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INTRODUCCIÓN

Este manual es una recopilación de información ya existente, cuyo objetivo es presentar de


una manera resumida las principales actividades del geólogo “mud logger” durante la
perforación de pozos de hidrocarburos. Es de gran interés para las compañías operadoras
que los datos registrados sean lo mas preciso posible, ya que en algunas ocasiones no se
puede realizar los registros eléctricos planeados. Por lo tanto con la única información con
la que se cuenta a parte de la sísmica del subsuelo, es la recolectada por la unidad de
registros de hidrocarburos continuo.

Las compañías encargadas de este servicio ofrece unidades con el personal adecuadamente
capacitado, para desempeñar sus funciones y mostrar un trabajo bien hecho que resulta del
profesionalismo del personal de la unidad combinado con un soporte técnico adecuado de
la compañía.

Durante la actividad de perforación se recomienda realizar constantemente un control de


calidad de los equipos presentes en la unidad, el cual será supervisado por el geólogo de
pozo (wellsite) representando la compañía operadora.

FUNCIONES DEL MUDLOGGING

 Presentar la información detallada de una manera bien precisa al geólogo del pozo.

 Suministrar información detallada al ingeniero de perforación y al jefe de geología que


inciden en tomas de decisiones.

 La información obtenida durante la perforación es de suma importancia para tomar


decisiones tales como: puntos de revestimientos, intervalo a corazonar, continuar o
parar la perforación, incrementar el peso del lodo, acondicionar hueco, cambiar broca,
etc..

 Para el departamento de geología es de gran importancia que los datos registrados sean
bien precisos, tales como lecturas de gas, toma y análisis de muestras y análisis de
hidrocarburos.
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 El resultado final del servicio de registro de hidrocarburos continuo se presenta en forma


de un registro “master log” donde se incluye información tales como. litología, rata de
penetración, lectura de gas, manifestaciones de aceite y otra información necesaria para
interpretar la información geológica y correlacionarla con otros pozos del área.

 En estas unidades también se monitorea todos los parámetros de perforación tales como:
nivel del lodo, presión, torque, peso del lodo, conductividad, arrastre de la sarta,
galonaje, peso del gancho y sobre la broca, revoluciones de la mesa rotaria, densidad del
lodo, temperatura del lodo y gases presentes durante la perforación.

En general, las unidades de mudlogging consta de los siguientes equipos: trampa de gas,
detector y analizador de gas, indicador de profundidad, contador de strokes, sensores del
nivel de lodo, microscopio binocular, fluoroscopio, bandejas para las muestras, sensor de
presión y peso sobre la broca, sensor de torque, sensor para la densidad y temperatura del
lodo, y otros elementos necesarios para la operación.
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I. GEOLOGIA GENERAL
1.0 ROCAS SEDIMENTARIAS

2.0 LA FORMACION DEL PETROLEO

3.0 ROCAS EVAPORITICAS

4.0 ROCAS IGNEAS

5.0 ROCAS METAMORFICAS


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1.0 CLASIFICACION DE LAS ROCAS SEDIMENTARIAS

1.1 ROCAS SILICICLASTICAS

Las rocas siliciclasticas son rocas que están formadas por partículas detritica de tamaño
arcilla hasta tamaño grava que han sufrido transporte y depositación. Los granos mas
comunes son cuarzo y feldespatos.

1.1.1 Componentes:

Matriz: Material tamaño lodo depositado al mismo tiempo que los granos.

Cemento: Precipitado que une granos y es formado después de la depositación de los


sedimentos. Se origina durante la diágenesis de los sedimentos.

1.1.2 Clasificación de las Areniscas

A. Según su composición

Figura 1. Clasificación de las Areniscas, después Dott (1964); Pettijohn, Potter y Siever (1973). El
grupo Wacke contiene 15 - 75% matriz.

Figura 2. Clasificación de Areniscas según Folk, 1968.

B. Clasificación de los sedimentos según su tamaño de grano.


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Figura 3. Madurez textural de un sedimento, en el cual se relacionan los diferentes estadios con el
contenido de la arcilla, calibrado y redondez. (tomado de Weller, 1960).
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Figura 4. Madurez textural de un sedimento, según Folk 1974.

1.2 ROCAS CARBONATADAS

Las rocas carbonatadas son rocas que están compuesta por carbonato de calcio o Magnesio.
Los carbonatos son formados de agua superficiales, generalmente en ambientes marinos,
dominantemente en aguas tropicales cálidas. Al igual que las rocas siliciclásticas, la
mayoría de los sedimentos carbonatados son partículas de tamaño arcilla hasta tamaño
grava, que son generalmente depositados en aguas marinas.

1.2.1 Componentes de las Rocas Carbonatadas

 Matriz: El material entre los granos puede ser principalmente tamaño lodo, depositado
al mismo tiempo que los granos. Si los granos forma la mayor parte de la roca se
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denomina grano soportada, mientras si el lodo forma la mayor parte de la roca se


denomina lodo-soportada.

1.2.2 Estructuras Sedimentarias: Las estructuras deposicional son similares a las


encontradas en rocas clásticas donde el movimiento del agua ha sido tan fuerte para mover
las partículas carbonatadas. Se puede observar laminación corriente o cruzada.
Laminaciones estromatoitica y estructuras de algas son también comunes.

Estructuras Postdeposicional tales como madrigueras, bioturbaciones son comunes. Las


estructuras de solución tales como estilolitos son más comunes en rocas carbonatadas que
en las siliciclásticas. Nódulos y concreciones son formadas por precipitación y
reemplazamiento por minerales tales como chert, anhidrita, etc..

1.2.3 Clasificación de las rocas carbonatadas

Figura 5. Clasificación de las Rocas Carbonatadas según Dunham’s. (Los puntos finos representan
matriz lodo)
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Tabla 1. Clasificación de las rocas carbonatadas de acuerdo a su textura depositacional, según


Dunham, 1962.
TEXTURA DEPOSITACIONAL RECONOCIBLE NO RECONOCIBLE

CONTIENE LODO (Partícula del tamaño limo fino y arcilla) Ausencia de lodo Componentes originales
fueron ligados (bound)

LODO SOPORTADA GRANO Es grano juntos durante la


depositación (insitu) por
SOPORTADA soportada intercrecimiento de materia

esqueletica.
Menos del 10% Mas del 10% de
de granos granos
MUDSTONE WACKESTONE PACKSTONE GRAINSTONE BOUNDSTONE CARBONATO
CRISTALINO

Mudstone y Wackestone: Son rocas que representan un ambiente de baja energía (aguas
quieta) de depositación. No tiene relación con aguas profundas. Pueden ocurrir en el
centro de cuencas profundas, en lagos de aguas muy superficiales.

Packstone: En general representa un ambiente de baja energía de depositación. Sin


embargo en algunas ocasiones pueden representar un ambiente de alta energía de
depositación.

Grainstone. En general refleja un ambiente de alta energía de depositación. Sin embargo,


un Grainstone compuesto por pellets fecales o delgadas conchas de moluscos puede ser el
resultado de un ambiente de baja energía de depositación. Los oolitos son productos de
ambientes de alta energía.

La energía de la corriente no esta en función de la profundidad del agua, por lo tanto no es


un indicador de profundidad.

Figura 6. Clasificación de las rocas carbonatadas según Folk’s, 1962.

1.2.4 Otras Rocas Carbonatadas

 DOLOMITA: La dolomita es un mineral diágenetico en rocas carbonatadas. La


dolomita reemplaza a la calcita o aragonito en depósitos calcáreos. Una dolomita ideal
ha sido definida como una dolomita la cual tiene una composición de Mg1.0 Ca1.0
(CON3)2. (Figura 7).
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% CALCITA
100 90 50 10 0
C CALIZ
A A
L
I CALIZA DOLOMITICA DOLOMITA CALCITICA DOLOMITA
Z MAGNE
A SIANA
0 10 50 90 100
% DOLOMITA

Figura 7. Clasificación de Caliza - Dolomita.

 TIZOSA (CHALKY): Término que cubre cualquier caliza friable que flota fácilmente
dentro de partículas finas. Generalmente son hechas de algas plantonicas y restos
esqueléticos que no han sido cementado. Ellas tienen una porosidad primaria
intergranular modificada solamente por compactación. Las calizas tizosas son muy
porosas pero poco permeables.

 MARGA: Roca compuesta por una mezcla aproximadamente 50/50 de arcilla y


material calcáreo ( generalmente de grano fino).

2.0 LA FORMACION DEL PETRÓLEO

Para la ocurrencia de un yacimiento petrolífero deben cumplirse los siguientes requisitos:

 Roca Fuente

 Roca reservorio o almacenadora (roca porosa: arenisca)

 Canales de migración

 Roca sello (Roca impermeable)

 Trampa (se determina por estructuras geológicas)

2.1 ROCA FUENTE

La roca fuente son rocas sedimentarias que contiene materia orgánica que genera apreciable
cantidades de hidrocarburos después de un soterramiento a elevadas temperaturas.

Básicamente para la generación de hidrocarburos, a partir de una roca fuente, deben ser
cumplidas tres condiciones:

1. Cantidad suficiente de materia orgánica


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2. Buena calidad de dicha materia orgánica (composición química adecuada)

3. Maduración de la roca fuente.

El inicio del proceso lo constituye la acumulación de la materia orgánica. Los factores que
influyen en la acumulación de la materia orgánica en los sedimentos son de dos tipos:
Biológicos y Físicos.

Factores Biológicos: Productividad orgánica y degradación bioquímica de la materia


orgánica por metazoos y bacterias.

Factores Físicos: Transporte hasta los sedimentos, tasa de sedimentación, tamaño de grano
y cantidad de oxigeno disponible en el medio.

A continuación trataremos cada uno de los factores:

 Productividad Orgánica Primaria: La fuente de producción de materia orgánica es la


fotosíntesis, la cual ocurre hasta una profundidad de 200 metros. La mayor fuente de
materia orgánica es el fitoplankton, el cual esta compuesto de algas microscópicas
unicelulares. Su producción es controlada por factores tales como la luz, la temperatura
y la concentración de nitratos y fosfatos, los cuales son suministrados por corrientes
provenientes de aguas profundas (upwelling), como por los ríos.

La producción marina es de mayor importancia, pues genera material rico en lípidos, los
cuales son generadores de petróleo líquido mientras la mayoría de materia orgánica
terrestre, pobre en hidrogeno, genera principalmente gas.

 Degradación Bioquímica de la Materia Orgánica: Los principales procesos de


destrucción de la materia orgánica son la oxidación química y el consumo por parte de
organismos heterótrofos. En un medio aeróbico, la degradación aeróbica actúa
inmediatamente. Si el suministro de oxigeno es agotado, la acción de las bacterias se
lleva a cabo usando los nitratos como fuente de oxigeno. Si el nitrato es agotado, es
reemplazado por los sulfatos.

La materia orgánica depositada en medio óxico (bioperturbación), parece ser pobre parece
ser pobre en hidrogeno y por tal, generadora de gas o no generadora. Los sedimentos
depositados en un medio anóxico - laminados y sin bioperturbación favorecen la
preservación de la materia orgánica.

Los sedimentos en medios anóxicos (menos de 0.5 ml de O2 / litro de agua) son más ricos
en materia orgánica abundante en lípidos e hidrogeno.

 Transporte y acumulación de restos orgánicos: La velocidad de caída de las partículas


orgánicas es muy lenta,, fluctuando entre 0.1 y 5 metros por día según su forma y
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tamaño. La materia orgánica en medios acuáticos se hallan en suspensión como


partículas finas fácilmente transportadas por corrientes.

En medios anóxicos, las tasas de sedimentación deben oscilar entre los valores que
permitan la depositación de material principalmente de grano fino (arcilloso), además de
una alta depositación de materia orgánica. El material arcilloso favorece la preservación de
las partículas orgánicas atrapadas en él, pues impide la difusión de agentes oxidantes.

Las condiciones anóxicas se presentan donde la demanda sobrepasa el suministro. La


causa más común de anoxia es la incapacidad del suministro de oxigeno en el agua de
suplir la demanda bioquímica del mismo. Por tal, la falta de mezcla vertical y renovación
de oxígeno en aguas profundas, es tal vez el factor determinante en la localización de los
lechos anóxicos.

Según la clasificación de Demaison y Moore (1980) se tienen 4 tipos de ambientes


anóxicos:

1. Grandes lagos anóxicos: Caracterizados por la abundancia de productividad orgánica


debido al gran suministro de nitratos y sulfatos. Su contenido de O2 es menor en áreas
tropicales donde no hay cambios estacionales bruscos y la temperatura del agua es
mayor.

2. Cuencas cerradas. Típica presencia de barreras, las cuales junto con un suministro
positivo de agua dulce provenientes de ríos, causan un contraste entre el agua
superficial, menos densa y la profunda más salada, que actúa como trampa de nutrientes,
fomentando tanto la productividad orgánica en la zona superficial y permitiendo la
preservación de dicha materia orgánica al morir.

3. Lechos anóxicos causados por Upwelling: Upwelling es un proceso de circulación


ascendente de aguas profundas, ricas en nitratos y fosfatos, lo cual provoca una alta
productividad biológica en la zona fótica, que crea una alta demanda de oxígeno.
Cuando tal demanda sobrepasa al suministro de oxigeno se pueden provocar condiciones
anóxicas en los lechos subyacentes.

4. Océano abierto anóxico: Zonas con condiciones anóxicas locales, asociados con una
alta demanda de oxígeno.

 Abundancia de Materia Orgánica en Sedimentos: Bajo las condiciones más


favorables (alto potencial y madurez) se toma un limite empírico arbitrario de 0.4%
en peso de C orgánico (aproximadamente 0.5% en peso de materia orgánica) como
concentración mínima de kerógeno necesario para que cualquier expulsión
significativa de hidrocarburos pueda ser llevada a cabo (Tissot, 1974; Dow, 1978)

2.2 TRANSFORMACION DE LA MATERIA ORGANICA A HIDROCARBUROS

Solo menos del 1% de la masa orgánica sobrevive a la oxidación. La masa que subsiste
consta de lípidos, ácidos húmicos y protokerógeno, que es materia orgánica insoluble y
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resistente a ácidos hallados en sedimentos recientes. Durante la diágenesis, pero antes de la


maduración termal, este material es alterado para producir kerógeno.

