estrategia del uso del combustible más barato, la

Gerencia promueve el uso de carbón nacional en lugar del importado
llegando en el año 2011 al mix de carbones usados, medidos en
kilocalorías/kg.: 46% de carbón importado más 54% de carbón nacional.

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 El uso de carbón nacional en el año 2011 – en vez del importado-
representó un menor costo de USD 6 millones

VII.- Principios de buen Gobierno Corporativo

El 13 de Junio del 2008, la Junta Universal de Accionistas de Cemento

Andino SA aprobó las Normas Internas de Conducta que contienen los
lineamientos de política y procedimientos para el buen gobierno
corporativo de la empresa.

Durante el 2011 hemos cumplido a cabalidad dichas normas que

protegen los derechos de los accionistas y su plena información.

Hemos respetado también plenamente los derechos de los demás grupos

de interés, trabajadores, clientes, proveedores, acreedores y
comunidades y Municipios colindantes con nuestra fábrica.

VIII.- Planes y proyectos de inversión en ejecución, bajo la dirección técnica

de A.R.P.L Tecnología Industrial S.A.

 Ampliación de la Capacidad instalada de planta en 700,000 TM

por año de clinker.

Cemento Andino ha emprendido el desarrollo del proyecto de la

ampliación de la capacidad de la Planta en 700,000 TM mediante la
construcción de una nueva línea de producción que comprende un
nuevo Horno 4. El objetivo es ampliar la Capacidad práctica de
producción de clinker de 1’180,000 TPA a 1’880,000 TPA, lo que
representa un incremento de capacidad aproximado de 59%. Con esta
expansión, Cemento Andino tendrá 4 hornos en operación: Horno 1,
Horno 2, Horno 3 y el nuevo Horno 4 de 2100 MTPD para una capacidad
de diseño total de 5,900 TM por día
El proyecto se inició en enero de 2009 bajo la supervisión de ARPL
Tecnología Industrial y la ejecución de las obras de construcción,
fabricación y montaje fue encargada al consorcio JJC-SSK-FYAGA
mediante contrato celebrado en marzo de 2010.

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El avance real del proyecto a la fecha es de 93%. Siendo el estado
actual de las obras la siguiente:

Etapa 1 (Chancadora Secundaria y Transporte de Materia Prima): esta

etapa se puso en marcha el 2011 con carga y actualmente se viene
operando intermitentemente a cargo de Cemento Andino

Etapa 2 (Molienda de Materia Prima, Silo de Homogenización,

Precalentador, Horno Rotatorio, Enfriador de Clinker, Transporte de
Clinker y Molienda de carbón): esta etapa se ha priorizado y se vienen
realizando saldos de construcción mecánica eléctrica y pruebas en
vacío, el objetivo es arrancar la molienda de crudo para la tercera
semana de febrero, realizar las pruebas en vacío de toda la línea de
producción a fines de febrero y Producir Clinker a inicios de marzo del
2012.

Etapa 3 (Transporte de Clinker, Yeso y Puzolana, Molienda de Cemento

y Despacho de Cemento) Se vienen ejecutando saldos de construcción
mecánica, eléctrica y de control. Las Pruebas en vacío y con carga se
iniciaran luego de culminadas las pruebas en vacío de la etapa 2 con la
finalidad de producir cemento en Abril 2012.

Etapa 4 (Ampliación de Molienda Combinada de Cemento 6): Estos

trabajos requieren de una parada del sistema de molienda de cemento
actual, por ello y debido a la alta demanda del mercado , esta etapa se
pondrá en funcionamiento inmediatamente después de que entre en
operación la prensa de cemento de la etapa 3.

En términos generales se ha completado la instalación de refractarios

del precalentador y enfriador; la colocación de refractarios del horno la
realizará Cemento Andino, se prevé completarla a mediados de febrero
del 2012. Se vienen ejecutando saldos de construcción mecánica,
montaje de ductos de desempolvado, coberturas de techo, Sistema de
Aire Comprimido, Agua, Petróleo y CO2, entre otras obras menores. Al
mismo tiempo se vienen realizando los saldos de construcción eléctrica
y los sistemas de automatización y control.

A la fecha el consorcio JJC –SSK-FYAGA viene presentando los Dossier

de Calidad y “Planos Conforme a Obra” de las obras civiles, mecánicas,
eléctricas y de control, completadas.
.

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 A Diciembre del 2011 se viene ejecutando aproximadamente $154
Millones del presupuesto inicial de US $162 Millones. En vista de
diversos cambios ocurridos durante el desarrollo del proyecto por
mejoras en el mismo , se ha solicitado al BCP la Ampliación del Leasing
por un monto de $ 25 Millones ($ 23 millones adicionales para Obra y $ 2
millones de contingencia)

El objetivo para fines del primer trimestre del año 2012 es poner en
funcionamiento la línea de Clinker, y bajo esa perspectiva se vienen
realizando las coordinaciones requeridas empleando todos los recursos
disponibles

 Proyecto Central Hidroeléctrica Carpapata III:

Licencias y Autorizaciones

  ·  El 17 de septiembre de 2010 CEMENTO ANDINO solicitó al MEM un

plazo adicional de 18 meses (es decir, hasta el 31 de diciembre de 2013)
para poner en operación comercial la CH Carpapata III. En dicha
oportunidad no pudo adjuntar la correspondiente autorización de aguas,
dado que ésta se encontraba en trámite ante la autoridad de aguas
respectiva, aun cuando ello era un requisito para la admisión de la
referida solicitud. Para tal fin se hicieron las gestiones del caso para que
en la Dirección de Concesiones Eléctricas del MEM se aceptase ello y
no se rechazase de plano la solicitud.
 
