OBTENCIÓN DE NANOCOMPUESTOS DE ALMIDÓN/ COBRE Y OBTENCIÓN DE

PELÍCULA PLANA BIODEGRADABLE CON PROPIEDADES ANTIMICROBIANAS

Presentado por:

ERIKA LLANTEN ARIAS

OSCAR VELA NEGRO

Docente:

HELIA BIBIANA LEÓN

UNIVERSIDAD ECCI

INGENIERIA DE PLASTICOS

BOGOTA

2020
 1. MARCO DE REFERENCIA

1.1. MARCO TEÓRICO

Las nanopartículas de cobre se han ganado como las nanopartículas más atractivas en el
campo de la ciencia multidisciplinaria. Típicamente, las nanopartículas de cobre se
sintetizan usando varios enfoques químicos y físicos basados en la idoneidad de los
métodos para lograr las aplicaciones deseables. Los métodos físicos utilizados para la
síntesis de nanopartículas de cobre implican instrumentos costosos y técnicas sofisticadas
(1–2). Mientras que, utilizando enfoques químicos, las nanopartículas de cobre se sintetizan
mediante varios reductores químicos como el citrato de tri-sodio, el borohidruro de sodio,
la hidrazina. Aunque los enfoques químicos se han aplicado ampliamente para la síntesis de
nanopartículas de cobre, los reductores precarios y varios solventes orgánicos utilizados
para la síntesis son potencialmente peligrosos para el medio ambiente. Por lo tanto, se
requiere el desarrollo de soluciones asequibles para reducir de manera eficiente los riesgos
peligrosos de los reductores químicos.[1]

La nanotecnología es el estudio, diseño, creación, síntesis, manipulación y aplicación de

materiales a través del control de la materia a nanoescala. La riqueza científica de este
campo reside en el peculiar hecho de que cuando la materia es manipulada a una escala tan
pequeña, ésta presenta propiedades y fenómenos totalmente novedosos. La nanoescala hace
referencia a dimensiones espaciales cuyo rango se comprende entre 1 y 100 nm. En la
Figura
1 se puede apreciar de un mejor modo cuál es el rango espacial en el que se desenvuelve la
nanotecnología.

Figura 1. Nanometro [2]

Uno de los objetivos centrales de la nanociencia es construir pequeñas estructuras para el
diseño de materiales avanzados, nanodispositivos de alto rendimiento y miniaturización de
dispositivos electrónicos. Las nanopartículas inorgánicas son particularmente atractivas
como piezas de construcción para tales propósitos, debido a sus propiedades ópticas,
electrónicas, magnéticas y catalíticas únicas.[3]

1.1.1. Nanopartículas:
Son, como su propio nombre indica, partículas microscópicas con una dimensión menor a
la de 100 nanómetros (el equivalente a un millar de átomos). Como ya has visto, a día de
hoy el campo de las nanopartículas está experimentando una gran expansión en materia de
investigación científica gracias a su potencial para ser usadas en sectores como la medicina,
la electricidad, la cosmética o la óptica entre otras áreas. La ciencia que estudia y trabaja
con las nanopartículas es la nanotecnología. Gracias a esta nueva tecnología, los
investigadores pueden trabajar con y manipular estructuras moleculares y sus átomos,
consiguiendo evolucionar en muchos aspectos que permitirán una mejora en la vida de
muchas personas. [4]

1.1.2. Nanopartículas metálica

Las nanopartículas metálicas se definen como agregados aislados de átomos de metales
rodeados de una cápsula protectora o estabilizadora que evita su aglomeración. Las
nanopartículas metálicas son importantes desde un punto de vista teórico y práctico, ya que
representan las clases de nanomateriales más prometedoras en virtud de sus propiedades
optoelectrónicas, térmicas, magnéticas y su alta capacidad catalítica.[5]

1.1.3. Nanopartículas antibacterianas

Dentro de estos materiales promisorios, las nanopartículas antibacterianas inorgánicas tales
como la plata, el óxido de zinc, el dióxido de titanio y las de cobre han atraído una atención
especial debido a su alta estabilidad al estar en contacto con sistemas biológicos. Los
agentes antibacterianos inorgánicos tales como los metales y los óxidos de metal poseen
ventajas en comparación con compuestos orgánicos debido a su estabilidad y bioseguridad.
Dentro de estos materiales promisorios, las nanopartículas de plata, óxido de zinc, dióxido
de titanio y nanopartículas de cobre han atraído una atención especial.[6]

