Está en la página 1de 9

Ddfsfr4rrrss

Turbo Systems

SERVICIO DE MONITOREO DE ANALISIS VIBRACIONES MECÁNICAS


Máquina GRINDER-1

AREAS:
Maquinado
PERIODO: FEBRERO 2020

Atención: Ing. Eleazaf López


Depto. Mantto. Maquinado

Analista de vibraciones certificado:


Ing. Jorge Jacobo.
Ddfsfr4rrrss

Gráfico de prioridades:
PRIORIDADES SIMBOLO DESCRIPCIÓN
P1. CONDICION ACCION INMEDIATA:
CRITICA P1 Situación donde los equipos o alguno de sus componentes presentan síntomas de
vibración que ponen en riesgo la integridad del equipo, y personal así también el buen
funcionamiento de la línea de producción; su intervención tiene que ser en la primer
oportunidad o al momento de ser detectado el problema.
P2. CONDICION ACCION PARO PROGRAMADO:
SEMICRITICA P2 Situación donde los equipos o algunos de sus componentes presentan síntomas de
vibración que pudieran poner en riesgo al propio equipo, personal y al funcionamiento de
la línea productiva, pero su intervención puede esperar a un paro programado de
mantenimiento.
P3. CONDICION CONDICION SATISFACTORIA:
DE ALERTA P3 Situación en donde los síntomas de vibración nos indican algunas anomalías, siendo
estas no de gravedad y que se puede mantener en observación su tendencia para definir
alguna acción de mantenimiento en un futuro. Sólo se requieren algunas acciones de
seguimiento por parte de mantenimiento.
P4. CONDICIONES NORMALES CON SEGUIMIENTO A DETALLES:
PRECAUCION P4 Situación en donde los síntomas de vibración son ligeramente anormales, esta situación
solo es de precaución y atención para el analista de vibraciones. No se requiere acción
alguna de mantenimiento.
P5. BUENO CONDICIONES NORMALES:
P5 Situación en donde el equipo y sus componentes presentan síntomas de vibración
normales. No se requiere acción alguna de mantenimiento.

PRIORIDAD PRIORIDAD PRIORIDAD PRIORIDAD


GRINDER-1 Septiembre.2018 Diciembre.2018 Marzo.2019 Febrero 2020
Eje Z NM NM NM
Eje X P5 P5 P3
Motor Schuck P5 P5 P5
Motor Piedra P5 P5 P5
Motor Diamante P5 P5 P2
Ddfsfr4rrrss

EQUIPO: Servo Eje Z Marzo 2018


AREA/Planta: Cto. Maquinado Grinder-1

NM
CUADRO DE EVALUACION

STATUS

COMPONENTE OBSERVACIONES
ServoMotor

Husillo

CONJUNTO
ServoMotor-Husillo
OBSERVACIONES:
ServoMotor:
No se monitorea por cuestiones de acceso y seguridad al manipular el eje
Husillo:

OBSERVACIONES TECNICAS
RECOMENDACIONES:

ANTECEDENTES / ACCIONES EFECTUADAS:


-
Ddfsfr4rrrss

EQUIPO: Servo Eje X Marzo 2019


AREA/Planta: Cto. Maquinado Grinder-1

CUADRO DE EVALUACION
P3
STATUS

COMPONENTE OBSERVACIONES
ServoMotor Friccion.
P3
CONJUNTO Síntomas NO Tolerables (Normativa: IEC 60034-14 <0.089 in/seg(pk))
ServoMotor-Husillo
OBSERVACIONES:
Servomotor-
husillo:
Este componente muestra incremento de vibración en rangos de alta frecuencia el cual se observa energía espectral y
múltiples armónicos a 239cpm. Los síntomas se relacionan con síntomas de desgaste y leve Friccion en lado carga.
OBSERVACIONES TECNICAS:
-239cpm
RECOMENDACIONES:
1. Valorar condiciones físicas del acoplamiento y la lubricación en tornillo sin-fin, motor-husillo.
2.
3. Seguir programa normal de monitoreo

ANTECEDENTES / ACCIONES EFECTUADAS:


-Sin Antecedentes reportados. Favor de reportar acciones
Motor: Presencia de impactos fuertes:
Marzo:
Ddfsfr4rrrss