· El 14 septiembre de 2011 se obtuvo la aprobación del Plan de
aprovechamiento hídrico y la aludida autorización de uso de aguas por la
autoridad de aguas respectiva. Ese mismo día ésta fue presentada al
MEM. Al día siguiente también se presentó al MEM la renovación de la
carta fianza que tiene que venir aparejada a toda solicitud de concesión
para garantizar el cumplimiento de los hitos constructivos (o en este
caso, a toda solicitud de modificación de concesión en etapa de
construcción).
 
·  A partir ese momento el expediente estuvo en evaluación por parte de
la Dirección de Concesiones Eléctricas. En diciembre de 2011 la referida
Dirección de Concesiones Eléctricas opinó favorablemente en relación a
la solicitud, y transfirió el expediente respectivo a la Oficina de Asesoría
Jurídica de la Dirección General de Electricidad. La evaluación en dicha

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 Oficina pasa por dos filtros legales. Estamos a la espera de la
resolución ministerial la que aprueba la solicitud presentada por
CEMENTO ANDINO.  

Ingeniería del proyecto

El Desarrollo de la Ingeniería de Detalle y Gestión de Autorizaciones del

Proyecto Central Hidroeléctrica Carpapata III, se encuentra en
un 81.40% de ejecución, habiéndose desarrollado las especialidades de
Obras Civiles y Obras Hidromecánicas, los que han sido revisados
y aprobados por ARPL, proyectándose culminar los estudios en el
primer trimestre del presente año.

Se estima que el proyecto requerirá una inversión total de USD 30

millones, importe que incluye la construcción de la Central Hidroeléctrica
de Carpapata III y la repotenciación de la línea de transmisión de
energía en 72.5KV de Carpapata a fábrica, de propiedad de Cemento
Andino, lo que incluye también la mejora de instalaciones de la
subestación de Condorcocha en forma tal de poder suministrar energía
de las CH de Carpapata I,II y III tanto por la línea propia de energía a
Fabrica como por esta línea de terceros , lo que hace mas confiable el
suministro

 Embolsadora N° 5

Este proyecto encargado a ARPL Tecnología Industrial tiene por objeto

la instalación de la  máquina de embolsar Haver & Boecker comprada
hace dos años y que se encuentra en nuestras instalaciones.

A la fecha se viene llevando a cabo el diseño del edifico que albergara a

esta máquina así como los equipos complementarios y de control, cuyo
costo se estima en USD 2.7 millones
Con  esta inversión podremos incrementar nuestra capacidad de
despacho de cemento embolsado de 1’800,000 TM / año a 2’500,000
TM / año

Adicionalmente esta inversión nos permitirá incrementar el despacho de

los cementos puzolánicos, los que en el año 2011 significaron el 28.9%
de nuestras ventas. También permitirá despachar cementos puzolánicos
en casos de reparación o mantenimiento programado de la maquina 4, lo

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 que ocurre cada año durante 15 días, mientras que las maquinas 2 y 3
no pueden envasar los cementos puzolánicos.

 Molino de Cemento N° 8

Con autorización del directorio en su sesión del 17 de agosto  del 2011

se ha adquirido en USA por US 600,000, un molino usado  marca
FLSimdth ,que tiene una capacidad de diseño de 100 TM /hora y se ha
encargado a ARPL Tecnología Industrial el desarrollo del proyecto que
incluye la ingeniería, y supervisión del montaje y arranque de la nueva
unidad de molienda. La compra incluye un reductor principal de
repuesto, dos tapas y dos trunions de repuesto así como  la grúa puente
y los blindajes .

Este molino está en muy buen estado lo que ha sido certificado por
técnicos  de ANDINO y de ARPL que viajaron a USA para esta revisión  .

La inversión estimada para este proyecto es de US$ 13.5 millones y

permitirá incrementar nuestra capacidad de molienda usando puzolana
hasta 2’600,000 TM / Año

IX .- Otras Inversiones

 Skanon Investments Inc.

En el rubro Activo Financiero, en el 2do semestre del 2011, nuestra

empresa realizó una inversión accionaria de USD 25 millones (7.57%)
en Skanon Investments, que a su vez posee el 93.33% de Drake
Cement LLC, localizada a unos 35 kilómetros al norte de Prescott, al
norte de Arizona, USA.

La fábrica de Drake Cement, tiene una capacidad de 660,000 toneladas

métricas de cemento de alta calidad. La inversión incluye avanzadas
instalaciones para evitar la contaminación ambiental

 Inversiones en Concreto y Afines S.A

Nuestra participación en Inversiones en Concreto y Afines S.A.