1.1.4. Proceso de extrusión de película tubular.

extrusión no es solo un proceso utilizado para el mezclado sino también para la elaboración
de productos plásticos, a través del cual con el cambio del cabezal es posible realizar
perfiles de secciones constantes, así como láminas y películas. El proceso de extrusión de
película tubular se inicia con una extrusora monotornillo, la cual funde el polímero. Una
vez que el material atraviesa el conjunto de mallas situado al final de la extrusora el fundido
se transporta por medio de un cabezal anular desde donde emerge en forma de tubo. Dicho
tubo es cerrado en un extremo y es expandido por medio de presión de aire interna en
forma de burbuja hasta llegar al diámetro requerido de la película. La formación de la
burbuja puede realizarse horizontalmente hacia arriba o hacia abajo, e incluso puede
realizarse verticalmente; sin embargo, la más común es la formación de burbuja
horizontalmente hacia arriba.[7]

1.1.5. Degradación
A temperaturas muy altas tiene lugar la degradación del polímero. El termograma indicado
es un caso ideal ya que existen numerosos factores que alteran la forma de las diferentes
transiciones. Una característica general de las mismas es que no ocurren a una temperatura
fija, sino que cubren un amplio intervalo de temperaturas. Esto es debido a la naturaleza
irregular de los sistemas poliméricos: polidispersidad, distinto tamaño de cristales, etc.[8]

1.1.6. Degradación abiótica

La degradación abiótica del polietileno con aditivos pro-oxidantes, ocurre cuando se somete
a condiciones de luz UV (foto degradación) y/o calor (termo degradación). El mecanismo
general de las reacciones de oxidación, se da en tres etapas: Iniciación, propagación y
terminación. En la iniciación se forman radicales libres, debido al rompimiento de enlaces
C-H, los cuales forman peróxidos e hidroperóxidos inestables; también se da rompimiento
de enlaces C-C, lo que se ve reflejado en la disminución del peso molecular. En la etapa de
propagación y terminación, los peróxidos e hidroperóxidos reaccionan formando
compuestos estables como los alcoholes, aldehídos, cetonas y ácidos carboxílicos. La
eficiencia de la foto y termo degradación, depende de varios factores, la característica del
metal de transición que tenga el aditivo pro-oxidante, la concentración del aditivo, el
tiempo de exposición bajo las condiciones de radiación UV, y la temperatura y tiempo de
exposición, bajo las condiciones de calor.
[9]

1.1.7. Almidón

Es un polisacárido de reserva alimenticia predominante en las plantas, constituido por

amilosa y amilopectina. El almidón se encuentra en los cereales (arroz, trigo, etc.) y en los
tubérculos (papas, boniato, etc.) y es una de las sustancias que aporta mayor cantidad de
calorías a la alimentación del hombre. Los gránulos de almidón son insolubles en agua fría,
pero pueden embeber agua de manera reversible; es decir, pueden hincharse ligeramente
con el agua y volver luego al tamaño original al secarse. Sin embargo, cuando se calientan
en agua, los gránulos de almidón sufren el proceso denominado gelatinización, que es la
disrupción de la ordenación de las moléculas en los gránulos. Durante la gelatinización se
produce la lixiviación de la amilosa, la gelatinización total se produce normalmente dentro
de un intervalo más o menos amplio de temperatura, siendo los gránulos más grandes los
que primero gelatinizan.[10]
1.2. ESTADO DEL ARTE

A continuación, se presentan las investigaciones más relevantes relacionadas con la

producción de materiales biodegradables a base de almidón de yuca. Este tipo de proceso se
ha venido trabajando desde hace varios años debido a la escasez de petróleo y el creciente
interés en aliviar la carga ambiental de los polímeros derivados de la petroquímica.
Adicionalmente, investigaciones relacionadas del proceso de obtención de nanocompuestos
con propiedades antimicrobianas como son las nanopartículas de cobre.
1.2.1. Métodos de obtención de almidón termoplástico