EQUIPO: Motor Schuck Marzo 2019


AREA/Planta: Cto. Maquinado Grinder-1

CUADRO DE EVALUACION

STATUS
P4
COMPONENTE OBSERVACIONES
ServoMotor Buenos niveles de vibracion
P5
Husillo Tolerables niveles de vibración
P4
CONJUNTO Síntomas Aceptables (Normativa: IEC 60034-14 <0.038 in/seg(pk)
ServoMotor-Husillo
OBSERVACIONES:
ServoMotor:
Niveles de vibracion aceptables.
Rodamiento en buenas condiciones

Husillo:
Ligero incremento en condiciones
de friccion GMF. Esto aun tolerable.
s Sin embargSin embargo
OBSERVACIONES deberá
TECNICAS:
man
-Impactos mecánicos a 580cpm
RECOMENDACIONES:
1.- evaluación de frecuencias de fricción en husillo mediante análisis de vibraciones
ANTECEDENTES / ACCIONES EFECTUADAS:
-Sin Antecedentes reportados
Niveles de fricción aceptables:
Ddfsfr4rrrss

Grinder1-Servo Cabezal Schuck - Pto1 - Hztal LTWF72Kcpm/15Seg (90°) - Acc Spec/Wfm 300000 CPM
1,2

0,8
g RMS

0,6

0,4

0,2

0
23/10/2016 02/04/2017 26/08/2017 23/11/2017 01/02/2020

Spec Potencia 600 CPM - 300000 CPM


Waveform Overalls
Spectrum Overalls
Ddfsfr4rrrss

EQUIPO: MotorPiedra Marzo 2019


AREA/Planta: Cto. Maquinado Grinder-1

CUADRO DE EVALUACIO
N
P5
COMPONENTE OBSERVACIONES
ServoMotor Aceptables niveles de vibración.
P5
Husillo Aceptables niveles de vibración.
P5
CONJUNTO Síntomas Aceptables (Normativa: IEC 60034-14 <0.038 in/seg(pk)
ServoMotor-Husillo
OBSERVACIONES:
ServoMotor:
Aceptables niveles de vibración.
Rodamientos en buenas condiciones.
Husillo:
Aceptables niveles de vibracion.
OBSERVACIONES TECNICAS:
- energía espectral
- 0.010 In/sec (pk)
RECOMENDACIONES:
1.- No descuidar condiciones de lubricación
2.- Continuar con monitoreos
ANTECEDENTES / ACCIONES EFECTUADAS:
-Sin Antecedentes reportados
tendencia estable en todos los puntos de medicion.

Grinder1-Servo Cabezal Piedra

0.25

0.2
in/s RMS

0.15

0.1

0.05

21/10/2017 20/01/2018 29/03/2018 29/06/2018 29/09/2018 01/02/2020

MLL Horizontal Vel Spec 53 Orders Spectrum Overalls


Ddfsfr4rrrss

EQUIPO: MotorDiamante
AREA/Planta: Cto. Maquinado Grinder-1 Marzo 2019

STATUS
CUADRO DE EVALUACION P3
COMPONENTE OBSERVACIONES
ServoMotor Daño en baleros
P3
CONJUNTO Síntomas Aceptables (Normativa: IEC 60034-14 >0.038 in/seg(pk)
ServoMotor-Husillo
OBSERVACIONES:
ServoMotor:
Este componente muestra niveles de vibración NO aceptables, esto en base a que se observa incremento en niveles de
friccion desde rodamientos.
OBSERVACIONES TECNICAS:
Rodamientos en buenas condiciones.
- 12,51x con bandas de FTF Baleros Motor
RECOMENDACIONES:
1.- evaluar su tendencia de deterioro mediante análisis de vibraciones.
ANTECEDENTES / ACCIONES EFECTUADAS:
-Sin Antecedentes reportados
Niveles de fricción aceptables:
Ddfsfr4rrrss

TOLERANCIAS: IEC 60034-14


APLICACIONES:
VIBRACION GRADO -A SUSPENSIÓN LIBRE:
EJES X-Y-Z: MOTOR-HUSILLO ---LIMITE: 1.6 mm/seg(rms) = 0.089 in/seg(pk)

VIBRACION GRADO -B SUSPENSION LIBRE:


PIEDRA-SCHUCK ---LIMITE: 0.7 mm/seg(rms) = 0.038 in/seg(pk)

También podría gustarte