(INVECO) es de 19.86%, la cual posee la totalidad de las acciones de

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 Unión de Concreteras S.A. (UNICON), empresa líder del mercado de
concreto en el Perú que viene creciendo sostenidamente.

Se informa que INVECO, compró el 100% de las acciones de FIRTH

INDUSTRIES PERU S.A. empresa dedicada a brindar soluciones en
concreto y agregados

 Ferrocarril Central Andino S.A

Desde diciembre del 2007 nuestra participación se mantiene en 14.69%

del capital social de Ferrocarril Central Andino S.A., inversión
considerada estratégica para el transporte de nuestros productos,
maquinarias y equipos

 Compañía Electrica El Platanal S.A. CELEPSA

En esta empresa Cemento Andino S.A. participa con el 30% del

capital accionario.

Aspectos operacionales

En el mes de marzo de 2011 CELEPSA cumplió un año de inicio de

operaciones.

Durante 2011, la producción total de energía en bornes de

generación fue de 1224 GWh, lo que supuso 15,7% más de lo
programado. Esta producción se alcanzó gracias a una mayor
cantidad de agua en el río Cañete y a una acertada gestión de
mantenimiento que permitió una alta disponibilidad de las unidades
de generación.

Aspectos comerciales

La energía vendida durante el año 2011, fue de 1104 GWh.

Del total de la energía vendida, 601 GWh (54%) fue al mercado

regulado y 503 GWh (46%) al mercado libre.

Los principales clientes son, Cemento Andino (100.26 GWh),

Cementos Lima (306.88GWh), Luz del Sur (480.99GWh), Hidrandina

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(101.93 GWh), MARSA (34.20GWh), OPP Film (43.57GWh),
Fundición Callo (10.75 GWh), Sacos Pisco (7.67GWh), Edecañete
(16.84GWh) y Adinelsa (1.20GWh).

Los niveles de potencia facturada a clientes libres y regulados

durante el año 2011, fueron:

Potencia 2011 (MW)

Mes MW
Enero 160
Febrero 188
Marzo 188
Abril 186
Mayo 110
Junio 122
Julio 97
Agosto 108
Septiembre 57
Octubre 129
Noviembre 112
Diciembre 77

Los costos marginales de energía idealizados, empleados por el

COES para la valorización de las transferencias de energía, tuvo un
promedio de 20,5 US$/MWh, y el precio medio de barra fue de 33,27
US$/MWh.

El ingreso total por potencia y energía para el ejercicio 2011 es US$

55’848,000, el cual supera al valor presupuestado en +5%, siendo el
margen de contribución de CELEPSA para el año 2011 de US$
52’136,000.

CELEPSA se ubica en el noveno lugar en el ranking de producción a

nivel SEIN, con una participación del 3,5% de la producción nacional
del año 2011. CELEPSA ha generado 1224 GWh de un total de
35217 GWh del SEIN. Este nivel de producción alcanzado nos ubica
por encima de empresas tales como: Chinango, San Gabán,
Egemsa, EEPSA, Termoselva, Egesur, entre otros.

Con respecto a la potencia en el SEIN, la participación de

CELEPSA, representa el 3,5% de la potencia firme del SEIN, lo que

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ubica a CELEPSA en la octava posición. La CH El Platanal tiene una
potencia firme de 217,38 MW, de un total de 6,280.42 MW a nivel
nacional.

Durante el año 2011 se suscribieron nuevos contratos de suministro

con clientes libres y regulados:

Clientes libres:
OPP Film, Período 2011 - 2016 por 9.5MW que incrementa en el
tiempo hasta 20MW.
MARSA, Período 2011 - 2016, por 9.5MW que incrementa en el
tiempo hasta 13MW.
Fundición Callao, Período 2011 - 2016, por 1.5MW permanente.

Clientes regulados:
Edecañete, Período 2011 por 3.5MW en un contrato bilateral.
Luz del Sur - Edelnor - Edecañete, Período 2018 - 2027 por 20MW
permanentes, adjudicado a través de licitación.

Bonos de Carbono

En el mes de noviembre de 2011, el Mecanismo de Desarrollo

Limpio de las Naciones Unidas emitió a favor de CELEPSA un total
de 545,090 CER, que es el 46.8% de todos los CER emitidos para el
país hasta la fecha, siendo a su vez el mayor otorgamiento de bonos
de Carbono a favor de una empresa peruana.

Asimismo, en el período comprendido entre el 1º de enero de 2011 y

el 31 de diciembre de 2011, la compañía ha generado 1224 GWh lo
que equivale a 750 mil toneladas de CO 2 reducidas, que de acuerdo
a la valorización pactada en los contratos equivale a un ingreso de 7
millones de euros.

Aspectos económicos y financieros

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 Aportes y aumentos de capital
En septiembre de 2011 se suscribieron los aportes realizados en el
año 2010 y que hasta ese momento estaban clasificados como
capital adicional, con lo cual el capital suscrito y pagado aumentó de
S/. 517’147,250.00 a S/. 630’598,840.00 representada por
630’598,840 acciones comunes de un valor de S/.1.00.

