24/03/2017

SERVICIOS
INTEGRALES

SECCION 4
NDT
Reparación, Alteración, clasificación
e Inspección de circuitos de tubería
en servicio.

Basado en API 570 ORGANIZACIÓN DE INSPECCIÓN

DEL DUEÑO / USUARIO….

SERVICIOS SERVICIOS
INTEGRALES INTEGRALES

NDT NDT

Reparación, Alteración, clasificación e Inspección de circuitos de tubería

en servicio, Basado en API 570

4.2 Calificación y certificación del inspector de tuberías autorizado

4.1 Generalidades

Los inspectores de tuberías autorizados tendrán educación y experiencia de

El propietario / usuario de los sistemas de tuberías deberá
ejercer control del programa de inspección del sistema de tuberías,
frecuencias de inspección y mantenimiento y es responsable de la
función de una agencia de inspección autorizada de acuerdo con las
disposiciones de la API 570. La organización de inspección del
propietario / usuario también controlará las actividades relacionadas con
la clasificación, reparación y alteración de sus sistemas de tuberías. Ver
definición de agencia de inspección autorizada. SERVICIOS
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acuerdo con el Anexo A de este Código de inspección. Los inspectores
autorizados de tuberías deberán estar certificados de acuerdo con las
disposiciones del Anexo A. Siempre que el término inspector se use en este
Código, se refiere a un inspector autorizado de tuberías.
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a) La organización y estructura para el personal de inspección;

4.3 Responsabilidades
b) Documentar y mantener procedimientos de inspección y aseguramiento de
4.3.1 Organización propietario / usuario
la calidad;
4.3.1.1 Sistemas y Procedimientos
En una organización el propietario / usuario es responsable de desarrollar, c) La documentación y la presentación de informes de inspección y resultados

documentar, implementar, ejecutar y evaluar sistemas de inspección de de pruebas;

tuberías y procedimientos de inspección que cumplan con los requisitos de
este Código de inspección. Estos sistemas y procedimientos estarán
contenidos en un sistema de gestión de la inspección / reparación del
aseguramiento de calidad e incluirán:
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d) Desarrollo y documentación de los planes de inspección;
e) Desarrollo y documentación de las evaluaciones basadas en riesgo;
f) Desarrollo y documentación de los intervalos de inspección apropiados;
g) La acción correctiva para inspección y resultados de pruebas;
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h) Auditoría interna para el cumplimiento del manual de inspección del m) Controles necesarios para que sólo se usen soldadores y procedimientos
aseguramiento de la calidad; calificados para todas las reparaciones y alteraciones;
i) Revisión y aprobación de dibujos, cálculos de diseño y especificaciones n) Los controles necesarios para que sólo se utilice el personal calificado y
para reparaciones, alteraciones, reclasificaciones y evaluaciones de FFS; los procedimientos de NDE;
j) Asegurar que todos los requisitos jurisdiccionales para la inspección, o) Controles necesarios para que sólo los materiales que se ajusten a la
reparación, alteración y reclasificación de la tubería se cumplan sección aplicable del Código ASME se utilicen para reparaciones y
continuamente; alteraciones;
k) Informar al inspector de tuberías autorizado cualquier cambio del proceso p) Controles necesarios para que todos los equipos de medición y prueba de
que pudiera afectar la integridad de la tubería; inspección se mantengan y calibren adecuadamente;
l) Requisitos de capacitación para el personal de inspección con respecto a q) Los controles necesarios para que el trabajo de los contratistas de
las herramientas de inspección, las técnicas y la base de conocimientos
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inspección o reparación cumplan los mismos requisitos de inspección que
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técnicos; la organización del propietario / usuario y este Código de inspección;

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r) Requisitos de auditoría interna para el sistema de control de calidad para 4.3.1.2 Auditorías de la organización de inspección
dispositivos de alivio de presión; Cada organización propietaria / usuario debe ser auditada periódicamente para
s) Controles necesarios para asegurar que los inspectores tengan la determinar si cumple con los requisitos de una agencia de inspección

agudeza visual necesaria para realizar las tareas de inspección autorizada como se define en este Código de inspección. El equipo de
auditoría debe estar formado por personas experimentadas y competentes en
asignadas.
la aplicación de este Código. El equipo de auditoría debe ser normalmente de
otro sitio de la planta propietario / usuario, oficina central de la empresa o de
una organización de terceros con experiencia y competente en refinación y / o
programas de inspección de plantas de proceso petroquímico o una