2.2.1 Kerógeno: Esta compuesto por macerales (equivalentes a los minerales en la roca).
Materia orgánica insoluble en solventes orgánicos comunes y diageneticamente alterada.

El kerógeno se clasifica según el porcentaje de carbono, hidrogeno y oxigeno.

Tipos de kerógeno:

 Tipo I (facies sapropelicas): Alto contenido de hidrogeno. Rico en lípidos. Contiene


muy poco oxigeno. Es derivado de algas y tiene un alto potencial genético de aceites.

 Tipo II (facies sapropélicas): Alto contenido de hidrogeno pero menor que el anterior.
Contiene carboxilos. Es derivado del fito y zooplacton en medio reductor marino. Es el
más común de las rocas fuentes, llamado kerógeno normal.

 Tipo III (facies húmicas): Bajo contenido de hidrogeno y alto contenido de oxígeno.
Acumulados en ambientes parálicos, no marinos, deltaicos o de plataforma continental.
Llamado kerógeno estructural. Potencia para aceite y alta para gas.

 Tipo IV: Materia orgánica residual. Alto contenido de oxigeno y bajo en hidrogeno.
Llamado carbón muerto. El material perdió hidrogeno por maduración termal excesiva.

El carbón proveniente de restos de plantas da origen al metano.

La lutita bituminosas, caliza bituminosa son rocas fuentes para aceite y gas. La conversión
de la materia orgánica tal como el kerógeno en hidrocarburos es un crackeo de grandes
moléculas en moléculas pequeñas. Con el incremento de temperatura asociado con el
soterramiento se produce el crackeo, incrementando el número total de moléculas y
resultando en un incremento en la presión del fluido de formación. Este incremento en
presión resulta en la migración primaria de los hidrocarburos fuera de la roca fuente.

3.0 ROCAS EVAPORITICAS

Cuando una porción de agua de mar separada de éste, o cuando las aguas de los lagos
salados se evaporan, las sales disueltas precipitan formando depósitos sedimentarios
llamados evaporitas. Por evaporación la secuencia general de precipitación es: parte de
calcita (cuando el volumen del agua del mar se reduce por evaporación, aproximadamente
a la mitad); yeso (con el volumen reducido a un quinto del original), halita (con el volumen
reducido a un décimo del original) y finalmente los sulfatos y cloruros de Mg y K.

En los depósitos naturales, los minerales que precipitan primeramente en la secuencia,


tienden a presentar una abundancia creciente. Por ello, el yeso y la anhidrita son, con
mucha diferencia, los minerales de las evaporitas más abundantes y forman corrientemente
lechos masivos. El deposito del yeso o anhidrita depende de la temperatura y salinidad de
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la solución; la anhidrita se forma a mayores concentraciones de sal y mayores temperaturas


que el yeso.

4.0 ROCAS IGNEAS

Las rocas ígneas comprenden aproximadamente el 95% de los 16 Km. superiores de la


corteza terrestre, pero su gran abundancia queda oculta a la superficie terrestre por su capa
delgada, pero muy extensa de rocas sedimentarias y metamórficas Las rocas ígneas han
cristalizados de un fundido de silicatos (a altas temperaturas: 900 - 1600°C) llamado
magma.

Existen dos tipos principales de rocas ígneas, extrusivas (volcánicas) e intrusivas. El


primer grupo incluye aquellas rocas ígneas que alcanzaron la superficie de la tierra en
estado fundido o parcialmente fundido.

Las rocas intrusivas o plutónicas son el resultado de la cristalización de un magma que no


alcanzó la superficie terrestre. Cuando la intrusión del magma se verifica en forma de
cuerpos tabulares discordantes, la textura de estas rocas es generalmente, más fina que la
plutónica, pero más basta que la volcánica; estas rocas de tamaño de grano intermedio se
llama hipobisales.

Ciertas rocas ígneas presentan cristales incluidos en una matriz de grano mucho más fino.
A estos cristales grandes se le conoce con el nombre de fenocristales, y al material de grano
fino pasta.

Cuando el magma contienen minerales bajo en sílice como el olivino, el piróxeno, la


hornblenda y la biotita y poco o nada SiO 2 libre (cuarzo), las rocas resultantes se
denominan máficas, que tienden a ser oscuras por su alto contenido de minerales
ferromagnesianos. Cuando el fundido es rico en SiO 2 da lugar a rocas con cuarzo
abundante y feldespatos alcalinos y pequeñas cantidades de minerales ferromagnesianos.
Estas rocas se llaman félsicas (ricas en feldespatos alcalinos) o siliceas y son de color mas
claro que las máficas.
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Figura 8. Clasificación general y nomenclatura de algunos tipos comunes de rocas plutónicas (a) y
algunos tipos de rocas volcánicas (b). Esta clasificación esta basada en los porcentajes relativos de
cuarzo, plagioclasa y feldespatos alcalinos medidos en volumen.
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5.0 ROCAS METAMORFICAS

Las rocas metamórficas se derivan de rocas preexistentes (ígneas, sedimentarias o


metamórficas) por cambios mineralógicos, de textura y estructurales. En general las rocas
metamórficas pueden dividirse en dos grupos: las formadas por metamorfismo de contacto
y las formadas por metamorfismo regional.

Algunos tipos de rocas metamórficas son: mármol, cuarcita, pizarra, esquistos, gneis, etc...
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II. POROSIDAD Y PERMEABILIDAD

1.0 POROSIDAD
2.0 PERMEABILIDAD
3.0 CLASIFICACION DE LA POROSIDAD EN
ROCAS CARBONATADAS SEGÚN ARCHIES
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La porosidad es una medida del volumen de los espacios vacíos en la roca mientras la
permeabilidad es una medida de la capacidad de una roca para transmitir un fluido. La
porosidad depende de la porosidad efectiva y el tamaño principal de los poros individuales.
Generalmente a más pequeños el tamaño de los granos o cristales menor es la
permeabilidad.

La capacidad para estimar la porosidad resulta de la practica y experiencia en la


examinación de las muestras. Una magnificación de 10x es normalmente usada para
detectar la porosidad. Los poros son más fácil de reconocer en muestras secas que en
muestras húmedas.

1.0 POROSIDAD

Es el porcentaje del volumen total de espacios vacíos de la roca.

La porosidad efectiva es una medida de los espacios vacíos que están llenados por aceite o
gas recuperable, es decir que están intercomunicados.

Tabla 2. Evaluación cualitativa de la porisidad en la roca.


Porcentaje de porosidad Evaluación cualitativa
0-5 Negligible
5-10 Pobre
10-15 Regular
15-20 Buena
>20 Muy buena

1.1 PRINCIPALES FACTORES QUE CONTROLAN LA POROSIDAD

 Tamaño del grano o partícula

 Forma del grano o partícula (redondez y esfericidad)

 Método de depositación (selección y empaquetamiento)

 Efectos de compactación.

La porosidad puede ser primaria o secundaria. Durante los eventos diageneticos la


porosidad puede incrementar o disminuir ya sea por disolución o precipitación de agentes
cementantes. (Figura 9.)
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Figura 9. Porosidad contra profundidad por compactación mecánica de areniscas y lutitas (después
Sclater and Christie, 1980).

2.0 PERMEABILIDAD

La permeabilidad es la propiedad de un medio de permitir que los fluidos pasen a través de


este sin cambios en la estructura del medio o desplazamiento de sus partes.

2.1 PRINCIPALES FACTORES QUE CONTROLA LA PERMEABILIDAD

 La fabrica de la roca (empaquetamiento y selección). Si la selección es pobre la


permeabilidad es baja.

 La geometría de los espacios porosos. La permeabilidad real esta determinada por las
gargantas de los poros y no por el tamaño de los poros.

 Forma y tamaño de los granos.

Tanto la porosidad como la permeabilidad puede variar lateral y verticalmente en un


reservorio.
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3.0 CLASIFICACION DE LA POROSIDAD EN ROCAS CARBONATADAS


SEGÚN ARCHIE’S

La clasificación Archie’s consiste de dos partes: una se refiere a la textura de la matriz,


incluyendo el tamaño de grano, y la otra al carácter más la frecuencia de la estructura de
poros visibles. La clasificación de la matriz da información litológica sobre la estructura
de los poros (no visible bajo magnificación 10x) entre los cristales o granos de carbonatos.

Clasificación de la matriz:

Tabla 3. Clasificación de la porosidad, según Archie's.

Clase Muestra de mano Bajo magnificación 10x Porosidad


I. Compacta, Cristalina, dura, densa, Matriz hecha de cristales 0 - 5%
cristalina bordes agudos y caras apretadamente entrelazados o
suaves sobre el granos completamente
fracturamiento. Resinosa cementados, dejando espacio
poroso no visible entre los
cristales, frecuentemente
produciendo apariencia concoidea
sobre el fracturamiento.
II. Tizosa Opaca, apariencia terrosa o Cristales, menor efectivamente 20 - 35%
(chalky), tizosa, dura a blanda. entrelazados que la anterior.
terrosa Apariencia cristalina Extremadamente textura fina
ausente debido a los puede aún parecerse tizosa bajo
pequeños cristales. esta magnificación, pero otras
puede comenzar a parecerse
cristalinas. Tamaño de grano para
este tipo es menor de 0.02 mm.
III. Granular Apariencia arenosa o Cristales menos efectivamente 15 - 25%
o sacarosa sacarosa entrelazados, fractura
generalmente a lo largo de las
caras de los cristales individuales
dando una apariencia arenosa.
Generalmente mayor espacio entre
los cristales. Algunos ejemplos
son las texturas ooliticas.

En las muestras de zanjas es frecuente que se observa mas de un tipo de matriz de


carbonatos. Por lo tanto, es importante estimar y reportar el porcentaje del total de la
muestra representada por cada tipo de matriz.
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III. TRANSPORTACION, RECOLECCION,


Y PREPARACION DE MUESTRAS
1.0 TRANSPORTE DE LOS CORTES PERFORADOS
HASTA SUPERFICIE

2.0 TIPOS DE MUESTRAS

3.0 PREPARACION DE LAS MUESTRAS PARA EL


ANÁLISIS EN EL MICROSCOPIO

4.0 LAGTIME
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La obtención de la muestra geológica mientras se perfora envuelve los siguientes procesos:

 Cortes de la formación desarrollados por la broca

 La remoción y transportación de los cortes en la columna de lodo

 Separación y recolección de los cortes en las rumbas (zarandas)

 Preparación de las muestras en una bandeja para la descripción.

La confiabilidad y representación de la muestra depende de la eficiencia con que se


desarrolle los procesos mencionados arriba. Sin embargo, la muestra recolectada en la
bandeja para llevar a cabo la descripción, en los mejores casos representa aproximadamente
un 70% de la verdadera muestra, y en algunos casos puede no ser representativa. Por lo
tanto, es importante que el geólogo este pendiente y sea capaz de reconocer las
inexactitudes de la muestra para tomar medida preventiva. Esto se conseguí con la
experiencia del geólogo.

1.0 TRANSPORTE DE LOS CORTES PERFORADOS HASTA SUPERFICIE

Los cortes generados por las brocas de perforación son impulsados desde el fondo del
hueco por la acción del fluido de perforación que emerge a alta velocidad a través de las
boquillas de la broca. La figura 10 ilustra las fuerzas que actúan sobre los cortes en el
anular. La fuerza de la gravedad tiende a colocar el corte hacia abajo de la base del hueco.
Esto es denominado velocidad de deslizamiento. La fuerza hacia arriba (sentido contrario a
la anterior) es suministrada por la circulación del fluido de perforación, medida en termino
de la velocidad de flujo o velocidad anular. Para que los cortes sean removidos desde el
fondo del hueco el promedio de la velocidad de flujo o anular debe ser mayor a la
velocidad de deslizamiento. Además, el lodo debe también tener las propiedades
adecuadas para suspender los cortes (yield point, geles) cuando la circulación es parada,
por ejemplo en una conexión. Las variaciones en la velocidad anular a través del diámetro
del anular, la geometría del hueco, secciones derrumbadas, particularmente cerca del
zapato del revestimiento, severos pata de perro, ojo de llave e irregularidades del hueco
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causan un significante grado de mezcla de cortes (cavings-derrumbes y cortes) perforados a


medida que ellos son transportados por el anular a la superficie, resultando en la
destrucción de la integridad de la muestra. Por lo tanto es importante distinguir los cortes
de los cavings, lo cual nos ayuda a interpretar la verdadera litología del hueco perforado.

La ineficiencia del limpiamiento del hueco se puede observar cuando la perforación es


parada y se circula por un largo tiempo. Teóricamente los cortes no deben ser visto en la
rumba después de la circulación de un lagtime. En la practica los cortes continúan
saliendo, circulando un gran periodo después del lagtime, aquello puede ser atribuido a un
ineficiente limpiado del hueco o a cavings.

La figura 11 ilustra el sistema de circulación para el fluido de perforación

La figura 12 ilustra una típica zaranda-rumba (shaker) de lodo. Cada zaranda usualmente
comprende dos mallas vibradoras inclinadas, las cuales separa los cortes perforados
transportado por el fluido de perforación. La malla superior es de tamaño grueso y retiene
cortes grandes y derrumbe (cavings). La malla inferior es de partículas finas y retiene
cortes de tamaño mas pequeños y arenas sueltas. Las partículas tamaño lodo y arena suelta
muy fina- limo pasa a través de ambas mallas y va hacia el interior del tanque de lodo o
trampa de arena, ubicado bajo las zarandas. Las partículas finas son más tarde removidas
del lodo por el dasander, desilter y otros equipos limpiadores del lodo. Los cortes
perforados son vibrados al borde de las mallas de las zarandas antes de caer en el balde
recolector de muestra. El balde puede ser limpiado cada vez que se recoja una muestra, lo
cual evitara la contaminación de la muestra con cortes de secciones perforadas con
anterioridad. Debido a que la muestra debe ser representativa de la litología
correspondiente al intervalo perforado, es importante que la recolección de los cortes, se
haga mezclando la cantidad recolectada en el balde.
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Figura 10. Fuerzas que actúan sobre los cortes perforados


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Figura 11. Sistema de circulación del fluido de perforación


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Figura 12. Rumbas o zarandas (shaker)


En ciertas circunstancias, es necesario cambiar la malla inferior a una malla mas fina, para
asegurar que la arena más fina no se pierda a través de la zaranda.
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El geólogo tiene que chequear con regularidad, si los cortes son adecuadamente
recolectados y mirar si las mallas de las zarandas han sido limpiadas después de la
recolección de cada muestra, para asegurarse que la próxima acumulación solamente
contiene material “fresco”.