Financiamiento
Durante el año 2011, la compañía efectuó amortizaciones de la
deuda al Banco de Crédito del Perú por US$ 15,679,000 más IGV, y
al Scotiabank del Perú por US$ 7,220,000 más IGV.

Regalías
En septiembre de 2010 se acordó el pago de regalías por parte de
CELEPSA a Cementos Lima S.A. y Cemento Andino S.A.
(Promotores del proyecto) en un porcentaje de 3.55% de los
ingresos netos mensuales por las ventas a terceros de la energía y
potencia que produzca la Central G1 El Platanal durante 25 años,
por el derecho de uso del diseño conceptual, el estudio de
factibilidad, los estudios del proyecto y los bienes muebles
asignados al proyecto. En el año 2011 se desembolsó US$
704,727.44 más IGV a Cementos Lima y US$ 347,104.56 más IGV a
Cemento Andino, correspondientes a las regalías del año 2010.

Estados financieros auditados

Los estados financieros de CELEPSA del 2011 se han trabajado de
acuerdo con las Normas Internacionales de Información Financiera
(NIIF). Estas normas son dictadas por el IASB (International
Accounting Standard Board - Inglaterra). Son normas
internacionalmente sugeridas para lograr una lectura uniforme de la
información financiera a nivel mundial y su implementación tiene
carácter retroactivo, por lo que se ha trabajado los años anteriores
también.

Los rubros que se ven más afectados por esta implementación son,
(i) Inmuebles, maquinaria y equipo, (ii) Existencias, (iii) Gastos de
exploración y desarrollo, (iv) Instrumentos financieros derivados y (v)
Arrendamiento. En el caso de CELEPSA, el punto (ii) fue inmaterial.

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 En 2011, Ernst & Young tuvo a su cargo las funciones de auditoría
externa y emitió su dictamen sin observaciones sobre los estados
financieros de CELEPSA.

X.- Sistema integrado de Gestión de Calidad, Medio Ambiente, Seguridad y

Salud Ocupacional

Actividades principales realizadas en el año 2011:

1. Auditoría Pacifico Seguros: Los días 27 y 28 de enero del 2011,

Cemento Andino S.A. participó en el programa “Reconocimiento al
Compromiso con la Seguridad y Salud en el Trabajo” organizado por
PACIFICO SEGUROS. Para cumplir con el programa, un auditor de dicha
aseguradora realizó una auditoría al Sistema de Seguridad y Salud
Ocupacional con el objetivo de medir el cumplimiento de los requisitos
establecidos con el estándar OHSAS 18001:2007. Los resultados de esta
auditoría fueron satisfactorios para nuestra organización porque fuimos
premiados y reconocidos a nivel nacional como una de las mejores
empresas en gestionar eficazmente los riesgos, protegiendo la seguridad
y la salud de los trabajadores en un ambiente de trabajo seguro y
saludable.

2. Proyecto de Ampliación del Horno 4: Cumplimiento del Informe

Ambiental y Social (CAF)
Como parte de los compromisos asumidos ante la Corporación Andina de
Fomento (CAF) establecidos en el Informe Ambiental y Social (IAS),
Cemento Andino S.A. fue auditado por MINPETEL dos veces en las
fechas siguientes: 18 y 19 de marzo (1er. semestre), 21 y 22 de octubre
(2do. semestre) con el objetivo de verificar el cumplimiento de las
medidas de manejo ambiental y social establecidas en los estudios
ambientales (EIA del proyecto de construcción y demás permisos
ambientales y sociales).

AUDITEC (consultora externa) se encargó del análisis e interpretación de

los exámenes médicos ocupacionales tomado al personal de CASA y del
Consorcio, esto fue complementado con las auditorías internas realizadas
por el área del SIG al contratista JJC-SSK-FYAGA, a cargo de las obras
civiles y el montaje del Proyecto Horno 4. Dicha auditoría fue realizada en
base al procedimiento “Gestión en Medio Ambiente, Seguridad, y Salud

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Ocupacional para Empresas Contratistas en ejecución de Proyectos con
Estudio de Impacto Ambiental para Cemento Andino S.A.”

3. Auditoría interna a empresas contratistas: ISO 14001 y OHSAS

18001: Se realizaron 03 auditorías internas (mayo, octubre y diciembre) a
la gestión de medio ambiente y de seguridad y salud ocupacional de las
empresas contratistas. El objetivo es verificar el cumplimiento de los
requisitos legales aplicables a sus actividades: D.S. Nº 009-2005-TR y sus
modificatorias, R.M. Nº 148-2007-TR, D.S. Nº 055-2010-EM, etc. y con lo
establecido en el procedimiento “Gestión en Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente para actividades de Empresas
Contratistas”. La metodología usada fue: entrevista a los responsables de
las contratas; visitas a oficinas, talleres, almacenes y revisión de
documentos y los registros existentes, producto de las observaciones y/o
recomendaciones dadas en el informe se generaron acciones correctivas
que fueron ejecutadas por los responsables de las contratistas.

