ANALISIS Y DIAGNOSTICO DE FALLA

ACTIVIDAD 2

TOMA DE MEDICIÓN DE VARIABLES SEGÚN EL

PROCEDIMIENTO DE LA TÉCNICA DE ANÁLISIS DE
CAUSA RAÍZ

PRESENTADO

JHON JAIRO FLOREZ GUTIERREZ

 UNIVERCIDAD MANUELA BELTRAN MODALIDAD A
DISTANCIA

AÑO 15 febrero de 2020

 Tabla 1. Modos de falla de un molino horizontal de bolas.

Se archiva la tabla en exel de la actividad de calcular el NPR y el orden de la lista

de menor a mayor.

Plantilla-FMEA Molino
Horizontal de Bolas.xls
  Tareas Preventivas y Operativas de Mantenimiento

FUNCION FALLA PREVENTIVAS OPERATIVAS

FUNCIONAL

Falla Del Moto Cambio de No sobrecargar (Overload ) en el

No Muele Sincró nico. engranajes y consumo de corriente según datos
Falla Del rodamientos de placa del motor
Embrague. desgastados. Mantener el grado RPM según la
Falla Del Evitar la obstrucció n cantidad del material en consigna
Equipo De de materiales. Alimentar el molino con diámetro de
Dosificació n. Realizar limpieza y material recomendado por el
engrasar borneras. fabricante

Gira A Menos De 1. Falla del cambiar engranajes Mantener el grado de RPM segú n
23 RPM embrague. desgastados la cantidad del material en
consigna, y monitorear las
vibraciones.

No Tritura Ni Desgaste de cambiar segú n el Mantener el grado de

Reduce cuerpos. diámetro necesario granulometría del material
para las bolas recomendado por el fabricante
trituradoras del
molino
No Hay Paso De La Evitar la obstrucción Alimentar el molino con diámetro de
Primera A La Ranuras del materias material recomendado por el
Segunda Cá mara. tapadas. fabricante
 Revisar No sobrepasar vibraciones ni
No Soporta El 1. Base constantemente las cantidad de material soportada por
Molino fracturada. vibraciones del molino el molino
y el estado de su base
Falla del motor. Limpieza profunda, No sobrepasar consumo de
Falla del reapretar borneras, corriente según datos de placa del
embrague. cambio de motor
No Se Transmite Falla del rodamientos Mantener el grado de RPM según la
Movimiento reductor. Cambiar engranajes cantidad del material en consigna
desgastados Mantener el grado de granulometría
Cambiar engranajes y del material recomendado por el
piezas desgastadas fabricante

Tornillos Revisar No sobrepasar vibraciones ni

fracturados. constantemente las cantidad de material soportada por el
Embrague roto. vibraciones del molino molino
y el estado de sus Mantener el grado de RPM según la
No Hay Acople Del Uñas de asbesto piezas cantidad del material en consigna
Eje Piñón Con El con desgaste. Revisar Mantener el grado de granulometría
Embrague Graduación constantemente el del material recomendado por el
Electromagnético inadecuada del consumo de corriente fabricante
embrague. en referencia a la placa No sobrepasar consumo de
Tuerca de del motor. corriente según datos de placa del
graduación
fracturada. motor
Falla eléctrica.

 Identificación de las oportunidades de mejora:

La mejor forma de mitigar tiempos de parada es formular un buen plan de
mantenimiento con base a toda la informació n recopilada por los valores de
NPR y los datos analizados los riesgos asociados de las causas, para el momento
oportuno detener cada equipo individualmente y hacerle el respectivo
mantenimiento, ya sea preventivo, predictivo o en el peor de los casos
correctivo. Para esto se debe tener en cuenta el manual del fabricante y seguir
al pie de la letra los consejos de operació n y mantenimiento.
Es fundamental tener en cuenta el tiempo de vida ú til de cada componente,
pieza y equipos.
Tener personal calificado en equipos industriales, realizar chequeo diario en la
inspecció n visual del equipo.
Tener en cuenta en el momento de operació n del equipo operativo:
1) Estabilizar el molino en un consumo ó ptimo de corriente
2) Estabilizar el molino en un rango moderado de vibraciones
3) Estandarizar el diá metro del material en la entrada del molino
4) Estandarizar la granulometría en el material a la salida del molino
5) Estandarizar el peso de material soportado por el molino
6) Lubricar rodamientos y transmisiones

 Determinar las raíces físicas, humanas y latentes en el Modo de

Falla:
En la realizació n del trabajo de la tabla (Modos de falla de un molino horizontal
de bolas.) Se presenta la causa de raíz de la herramienta que no muele debido a
la falla que presenta el equipo durante su proceso de trabajo;

Falla del Motor Sincró nico que presenta un frenado en los rodamientos en el
cual no se verifica el estado del rodamiento antes de la operació n debido en el
exceso de confianza o personal no calificado en el entrenamiento de las
herramientas Industriales.

Falla en el Embrague: Presento desgaste en las piezas mecá nicas, en el cual se

realizo mantenimiento a las piezas mecá nicas pero no se cambiaron los
componentes desgastados en el cual no se respeta el tiempo de vida ú til de cada
componente.

Falla del equipo de dosificació n: en la banda presenta ruptura, no se realizo el

respectivo ajuste al templar la banda durante el cambio de la misma y no se
utilizo el respectivo equipo de herramientas para templar la banda, utilizando
herramientas inadecuadas.

 Resumen
Para este fin se realizó inicialmente la lectura de la tabla las fallas que presenta
el molino Horizontal de Bolas, junto diagnó stico del sistema actual de
mantenimiento se realizo el aná lisis de falla de la técnica AMEF evaluando los
rangos de Severidad, ocurrencia, detenció n. Para determinar riesgo ( Alto –
Medio – Bajo ) esto representa en alto un equipo al estar en rojo que puede
perjudicar la producció n, la mano de obra del personal, u mal sistema de
gestió n en los mantenimientos que se requieren, Un cambio de equipos y el
sobrecosto que perjudica a una multa, posteriormente con el conocimiento de
la actividad productiva y recopilació n de informació n técnica de los equipos, se
elaboró la codificació n y criticidad de los mismos para de esta manera
determinar las acciones má s pertinentes de mantenimiento a llevar cada uno.

Bibliografia
file:///C:/Users/Equipo/Desktop/Downloads/Modos%20de%20falla%20(5).pdf

https://www.umb.edu.co/libros-editorial-UMB/analisis-y-diagnostico-de-fallas-universidad-
manuela-beltran.pdf[ CITATION UNI18 \l 9226 ]