En algunas ocasiones no es posible recoger muestras debido a:

 Perdida total de circulación.

 Perforación en formaciones evaporiticas (Halita) con lodo de agua fresca

 Perforación con brocas PDC (los cortes son altamente triturados)

 Material contaminante (Cemento, Carbonato de Calcio, LCM, Barita, etc..).

 Arcilla totalmente lavada

En cualesquiera de estos casos, donde no se recoja muestra, debe reportarse al geólogo


representante de la compañía operadora (wellsite), y además marcar el sobre de la muestra
con la profundidad respectiva y una anotación correspondiente al caso (No retornos).

Las muestras no representativas pueden ser debido también por:

 Abundante cavings

 Nuevas partículas del lodo de perforación

 Alteración de la muestra durante el secado o almacenamiento (calcita de microfosiles


más pirita puede reaccionar para formar yeso).

En algunas ocasiones es recomendable realizar muestreos mas denso:

 La litología penetrada es muy variada

 La formación va a ser corazonada

 Intervalo prospectivo en hidrocarburos.


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2.0 TIPOS DE MUESTRAS

2.1 MUESTRAS PARA EL MICROSCOPIO

Esta muestra es cuidadosamente preparada y lavada para la examinación en el microscopio.


Tanto el geólogo logger como el geólogo wellsite examina las muestras en el microscopio.
Estas muestras se usan para determinar la litología, su porcentaje e indicación de aceite. Es
adecuado dejar la ultima muestra analizada para compararla con la actual.

2.2 MUESTRAS DE CHEQUEO

Son recolectadas y preparadas siempre y cuando hay un cambio en la rata de penetración,


presencia de gas o cuando se aproxima un punto importante en el pozo, tales como punto
de revestimiento o corazonamiento, o el tope de las formaciones penetradas. Las muestras
de chequeo son requeridas cuando hay un rompimiento en la rata de perforación para
identificar su causa. La muestra de chequeo no es compuesta sino puntual.

2.3 MUESTRAS SIN LAVAR

Aquellas son llamadas también muestras húmedas. Son muestras grandes, generalmente
pesa un kilogramo o más y son recolectadas en una bolsa de tela o plástica (polietileno)
directamente desde balde. Ellas no son limpiadas y por lo tanto van con el fluido de
perforación. Estas muestras son empacadas en cajas de madera o cajas plásticas para ser
despachadas al laboratorio. En el laboratorio son lavadas y preparadas para análisis
micropaleontológicos.

2.4 MUESTRAS LAVADAS Y SECADAS

Son preparadas y lavadas de una manera similar a las muestras de microscopio. Después
del tamizado y lavado ellas son en un horno microondas o estufa para secado de muestras.
Luego son empacadas en sobres pequeños de papel o polietileno. Estas muestras se usan en
caso de que exista alguna ambigüedad entre los registros eléctricos y el master log.

2.5 MUESTRAS PARA GEOQUÍMICA


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Son recolectadas en la misma manera que las muestras no lavadas, pero en bolsas de hoja
de estaño. Bacteriodicidas es agregado siempre antes que la bolsa de estaño sea sellada
para prevenir la degradación bacterial de los componentes orgánicos.

En general todas las muestras de cortes perforados recolectadas pueden ser marcadas con
los siguientes parámetros:

 Compañía operadora

 Nombre o número del pozo

 País o área de operación

 Intervalo muestreado (profundidad en pies)

Hay que tener cuidado especial cuando se perfora con lodo base aceite y asegurar que la
tinta del marcador no sea soluble en estos lodos.

3.0 PREPARACION DE LAS MUESTRAS PARA EL ANÁLISIS EN EL


MICROSCOPIO

Los cortes necesitan ser lavados y tamizados para examinarlos en el microscopio.


Generalmente se usa un juego de tres tamices, gradando desde muy fino a grueso. La
muestra húmeda es colocada en el tamiz superior (grueso). Un chorro de agua es colocado
sobre la muestra, la cual es agitada y lavada, quedando en este tamiz los cavings y
partículas de tamaño grueso. Este procedimiento se repite con los siguientes tamiz
(colocado debajo del grueso) usando un movimiento giratorio.

Tabla 4. Tamices utilizados para la preparación de muestras.


Tamiz- Apertura-Malla #
Superior- 2mm - # 8 Contiene principalmente cavings y cortes perforados
29

grandes. Los cortes grandes puede ser útil para observar


rasgos sedimentarios tales como laminación. Sin embargo
siempre no es posible diferenciar los cortes grandes de los
cavings.
Medio - 250 micrones - # 80 Contiene principalmente cortes perforados y arenas sueltas
de tamaño grueso a medio.
Inferior - 90 micrones - # 170 Contiene cortes perforados finos y arena suelta de grano
fino a muy fino.

El objetivo del proceso de lavado es remover el lodo y los aditivos del lodo de la muestra,
causando el menor daño posible a los cortes perforados. En litologías que contiene
abundante minerales evaporiticos que son soluble al agua tales como Halita (NaCl),
Carnalita (KCl.MgCl2.6H2O) y Bischofita (MgCl2.6H2O) hay que tener cuidado al lavar
la, de tal manera que no se pierda información litológica de gran de interés.

También hay que tener cuidado cuando se perforan formaciones blandas como arcillas con
menor cantidad de arena suelta. Al lavar la muestra, la arcilla se puede lavar y el
porcentaje es distorsionado, estimando un 100% de arena. Al lavar la muestra sucia se
puede obtener mucha información acerca de la litología, por eso es conveniente entrenar al
recogemuestra para que lave la muestra correctamente y que avise cualquier cambio en el
color del lodo, o el color del agua mientras lava la muestra. También es conveniente, en
secuencias altamente arcillosa realizar el método de solubilidad, para así tener una idea de
cuanta arcilla en realidad se esta perdiendo al lavar la muestra.

Algunos recogemuestras usan un excesivo chorro de agua con fuerte presión o un excesivo
amansamiento de la muestra con las manos, perdiendo parte de la muestra representativa.
En el caso de las areniscas inconsolidadas, puede resultar en un fracturamiento de los cortes
de areniscas perdiendo valiosa información tales como porosidad, matriz, cementación ,
etc. Además el excesivo lavado de las muestras puede resultar en una severa reducción de
los indicadores de hidrocarburos.

En general hay que estar pendiente de los cambios en las propiedades del lodo y en el
cambio del tamaño de las mallas de las zarandas debido a que ellos pueden influir en la
recolección de la muestra.
30

Una vez que los cortes han sido recolectados y lavados, se toma una pequeña cantidad del
tamiz medio e inferior y se coloca en las bandejas para ser luego analizadas bajo el
microscopio. La cantidad de muestra, colocada en las bandejas depende de la preferencia
del geólogo logger. Lo importante es tener cuidado de que la muestra que se toma sea una
fracción representativa de toda el área de los tamices. La fracción gruesa (cavings o cortes
grandes) también es importante analizarla, ya sea para ver estructuras sedimentarias o mirar
el comportamiento del hueco durante los viajes o conexiones.

En caso que se sospeche la presencia de un show de aceite, es recomendable analizar la


muestra bajo el fluoroscopio antes de ser lavada. Luego la muestra es lavada para remover
los aditivos del lodo tales como lignisulfanato, micas, etc.

Cuando todas las impurezas son removidas, se puede adicionar un poco de agua con
movimiento circular para esparcir la muestra a través de toda la bandeja, dejándola drenar
unos pocos segundos sobre un plano inclinado, con el fin de que los materiales más densos
se depositen en la base, mientras los menos denso se deposita en el tope de la bandeja
(Figura 13). La inclusión de gran cantidad de muestra en la bandeja, hace difícil la
descripción y puede oscurecer la verdadera distribución del porcentaje. A pesar que la
muestra cuando esta seca se observa las principales cualidades de textura y color, nosotros
analizamos todas las muestras en estado húmedo con el fin de unificar criterios.

Figura 13. Bandeja usada para el análisis de la muestra bajo el microscopio.

Cuando se perfora con lodo base aceite las técnicas de preparación de la muestra es casi
similar que cuando se usa lodos base agua. La lavada inicial es llevada a cabo usando una
31

caneca de aceite diesel limpio. Este remueve el lodo base aceite presente en la muestra.
Luego se lava la muestra en una caneca con diesel y detergente, pasándola por último a una
caneca con agua y detergente. El diesel tiene la ventaja de no hinchar las arcillas pero
enmascara un poco el color y textura de la muestra.

La muestra para llegar hasta superficie tarda cierto tiempo que es calculado teniendo en
cuenta parámetros tales como el galonaje, geometría del pozo, eficiencia de las bombas, y
volumen del hueco. A continuación se explicara en que consiste y como se calcula el
tiempo que demora la muestra en llegar a superficie (lagtime).

4.0 LAGTIME

El lag time (o lag up) puede ser definido como el tiempo requerido (expresado en minutos
o strokes) para que los cortes sean transportado desde el fondo del hueco hasta las zarandas
(superficie). El lagtime puede ser conocido en cualquier momento durante la perforación
de un hueco para asignar correctamente la profundidad de la muestra de los cortes que son
muestreados en las zarandas.

4.1 CALCULO TEÓRICO DEL LAGTIME

En este método es necesario calcular:

 Volumen del anular (entre la sarta y la pared del hueco)

 Volumen de la sarta (drill pipe + drill collar)

 Rendimiento de las bombas en galones por minuto

Volumen del anular (barriles)= (D2-d2)* 0.0009714 * longitud de la sarta (en pies)

D= diámetro del hueco

d= diámetro externo de la sarta.

Rendimiento de la bomba= D2*0.000243*L

D=Diámetro del liner

L= Longitud del recorrido (pies)


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Rendimiento * Strokes por minuto = Galonaje por minuto.

El volumen total de lodo (en el drill pipe+drill collar+volumen del anular) dividido por el
rendimiento de las bombas nos da el tiempo total de circulación.

Tiempo de circulación desde la base del hueco hasta superficie (lag time ó lag up)=
volumen del anular dividido en el rendimiento de las bombas.

Tiempo de bajada de circulación (Lag down)= Volumen de la sarta dividido en el


rendimiento de las bombas.

LagTime total= Lag up + Lag down.

4.2 FORMAS PARA CHEQUEAR EL LAGTIME

4.2.1 Método del Carburo: Inserte pelles de carburo dentro de la tubería cuando se esta
realizando una conexión. El gas acetileno (C2) generado cuando los pelles se pone en
contacto con el lodo es fácilmente detectado en la unidad de mud logging (por el
cromatografo). Se calcula el tiempo de bajada y se le resta al tiempo total gastado en
recibir la señal de C2, obteniendo el verdadero tiempo de subida (lag up). Es importante
comparar el lag time obtenido con el lag teórico y en lo posible ajustar el lag time. El
chequeo con carburo es recomendable hacerlo antes de entrar a la zona de interés o en un
intervalo donde la presencia de gas de formación sea escaso.

4.2.2 Método del Arroz o Cortes Pintados: Se procede de la misma manera que con el
método anterior.

Es indispensable chequear el lagtime cada 500’ pies o cada 8 horas de perforación.

4.2.3 Método usando Gas de Conexión: El tiempo que el gas de conexión es registrado en
superficie puede ser comparado con el lagtime teórico para ajustarlo. Esto permite
chequear el lagtime cada conexión (30 pies). Hay que tener cuidado cuando el gas de
conexión no esta llegando desde el fondo del hueco sino que llega de una zona mas arriba
33

soportada por gas. Este gas se puede identificar si el gas de la conexión falsa llega a
superficie en un tiempo constante después de cada conexión.
34

IV. DESCRIPCIÓN DE MUESTRAS DE


LOS CORTES
1.0 EQUIPOS RECOMENDADOS EN LA DESCRIPCIÓN DE
LAS MUESTRAS

2.0 ENSAYO Y CARACTERISTICAS PARA LA


IDENTIFICACIÓN DE MINERALES Y ROCAS

3.0 MATERIALES CONTAMINANTES

4.0 TEXTURAS EN LAS ROCAS PRODUCIDAS POR LAS


BROCAS

5.0 TIPOS DE CAVINGS (DERRUMBES)

6.0 PAUTAS PARA LA IDENTIFICACIÓN DE CAVINGS


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Para la descripción de las muestras, se usa primero las abreviatura estándar (ver Anexo 1),
luego se estima los porcentajes de cada litología según la carta visual.

La secuencia para la descripción de muestras es la siguiente:

ARENISCAS (SS):

1. Nombre de la roca

2. Color: algunas compañías usan la carta de colores.

3. Tamaño del grano: se utiliza la escala Wenworth

4. Selección

5. Redondez (esfericidad como opcional).

6. Dureza

7. Cemento y matriz

8. Minerales accesorios

9. Rasgos distinguibles: estructuras sedimentarias, estratificación, concreciones y nódulos,


tipos de contacto, otros..)