4. Auditoría interna a los procesos de CASA: ISO 9001, ISO 14001 y

OHSAS 18001:
Se llevó a cabo del 21 al 29 de setiembre del 2011, se auditaron los
procesos de Fábrica, incluidas las empresas contratistas. El objetivo es
verificar el grado de cumplimiento del SIG en base a la gestión de calidad,
medio ambiente y seguridad y salud ocupacional así como lo establecido
en el manual del SIG, procedimientos e instructivos. Se realizó a través de
visitas in situ a Planta y entrevistas a los responsables de procesos y
trabajadores de CASA y contratas; revisando procedimientos, instructivos
y registros. Producto de las observaciones y/o recomendaciones dadas en
el informe se generaron acciones correctivas que fueron ejecutas por los
responsables de los procesos.
La auditoría externa de seguimiento a cargo de SGS, no se pudo realizar
en el mes de diciembre, como se programó inicialmente, por razones
imputables a la empresa auditora, y esta será realizada en el mes enero
del 2012.

5. Auditoría al concesionario del Comedor Se auditó a la empresa que

tiene la concesión de los comedores de ingenieros y empleados, esta
evaluación tuvo la finalidad de ver el grado de cumplimiento con la Norma
Sanitaria para el Funcionamiento de Restaurantes y Servicios Afines,
aprobado por R.M. Nº 363-2005-MINSA para asegurar la calidad sanitaria
e inocuidad de los alimentos y bebidas de consumo humano en las
diferentes etapas de la cadena alimentaria; las buenas prácticas de

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 manipulación que deben cumplir los responsables y las condiciones
higiénicas sanitarias y de infraestructura mínima que debe cumplir el
concesionario. La metodología usada fue: visitas in situ a sus almacenes,
cocinas, comedores, oficinas asimismo revisión de documentos y registros
existentes, entrevistas y supervisión al personal responsable.
En el año 2012, se incluirá, dentro del plan de auditoría interna, al
comedor de los trabajadores.

MONITOREOS OCUPACIONALES.
 Monitoreo de ruido ocupacional, se reportaron como informes
semestrales y se especificaron las medidas de control para los valores
que sobrepasan los límites máximos permisibles. Fue realizado por la
empresa SGS DEL PERÚ, el cual emite un informe que incluía un mapeo
de ruidos para la planta industrial. El ultimo monitoreo fue realizado el
mes de noviembre del 2011.
 Monitoreo de polvo ocupacional, fue realizado en noviembre del
2011 por la empresa SGS DEL PERÚ y se reportan como informes
semestrales a la autoridad competente; el objetivo es monitorear polvo
respirable e inhalable y se realizó en zonas de mayores emisiones
fugitivas. Se tuvieron resultados por debajo del límite máximo permisible,
pero se brindaron recomendaciones para la concientización del personal
en el uso de la protección respiratoria.
 Monitoreo de emisiones gaseosas, fue realizado por la empresa
SGS DEL PERÚ los días 27 de setiembre al 03 de octubre del 2011. Los
puntos elegidos fueron los Hornos 1, 2 y 3 así como en el molino de
carbón. Las actividades se efectuaron de acuerdo a los criterios
establecidos en el Protocolo de Monitoreo de Emisiones Atmosféricas
(R.M. N° 026-2000-ITINCI/DM) del Ministerio de la Producción con
resultados dentro de lo establecido por ley.

XI.- Relaciones con las comunidades aledañas.

Las relaciones con las comunidades aledañas han sido excelentes.

Se continuo con gran suceso el programa de Matemáticas para Todos

que incluye a los alumnos de 1 a 6 grado de La unión Leticia ,
Condorcocha, y Palca
Se donó 16,000 bolsas de cemento como apoyo para obras sociales de
las comunidades vecinas

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 Se apoyo al distrito de La Unión Leticia con el expediente técnico para la
carretera Pomachaca a Caripa .

Se realizo un curso de Formación de Micro Empresas para los clubes de

madres de la zona de influencia

XII.- Relaciones con los trabajadores

Las relaciones con los trabajadores obreros y empleados durante el año

2011, se han desarrollado en un clima de plena colaboración y armonía.

Procesos Legales (7300)

Administracion (7400)

Relación de Directores dependientes :

Nombre
Jaime Rizo Patrón Remy
Alfonso Rizo Patrón Remy
Marcelo Rizo Patrón de la Piedra
Carlos Neuhaus Rizo Patrón
Fernando Rizo Patrón Leguía
José Jaime Rizo Patrón de la Piedra
Ricardo Rizo Patron de la Piedra
Jose Rizo Patron Buckley
Juan Pedro Rizo Patron de la Piedra
Hernán Torres Marchal
Cargo
Presidente, desde Abril 1981
Vice – Presidente desde Abril 1981
Director, desde Octubre 1985
Director, desde Octubre 1985
Director, desde Setiembre 1996
Director, desde Febrero 2011
Director ,desde Marzo 2008
Director, desde Marzo 2008
Director, desde Marzo 2008
Director Gerente, desde Mayo 1987

Jaime Rizo Patrón Remy: Ingeniero Químico BS del MIT, Mass, USA
responsable de la financiación y construcción de las cuatro mas
importantes fabricas de cemento del Perú. Fundador y presidente del
directorio de las siguientes empresas: ARPL Tecnología Industrial S.A.,
Cemento Andino S.A., Cemento Lima S.A., Inversiones Andino S.A.,
Sindicato de Inversiones y Administración S.A., Nuevas Inversiones S.A.,
Compañía Eléctrica El Platanal S.A. Es pariente en primer grado de

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consanguinidad con José Jaime Rizo Patrón de la Piedra, Ricardo Rizo
Patrón de la Piedra, Marcelo Rizo Patrón de la Piedra y Juan Pedro Rizo
Patrón de la Piedra, en segundo grado de consanguinidad con Alfonso Rizo
Patrón Remy, en tercer grado de consanguinidad con Carlos Neuhaus Rizo
Patrón, Fernando Rizo Patrón Leguía y Jose Rizo Patrón Buckley y en
primer grado de afinidad con Gustavo Rubio Therese.