En la búsqueda de desarrollar materiales amigables con el medio ambiente y por la escases

del petróleo, el almidón se convierte en una gran alternativa para disminuir el uso de
materiales a base del petróleo.
El, almidón es un material heterogéneo que contiene dos microestructuras una lineal y otra
ramificada las cuales son la amilosa y la amilopectina respectivamente, físicamente los
almidones nativos son semicristalinos con una cristalinidad aproximada de 20 al 45 %.
Entre las diversas transiciones de fase, la gelatinización es particularmente importante
porque está estrechamente relacionada con las otras, y es la base de la conversión del
almidón en un termoplástico. El concepto bien aceptado de "gelatinización" se refiere a la
destrucción de la estructura cristalina en gránulos de almidón, que es un proceso
irreversible que incluye, en un sentido amplio y en secuencia temporal, hinchazón granular,
fusión cristalina nativa y solubilización molecular. La gelatinización de almidón es un
proceso de múltiples etapas que puede detectarse mediante calorimetría diferencial de
barrido (DSC).
La gelatinización en condiciones sin cizallamiento depende del principalmente del
contenido de agua y las condiciones de temperatura. Durante la etapa inicial del
procesamiento térmico a medida que la temperatura aumenta de 20 a 60  ° C, se cree que el
agua se compleja de forma reversible con las moléculas de almidón, lo que disminuye su
movilidad, a medida que aumenta la temperatura, los gránulos de almidón se volverán
progresivamente más móviles y eventualmente las regiones cristalinas se derretirán, y
entonces se esperaría que el almidón muestre el comportamiento visco elástico habitual
exhibido por las masas termoplásticas. El proceso de gelatinización en un entorno con bajo
contenido de humedad podría definirse con mayor precisión como la "fusión" del almidón.
Por ejemplo, Baltá Calleja et al. estudió las diferencias microestructurales en el almidón de
papa después de diferentes técnicas de procesamiento, y descubrió que el moldeo por
compresión de los gránulos de almidón condujo a materiales sinterizados, relativamente
frágiles, ya que los cristales de amilopectina en el polvo nativo permanecieron en gran parte
preservados. La gelatinización es la parte importante porque está relacionada con las demás
es la base de a conversión del almidón a termoplástico, la temperatura de descomposición
del almidón es más alta que la de fusión antes de la gelatinización
Las técnicas que se han utilizado para procesar materiales a base de almidón, como la
extrusión, el moldeo por inyección y la fundición de películas, son similares a las
ampliamente utilizadas en el procesamiento de plásticos tradicionales a base de petróleo, la
extrusión es el proceso más utilizado para la procesar los polímeros a base de almidón.
Una técnica simple y bien establecida para producir láminas o películas por extrusión es el
uso de una extrusora de doble tornillo con un troquel de película plana o ranurada, Algunos
investigadores también han practicado una técnica de procesamiento de extrusión de lámina
/ película de dos etapas, en el que las mezclas de almidón se extruyen primero en una
extrusora de doble tornillo para formar cintas que posteriormente se secan y se muelen en
polvo, y luego se extruyen láminas o películas planas utilizando una extrusora de un solo
tornillo con una matriz de hendidura. Aunque esta técnica de extrusión de dos etapas puede
llevar más tiempo, ofrece una extrusión más fácil y más estable de láminas o películas de
almidón porque la capacidad de alta presión de la extrusora de un solo tornillo supera la alta
viscosidad y la pobre procesabilidad de los materiales a base de almidón.[11]
El almidón termoplástico se obtiene en tres pasos gelatinización, extrusión y compresión lo
primero es la mezcla de el almidón con el plastificante deseado( glicerol, sorbitol ) y luego
de esta mezcla se extruyo a una temperatura de 120 grados a 50 rpm y luego se granulo.
[12]
La selección del plastificante es muy importante teniendo las propiedades físicas del
almidón ya que son muy importantes para la aplicación, como el procesamiento, las
propiedades finales, la estabilidad a largo plazo, la resistencia al medio ambiente,
especialmente la humedad, y la biodegradabilidad .[13]. Los tipos y contenidos de
plastificantes también afectan las propiedades mecánicas de las películas de almidón. El
glicerol (Gly) y el sorbitol (Sor) son los plastificantes de poliol más utilizados para
películas a base de almidón. Se informó su excelente capacidad para evitar el agrietamiento
de la película durante la manipulación y el almacenamiento; y su efectividad posiblemente
se deba a la estrecha similitud entre sus estructuras químicas y la estructura del polímero de
almidón. La caracterización de películas a base de almidón se puede realizar mediante
pruebas de propiedades mecánicas y térmicas (resistencia a la tracción, alargamiento a la
rotura y el módulo de young), la cristalinidad y microestructura se puede medir mediante
un difractómetro de rayos X y espectroscopia FTIR.[14] Muchas veces en el procesamiento
de estos polimeros con plastificantes puede presentar burbujas que promueve la formación
de una estructura con discontinuidades, más frágiles y susceptibles a la ruptura.  [15]