10. Contenido fósil

11. Fractura

12. Porosidad

13. Indicación de hidrocarburos.

ROCAS CARBONATADAS (LS, DOL, CHK, MRL)

1. Tipo de roca: según Dunham.

2. Color

3. Tamaño de grano o cristal.


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4. Textura

5. Dureza

6. Dolomitización o clasificación

7. Cementación (para carbonatos clásticos)

8. Contenido clástico

9. Minerales accesorios

10. Contenido fósil

11. Fractura

12. Porosidad

13. Indicación de hidrocarburos.

LUTITA, ARCILLOLITA Y LIMOLITA (SH, CLST, SLTST)

1. Nombre de la roca

2. Color

3. Textura

5. Lustre

6. Dureza

7. Contenido de carbonatos y clástico

8. Minerales accesorios

9. Propiedades de hinchamiento y solubilidad

10. Contenido fósil

11. Fisibilidad

12. Fractura
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ANHIDRITA Y HALITA (ANHY, HLT)

1. Nombre de la roca

2. Color

3. Tamaño del cristal

4. Forma y arreglo del cristal

5. Textura

6. Dureza.

7. Minerales accesorios

8. Contenido fósil

9. Fractura

10. Indicación de hidrocarburos.

Para la descripción litológica que va en el master log se usa abreviaturas establecidas por
las compañías petroleras (ver apéndice). Algunas reglas para tener en cuenta en las
descripciones son:

Los nombres comienza con la primera letra en mayúscula, mientras los adjetivos y
adverbios con minúscula. No hay distinción entre las abreviaturas de los nombres en
singular y plural. El punto (.) no es usado después de las abreviaciones, excepto donde
puede haber confusión. La coma (,) es usada después de un grupo de abreviaciones para
indicar el fin del grupo. Punto y coma (;) se usa para separar varios tipos de rocas en una
descripción, por ejemplo cuando la roca principal es intercalada con otros componentes:
shale, brown, soft, with sand layers, fine grained glauconitic: Sh, brn soft; S Lyr, f, glc.
Guion (-) usado para indicar el rango de una característica: fine to medium, grey to dark
grey: f - m, gy- dk gy. Signo más (+) es usado como una abreviación para “and”: Shale
and sandstone: Sh+Sst. Signo más-menos (±) es usado como una abreviación para más o
menos o aproximadamente: shale with approximately 25% sand: Sh, ± 25% S. Subrayado
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de una abreviatura es usado para dar enfasis, very sandy: s; well sorted: srt. Paréntesis es
usado para indicar adjetivos diminutivos, o adverbios y colores indefinidos: bluish grey:
(bl) gy.

Además, se debe tener en cuenta:

 Los cortes son generalmente contaminados con una gran variedad de cavings y aditivos
del lodo, cemento o fragmentos del equipo de perforación. Por lo tanto es importante
preguntarle al ingeniero de lodos, que aditivos le están agregando al lodo y que nos
permita algunas muestras de ellos.

 Los cortes pueden ser triturados y pulverizados resultando en una descripción errónea
de la muestra.

 Los cortes pueden ser quemados y fundidos especialmete cuando se perforan


lutitas/arcillas con brocas diamantinas. Además las brocas de diamante producen
estratificaciones falsas cuando se perforan arcillolitas.

Para distinguir los cavings de la litología autóctona es importante utilizar la prognosis, la


geología regional, etc..

Si es necesario, se realizan algunas pruebas para la identificación de algunos minerales y


rocas.

Cuando una litología cambia ligeramente no es necesario incluir un nuevo tipo de roca en
el porcentaje (por ejemplo; caliza, localmente arcillosa)

Para la descripción de porosidad en carbonatos se usa la descripción de Archie’s. (Tabla 3)


La porosidad en rocas clástica puede ser reportada en términos de pobre, regular y buena.
La permeabilidad no puede ser establecida bajo microscopio, pero se puede dar una
calificación cualitativa

1.0 EQUIPOS RECOMENDADOS EN LA DESCRIPCIÓN DE LAS MUESTRAS

 Microscopio binocular

 Bandejas para la examinación de las muestras

 Pinzas
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 Punzón

 Vidrio de reloj

 Porcelanas térmicas

 Frasco fisher con agua

 Botella goteadora con HCl al 10%

 Carta comparadora de tamaño de grano y estimación visual de porcentaje (Tabla 5 y


Figura 14)

 Carta comparadora de redondez y esfericidad (Figura 15)

 Carta comparadora de selección (Figura 16)

 Carta de colores

 Láminas para descripción de cortes e hidrocarburos.

Tabla 5. Clasificación del tamaño de grano de los sedimentos.


Sise in mm of class Class term Grain size terms for rock
boundary
boulders rudite
256
cobbles rudaceous rock
64
pebbles conglomerate
4
granules breccia
2
very coarse sand
1
coarse sand arenite
0.5
medium sand arenaceous rock
0.25
fine sand sandstone
0.125
very fine sand
0.0625
coarse silt argillite
0.0312
medium silt argillaceous rock
0.0156
fine silt siltstone mudstone
40

0.0078
very fine silt mudrock
0.0039
clay claystone shale

Figura 14. Comparación de carta para la estimación del porcentaje visual (después de Terry and
Chilingar, 1955)
Figura 15. a. Categorías de redondez para granos de baja y alta esfericidad (después de Pettijohn
et al; 1973). b. Grado de redondez según Powers, 1953.
Figura 16. Carta comparadora para selección (de Pettijohn, Potter and Siever, 1972).

2.0 ENSAYOS Y CARACTERISTICAS PARA LA IDENTIFICACION DE


MINERALES Y ROCAS

2.1 CALCITA O CALIZA

Si se cubre el mineral o la roca con unas gotas de HCl diluido al 10% reacciona
inmediatamente y fuertemente. A veces es necesario triturarla debido a que puede estar
cubierta con algún aditivo que impide que reaccione con el HCl. La dolomita reacciona
muy lentamente al igual que la siderita. Para identificar el contenido de carbonato se
recomienda realizar la prueba de calcimetria. Las rocas carbonatadas pueden contener
significante porcentaje de Chert, Anhidrita, Arena, Limo o minerales de Arcilla.

Cuando en un fragmento de roca esta manchado con aceite, se forman grandes burbujas al
ser sumergido en HCl.

La dolomita y la siderita efervece inmeditamente al agregarle HCl caliente.

2.2 ANHIDRITA (CaSO4)- YESO (CaSO4.2H2O)

Se coloca la muestra en una porcelana térmica y se cubre con una o dos gotas de HCl
diluido al 10%. Se calienta hasta que el ácido se evapore (cerca a 150°F) sin ebullir.
Cuando el ácido se evapore, un nata residual quedara en la porcelana térmica. Luego se
examina la muestra bajo el microscopio. Si se forma un racimo de cristales aciculares sobre
la muestra, indica que es anhidrita (pura o impura). Si se forma un tapete continuo de
cristales aciculares alrededor del borde de la porcelana térmica, indica una muestra muy
anhidritico. Si no se forma cristales visibles, se coloca una gota de agua fría sobre la
muestra y la nata residual. Los cloruros de calcio, magnesio presentes se disolvera,
dejando cristales aciculares de sulfato de calcio.
41

La anhidrita se hunde en el bromoformo mientras el yeso flota (se recomienda usar una
parte de la muestra limpia la cual ha sido seca sobre un filtro de papel)

Otra prueba que se puede realizar es calentar la muestra; la anhidrita permanecerá de color
clara mientras el yeso da una tonalidad opaca.

2.3 LIMONITA (FeOHnH2O)

Color pardo amarillento. Frecuentemente se presenta como un revestimiento sobre los


granos de cuarzo.

2.4 SIDERITA (CO3Fe)

Color pardo claro. Ocurre como concreciones o pellets en arcillolitas.

2.5 PIRITA (S2Fe)

Ocurre como cristales aislados o finamente diseminados o como pellets. Color amarillo
bronce, duro. Es muy común en rocas siliciclásticas, carbonatos y carbón.

2.6 ARCILLOLITA

Partícula menor de 0.02 mm (no visible en microscopios con baja magnificación). Mancha
la piel.

2.7 LUTITA

Igual a la anterior, pero presenta laminación fina. Astillosa.

2.8 CARBÓN

Frecuentemente lustre pulido, brillante. Color negro a pardo oscuro.

2.9 GLAUCONITA

Color verde brillante a oscuro. Agregados redondeados en sedimentos marinos.

3.0 MATERIALES CONTAMINANTES

Hay un gran número de contaminantes los cuales se encuentran en diferentes formas en las
muestras durante los procesos normales de perforación de un pozo.
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3.1 CEMENTO

Provenientes del zapato del revestimiento o tapones. Estos fragmentos de cemento pueden
ser confundidos por fragmentos de rocas arenosa, limosa, arcillosa o carbonatada.
Generalmente son de color claro, blanda, contiene puntos negros y granos de arena
flotando. El cemento generalmente reacciona ligeramente con HCl y llega a ser
amarillento. La identificación del cemento es con el uso de fenofltaleina, la cual se torna
púrpura en la presencia de cemento. Esta prueba se recomienda hacerla a granos
individuales, debido a la reacción de algunos residuos del lodo. Cuando se ha perforado
cemento, este sigue saliendo en las muestras por un tiempo debido a que la limpieza del
hueco no es muy eficiente. Dependiendo del tipo de cemento el olor a H2S puede ser
observado.

3.2 ADITIVOS DEL LODO

Hay dos tipos de aditivos del lodo: aquellos que son compuestos del lodo y el material de
pérdida de circulación (LCM). Es prudente tener una muestra de todos los aditivos del
lodo y mantenerla en la unidad para inspeccionarla bajo el microscopio cuando es
necesario. La muestras de los aditivos del lodo es recomendable observalas en estado seco
y húmedo , ya que la apariencia cambia. Además la temperatura y las presiones a las
cuales están expuestas en el fondo del hueco cambia su apariencia. La mayoría de los
aditivos del lodo y material de perdida de circulación son más livianos que la muestra
geológica, por lo tanto es fácil su remoción al lavar la muestra.

3.2.1 Barita: Agente que incrementa el peso del lodo. Usualmente es una masa muy fina
que no aparece en las muestras. Su identificación se puede hacer por el color claro, vítreo,
alta densidad y forma del cristal.

3.2.2 Bentonita: Agente que incrementa el peso del lodo. Cuando es dispersado no se
encuentra en las muestras, pero cuando es floculado puede ser confundido por arcilla
blanda.

3.2.3 Gels y Fécula: Se presentan como masas coagulantes y no puede ser confundidos
como roca.
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3.2.4 Lignosulfonato: Comúnmente se describe como carbón debido a su color negro.


Algunas veces son puntos y toma una tonalidad parda con la temperatura. El método mas
eficaz para distinguir el lignosulfonato del carbón es por su tamaño homogéneo, mientras el
carbón es variable en tamaño.

3.2.5 Asfaltos: Son hidrocarburos sólidos idénticos a los encontrados durante la


perforación. Estos asfáltenos se presenta sin ninguna indicación de gas. Cuando se
presenta en la muestra generalmente son partículas sueltas mientras cuando esta en la
formación bordea granos de cuarzo.

3.2.6 Material de perdida de circulación (LCM): Normalmente es adicionado después de


la perdida de circulación, por lo tanto hay que estar alerta para su identificación en las
muestras. Hay una variedad de material usado para control de perdida de circulación.
Algunos son: mica fina, colofana, conchas de nuez, cascara de cacahuate, plumas, sacos
de tela burda, cascarilla de arroz, y muchos otros. La mayoría flota y puede ser removidos
durante el lavado de la muestra, a excepción del carbonato de calcio (quickseal), el cual es
usado para curar problemas en secuencia carbonatadas, y por lo tanto es muy similar a la
secuencia perforada.

3.3 ACEITE-GRASA

La mayoría de los hidrocarburos contaminantes están en la tuberia,, colocado durante las


conexiones. Sin embargo hay otros aceites lubricantes que se pueden encontrar y ser
confundidos con hidrocarburos. Aquellos pueden ser identificados por su fluorescencia
blanca a azul claro característica de aceite refinado.

3.4 METAL

El metal es un contaminante común en las muestras. La viruta de metal puede ser causada
por la abrasión del revestimiento o la sarta, o accesorios de la broca. La viruta de la sarta
puede ser rojiza y confundida con hematita.

Otros materiales que pueden ser encontrados son: caucho (proveniente del collar flotador y
zapato del revestimiento) y plásticos, etc.
44

Se recomienda que el recogemuestra este pendiente cuando estén limpiando el bolsillo de la


trampa, para que la muestra no se contamine con partículas y cortes retrabajados que se
acumulan en el bolsillo de la trampa.

4.0 TEXTURAS EN LAS ROCAS PRODUCIDAS POR LAS BROCAS

Las brocas pueden producir texturas diferentes de aquellas observadas en los fragmentos
de roca in situé. Bajo ciertas condiciones, la broca puede pulverizar toda o parte de la roca
para producir roca triturada, arcillosa o arenosa. La generación de texturas de las brocas
afecta la evaluación cuantitativa y cualitativa de las muestras. Aquellas texturas puede ser
identificadas para la interpretación correcta de las muestras en cuanto a litología, porosidad
y manifestaciones de hidrocarburos. La naturaleza de los cortes también depende de la
presión ejercida por el fluido de perforación, dureza y textura de la roca.

Algunas texturas generadas por las brocas son (Figura 17).:

4.1 POLVO

El polvo de la broca es producido por un trituramiento directo o fallamiento seudoplástico


de rocas no arcillosas o por una combinación de ambos procesos. Ambos procesos
pulveriza la roca. Ese polvo es generalmente tizoso o amorfo, blanco o pálido del color de
la roca no alterada. La firmeza del polvo depende de la composición de la roca. Estas
texturas se pueden confundir con caolinita o caliza tizosa. Las rocas que son afectadas por
esta textura muestra una superficie cóncava, quemada.

4.2 ARCILLA

Es producida por la hidratación del polvo de la broca de rocas arcillosas. El polvo o harina
generado por la broca tiene una gran área superficial, y en la presencia de agua, la arcilla
expuesta se hidrata para producir una arcilla blanda.

4.3 ARENA

Es producida por un fallamiento seudoplástico del cemento intergranular o matriz en rocas


granulares. La arena generada por la broca consiste de granos sueltos. La arenisca puede
ser disgregada en arena. Esto ocurre preferencialmente en grano grueso y texturas porosas.
Por lo tanto las manifestaciones de aceite pueden ser lavadas.
45

4.4 METAMÓRFICAS

Son producidas cuando el calor generado en areniscas perforadas con brocas de diamante o
PDC vitrifica la sílice pulverizada. Verdadero flujo plástico puede ocurrir. En la presencia
de lodos base aceite, el calor y la presión involucradas en el proceso de corte parece
crackear el diesel, generando gas y dando una textura vesicular negra.

4.5 LAMINACIONES (PLACAS) DE PDC

Son producidas por la acción de cortamiento de las brocas PDC.

Se recomienda reportar cualesquiera de estas texturas observadas en la muestra. La


litología resultante, la porosidad y las descripciones de hidrocarburos, suministran unos
datos básicos para tomar decisiones durante la fase de perforación.