Alfonso Rizo Patrón Remy: Ingeniero Civil, BS del MIT en ingeniería

minera, maestría en ciencias en ingeniería metalúrgica, consultor minero,
geológico y metalúrgico Es pariente en segundo grado de consanguinidad
con Jaime Rizo Patrón Remy.

Marcelo Rizo Patrón de la Piedra.: Ingeniero Mecánico BS de la

Universidad de Notre Dame Indiana USA y MS del Georgia Institute
Technology, USA, graduado del Programa de Alta Dirección de la
Universidad de Piura. Director de varias empresas. Es pariente
consanguíneo en primer grado con Jaime Rizo Patrón Remy.

Carlos Neuhaus Rizo Patrón: Abogado e historiador, asesor legal de

empresas privadas, profesor universitario. Es pariente en tercer grado de
consanguinidad con Jaime Rizo Patrón Remy.

Fernando Rizo Patrón Leguía: Administrador de empresas de la

Universidad Argentina de la Empresa, postgrado en IIS College of
Insurance en Inglaterra. Director de varias empresas. Es pariente en tercer
grado de consanguinidad con Jaime Rizo Patrón Remy.

José Jaime Rizo Patrón de la Piedra: Ing. químico de la Universidad de

Notre Dame, Indiana, USA.,y MBA del Instituto de Estudios Superiores de
la Empresa (IESE), Barcelona ,España. Es pariente consanguíneo en
primer grado con Jaime Rizo Patrón Remy

Hernán Torres Marchal: Ingeniero mecánico electricista, Magíster en

Administración de negocios, graduado del Programa de Alta Dirección de la
Universidad de Piura. Director de varias empresas.

Ricardo Rizo Patrón de la Piedra: Ingeniero químico de la Universidad de

Notre Dame, Indiana, USA. Magíster en Ciencias del MIT, Mass, USA.
Director de varias empresas. Es pariente consanguíneo en primer grado
con Jaime Rizo Patrón Remy.

Jose Rizo Patron Buckey: Administrador de empresas de Menlo Collage

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USA, MBA – Riesgo y seguros de The Collage of Insurance, N.Y. P.
Director de empresas. Es pariente en tercer grado de consanguinidad con
Jaime Rizo Patrón Remy.

Juan Pedro Rizo Patrón de la Piedra: Administrador de empresas de

University of Miami, Graduate Certificate in Management de Harvard
University. MBA – Finanzas y Contabilidad de Boston Collage USA.
Director y consultor financiero de varias empresas. Es pariente
consanguíneo en primer grado con Jaime Rizo Patrón Remy.

Relación de Directores independientes:

Nombre Cargo
Alfredo Bohl Daneri Director

Alfredo Bohl Daneri: Ingeniero Civil, Master of Science in Civil

Engineering de la Universidad de Texas, asesor de obras civiles.

Relación de la plana gerencial:

Nombre Cargo
Hernán Torres Marchal Director Gerente. Tiempo laborado 25 años
Oswaldo Avilez D’Acunha Gerente. Tiempo laborado 48 años
Carlos Felipe Rizo Patrón Gerente: Tiempo laborado 49 años
Basurco

Hernán Torres Marchal: Ingeniero mecánico electricista, Magíster en

Administración de negocios, graduado del Programa de Alta Dirección de la
Universidad de Piura. Director de varias empresas.

Oswaldo Avilez D’Acunha: Graduado en Ciencias Económicas de la

Pontificia Universidad Católica del Perú y del Programa de Alta Dirección
de la Universidad de Piura. Director de Inversiones Andino S.A., Vigilancia
Andina S.A., Unión de Concreteras S.A., Inversiones en Cemento y Afines

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 S.A., Asociación de Productores de Cemento., Asociación Peruana para el
Desarrollo Tecnológico. Past President de la National Association of
Accountants N.Y. Chapter Peru, Club Ecuestre Huachipa:

Carlos Felipe Rizo Patrón Basurco: Administrador de Empresas,

graduado en Georgetown University, Washington D.C., Presidente de
Directorio y Director de varias empresas

Sección III .- Análisis y discusión de la Administración acerca del

Resultado de operaciones y de la situación económica financiera

PRODUCCIÓN DE CLINKER y CEMENTO

Los Hornos de Cemento Andino continuaron trabajando al máximo de su

capacidad instalada produciendo en el año 1’169,003 TM (0.6% menor que
el año anterior), pero el consumo de clinker para el proceso de producción
de cemento fue de 1,329,472 TM. La diferencia entre el consumo y la
producción de clinker motivó la importación de clinker para alcanzar una
producción de 1.48 millones de toneladas de cemento y contar con stocks
de seguridad. La capacidad de producción de diseño máxima es ahora de
1’150,000 TM de clinker por año y una capacidad practica de 1’180,000 TM

La producción de cemento en el año 2011 fue de 1’484,312 TM superior en

3.1% con respecto al año 2010.