1.2.2. Métodos de obtención de nanopartículas de cobre

La síntesis de nanopartículas (NP) con diferentes composiciones químicas, tamaños,

morfologías e incluso biosíntesis, usando extractos de plantas o microbios, ha ganado un
interés significativo. Las propiedades de los materiales pueden cambiar dramáticamente
cuando se reducen en tamaño a la nanoescala.  Las propiedades relacionadas con el tamaño
hacen que estos materiales sean muy atractivos para muchos campos y aplicaciones
comerciales.[16]
Dado que las nanoparticulas de metal ya sea oro, plata o cobre han tenido una buena
acogida ya que tienen un alto potencial y con el desarrollo de nuevas aplicaciones que sean
amigables con el medio ambiente, basados en los principios de Química verde se han
desarrollado técnicas para la obtención de estas nanoparticulas por medio de la reducción
química.
Este proceso para preparar suspensiones de nanopartículas de plata, oro o cobre se
caracteriza por el hecho de que la solución acuosa de sal o ácido que es fuente de iones de
plata, oro o cobre se mezcla con una solución de un compuesto con propiedades tanto
reductoras como estabilizadoras. [17] Las nanopartículas de plata (AgNP), por ejemplo, se
han utilizado en el tratamiento de aguas residuales industriales, ya que tienen altas
actividades antimicrobianas contra una amplia gama de microorganismos, incluidas
bacterias, hongos y virus Gram-positivos y Gram-negativos y Las nanopartículas de cobre
(CuNP), por otro lado, tienen baja toxicidad para los mamíferos pero son tóxicas para
muchos microorganismos, y esto ofrece un nuevo potencial para la desinfección del agua
contaminada. Según la literatura, el efecto bactericida de las nanopartículas depende de su
tamaño, donde las partículas más grandes proporcionan menos inhibición del crecimiento
microbiano. La desinfección de microorganismos por nanopartículas ha sido estudiada por
varios investigadores.[18]
Al sintetizar nanopartículas de cobre añadiendo 20 ml de Curcuma longao extracto
de Zingiber officinale a 5 ml de solución acuosa de sulfato de cobre 0,5 mM, 1 mM, 5 mM
con agitación magnética a temperatura ambiente.  El cambio de color indica que la
reducción y la reducción de las nanopartículas de cobre se monitorearon midiendo el
espectro UV-Visible, la herramienta más confirmatoria para la detección de la Resonancia
de Plasma de Superficie (SPR) de las nanopartículas de Cobre diluyendo una pequeña
alícuota de la muestra en agua destilada.  En este trabajo, las nanopartículas de cobre se
caracterizaron mediante espectroscopía UV-Visible, FTIR y TEM.[19]
Existe otra síntesis como el método de poliol asistido por microondas, utilizando acetato de
cobre (CuAc2) como precursor, ácido ascórbico (AA) como agente reductor,
polivinilpirrolidona (PVP) como estabilizador y etilenglicol como disolvente. En esta
síntesis, el etilenglicol (EG), un diol ampliamente utilizado en el método de poliol; fue
utilizado como solvente. Las microondas proporcionaron calentamiento térmico, una
alternativa al calentamiento convencional por convección. La irradiación de microondas se
utilizó con éxito para calentar materiales dieléctricos, teniendo en cuenta la propiedad de la
pérdida tangente (tan δ), cuanto mayor es el valor, mayor se logra la transformación de la
energía de microondas electromagnética en energía térmica, esta ocurre preferiblemente en
poliol, como el etileno, que tiene una alta constante dieléctrica.[20]
Otros metodos de sintesis son el metodo descendente en este método, el material a pellets
se convierte en pequeñas partículas de tamaño nano. La preparación de nanopartículas se
basa en la reducción de tamaño del material de partida mediante diferentes tratamientos
físicos y químicos.  Incluye métodos tales como fresado mecánico, térmico y ablación por
láser. El método de síntesis mecanoquímica se basa en la deformación repetida, la