Figura 17. Texturas en las rocas producidas por las brocas. a. Harina debido a la broca en calizas:
blanca, neomorfoseada a microespar, densa, abundante pirita diseminada, porosidad no visible. (A)
Textura insitu, (B) textura tizosa (Chalky) típica producido por fallamiento seudoplástico. (C)
Superficie quemada por contacto de los dientes de la broca. b.Harina debido a la broca en areniscas,
grano muy fino, dura, cemento siliceo, material carbonaceo diseminado, baja porosidad. (A) Textura
insitu (B) Roca pierde su lustre vitreo. (C, D) Textura triturada y patrones del cortamiento de la
broca. (E) Chip quemado por la broca, residuo negro es metal de los dientes de la broca. c. Arcilla
debido a la broca, subfisil, dura, limosa. (A, B). Textura insitu; note fisibilidad incipiente y
superficies de fricción, a lo largo del cual ocurre fracturamiento. (C, D) Arcilla blanda. d. Arenisca,
textura insitu, blanca, grano fino a medio, medio dura a friable (A). Arena debido a la broca en
Arenisca (B). e. Textura metamórfica debido a la broca en Areniscas, dura. (A) Textura insitu. La
formación fue perforada con broca tipo diamante. A la izquierda s eobserva elmaterial vitrificado
con flujo plástico debido a la broca. f. Laminaciones debido a broca PDC en arcillolitas, firme,
subfisil. (A) Textura insitu. (B, C) Texturas originadas por la broca PDC. (Tomado de Graves
William, 1986).
5.0 TIPOS DE CAVINGS (DERRUMBES)

Los cavings son de gran importancia, por lo tanto es recomendable recolectar un poco de
cavings en cada muestra. Los cavings y cortes recirculados son bastantes común y pueden
alcanzar un 50% o mas del promedio de la muestra (Figura 18)..

5.1 CORTES RECIRCULADOS

Los cortes recirculados son poco común. Estos cortes recirculados permanecen en el
anular y son de menor tamaño que los cavings de las paredes del hueco, pueden ser debido
a una ineficiencia en el limpiamiento del hueco, y generalmente son subredondeado o
redondeado debido a que están expuesto al transporte en el anular.
46

5.2 CAVINGS

Los cavings indican inestabilidad del hueco y son debido a un colapso de las paredes del
hueco o efectos de incremento en la presión de formación.

5.2.1 Cavings debido a presiones sobrebalanceadas: son cavings cuya forma es astillosa,
como helites cóncavas, elongados y son formados como productos de un sobrebalance
entre la presión de la columna de lodo y la de la formación La lutita o arcillolitas están
relacionadas a estos tipos de cavings. La solución para estabilizar el hueco es
incrementando el peso del lodo.

5.2.2 Cavings Tectónicos: Son debidos a un colapso en las paredes del hueco o esfuerzos
tectónicos tales como fallas geológicas o a un desbalance químico entre la litología y el
fluido de perforación. La litología relacionada con este tipo de caving son areniscas
inconsolidadas o ligeramente consolidadas y en ocasiones arcillolitas. El desbalance
químico se da entre las arcilla y el lodo base agua. Las calizas también están relacionadas a
este tipo de cavings debido a su fracturamiento. Estos cavings no tienen forma particular,
son irregulares, blocoso, redondeado y no se le observan huellas producidas por los dientes
de la broca.

Figura 18. Diferentes tipos de derrumbes (Cavings). a. Recirculados, observe los bordes
redondeados. b. Cavings debido a presiones sobrebalanceadas. c. Derrumbes debido a esfuerzos
tectónicos o desbalance químico entre las arcillas y el lodo base agua.
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6.0 PAUTAS PARA IDENTIFICAR CAVINGS

 Aunque los cavings están presentes en todas partes hay que evaluar la cantidad presente.

 Durante periodos de circulación y lavado es importante recoger muestras especialmente


la del tamiz grueso, con el fin de identificar litologías de los cortes que no corresponden
al intervalo que se esta perforando.

 El aumento en el diámetro del hueco es un inicio de cavings.

 Cuando la litología perforada es variada, la distinción de los cavings se facilita.

 En periodos de baja rata de penetración se le facilita al geólogo estimar la cantidad de


cavings en la muestra. Se puede calcular el volumen de roca que esta siendo perforado
y examinar las zarandas para ver si los cortes corresponden al intervalo perforado.

 Otras señales que indica que el peso del lodo no es suficiente para balancear la
formación de presión son: hueco apretado, incremento en el arrastre cuando se realiza
las conexiones e incremento en el torque. En algunas ocasiones los huecos apretados
pueden ser causa del incremento de espesor en la torta del filtrado o del desgaste de la
broca.

 Es recomendable adiestrar al recogemuestra para que nos notifique, cualquier cambio de


tamaño de los cortes que salen por las zarandas.

V. TIPOS DE GASES Y
CROMATOGRAFIA
1.0 GASES DE HIDROCARBUROS

2.0 GASES DE NO HIDROCARBUROS

3.0 TIPOS DE GAS


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4.0 FACTORES QUE AFECTAN LA LECTURA DE GAS

5.0 GAS TOTAL Y CROMATOGRAFIA

Hay varios tipos de gases registrados en un pozo:

1. Gases de Hidrocarburos

2. Gases de no Hidrocarburos

1. GASES DE HIDROCARBUROS

Los hidrocarburos pueden ser divididos en cuatro series:

 Alcanos: Hidrocarburo con la formula general Cn H 2n+2. Los alcanos son compuestos
de cadena recta y ramificada. Los cuatro primeros miembros de los alcanos son:
metano, etano, propano y butano. Pasan de ser gases a líquidos y sólidos en los
miembros con un gran número de átomos de carbono. Son compuestos orgánicos
saturados. El metano es un gas incoloro, inodoro e inflamable. El etano tiene mayor
densidad, pero es menos reactivo que el metano.

 Alquenos: Los alquenos son compuesto de cadena recta o ramificada. Los cuatro
primeros miembros de los alquenos son: eteno, propeno, buteno y penteno. Son
compuestos orgánicos insaturados. Pasan de ser gases a líquidos y sólidos en los
miembros con un gran número de átomos de carbono

 Alquinos: Los alquinos son compuestos de cadena recta o ramificada. Los tres
primeros miembros de los alquinos son. etino, propino y butino. Son compuestos
orgánicos insaturados.

 Benceno: Hidrocarburo de formula C6H6. El benceno es un liquido incoloro de olor


agradable (aromático), es inflamable.

La relativa proporción de los gases alcanos da una indicación de la composición de los


fluidos del reservorio. Una alta proporción de los componentes pesados (propano -
49

pentano) indica acumulación de aceite, mientras una baja proporción generalmente indica
una formación soportada por gas.

2.0 GASES DE NO HIDROCARBUROS

2.1. SULFURO DE HIDROGENO (H2S)

Esta presente en la superficie como gas libre y también debido a su alta solubilidad se
encuentra en solución en formaciones que contenga aceite o agua. El H2S es un gas tóxico.
Por su alta densidad se acumula en las partes bajas del equipo de perforación. Es también
altamente corrosivo y reacciona con acero de los equipos de perforación y producción
causando grietas. Durante la operación de producción el H2S puede ser removido del gas
asociado. Este gas junto con el dióxido de sulfuro es expulsado en erupciones volcánicas.

La acción bacteriana de reducción de sulfatos en ambientes anaerobicos sobre sulfatos


metálicos como sulfato de hierro (pirita), junto con carbón, producen dióxido de carbono y
H2S. En algunas secuencias evaporiticas también es común el H 2S. La anhidrita (CaSO4)
reacciona con materia orgánica para formar carbonato de calcio, agua y H2S. Este es
también asociado con arrecifes.

Debido a su peligrosidad, este gas se monitorea desde la cabina de mudlogging mediante


sensores colocados en la rumba, en la línea de flujo y en la mesa rotaria. Adicionalmente se
coloca un sensor en la unidad de mudlogging con una línea proveniente de la trampa de
gas. El sensor tiene una precisión de 0.01 ppm.

Efectos Fisiológicos del H2S:

Tabla 6. Efectos fisiológicos del H2S.

CONCENTRACIÓN EFECTOS
10 PPM Olor a huevo podrido
20 PPM Seguro hasta 8 horas de exposición
100 - 200 PPM Pierde sentido del olfato, picazón en ojos y garganta
500 PPM Respiración dificultosa
700 PPM Pierde la conciencia. Prestarle atención medica inmediata.
1000 PPM Pierde la conciencia. Muerte a los pocos minutos.

2.2 DIOXIDO DE CARBONO (CO2)


50

Esta presente en la atmósfera a una concentración de 0.03%. El dióxido de carbono es


expelido de sedimentos ricos en materia orgánica por la maduración termal del kerógeno,
previo a la formación de hidrocarburos.

2.3 OTROS GASES

Otros gases que se registran en superficie durante la perforación son: nitrógeno, hidrogeno
y helio.

3.0 TIPOS DE GAS

El gas encontrado durante la perforación puede ser de varios tipos (Figura 19 y 20):

3.1 GAS LIBERADO

Gas que esta en los poros de la roca y es liberado mecánicamente por la broca. (Figura 21).

3.2 GAS PRODUCIDO

Gas que es introducido en el pozo desde formaciones adyacentes, debido a que la presión
del fluido de formación es mayor a la presión hidrostática. Esta en función de la
permeabilidad de la formación. En formaciones de baja permeabilidad tales como lutita,
el gas es filtrado lentamente pero continuamente al hueco, induciendo cavings.

3.3 GAS RECICLADO

Gas el cual ha sido retenido en el lodo de perforación en superficie y que puede ser
distribuido en el volumen total de lodo, el cual llega a ser visto como un background
constante en la lectura o como curvas variadas en el detector de gas. Tiende a ser menos
volátil, componentes más pesado de la serie de hidrocarburos (Figura 21).

3.4 GAS DE CONTAMINACIÓN

Gas que ha sido artificialmente introducido dentro del lodo de perforación desde una fuente
diferente al de la formación. Este es usualmente derivado de los aditivos del lodo tales
como lignosulfanato.

3.5 GAS BACKGROUND


51

Nivel constante de gas presente en la perforación del lodo proveniente del gas producido de
la parte ya perforada y del gas reciclado. Este gas puede restado al gas de formación para
dar un verdadero valor de gas total.

3.6 GAS DE VIAJE

Gas que se infiltra en el hueco mientras se realiza el viaje. Este puede ser el resultado del
swabbing mientras se saca la tubería; debido a una reducción de la presión hidrostática
(APD) o debido a un lento flujo desde una formación soportada por gas. También es
influenciado por la velocidad a la que se saca la tubería. La cantidad de gas de viaje indica
el estado del hueco y generalmente no es trazado en el masterlog pero si es reportado
numéricamente. Este gas es observado en superficie después de iniciar la circulación al
finalizar un viaje. Generalmente para evitar consecuencias graves durante el viaje, se
bombea una píldora pesada antes de comenzar el viaje. El gas de viaje también puede
comenzar a aparecer antes de un lagtime debido a que proviene de una zona soportada por
gas que esta mas cerca a la superficie ó puede ser debido al gas de swab producido por la
tubería al ser sacada.

Un gas de viaje, el cual no es reducido al background normal, indica que el pozo no esta en
estado balanceado. El gas de viaje puede reaparecer a la superficie dos o más veces (Figura
22).
52

Figura 22. Tipos de gas de viaje.

3.7 GAS DE CONEXIÓN

Resulta de las mismas causas del gas de viaje, pero debido a que una conexión es mas corta
que un viaje, la cantidad de gas de conexión es menor. Este gas es debido a la perdida de
presión anular y al swabbing de la formación.

Durante una conexión las bombas del equipo son paradas y la tubería se mueve hacia
arriba. Durante este corto intervalo de tiempo la presión hidrostática es reducida. (La
densidad del lodo cuando no hay circulación es ligeramente menor que cuando hay
circulación)

La introducción de los fluidos de formación dentro del anular por el movimiento de la


tubería es denominado Swabbing.

3.8 GAS SWAB

Gas producido por el levantamiento de la tubería. Puede ser tratado como un gas de
conexión.

3.9 GAS DE KELLY

Gas producido por una bolsa de aire la cual resulta en la sarta de la desconexión y conexión
de la kelly. Esta bolsa de aire es bombeada tubería abajo y devuelta a través del anular.
La bolsa de aire puede atrapar gas del lodo de una zona soportada por gas, causando un
incremento en la eficiencia de la trampa.. Este pico de gas aparece en superficie
enseguidamente después del gas de conexión, el cual puede ser confundido por este último.

3.10 GAS DE CAMPANA

Durante las conexiones es posible que el gas se almacene en la boquilla de la campana y en


la línea de flujo, donde el lodo esta estacionario y liberando gas. Este puede ser circulado
cuando pasa por la trampa y causa una respuesta de gas de conexión a nivel del tope.

En las conexiones debido a que el lodo no esta en movimiento en la campana y el motor de


la trampa junto con el dagaser continua funcionando, la eficiencia de extraer el gas del lodo
es incrementada dando un pequeño pico de gas.
53

3.11 GAS DE RIPIOS

El gas retenido en los ripios después de haber sido removidos por la broca es liberado a
profundidades menores en el pozo. Esto puede ensanchar el verdadero show de gas
liberado de la formación.

Figura 19. Diferentes tipos de gas encontrados durante los procesos de perforación.
54

Figura 20. Definición y terminología de los diferentes tipos de gas (carta total de gas),
55

Figura 21. Modelo que muestra el gas liberado y recirculado.


Ilustra la situación bajo condiciones normales de perforación. La presión hidrostatica (HP) es mayor que la
presión del fluido de formación (FP). Note como el filtrado del lodo de perforación (mudcake) ha invadido
la zona permeable soportada por hidrocarburo. Un drilling break positivo, define el tope de la arenisca
soportada por hidrocarburo, y un drilling break negativo, define la base. Debido a que el degaser no
remueve todo el gas contenido en el lodo, después de un tiempo total de circulación reaparece este gas
recirculado en la superficie. El tiempo total de circulación = Lag time(Lag up)+lag down+ tiempo del lodo
de perforación, a través del sistema de circulación (tanques). El gas recirculado, siempre es menor y es rico
en gases pesados. APD=Annular pressure drop o ECD= Lost Effective circulation density.

4.0 FACTORES QUE AFECTAN LA LECTURA DE GAS

 Presión Diferencial (Figura 25): Los pozos generalmente son perforados con cierta
presión diferencial, la presión de la columna hidrostática excederá a la presión de poros.
Bajo circunstancias normales de perforación los valores de presión diferencial siempre
son positivos y la presión hidrostática excede a la presión de formación, generalmente
por unos pocos psi. El gas liberado durante la perforación con una presión diferencial
positiva, es debido al gas liberado.