PRODUCCION DE CLINKER Y CEMENTO

Años Clinker Cemento
T.M. T.M.
2011 1,169,003 1,484,312
2010 1,175,880 1,439,976
% variación -0.58% 3.08%

En el año 2011, la empresa continuó con la ejecución de su proyecto de

ampliación de capacidad instalada en 700,000 TM de clinker, con el que
la nueva capacidad instalada en el primer semestre del 2012, será de
1’880,000 TM de clinker y 2’100,000 TM de cemento anual.

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Mayor información acerca de la producción de la empresa se puede ver
en el Numeral 7210, Sección II, acápite C, literal VI

DESPACHOS DE CEMENTO

En el año 2,011, Cemento Andino registró un nuevo record de despachos

con 1’483,931 TM de cemento, cantidad mayor en 3.51% con respecto al
record del año anterior (1’433,598 TM). La exportación del año fue de
6,612 TM, cantidad similar al año anterior.

  Despachos cemento (*)  

Años C. Andino Perú % partic.
2011 1,477,117 8,825,710 16.74%
2010 1,431,469 8,495,901 16.85%
% variación 3.19% 3.88%  
(*) incluye importaciones. Estimados Cemento Andino

El consumo de cemento en el mercado nacional alcanzó 8’825,710 TM, el

que representó un incremento del 3.92% con respecto al año anterior. La
participación de despachos de cemento andino en el mercado nacional
fué 16.74% ligeramente inferior al alcanzado en el 2010 al 16.85% en el
2010.

El principal factor que influyó en nuestra disminución de participación en

el mercado nacional fue la limitación de la actual capacidad de
producción de la empresa.

La aceptación, cada vez mayor, de nuestros nuevos productos: Cemento

puzolanico tipo I(PM) y tipo IP, nos ayudan a optimizar el consumo de
clinker.

Mayor información sobre los despachos de cemento han sido descritos en

el Numeral 7210, Sección II, acápite C, literal II

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INFORMACIÓN FINANCIERA

LIQUIDEZ

Indices:     al 31.12.2011 al 31.12.2010

Liquides Corriente   1.28 1.51
Endeudamiento (Pasivo/Patrimonio) 0.71 0.60

Los Índices de liquidez y de apalancamiento (Pasivo/patrimonio) nos

muestran que la empresa mantiene índices favorables con respecto a los
que nos sugieren las entidades financieras:

Índice de liquidez corriente > 1.0

Índice de apalancamiento (Pasivo/Patrimonio) < 1.5

CAPITAL Y FINANCIAMIENTO

El patrimonio de la empresa en el 2011 fue de S/. 1,058.8 millones el que

se incrementó en 6.34% con relación al correspondiente al 2010, como
consecuencia del incremento de las utilidades acumuladas. El Capital
social 2011 se mantuvo constante con relación al 2010.

Al 31 de diciembre del 2011, los Pasivos Totales de Cemento Andino S.A.

ascendieron a S/. 754.1 millones mostrando un crecimiento de 26% con
respecto al 31 de diciembre del 2010.

La variación del pasivo está sustentada principalmente en el registro de

la deuda a largo que corresponde a los desembolsos para la ejecución del
proyecto de ampliación de capacidad instalada “nueva línea de
producción horno N°4” . Las obligaciones financieras al final del año 2011
ascienden a S/.416.5 millones, mientras que en el año 2010 fueron de S/.
288 millones.

FINANCIACIONES

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 Con la modalidad de arrendamiento financiero se ejecuta el Proyecto de
Ampliación Línea Horno IV, habiendo el Banco de Crédito del Perú
desembolsado –Al 31 de diciembre del 2011- la suma de S/.415.2
millones equivalente al 95% del importe total del arrendamiento.

Paralelamente, la empresa ha constituido un “Fondo de garantía” para

cubrir la pre-cuota de Leasing del proyecto por S/. 139.5 millones,
equivalente al 33.6% del monto desembolsado por el Banco.

En el año 2011, la empresa obtuvo financiamiento del Banco de Crédito

del Perú por la suma de USD 19 millones.

RESULTADOS ECONÓMICOS

En el año 2011, los resultados económicos de la empresa disminuyeron

ligeramente debido al incremento del costo de ventas por el mayor uso
parcial del clinker importado. El importe de las ventas de la empresa en el
año 2011 fueron de 445 millones, de soles, importe mayor en 2.5% al
reportado en el año 2010

El costo de ventas de la empresa en el año 2011 fue de 298 millones de

soles, importe 10.6% mayor al correspondiente del año 2010, motivado
por el mayor consumo de clinker importado citado anteriormente.