soldadura y la fractura de la mezcla de reactivos. Se producen diferentes modificaciones
químicas en la interfaz de las partículas de tamaño nano durante el proceso de molienda. En
el método de ablación con láser, la irradiación con láser se usa para reducir el tamaño de
partícula al nivel nano. El material objetivo sólido se coloca debajo de una capa delgada y
luego se expone a la irradiación láser pulsada. Principalmente láser Nd: YAG (granate de
itrio y aluminio dopado con neodimio) a 106 μm de salida y su láser armónico, láser de
vapor de cobre y zafiro Ti: zafiro (zafiro dopado con titanio) se utilizan.[21]  El método de
reducción química usando borohidruro de potasio como agente reductor. Se estudia
los efectos de la relación de reactivos, la concentración de CuSO 4, la temperatura de
reacción y el dispersante sobre el tamaño del producto y la velocidad de conversión. [22] El
metodo de hidrólisis con ácidos es un método típico. La parte cristalina de los gránulos de
almidón se puede aislar por hidrólisis ácida de regiones amorfas usando ácido clorhídrico
(HCl) o ácido sulfúrico (H 2 SO 4). Se cree que el ácido ataca preferentemente las regiones
amorfas del gránulo a una temperatura inferior a la temperatura de gelatinización dando
como resultado la disolución de la porción amorfa, mientras que las láminas altamente
cristalinas insolubles en agua permanecen intactas. [23]
Disolver la sal metálica en un disolvente adecuado y luego reducir los iones metálicos al
estado de oxidación cero es la base del concepto de síntesis química. Sin embargo, los
átomos que quedan en solución tienden a combinarse entre sí. Por lo tanto, un aspecto
importante es determinar cuándo detener la agrupación de átomos y así evitar la
aglomeración de partículas, dejándolas en un tamaño nano.[24] Los investigadores han
descubierto que el enriquecimiento de los recubrimientos de nanocompuestos con
nanocopper resulta en una reducción significativa del crecimiento de E. coli y Listeria . Se
observó que el recubrimiento de fibras de poliéster o algodón con cobre las enriquece con
propiedades antibacterianas y antifúngicas ( Mary et al., 2009 ). Las nanopartículas
metálicas se sintetizan por varias vías, como la electroquímica, la ablación con láser, la
radiación γ, la reducción fotoquímica y química. El enfoque de reducción química es la vía
más utilizada debido a la estabilidad de las nanopartículas en agua y solventes orgánicos, y
la idoneidad de la formación de suspensiones coloidales con diámetros de partículas de
varios nanómetros. Las nanopartículas metálicas se pueden optimizar mediante la mezcla
con matrices de cerámica, vidrio y polímero para formar nanocompuestos de metal-vidrio,
metal-cerámica y metal-polímero, respectivamente.
Eliangela de M. Teixeira, investigó el efecto de estas nanopartículas dentro de una matriz
termoplástica de almidón de yuca plastificada con glicerol o una mezcla de glicerol y
sorbitol. La presencia de azúcares residuales y la naturaleza del plastificante influyen en el
rendimiento final del material. La mezcla de glicerol / sorbitol dificulta la transferencia de
tensión en la interfaz de relleno / matriz probablemente debido al fenómeno de
transcristalización de las cadenas de almidón alrededor de la superficie de las
nanofibrillas. Se verificó claramente en perfiles de difractograma rx y el módulo elástico
final. Estos fenómenos parecen ser más favorecidos cuando se usa la mezcla de glicerol /
sorbitol que cuando se usa solo glicerol. El efecto de refuerzo de estas nanofibrillas en el
almidón plastificado de glicerol fue limitado. especialmente debido a un fenómeno de
plastificación adicional inducido por azúcares procedentes de la hidrólisis del almidón
durante la extracción de ácido. [20]
1.2.3. Métodos de obtención de nanocompuestos almidón termoplástico/cobre

