METALMECÁNICA - SOLDADURA

DEFECTOS Y DISCONTINUIDADES
DE SOLDADURA
Por: Ing. Abner Zapata Toledo
 INTRODUCCIÓN
 DISCONTINUIDAD: Falta de homogeneidad en las
características físicas, mecánicas o metalúrgicas
de una junta soldada.

 DEFECTO: Discontinuidad no
aceptable, según código, norma o
contrato, debido a que disminuye la
vida útil de la junta soldada.

¡Es o No es
un defecto! EL OBJETIVO, en una
construcción soldada
es la de obtener cero
¡¡TODO DEFECTO ES UNA DISCONTINUIDAD PERO NO defectos.
TODA DISCONTINUIDAD ES UN DEFECTO!!

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 INTRODUCCIÓN
TIPOS DE DISCONTINUIDAD

SEGÚN SU CONFIGURACIÓN
ESPECÍFICA: LINEALES, Longitudes mucho
mayor que sus anchos. NO LINEALES,
longitudes y anchos básicamente iguales.

POR LA CONDICIÓN DE SUS EXTREMOS:

Redondeadas y Afiladas.

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 INTRODUCCIÓN
Fisuras Más severa
Falta de fusión
Falta de penetración
Inclusiones sólidas
Poros
Menos severa
Discontinuidades de
forma (Socavación, Solapado, Covexidad, Severidad variable
Sobreespesor, Falta de llenado, etc.)

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 LAS FISURAS (CRACKS)
Definición: Discontinuidad de tipo fractura caracterizada por tener
extremos afilado y un alto ratio de longitud y ancho

Causa: Carga aplicada en un área dada excede la resistencia local del

metal

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LAS FISURAS (CRACKS)

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 FALTA DE FUSIÓN (IF)
Definición: Discontinuidad en la que no ocurrió fusión entre el metal de soldadura y las
caras de fusión o cordones adyacentes.

Causas:
 Manipulación incorrecta del
electrodo: causa primaria (
problema relacionado al soldador u
operador)
 Velocidad de avance incorrecta.

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PENETRACIÓN INCOMPLETA (IJP)
Definición: Condición de la raíz de la junta, en una unión de bisel
(groove weld) en la cual el metal de soldadura no se extiende a través
de todo el espesor de la junta.

Causa: Resulta de utilizar un inadecuado

procedimiento de soldadura

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 INCLUSIONES SOLIDAS (SI)
Definición: Material sólido atrapado en el charco de soldadura y que
permanece en dentro del metal de soldadura solidificado en el momento de la
examinación. Tipos: Inclusión de óxidos, inclusiones metálicas e inclusiones de
escoria.

Causas:
 Técnica inadecuada de aplicación:
escoria delante del electrodo ó
ondulación excesiva.
 Técnica inadecuada de limpieza.

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 POROSIDAD (POROSITY)
Definición: Discontinuidades de tipo cavidad formada por atrapamiento
de gas durante la solidificación

Causas:
Inadecuada manipulación del
electrodo.
Rápida solidificación del metal de
soldadura.
Presencia de contaminantes o
humedad en la zona de soldadura.

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POROSIDAD (POROSITY)

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 DISCONTINUIDADES DE
Causas:
FORMA
Inadecuada
manipulación del
electrodo
Descontrol de la
relación: material
aportado
(corriente) y velocidad
de avance

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 SOCAVACIÓN (UNDERCUT)
Definición: Un surco fundido en el metal
base adyacente al pie de la soldadura ó a la
raíz de la soldadura y que es dejado sin llenar
por el metal de soldadura.

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 CONCAVIDAD (UNDERFILL)
Definición: Condición en la cual la Superficie de la Soldadura o
la Superficie de la Raíz se encuentra
por debajo de la superficie
adyacente del metal base

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 SOLAPADO (OVERLAP)
Definición: Tipo de Fusión incompleta,
aparece cuando el material soldado inunda
y yace en la superficie del metal adyacente,
puede ocurrir en la cara como en la raíz.

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CONVEXIDAD EXCESIVA (CONVEXITY)
Definición: Distancia máxima entre la cara de la soldadura en
un cordón de filete convexo perpendicular a la línea que une
los pies del cordón. Esta limitada por las especificaciones.

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SOBREESPESOR (WELD REIFORCEMENT)
Definición: Metal de soldadura en exceso a la cantidad requerida
para llenar la junta, puede ocurrir en la cara como en la raíz.

Ø
Ø

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GOLPE DE ARCO (ARC STRIK)
«Es una discontinuidad
que resulta de iniciar un
arco momentáneo de
manera intencional o
accidental en la superficie
del metal base o metal
de soldadura»

«Resulta en un calentamiento y enfriamiento

muy rápido, provocando un endurecimiento
localizado y formación de grietas»

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 GOLPE DE ARCO (ARC STRIK)
Ensayo de doblez en
1 probetas con golpe de
arco

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 www.senati.edu.pe
ABNER ZAPATA TOLEDO
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