La utilidad de operación del año 2011 fue 129.6 millones, importe 5.6%
menor que la correspondiente del año 2010

% variac.
En soles 2011 2010 2011/2010
Ventas netas 445,039 434,017 2.54%
Costo de ventas, antes de depreciación -261,734 -231,447 13.09%
Utilidad Bruta después de depreciación 147,080 164,607 -10.65%
EBITDA 165,785 175,241 -5.40%
Utilidad neta 87,116 89,487 -2.65%

En el año 2011, el EBITDA de la empresa, medido como porcentaje de las

ventas, fue de 37.2% mientras que en el año 2010 fue de 40.4%. Las
cifras del EBITDA del año 2011 le dan a la Empresa una cobertura de 14

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 veces sus gastos financieros mientras que en el año 2010 le daban una
cobertura de 18 veces.

Participación de : 2011 2010

Costo de ventas, antes de depreciación/ventas 58.8% 53.3%
Utilidad bruta antes de depreciación/ventas 41.2% 46.7%
Utilidad Bruta después de depreciación/ventas 33.0% 37.9%
Utilidad neta/ventas 19.6% 20.6%
Cobertura de intereses (EBITDA/Intereses) 14.09 18.05

La utilidad neta del 2011 fue de 87.1 millones de soles, cifra ligeramente
menor en 2.6% con relación al 2010.

Se declaró dividendos en efectivo, a cuenta del ejercicio 2011, por el

importe de S/. 24’000,000 equivalente al 27.5% del resultado neto del
ejercicio

Los cambios más importantes en el balance de situación de la

Empresa al 31 de diciembre del 2011, respecto al 31 de diciembre del
2010, se dieron en las siguientes cuentas:

En el activo corriente, los niveles de caja al 31.12.2011 s/. 33.2 millones

disminuyendo en 28.5% respecto al 31 de diciembre 2010

Las existencias totales al 31.12.2011 fueron mayores 127.6 millones, cifra

mayor en 2.2% respecto al 31/12/2010, sustentadas en mayores stocks
de repuestos, materiales y suministros.

 La cuenta Inversiones financieras en valores se incrementó 33.6%

principalmente por la compra de un paquete de acciones de la empresa
norteamericana Skanon Investments Inc., empresa holding, que a su vez
controla más del 93.33% del capital social de Drake Cement LLC, nueva
fábrica de cemento localizada en Arizona, USA.

 Los Activos Fijos Netos aumentaron en 12.4% debido principalmente a

mayores inversiones en el Proyecto de ampliación de capacidad de
fabrica y también por la adopción del NIIF.

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  Los Pasivos Corrientes, aumentaron en 19.8%

 Los pasivos a largo plazo aumentaron en S/. 130 millones (incremento del
27.7%) debido principalmente al endeudamiento para la ejecución del
“Proyecto de ampliación línea Horno 4”.

La relación Pasivo total/patrimonio al 31.12.2011 fue de 0.71 mientras que al

31.12.2010 fue de 0.60 El aumento de éstos índices se deben al incremento
de las obligaciones financieras motivadas por la ejecución del Proyecto de
ampliación “Nueva línea de producción Horno N° 4”

El Patrimonio Neto al 31.12.2011 aumentó 6.3% con respecto del 31.12.2010,

debido al aumento de las utilidades acumuladas.

Sección IV. Anexos

Información relativa al mercado de valores inscritos en el Registro

Público del Mercado de Valores (10100):

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CEMENTO ANDINO S.A.

Renta Variable

COTIZACIONES 2011 Precio

Código ISIN Nemónico Año - Mes Apertura Cierre Máxima Mínima Promedio
S/. S/. S/. S/. S/.

PEP237501205 ANDINBC1 2011-01 1200.00 1130.00 1200.00 1050.00 1117.03

PEP237501205 ANDINBC1 2011-02 1150.00 1190.00 1200.00 1140.00 1169.03
PEP237501205 ANDINBC1 2011-03 1170.00 1180.00 1200.00 1100.00 1152.97
PEP237501205 ANDINBC1 2011-04 1135.00 920.00 1179.00 880.00 1010.36
PEP237501205 ANDINBC1 2011-05 940.00 900.00 940.00 865.00 914.86
PEP237501205 ANDINBC1 2011-06 860.00 830.00 899.00 720.00 818.21
PEP237501205 ANDINBC1 2011-07 829.00 860.00 865.00 815.00 843.29
PEP237501205 ANDINBC1 2011-08 860.00 745.00 860.00 740.00 779.04
PEP237501205 ANDINBC1 2011-09 745.00 670.00 745.00 670.00 702.14
PEP237501205 ANDINBC1 2011-10 650.00 630.00 660.00 630.00 640.22
PEP237501205 ANDINBC1 2011-11 630.00 590.00 634.00 550.00 593.67
PEP237501205 ANDINBC1 2011-12 590.00 585.00 600.00 580.00 597.34

Renta Fija

COTIZACIONES 2011 Precio

Código ISIN Nemónico Año - Mes Apertura Cierre Máxima Mínima Promedio
% % % % %

PEP23750M011 ANDIN1BC1A 2011-02 99.8621 99.8621 99.8621 99.8621 99.8621

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