Los nanocompuestos basados en almidón termoplástico lleno de nanofibrillas de celulosa

(CNF) se produjeron en un solo paso mediante extrusión de doble husillo de gránulos de
almidón de maíz, glicerol como plastificante y fibras de celulosa oxidada. Los
nanocompuestos se caracterizaron en términos de propiedades mecánicas, morfología,
cristalinidad y transparencia., los nanocompuestos preparados vía in situ. La acción de
mezcla en extrusoras de doble tornillo se basa en un flujo alargado, donde los esfuerzos
intensivos de cizallamiento y alargamiento se transfieren a las fibras a medida que el
material se ve obligado a arrastrarse a través del pequeño espacio entre los tornillos
(típicamente del orden de unas pocas micras). En consecuencia, la viscosidad de la fase
continua afecta la eficiencia de fibrilación de la suspensión de CNF. El almidón
termoplástico (TPS) es una clase de polímeros termoplásticos producidos por plastificación
por fusión del almidón con un plastificante como glicerol, sorbitol, urea o agua. presente
trabajo fue producir nanocompuestos TPS / CNF en un solo paso mediante extrusión de
doble tornillo, utilizando almidón, glicerol y fibras oxidadas como material de partida. A
diferencia de la ruta convencional para el procesamiento de nanocompuestos de TPS / CNF
donde las suspensiones de CNF se prepararon primero y luego se mezclaron con TPS o
mezcla de almidón / plastificante, los CNF se generaron in situdurante la gelatinización del
almidón y la extrusión. Este enfoque ofrece varias ventajas: (i) facilitar el procesamiento de
los nanocompuestos, (ii) evitar el uso de suspensión CNF lista con bajo contenido sólido,
(iii) reduce el consumo de energía durante la generación de CNF, (iii) reducción de
Cantidad de agua.[25]

1.2.4. Nanocompuestos innovadores de polímeros metálicos naturales y su actividad

antimicrobiana

La infección por algunas de las bacterias y que se encuentran en el medio ambiente y no se

pueden a simple vista y estos organismos son capaces de crecer rápidamente bajo unas
condiciones específicas, desde hace mucho tiempo se conoce que la plata sirve como buen
agente antibacteriano y en su estado nanometrico que mayor capacidad antibacteriana, Las
nanopartículas de oro, cobre y zinc también muestran buenos efectos antibacterianos. La
incorporación de estas nanopartículas con polímeros naturales puede dar como resultado
nanocompuestos antimicrobianos que serán efectivos en muchas aplicaciones industriales y
médicas. [26][27]
El almidón es un polímero biocompatible abundante y disponible en todo el mundo que se
utiliza debido a su alta biodegradabilidad, bajo precio y facilidad de acceso y preparación
en la producción de películas biodegradables. Sin embargo, las películas biodegradables a
base de almidón poseen propiedades mecánicas débiles y pobres de barrera en condiciones
tales como alta humedad relativa, lo que restringe su aplicación en el envasado de
alimentos. Debido a sus propiedades peculiares, se han utilizado para varias
aplicaciones. Pueden actuar como antibióticos, como agentes antimicrobianos y
antimicóticos cuando se agregan a los plásticos. El cobre es altamente tóxico para los
microorganismos, como las bacterias y no es tóxico para las células animales y se considera
un metal bactericida eficaz. Para abordar el problema de seguridad para utilizar todo el
potencial de cualquier material nano con fines de bienestar humano, en nanomedicinas o en
la industria del cuidado de la salud, etc., es necesario caracterizar las nanopartículas
preparadas antes de la aplicación. El rasgo característico de los nanomateriales, como el
tamaño, la forma, la distribución del tamaño, el área superficial, la forma, la solubilidad, la
agregación, etc., deben evaluarse antes de evaluar la toxicidad o biocompatibilidad. [28]
También se pueden agregar aceites esenciales para producir envases antimicrobianos. Los
envases biodegradables pueden reducir la cantidad de plásticos no biodegradables y
desechos industriales, que se eliminan sin una reutilización adecuada y tienen propiedades
antioxidants, como el aceite esencial de oregano y el extracto de residuos de calabaza es
conocido por sus propiedades antimicrobianas, antioxidantes y antiinflamatorias y es una
alternativa natural para la conservación de alimentos.[29]
1.2.5. Biodegradabilidad del polímero