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combinación de terceros y otros sitios propietario / usuario. SERVICIOS
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El equipo de auditoría debe evaluar los siguientes elementos clave de un

f) El análisis de datos de inspección, la evaluación y el registro son
programa de inspección:
adecuados;
a) Se cumplen los requisitos y principios de este Código de
g) Reparaciones, reclasificaciones y modificaciones cumplen con este
inspección;
Código.
b) Las responsabilidades de los propietarios / usuarios se están
ejecutando adecuadamente;
El propietario / usuario debe recibir un informe del alcance y resultados del
c) Existen planes de inspección documentados para los sistemas de
equipo de auditoría. Después de la revisión del informe, las no conformidades
tuberías cubiertos;
deben ser priorizadas y las acciones correctivas implementadas. Cada
d) Los intervalos y el alcance de las inspecciones son adecuados para
organización debe establecer un sistema para el seguimiento y la finalización
los sistemas de tuberías cubiertos;
de los resultados de la auditoría. Esta información también debe ser revisada
e) Se están aplicando adecuadamente los tipos generales de SERVICIOS SERVICIOS
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durante las auditorías posteriores. INTEGRALES

inspecciones y vigilancia;
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4.3.1.3 MOC
El propietario / usuario también es responsable de implementar un proceso de
MOC efectivo que revisará y controlará los cambios en el proceso y en la
instalación. Un proceso eficaz de MOC es vital para el éxito de cualquier
programa de gestión de la integridad de la tubería para que el grupo de
inspección pueda: 1) abordar las cuestiones relativas a la adecuación del
diseño de la tubería de presión y la condición actual de los cambios
propuestos; Corrosión u otros tipos de daños y sus efectos sobre la suficiencia
en la tubería de presión, y 3) actualizar el plan de inspección y los registros
para tener en cuenta esos cambios. SERVICIOS
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Las IOWs se implementan para evitar exceder los parámetros del proceso que
pueden tener un impacto imprevisto en la integridad de los componentes
presurizados. Los planes e intervalos de inspección futuros se han basado
históricamente en las tasas de corrosión medidas previamente resultantes de
las condiciones de funcionamiento anteriores. Sin una IOW eficaz y un
programa de control de procesos, a menudo no hay advertencia de cambios en
las condiciones de operación que podrían afectar los mecanismos y tasas de
daño y, posteriormente, impactar la integridad del equipo o la validación del
plan de inspección actual. Las desviaciones y cambios de tendencias dentro de
los límites establecidos por la OIW deben ser llevados por el personal de
inspección / ingeniería para que puedan modificar o crear nuevos planes de
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inspección dependiendo de la gravedad de la desviaciones.
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El proceso de MOC debe incluir la experiencia y pericia en materiales /
corrosión apropiados para poder prever con eficacia los cambios que pueden
afectar la integridad de la tubería. El grupo de inspección deberá participar en
el proceso de aprobación para los cambios que puedan afectar la integridad de
la tubería. Los cambios en el hardware y el proceso se incluirán en el proceso
del MOC para asegurar su efectividad.
4.3.1.4 Ventanas de integridad operativa (IOWs)
El propietario / usuario debe implementar y mantener un programa eficaz para
crear, establecer y supervisar las ventanas de integridad operativa. SERVICIOS
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Se deben establecer ventanas de funcionamiento de integridad para los
parámetros de proceso (tanto físicos como químicos) que podrían afectar la
integridad del equipo si no se controla adecuadamente. Ejemplos de los
parámetros del proceso incluyen temperaturas, presiones, velocidades del
fluido, pH, caudales, tasas de inyección de agua o químicos, niveles de
componentes corrosivos / erosivos, composición química, etc. Las IOW para
los parámetros clave del proceso pueden tener tanto límites superiores como
inferiores establecidos, según sea necesario. También se debe prestar
atención especial a la supervisión de las ventanas integridad durante los
arranques, paros de planta y descontroles importantes del proceso. Consulte
API 584 para obtener más información sobre problemas que pueden ayudar en
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el desarrollo de un programa de IOW.
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4.3.2. Ingeniero de tuberías
El ingeniero de tuberías es responsable ante el propietario / usuario de las
actividades relacionadas con el diseño, la revisión de la ingeniería, la
clasificación, el análisis o la evaluación de los sistemas de tuberías y los
PRD´s cubiertos por API 570, tal como se especifica en este Código.
4.3.3 Organización de reparación
Todas las reparaciones y modificaciones serán realizadas por una organización