Si la perforación ocurre en una zona donde la presión hidrostática es menor a la presión


ejercida por los fluidos de la formación, la presión diferencial es negativa resultando en
56

un sobrebalanceo de la columna. Si la formación tiene una buena permeabilidad y


porosidad habrá un gran influjo desde la formación al pozo resultando probablemente en
una patada de pozo donde se entra a controlar el pozo. Si la formación es menos
permeable y menos porosa, los fluidos de la formación incluyendo gas fluye a una rata
lenta. Esto permitirá tomar las respectivas acciones correctivas (es posible que se
incremente el peso del lodo). En ambos casos, el gas que llega a superficie es debido al
gas liberado y al gas producido. Durante condiciones normales de perforación el gas en
superficie es debido solamente al gas liberado.

 Porosidad: Controla el grado de desalojo del gas contenido en la formación (Figura 23).

 Rata de penetración: Controla la concentración de gas en el lodo. A mayor rata de


penetración mayor concentración de gas en un corto intervalo de tiempo. A menor rata
de penetración, la concentración de gas es mucho menor en magnitud pero mas grande
en duración (Figura 24).

 La profundidad: Los shows de gas se incrementan con la profundidad, puesto que la


expansión se incrementa con esta.

 La eficiencia de la trampa de gas. Los gases más livianos, son más fáciles de separar del
lodo que los gases más pesados, por lo tanto los gases livianos se pueden perder a través
del nipple de la campana y de la línea de flujo.

 La rata de flujo: A mayor rata de flujo mayor concentración de gas

 Composición del lodo: En lodo base agua la cantidad de gas liberado es inversamente
proporcional al agua utilizada. Cuando el peso del lodo y la salinidad se incrementan, la
habilidad del lodo para disolver gas decrece y la cantidad de gas liberado se incrementa.

En lodos base aceite, el solvente del gas es la fase aceitosa, la cual tiene mayor
capacidad de disolución que el agua, resultando en un show de gas más pobre.

Entre mas baja la viscosidad, mayor eficiencia presenta la trampa de gas. A mayor peso
del lodo decrece la eficiencia de la trampa y decrece la solubilidad del gas.

El show de gas reduce el peso y la viscosidad del lodo. Cuando el peso del lodo es muy
alto (mayor que la presión de la formación) la presencia de gas es muy baja a nula.
57

Otras propiedades del lodo también influye en el show de gas: filtrado, propiedades
reológicas.

 Tamaño del hueco

 Línea que va desde la trampa al detector en la unidad de mudlogging.

Figura 23. Modelo que ilustra un "show" de gas afectado por la porosidad.
Ilustra la misma situación de la figura 21, pero el show de gas no se extiende a través de todo el intervalo
arenoso. Esto se debe posiblemente a: (A) El intervalo poroso soportado por gas subyace un intervalo
arenoso no poroso. ó (B) Todo el intervalo de arenisca es poroso, pero solamente la parte superior contiene
gas.
58

Figura 24. Efecto de la rata de penetración (ROP) sobre los show de gas.
Ilustra el mismo intervalo de arenisca de la figura 23. En este caso, la ROP es mucho más lenta. Cuando la
rata de penetración es baja, el show de gas es más amplio en duración.
59

Figura 25. Presión del fluido de formación excede a la presión hidrostática del lodo.
Ilustra una situación de presión anormal (TBP < FP). TBP= HP+APD. El show de gas en este caso,, es
debido al gas liberado más el gas producido. Cuando se entra a perforar arcillolita, la componente del gas
liberado desaparece. El gas producido, continua fluyendo, siendo controlado por la porosidad y
permeabilidad de la arenisca.
5.0 GAS TOTAL Y CROMATOGRAFIA

La relación entre el gas total y la cromatrografia generalmente no es contante. El registro


del gas total no coincide extactamente con la cromatografia de gases (C1 a C6). Esto no
necesariamente implica un mal funcionamiento del detector de gas o del cromatografo de
gas.

La desigualdad en los valores entre el gas total y la cromatografia de gas se debe


principalmente a:

El gas total es una lectura constante de gas, la cual es proveniente del lodo a través de la
línea de gas que llega a la unidad de mudlogging mientras el análisis de cromatografia
utiliza una muestra de gas que es tomada cada cinco minutos según la respuesta del
cromatográfo. Por lo tanto, para que el cromatográfo tome una lectura en el pico más alto
60

de gas es remota. A veces es recomendable que el análisis de cromatografia se realice


manualmente, con el fin de realizar la cromatografia en el pico más alto de gas total.

El análisis de cromatografía de gas puede ser usado solamente para determinar los radios
de los gases de hidrocarburos presentes en la muestra mientras el gas total es usado para
determinar la concentración de gas total en la muestra.

5.1 MÉTODOS DE CHEQUEO DEL SISTEMA DE GAS

 Es importante que cada cinco días se calibre el cromatográfo de gas con un gas de
calibración especialmente que contenga los gases livianos y pesados presentes en los
hidrocarburos (C1 hasta C6).

 Comprobar que el detector este respondiendo adecuadamente a la muestra que es tomada


de la trampa de gas.

 Drenar cada ocho horas la línea de gas, la cual puede estar sucia con lodo o puede estar
húmeda impidiendo una adecuada lectura de gas. Revisar toda la línea de gas (todos los
equipos que se usan). Chequear que la dina pump (bomba de vacio) este funcionando
adecuadamente.

 Revisar periódicamente (cada vez que se recoja una muestra) que la trampa de gas este
funcionando, no solamente el motor sino estar pendiente que el agitador (elite) este en
movimiento de manera que este separando el gas del lodo de perforación. En algunas
ocasiones el agitador se puede desprender de la trampa, quedando funcionando
solamente el motor sin cumplir la función de separar y tomar la muestra de gas.

 Limpiar la trampa de gas cada tres horas debido a que se puede formar una torta de lodo
y taponar la abertura de la línea de gas.

 Llevar simultáneamente la carta de gas total y la cromatografia de gases. La carta de gas


(Cheessel) debe estar marcada con la atenuación que se esta trabajando y cada pico de
gas debe estar marcado con su profundidad.

 La carta de calibración de cromatografia de gas debe estar visible con su respectivo


tiempo de retención de cada gas con el fin de determinar más fácilmente los picos de
gas, especialmente el C1 y C2 que generalmente están muy unidos.
61

 El tiempo de duración de las lecturas de los diferentes tipos de gases debe de ser el
adecuado con el fin de que se pueda detectar los últimos picos de gases (C4 - C6).

 En algunas ocasiones se apaga alguna zaranda, es oportuno que tanto el recogemuestra


como el logger este pendiente de dicha situación con el fin de colocar la trampa de gas
en la zaranda que este funcionando.

 Revisar constantemente que la trampa de gas no este ahogada con el nivel del lodo.

 Estar pendiente de la perdida de sensibilidad (debido a taponamiento de la línea de gas,


mal funcionamiento en los equipos del sistema de gas), la cual será observable por una
declinación en el gas total en la carta. Esto se puede observar cuando se hace una
conexión o se para la circulación y la curva de gas total no varía. (Figura 26).

 Chequear el sistema de gas, el detector y el cromatográfo con carburo o inyectándole


gas desde la trampa cada 12 horas.

 Purgar con aire la línea de gas y ajustar el cero. Revisar la botella que se coloca en el
sistema de gas y que ayuda a capturar fluidos, con el fin de observar que tanta cantidad
de vapor agua esta obstruyendo la línea de gas resultando en baja de sensibilidad en la
lectura del gas total y la cromatografia. La botella nos dará una idea con que frecuencia
se debe purgar la línea de gas.

 Cuando la cromatografia de una zona de gas cambia, es decir si la cromatografia esta


registrando picos desde C1 hasta C5, y desaparece cualquier de estos picos puede indicar
que el cromatográfo esta fallando. Esto siempre y cuando las condiciones de
perforación tales como el peso del lodo no ha cambiado drásticamente.

 Se recomienda que después de cada viaje o en un periodo de no circulación se apague la


bomba de vacío y el motor de la trampa.

 Si se ha venido registrando gas durante la perforación y de repente la lectura de gas cae


bruscamente o después de un viaje no se vuelve a registrar gas se recomienda chequear
el sistema de gas como se ha descrito en los puntos anteriores.
62

 En zonas donde la detección de gas ha sido nula, es recomendable chequear la trampa


gas e inyectar gas para estar seguro que este funcionando adecuadamente.

 La manguera que se usa, para transportar la muestra de gas desde la trampa de gas hasta
la unidad de mudlogging debe ser lo más corta posible, sin tener catenaria (curvatura),
ni quiebres bruscos que impida llevar la muestra rápidamente al totalizador de gas que
se encuentra en la unidad de mudlogging.

Figura 26. Curva de gas durante la perforación.


5.2 ANÁLISIS E INTERPRETACION DE CROMATOGRAFIA DE GAS

El cromatográfo es el instrumento que muestra los componentes que representa la


concentración de los gases en los hidrocarburos: metano, etano, propano, i-butano, n-
butano, pentano y hexano. La proporción de los gases da una indicación de la composición
de los fluidos del reservorio.
63

Un show de gas se define como un incremento en el nivel del gas (background).

La concentración de gas se da en partes por millón o en unidades.

Cuando se usa, los cromatografos tipo FID BASELINE, se tiene la siguiente relación:

Una unidad es igual a 500 ppm.

C1 (ppm)= Longitud del pico x Atenuación x constante (según la calibración)

Gas Total (unidades)= 1C1+2C2+3C3+4C4+5C5+6C6 / 500

5.2.1 El método más usado y de mejor aceptación para la interpretación de los


hidrocarburos consiste en calcular Wh (Wetness ratio), Bh (Balance ratio) y Ch (Character
ratio), los cuales están basados en el estudio realizado por J.H Haworth, M. Sellens, & A.
Whittaker (AAPG, August 1985):

Wh= [(C2+C3...+C5)/(C1+C2+C3...+C5)] x 100

Bh=(C1+C2 ) / (C3+iC4+nC4+C5)

Ch= (iC4+nC4+C5) / C3

La interpretación básica esta dada por Wh así:

Si Wh < 0.5 = Gas muy seco

Si 0.5 < Wh < 17.5 = Gas (Densidad se incrementa al aumentar Wh)

Si 17.5 < Wh < 40 = Aceite (Densidad se incrementa al incrementarse Wh)

Si Wh > 40 = Aceite Residual

El cálculo del Bh se hace para identificar gas proveniente del carbón ya que este es rico en
C1 y C2.

Si Bh > 100, la zona es de Gas muy seco

Si Wh indica gas y Bh > Wh, la interpretación de gas es correcta y la densidad del gas se
incrementa a medida que las curvas se aproxima la una a la otra.

Si Wh indica gas y Bh > Wh, gas/aceite, ó gas/condensado podrían interpretarse


64

Si Wh indica aceite y Bh < Wh, la interpretación de aceite es correcta y la densidad del


aceite se va incrementando a medida que las curvas se separan.

Si Wh > 40, Bh deberá ser mucho menor que Wh, indicando aceite residual.

El cálculo de Ch se hace para clarificar la interpretación de Wh y Bh en donde ellos indican


gas:

Si Ch < 0.5, entonces la interpretación de gases dada por Wh y Bh, es corecta.

Si Ch > 0.5, entonces la interpretación de gases dada por Wh y Bh, indica que el gas esta
asociado con aceite.

La relación ideal de estos radios para diferenciar los tipos de fluidos del reservorio esta
ilustrada en la figura 27.

1A. Gas muy liviano (Very light gas). El gas liberado de la formación es principalmente
metano con un poco de etano. El Wh incrementa ligeramente, pero el Bh no disminuye de
100. El Ch es cero, mostrando ausencia de gases de hidrocarburos pesados.

1B. Gas de densidad media (Medium - density gas). Wh es mas grande que 0.5, pero
menor que 17.5, indicando gas. La posición del Bh confirma la anterior interpretación e
indica gas de densidad media. El Ch verifica la interpretación del gas.

1C. Zona Gas/ aceite (Gas/oil). Wh y Bh indica gas. Si Ch es mayor de 0.5 indica gas
asociado con aceite.

1D. Carbón (Coal). El valor de Wh aparentemente indica aceite, lo cual es falso. Sin
embargo, Bh y Ch indica un gas seco. La litología indica la presencia de carbón.

1E. Aceite de gravedad media. (Medium. gravity oil). Wh se situa entre 17.5 y 40, y la
posición del Bh indica la densidad del aceite.

1F. Aceite residual (Residual oil). Wh mas grande que 40 y Bh menor que Wh. El
contenido de metano es bajo (<60%) sugeriendo un fracción volatil y una ausencia de
movilidad.

Figura 27. Relaciones entre la tendencia y profundidad ideal de nuevos radios de gas designados para
indicar varios fluidos de hidrocarburos.
65

Debido a que las curvas son afectadas por factores como la porosidad, permeabilidad,
presión hidrostática, densidad de circulación efectiva (ECD), presión de formación, el
anterior análisis de hidrocarburos puede ser realizado teniendo en cuenta los siguientes
datos:

 Indicadores de la porosidad tales como la rata de penetración (ROP) o gas total


normalizado para indicar cuales zonas tiene un buen potencial de producción.

 Litología para identificar zonas bajas en hidrocarburos.

 Fluorescencia, para confirmar la interpretación de los radios (Wh, Bh & Ch) y ayudar
a establecer zonas de contacto aceite/agua.

5.2.2. Otro método que es usado es el de Pixler, 1969.

Consiste en calcular las siguientes relaciones:

C1/C2; C1/C3; C1/C4; C1/C5.

La relación C1/C2 determina si el reservorio contiene gas, aceite o es no productivo.

La pendiente de la recta C1/C2; C1/C3; C1/C4; C1/C5. indica si el reservorio produce


hidrocarburos o hidrocarburos y agua.

Pendientes positivas indican producción.

Pendiente negativa indica agua.

Si la relación C1/C2 esta entre 2 y 15 la zona es de aceite.

Si la relación C1/C2 esta entre 15 y 65 la zona es de gas.

Si la relación C1/C2 es menor de 2 ó mayor de 65 la zona no es productiva.