Para lograr la biodegradación de los polímeros, los microorganismos primero necesitan

cortar las cadenas de los polímeros para reducir su peso molecular, haciendo posible su
transporte a las células, donde tienen lugar la mayoría de los procesos bioquímicos. Para
descomponer los materiales poliméricos, los microorganismos excretan enzimas
extracelulares que despolimerizan los polímeros fuera de las células. Entonces, el deterioro
aeróbico o anaeróbico ocurre al ser el material biodegradado.
Los polímeros biodegradables derivados de recursos renovables se destacan como la futura
generación de materiales de embalaje. Su origen puede ser de materias primas o procesos
de fabricación que los clasifica en tres grupos, a saber: extraídos / extraídos directamente de
materiales naturales; producido por síntesis química clásica a partir
de monómeros bioderivados renovables; producido por fermentación microbiana.  Poli
(ácido láctico) (PLA), almidón, celulosa, quitosano , agar, alginato, las proteínas son
algunos de los biopolímeros que se pueden nombrar en esta gran clase de materiales.
la biodegradación significa fragmentación, pérdida de propiedades mecánicas o
modificaciones químicas a través de la acción de microorganismos. Es un proceso complejo
que convierte en última instancia el material en dióxido de carbono, agua, compuestos
inorgánicos, metano y biomasa. Las condiciones ambientales (p. Ej., Humedad, clima y
contaminantes atmosféricos), o la composición / propiedades de los materiales poliméricos
son algunos de los factores que pueden interferir en su biodegradabilidad. Los efectos
abióticos (ligeros, mecánicos, térmicos y químicos) también provocan un deterioro que
debilita la estructura polimérica y favorece el proceso de biodegradación.[30]
La biodegradación del material de polietileno de baja densidad y almidon termoplastico se
puede determinar por pérdida de peso, cambio de superficie morfológica y propiedades
mecánicas, se degrada después de 5 meses en el ambiente de compost. Para observar la
dispersión y estimar el tamaño de la fase de TPS en las mezclas, la morfología de la
superficie de las películas antes y después de la degradación en el suelo natural y de
compost durante 150 días se investiga mediante microscopía electrónica de barrido de
emisión de campo (FESEM).  la biodegradabilidad del polimero se investiga con dos
métodos: prueba de enterramiento natural del suelo y prueba de ambiente de compost
aeróbico expuesto a un ambiente de compostaje controlado. Los componentes del suelo de
compost aeróbico se preparan de acuerdo con ASTM D6003-96, las condiciones de
temperatura del suelo de compost a T = 30 ± 2 ° C. Cada 15 días, las muestras se retiran del
suelo, luego se lavan con agua destilada y se secan a 60 ± 2 ° C durante 24 h. Finalmente,
las muestras se ponderan y comparan con las muestras antes de la prueba. [31]
Otro metodo de prueba de cultivo líquido contra dos patógenos comunes transmitidos por
los alimentos. Se cortaron dos discos circulares (2 cm de diámetro) cada uno de películas P,
PS, PM, PSM y PASM y se esterilizaron con UV durante 15 minutos y se sumergieron en
10 ml de medio TSB en tubos. Luego, se añadieron 100 μL de inóculo bacteriano (~
10 8 UFC / mL) a la película que contenía medio TSB y se incubó a 37 ° C en un agitador
giratorio (200 rpm). Después de 24 h, se extrajo 1 ml de la muestra y se diluyó en serie con
la recuperación máximaMedios diluyentes y luego esparcidos en placa sobre TSA. Luego
se incubaron las placas durante 24 ha 37 ° C y se contaron las unidades formadoras de
colonias / ml (UFC / ml). El experimento se realizó por triplicado y se realizó un análisis
estadístico.[32]

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