de reparación como se define en la Sección 3. La organización de reparación
será responsable ante el propietario / usuario y proporcionará los materiales,
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equipo, control de calidad y mano de obra necesarios para mantener y reparar
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los sistemas de tuberías en Conformidad con los requisitos del API 570.
El inspector deberá tener conocimiento de los tipos de daño del sistema de
tuberías que se enumeran en la API 571 y el contenido de API 574, API 576,
API 577, API 578, API 583, API 584 y también con conocimientos en RP 580
donde está en uso RBI. El inspector podrá utilizar la orientación contenida en
estos RP para cumplir con los requisitos y / o expectativas de este Código.
El inspector de tuberías autorizado puede ser asistido en la realización de
inspecciones visuales por otras personas debidamente capacitadas y
calificadas, que pueden o no ser inspectores de tuberías certificados (por
ejemplo, examinadores y personal operativo). El personal que realice PNDs
deberá cumplir con los requisitos identificados en 4.3.5, pero no
necesariamente ser inspectores de tubería autorizados. Sin embargo, todos los
resultados del examen deben ser evaluados y aceptados por el inspector de
tuberías autorizado. Ver la definición de un inspector de tuberías autorizado.
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4.3.4 Inspector de tubería autorizado
Cuando se realizan inspecciones, reparaciones o modificaciones en los
sistemas de tuberías, el inspector de tuberías autorizado designado será
responsable ante el propietario / usuario para determinar que se cumplen los
requisitos del API 570 en inspección, examen, aseguramiento de calidad y
pruebas. El inspector participará directamente en las actividades de inspección
que, en la mayoría de los casos, requerirán actividades de campo para
garantizar que se sigan los procedimientos. El inspector también es
responsable de ampliar el alcance de la inspección (con la consulta apropiada
con ingenieros / especialistas), cuando se justifique dependiendo de los
resultados de la inspección. Cuando se descubren las no conformidades, el
inspector designado es responsable de notificar al propietario / usuario de
manera oportuna y hacer las recomendaciones apropiadas de reparación u
otras medidas de mitigación.
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4.3.5 Examinadores
El examinador realizará la PND de acuerdo con los requisitos del trabajo. Ver
la definición de examinador.
El examinador no tiene que estar certificado de acuerdo con el Anexo A y no
necesita ser un empleado del propietario / usuario. El examinador deberá ser
entrenado y competente en los procedimientos de PND que están siendo
usados y puede ser requerido por el propietario / usuario para demostrar la
competencia mediante la celebración de certificaciones en dichos
procedimientos. Ejemplos de otras certificaciones que se pueden requerir
incluyen ASNT SNT-TC-1A [2], ASNT CP-189 [2], y AWS QC1 [2]. Los
inspectores que realicen sus propios exámenes con técnicas de PND también
deberán estar debidamente calificados de acuerdo con los requisitos del
propietario / usuario y los estándares industriales apropiados.
El patrón del examinador mantendrá registros de certificación de los
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examinadores empleados, incluyendo fechas y resultados de las calificaciones
del personal. Estos registros estarán a disposición del inspector.
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4.3.6 Otro personal
El personal de operación, mantenimiento, ingeniería (proceso y mecánica) u
otro personal que tenga conocimientos o conocimientos especializados
relacionados con sistemas de tuberías particulares será responsable de la
notificación oportuna al inspector o al ingeniero de asuntos que puedan afectar
la integridad de la tubería, tales como:
a) Cualquier acción que requiera MOC o actividad de inspección como
resultado de un MOC;
b) Operaciones fuera de las ventanas operativas de integridad definidas (IOW);
c) Cambios en la fuente de materia prima y otros fluidos del proceso que
podrían aumentar las tasas de corrosión relacionadas con el proceso o
introducir nuevos mecanismos de daño;
d) Fallas de tuberías, acciones de reparación realizadas y reportes de análisis
de fallas; SERVICIOS
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e) Métodos de limpieza y descontaminación u otros procedimientos de
mantenimiento que pudieran afectar la tubería y la integridad del equipo; NDT
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f) Informes de las experiencias de otras plantas que han llegado a su atención
con respecto a tuberías de servicio similares y fallas en el equipo asociado;
g) Cualquier ruido, fuga, vibracione, movimiento, daños en el aislamiento,
deterioro de la tubería externa, deterioro de la estructura de soporte, corrosión
en pernos, etc.);
h) Cualquier evaluación de ingeniería, incluyendo evaluaciones de FFS, que
puedan requerir acciones actuales o futuras para mantener la integridad
mecánica hasta la próxima inspección.
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