Zonas productivas de gas seco muestran solamente C1

Muestras con un contenido muy alto de C1 son probablemente provenientes de agua salada.

Muestras con una relación C1/C2 muy baja en la zona de aceite y una relación muy alta en
la zona de gas corresponden a una zona productiva.
66

Muestra (excepto C1/C5 en lodo base aceite) que presentan una relación menor a la que
precede, la zona es probablemente no productiva. Por ejemplo, si C 1/C4 es menor que
C1/C3 la zona posiblemente contiene agua.

VI. DETECCION Y ANÁLISIS DE


HIDROCARBUROS

1.0 DETECCION DE HIDROCARBUROS

2.0 CALIFICACION DEL SHOW DE HIDROCARBURO

La detección de los hidrocarburos en los cortes y en el fluido de perforación es de suma


importancia para toma de decisiones en el programa de pruebas y corazonamiento del pozo,
y en decisiones tales como si se abandona o no el pozo.

Factores que complica la evaluación de los hidrocarburos:

 La fluorescencia natural además de ser un rasgo característico del aceite también es un


rasgo de varias sustancias encontradas durante las operaciones de perforación.

 Los lodos base aceite, la grasa de la sarta y algunos aditivos del lodo muestran
fluorescencia natural.

 Algunos hidrocarburos livianos se evaporan durante su trayecto desde el fondo del


hueco hasta superficie, siendo difícil su evaluación.

 El lavado de la muestra por parte del recogemuestra puede dispersar algo del contenido
de hidrocarburos.

Es importante que la evaluación del show de hidrocarburos sea precisa y en lo posible


objectiva.
67

El color y la intensidad del manchamiento de aceite, fluorescencia, corte del solvente,


fluorescencia del corte del solvente, residuo de la fluorescencia del corte variará de acuerdo
a las propiedades físicas, químicas y biológicas de cada acumulación de hidrocarburos.

Cuando se sospeche la presencia de hidrocarburos, es importante considerar los siguientes


aspectos: porosidad y espesor del intervalo productor, evaluación petrófisicas y calidad de
las pruebas de hidrocarburos que se realizan en las muestras perforadas y/o en las muestras
de pared o intervalo corazonado.

1.0 DETECCION DE HIDROCARBUROS

Los métodos usados para la detección e identificación de hidrocarburos durante la


perforación son:

1.1 OLOR

El olor puede variar desde pesado (característico de aceite de baja gravedad) hasta ligero y
penetrante (condensado). La intensidad del olor depende del tamaño de la muestra.
Durante los procesos de secado de la muestra, se puede percibir mejor el olor de los
hidrocarburos.

1.2 MANCHAMIENTO Y SANGRAMIENTO VISIBLE

La cantidad de aceite de los cortes que se lava en su trayecto hasta superficie, esta en
función de la permeabilidad. En rocas muy permeables solamente cantidad muy pequeñas
de aceite es retenidas en los cortes. Con frecuencia el sangrado de aceite y gas puede ser
observado en corazones, y algunas veces en los cortes perforados de formaciones apretadas.
La presencia de sangramiento y gas en los cortes indica una formación de baja
permeabilidad.

La cantidad de manchamiento de aceite sobre los cortes perforados y corazones es


principalmente una función de la distribución de la porosidad y la distribución del aceite en
los poros.

El color del manchamiento de aceite esta relacionado con la gravedad del aceite: aceites
pesados tienden a ser pardos oscuros mientras aceites livianos tienden a ser de colores
68

claros. El manchamiento por minerales ferruginosos pueden ser reconocidos por su


ausencia de olor, fluorescencia o corte.

El porcentaje de manchamiento en una muestra se da en base al recalculo de los granos que


presenten manchamiento. Por ejemplo: 80% Clst, 20% Ss, 50% brn oil stnd (la mitad de la
arenisca esta manchada con aceite pardo).

Cuando solamente algunos granos individuales de arena presenta fluorescencia puede


indicar gas o condensado.

1.3 PRUEBA CON ACIDO (HCl)

El HCl diluido puede ser usado para detectar show de aceite en cortes. La presencia de
aceite en rocas calcáreas puede ser detectado por gotas de HCl (10%). La reacción del
ácido sobre los cortes, formará grandes burbujas, las cuales se adhiere al corte de tal
manera que este flote hasta superficie. Algunas veces las burbujas estallan y el corte cae
otra vez al fondo. En fragmentos que no contienen aceite las burbujas no llegan a ser tan
grande y por lo tanto el corte permanece en el fondo.

En fragmentos no calcáreo y manchados con aceite se formara burbujas grandes las cuales
formara una pared elástica y firme.

1.4 FLUORESCENCIA NATURAL (LUZ ULTRAVIOLETA)

El color de la fluorescencia es índice de la gravedad del aceite. Todas las muestras debe
ser examinadas bajo el fluoroscopio. El proceso para llevar a cabo la fluorescencia es el
siguiente: Se coloca la bandeja de la muestra lavada o un fragmento del núcleo o muestra
de pared bajo la luz ultravioleta. La parte de la muestra que exhibe fluorescencia es
recogida y se coloca en una porcelana blanca para luego realizarle la prueba de la
fluorescencia del corte. La fluorescencia natural se debe realizar sobre muestras que no
han sido secas debido a que en muchos casos los aceites muy livianos o condensados no
fluoresce después que la muestra ha sido seca.

El porcentaje de fluorescencia natural se da en base a un recalculo de los granos que


presenten fluorescencia. Por ejemplo, 80% Clst, 20% Ss, 50% Nat fluo. (la mitad de la
arenisca posee fluorescencia natural).
69

Algunos materiales da una fluorescencia que no corresponden a hidrocarburos, como:

 La presencia de material resinoso en la formación.

 Porcelanas contaminadas por grasa o sudor de los dedos de la piel. Por lo tanto las
porcelanas deben ser lavadas cuidadosamente.

 Cemento Gilsonite, el cual da color al reaccionar con algún solvente.

 Contaminación de los cortes por grasa que ha sido usada en el revestimiento, en la


mesa rotaria o en las uniones de la tubería de perforación.

 Fluorescencia debido a los tipos de lodo base aceite o lodos emulsionados. Esto
ocurre cuando el aceite no ha sido eficientemente emulsificado o cuando la muestra
no ha sido limpiada adecuadamente.

 Fluorescencia mineral: La calcita, dolomita, marga, caliza tizosa (chalk), anhidrita


dan fluorescencia. La fluorescencia mineral no da corte al adicionarle solvente.

La fluorescencia debido a grasa o aceites refinados se determina bajo examinación


minuciosa en el microscopio o mediante el uso de la técnica del papel filtro (filter paper
test).

La técnica del papel filtro (Figura 28) se puede usar cuando se perfora con lodos base
aceite. Pequeña cantidad de muestra lavada y seca es triturada en un mortero. Se coloca
una cantidad en el centro de un papel filtro y se le agrega sobre la muestra un solvente
(cloroetano), que humedezca suficientemente el papel filtro. Este se observara bajo la luz
ultravioleta como un halo fluorescente. La fluorescencia y la intensidad del halo
permanecerá aproximadamente constante mientras que este sea solamente resultado de lodo
base aceite.

Cuando se perfora en una zona de hidrocarburos el halo fluorescente es debido al lodo base
aceite y al aceite natural. Un cambio puede observarse en el color del manchamiento, la
intensidad y color de la fluorescencia. La intensidad del halo fluorescente incrementa
cuando se perfora en una zona soportada por aceite y con lodo base aceite.
70

Figura 28. Detección de aceite (crudo) en perforaciones con lodo base aceite.

1.5 CORTE DEL SOLVENTE


El corte es la coloración observada con el ojo desnudo (EN; luz natural) cuando se agrega
un solvente a la muestra que contiene hidrocarburos (aceite crudo). Los aceites pesados
generalmente da un corte fuerte mientras los aceites livianos da un corte menos fuerte. Los
aceites de igual gravedad muestran apreciables diferencias de acuerdo a su composición
química. Aceites naftanicos (asfalticos) generan cortes mas oscuro que los aceites alcalinos
(parafinicos). El condensado da un corte muy ligero. Un corte positivo dejará color
mientras un corte negativo no deja color.
El procedimiento para realizar la prueba del corte del solvente es el siguiente: Una
pequeña cantidad de la muestra es colocada en una porcelana limpia y se agrega el solvente
(cloroetano, cloroformo, o eter, etc.). Se recomienda dejar secar la muestra a temperatura
ambiental y luego se agrega el solvente. También se puede observar un anillo residual
cuando se deje evaporar el solvente.
1.5.1 Tipos de solventes
 Cloroetano: Es el solvente recomendado (especialmente para hidrocarburos pesados)
debido a que este no es inflamable y relativamente no tóxico. Este solvente dura más
tiempo sin contaminarse, mientras cuando se usa eter como solvente, tiende a
contaminarse con mayor facilidad, por lo tanto es menos usado.
 Eter: Es el solvente más fuerte y es peligroso al fuego.
 Cloroformo: Es también un buen solvente (para hidrocarburos pesados) pero es
peligroso en sitios cerrados.
1.6 FLUORESCENCIA DEL CORTE DEL SOLVENTE
Es la prueba más confiable para observar la presencia de hidrocarburos en la muestra. Se
observa bajo luz ultravioleta, siguiendo el mismo proceso del corte del solvente. La
muestra debe estar seca (temperatura ambiente) para realizar esta prueba. Si la muestra
contiene hidrocarburo, se observara unos hilillos o corrientes fluorescentes al reaccionar
71

con el solvente. Entonces se evalúa la intensidad y la velocidad de los hilillos. A veces, la


fluorescencia del corte no es observable, pero al evaporarse se observa un anillo residual.
Algunas muestras no presentan fluorescencia, ni da corte del solvente positivo, pero la
fluorescencia del corte (amarillo brillante) es positiva, indicando la presencia de
hidrocarburos de alta gravedad.
Generalmente aceites de baja gravedad no fluoresce pero si da corte (pardo muy oscuro) y
su fluorescencia del corte varia entre blanco lechoso a naranja oscuro.
Cuando la muestra analizada presenta abundante caving la calificación del show se da
solamente a la fracción que es insitu y se especifica el porcentaje de caving.
Por ejemplo: Ss: even brn oil stnd, even, bright yl nat fluo, brn lt cut, mlky wh, strmng,
strm, fast cut fluo, no vis res. Fr show. (10% Ss, 90% Shale cavings).
1.7 MOJABILIDAD (WETTABILITY)
La tendencia de la muestra a flotar sobre el agua, cuando es sumergida, es frecuentemente
una indicación de la presencia de aceite. El procedimiento para llevar a cabo este método es
el siguiente: Bajo el microscopio se agrega unas gotas de agua a la parte de muestra que
presenta posible manchamiento de aceite. Si el agua no es chupada dentro del corte o
fluye a la superficie, y el residuo de hidrocarburo es levantado o se enrolla como gotas
esféricas, es evidencia de que la muestra contiene aceite. Manchas secas, pueden aparecer
sobre la muestra cuando el agua es evaporada. En perforaciones con fluidos de aire, este
método no es confiable.
1.8. PRUEBA DE AGUA- ACETONA
La acetona es un solvente pobre, especialmente para los hidrocarburos pesados pero bueno
para materiales bituminosos y aceites livianos.
La roca es triturada y colocada en un tubo de ensayo y se adiciona acetona. Y después de
agitarla intensamente, este es pasado a otro tubo por un filtro y se adiciona una cantidad
igual de agua (el acetona y el agua es miscible, es decir, se puede mezclar). Cuando los
hidrocarburos esta presente se observara una dispersión blanca lechosa. En caso de que
abundante hidrocarburos fluidos este en la muestra, algo de aceite puede flotar en el tope de
la mezcla acetona-agua.
1.9 IRIDISCENCIA
La iridiscencia puede ocurrir con aceite de cualquier color o gravedad pero es más probable
ser observable con aceites livianos, menos coloreados, donde el manchamiento de aceite
esta ausente. La iridiscencia puede ser observada en muestra húmeda o en el lodo. La
iridiscencia sin coloración de aceite o manchamiento puede indicar la presencia de aceite
liviano o condensado. Cuando son usados lodos base aceite o emulsiones de aceite, la
iridiscencia del lodo se observa y no debe ser confundida con la de los hidrocarburos de
formación.
2.0 CALIFICACION DEL SHOW DE HIDROCARBUROS
Términos que se usan para la calificación de show de hidrocarburos:
72

2.1 DISTRIBUCIÓN DEL MANCHAMIENTO DE ACEITE


 Even (90-100%-parejo): Manchamiento de aceite sobre toda la superficie de la muestra.
 Mottled (50-90%-Manchas): Manchamiento de aceite en áreas relativamente grandes y
frecuentemente se interconecta debido al tamaño de las áreas manchadas (gran parte de
la muestra)
 Patchy (30-50%-Parche): El manchamiento de aceite esta sobre arreas aisladas. Es
menor que el anterior.
 Spotty (10-20%-Moteado): El manchamiento de aceite visible se observa como
pequeñas concentraciones aisladas. Es menor que el anterior. Generalmente el
manchamiento de aceite cubre grupos aislados de granos.
 Speckled (5-10%-Puntos) Término que puede ser usado si el porcentaje de
manchamiento se restringe solamente a granos aislados o espacios porosos aislados.
2.2 DISTRIBUCIÓN DE FLUORESCENCIA NATURAL
Los términos son los mismos que para el manchamiento de aceite.
2.3 INTENSIDAD DE FLUORESCENCIA NATURAL Y FLUORESCENCIA DEL
CORTE
Bright (strong/good): Un color vivo observado
Dull (fair): Un color opaco observado.
Pale (weak/faint): Un color escasamente observado.
None: Ningún color observado.
2.4 VELOCIDAD DEL CORTE
Fast/flash (rápido): Inmediatamente el corte fluoresce.
Slow (lento): 5 segundos o más para producir el corte.
Crush (triturar): Se necesita triturar la muestra para producir corte.
2.5 FORMA DEL CORTE
Blooming (floreciente): Forma nubes
Streaming (corrientes): Forma hilos o corrientes.
2.6 RESIDUO
Al evaporarse el solvente (dicloretano), se forma un anillo residual que puede ser visible
bajo el fluoroscopio y bajo la luz natural. A medida, que el hidrocarburo es más pesado, el
anillo residual es más oscuro, haciéndose más notorio.
Si el color de la fluorescencia no es uniforme en toda la muestra, es necesario describir la
variación y porcentaje de los colores. Por ejemplo: 30% patchy natural fluorescence,
varyng dull gold (70%) and bright yellow (30%), etc..
73

Note: Patchy nature and variation in fluorescence color are due to distribution of clay or
silt or mineral cement matrix in sample.
Tabla 7. Guía para la descripción de "show" de aceite.
OIL SHOW DESCRIPTION GUIDE
SHOW RATING VISIBLEOILSTAIN NATURAL FLUORESCENCE CUT RESIDUAL RING RESIDUE
(under Microscope) (Under U.V. Light Box) FLUORES. FLUORESCENCE
% DISTRIBUTION COLOUR APROX. API SPEDD COLOUR COLOUR
FLASH/FAST Various shade of Various shades
FAST yellow golden - of brownish
SLOW brown yellow from dark to very
CRUSH light to NIL.
VERY POOR EVEN BLUE-WHITE > 45 STRENGHT
POOR (1-10%) MOTTLED LIGHT BLUE TO BRIGHT
(STRONG)
FAIR (10-20%) PATCHY YELLOW WHITE 35 - 45 DULL(FAIR)
GOOD (20-40%) SPOTTY BRIGHT YELLOW TO PALE(WEAK)
VERY GOOD SPECKLED PALE YELLOW 35 - 30 NONE
(>40%) NIL GOLD - DULL YELLOW TO
GOLDEN YELLOW 18 - 14 FORM
ORANGE < 14 BLOOMING
STREAMING

REMARK COLOUR MODIFIERS (*) COLOUR


Percentage above From very Light For the intensity of the colour: Various shades
40 must be Brown to Dk Brown Strong: rich color of yellow to
reported. ie. very Occ. Blacky or NIL Fair: Dull or poor colour. light brn, blue -
good (70%). Si el if no visible oil stain. Weak (faint): Barely white (milky,
70% of the sand discernable colour. dull, pale).
has natural Observed (*) Should go before
fluorescence. the colour if the colour is not
uniform variations and colours
should be reported.
74

VII. SENSORES Y PARAMETROS DE


PERFORACION

1.0 RATA DE PENETRACION (R.O.P)

2.0 TORQUE

3.0 PRESIÓN STAND PIPE

4.0 PRESIÓN DEL CASING

5.0 ROTARIA (RPM)

6.0 CONTADORES DE STROKES

7.0 PESO SOBRE LA BROCA (WOB/WOH)

8.0 NIVEL DE LOS TANQUES DE LODO

9.0 RETORNO DE FLUJO

10.0 DENSIDAD DEL LODO

11.0 TEMPERATURA Y RESISTIVIDAD

12.0 SENSOR DE H2S

1.0 RATA DE PENETRACION (ROP)


75

Es definida como el tiempo requerido para perforar una longitud de perforación durante un
tiempo. Se puede expresar en: Minutos/pies (Min/ft); minutos/metros (min/m); pies/hora
(Ft/hr); metros/hora (m/hr).

La curva de la rata de penetración es graficada instantáneamente a medida que la broca


avanza.

La ROP es afectada por varios factores:

 Litología y tipo de matriz de la roca.

 Peso sobre la broca (WOB)

 Revoluciones por minuto (RPM)

 Broca (tamaño, tipo y condición)

 Hidráulica (eficiencia para remover los cortes por el fluido de perforación).

 Presión diferencial (presión hidrostática menos presión de formación)

 Operación de deslizamiento (direccional).

 Presión de las bombas.

La gráfica de ROP generalmente suministra información muy útil sobre los cambios
litológicos. Los incrementos o disminuciones en la ROP coincide generalmente con un
cambio en la litología, sin embargo en algunas litologías no se producen cambios en la
ROP.

Por lo general para definir un tope litológico o cambio de litología siempre se chequea la
ROP acompañada con la información de los cortes analizados, registro de gas, torque, etc..

Algunos términos usados para la ROP son (Figura 29):

 SHALE BASE LINE: Se denomina base line a la tendencia de la curva ROP en una
gran sección de una litología predominante. En una secuencia compuesta por arenas y
lutitas, la tendencia de la ROP sobre la lutita es usada como BASE LINE; mientras en
una secuencia de carbonatos y evaporitas, la tendencia de la caliza es generalmente
usada como BASE LINE.
76

 DRILLING BREAK: Es un incremento abrupto en la ROP. Generalmente es dos o tres


veces mayor a la BASE LINE. Indica cambios de litología, aunque a veces también
pueden indicar un repentino incremento en la presión de formación que puede ser
encontrado cuando una falla es atravesada. También puede indicar zonas de
hidrocarburos.

 DRILLING BREAK INVERSO: Es una disminución abrupta en la ROP. Puede indicar


cambios litológicos pero también puede indicar intervalos fuertemente cementados.

 TENDENCIA DEL DESGASTE: Cuando la broca esta desgastada se observa en la


curva de ROP una disminución uniforme como respuesta a la perforación. Esta
respuesta es lejos de la BASE LINE. En ocasiones cuando se perfora arcilla pegajosa, la
broca se puede embotar de tal manera, que disminuye drásticamente la ROP.

 DRILL OFF TREND: Un drill-off trend es gradual y uniforme, que se ve como un


incremento en la ROP. Generalmente indica una zona donde la presión de poros esta
incrementando (zonas sobrepresionadas).

 TENDENCIA DE COMPACTACION: La presión de sobrecarga y la edad geológica de


la roca aumenta con la profundidad, llegando la roca a ser más compacta debido a los
procesos diageneticos a los que están expuestos. Esta compactación puede alguna veces
ser vistos en la curva de ROP.

Figura 29. Terminología de la curva ROP.

1.1 CORRELACIÓN DE LA ROP

 La ROP generalmente indica cambios litológicos, por lo tanto la ROP es un instrumento


importante para la correlación de pozos. Generalmente para correlacionar la curva de
ROP con otros pozos, se usa la tendencia de la ROP en un intervalo, más no puntual.
Por lo tanto los pies individuales con altas ratas de penetración se recomienda no usarlos
como correlación, debido a que pueden ser pies falsos o influenciados por la falta de
experiencia del perforador.

 Generalmente con brocas triconicas los pies rápidos representan arenas y los pies lentos
lutitas. Las calizas, especialmente las cristalinas representan pies lentos. Lo anterior no
77

es una regla general debido a que la ROP puede estar influenciada por el WOB,
densidad del lodo, presión de bomba, torque, etc.. (Figura 30).

 Es conveniente que se incluya toda la información necesaria en el master log, que pueda
ser útil en la correlación con otros pozos. Por ejemplo, las propiedades del lodo, WOB,
presión de bomba, diámetro del hueco, broca embotada, etc.. La anterior información es
útil cuando se correlaciona la ROP con otro pozo y así evitar las malas interpretaciones.

 Las secciones útiles para la correlación son los drilling break o drilling break inversos.

 La ROP es útil en la interpretación de litología. La aparición de una menor proporción


(trazas) en la muestra frecuentemente marca un cambio de formación. Generalmente la
primera muestra de una nueva litología siempre contiene porcentajes menores de la
nueva litología, debido a que la cantidad de pies perforados de la nueva litología son
pocos e influenciada también por la ineficiencia del limpiamiento del hueco, lo cual
resulta en abundantes derrumbes (cavings) o cortes de la formación suprayacente. Por
lo tanto el tope en la columna de litología interpretada se puede colocar cuando
aparezca las primeras trazas de la nueva litología, además de tener en cuenta la ROP
(Figura 31).

 Es importante tener en cuenta que el tope de la formación no es gradacional.

 Cuando se usa la broca PDC (policristalinas) la ROP no es generalmente útil para


correlación y como parámetro indicador de cambios de litología.

 En la columna de litología interpretada, se puede utilizar la experiencia del geólogo


(logger) y estudios de geología superficial. Esta columna a veces es distorsionada por la
falta de experiencia del geólogo (logger).

 Los topes de formaciones de los registros eléctricos son diferentes a los topes dados en
base a la ROP y al cambio litológico de los cortes analizados. Esto se debe a: la
profundidad llevada por el perforador no es tan exacta y a la ineficiencia del
limpiamiento del hueco. La diferencia de profundidades aceptada entre la medida por
la sonda de los registros eléctricos y la medida por la tubería de perforación es de 2 pies
por cada 1000 pies perforados.
78

 La ROP es registrada instantáneamente por un computador y graficada sobre el master


log. Además es graficada sobre una carta (CHEESEL) acompañada con las unidades de
gas total detectadas. En algunas unidades existe una impresora donde se grafica la ROP
con otros parámetros de perforación tales como peso sobre la broca, presión de bombas,
torque, etc. Las cartas mencionadas son útiles para observar los drilling break.

 Cuando se usa la carta (CHEESEL) graficadora de ROP y gas total se recomienda que
cuando la rata de penetración es alta, la velocidad de la carta debe ser alta; mientras
cuando la ROP es baja la velocidad de la carta debe ser baja, con el fin de gastar menos
papel y observar mejor los drilling break.

 Se recomienda chequear en cada conexión la profundidad registrada en la unidad de


mudlogging con la llevada por el perforador. La profundidad llevada se toma con
relación a la kelly down.

Figura 30. Gráfica de la rata de penetración (ROP) afectada por el peso sobre la broca (WOB)
79

Figura 31. Topes litológicos de acuerdo a la ROP.


1.2 SENSOR DE PROFUNDIDAD

En algunas ocasiones, se utiliza un sistema similar o igual al geolograph, que es un aparato


para medir la profundidad de perforación. Este consiste, en un cable metálico, el cual es
sujetado a un punto sobre la kelly, y a su vez, es enhebrado a través de una polea colocada
en la corona de la torre de perforación. El cable, llega a una caja, que incluye un tambor,
el cual enreda el cable en respuesta, al movimiento de la kelly.

El sistema incluye, una polea de circunferencia conocida, alrededor de la cual, el cable es


atado, antes de alcanzar el tambor; el árbol (eje) de esta polea conduce el geolograph.
Debido a que no todo el movimiento de la kelly es relacionado a la perforación, el
perforador debe activar el geolograph cada vez que comience a perforar, y desactivarlo
cada vez que levante la tubería. Por lo tanto, el geolograph no registra la profundidad
cuando se realiza un viaje.

En otras unidades de mudlogging, hay un sistema independiente al geolograph, para medir


la profundidad. Este consiste, en un sensor sujetado al arpón del tambor del malacate, el
cual es el conducto del enfriamiento del malacate. Este arpón (eje) rota con el tambor del
80

malacate, a medida que el cable o línea de perforación se mueve para levantar o bajar el
gancho. Este sensor, está compuesto de dos discos, uno interno fijo que rota con el arpón y
, contiene 24 ranuras. El disco externo es anclado a cualquier punto y se compone de dos
microswicthes de proximidad, los cuales miden la rotación del disco interno. Una
revolución completa del tambor es 48 señales (24 x 2) y el sentido del movimiento del
gancho puede ser detectado por la secuencia de las señales.

En general, este sistema mide longitud indirectamente, mediante el movimiento del


malacate. Para la calibración del sensor, se calcula unas constantes de calibración (K1 a
K5) mediante valores conocidos (número de líneas, diámetro del tambor del malacate,
diámetro de la línea de perforación y números de vueltas en una capa) y un punto de
referencia del cero (K6). Con los anteriores datos se puede conocer la relación del
movimiento del tambor a longitud y también el movimiento vertical del gancho.

El sistema descrito, puede ser utilizado tanto cuando se perfora como cuando se esta
sacando tubería, donde muestra la posición de la broca.

2. TORQUE

El torque es la resistencia que opone la tubería al movimiento de la broca. Es monitoreado


por un sensor, colocado en el cable eléctrico, el cual suministra la fuerza a la mesa rotaria o
al motor del top drive.

Varias formaciones tienen un característico patrón de torque. Las arcillolitas y lutitas


generalmente muestran torque bajo durante la perforación. Las areniscas pueden mostrar
altos valores de torque.

3. PRESIÓN STAND PIPE

Es monitoreado por un transducer de presión el cual es localizado en el stand pipe. Este


sensor debe ser calibrado con alta precisión, ya que cualquier cambio en la lectura puede
indicar un WASHOUT en la tubería de perforación o problemas en las bombas. La
disminución de la presión y/o incremento en el bombeo es indicativo de un washout en la
tubería de perforación.

La unidad de martín decker del perforados también marca la presión.


81

La presión del standpipe puede ser utilizada también para monitorear el desgaste de brocas
tipo PDC (stratapax) o diamante y puede también mostrar información sobre un posible
flujo de fluidos de formación al hueco.

4. PRESIÓN DEL CASING

Es monitoreado por un tipo similar de transducer al anterior y es colocado en el choke


manifold. Es usado para monitorear la presión del casing durante operaciones de control
de pozo.

5. REVOLUCIONES POR MINUTO (RPM)

Las revoluciones por minuto (RPM) son medidas por un sensor de proximidad, el cual debe
ser posicionado a 1/2" de distancia, del objeto señal. El sensor, tiene que ser firmemente
posicionado, es decir, capaz de resistir el movimiento de la rotaria y las vibraciones, al
igual que los cambios de temperaturas debido a que esta expuesto al agua y al lodo perdido
durante las conexiones. Si el sensor se corre del alineamiento o fuera de la distancia
requerida, el sensor cesa de registrar la señal. Para reparar este sensor, se debe realizar en
tiempo de no perforación, debido al difícil acceso. El sensor, es montado sobre el árbol
(eje) conductor entre la mesa rotaria y el motor conductor de la mesa rotaria.

A medida que el árbol rota, la señal es recibida en la unidad de mudlogging, de lo


contrario, hay que revisar el sensor de proximidad. El sensor de RPM, es calibrado por el
conteo de las revoluciones por minuto de la kelly, calculando el factor de calibración. La
calibración es lineal. Cuando el torque es irregular, la fluctuación en las rpm es mayor.
Cuando las variaciones en los valores de RPM, son muy grandes e irregulares, puede ser
indicativo de un problema del sensor.

6. CONTADORES DE STROKES (GOLPES)


82

Los strokes o golpes de bomba son monitoreados por un microswitch colocado en cada
bomba del equipo. Si el sensor no es bien colocado en las bombas del equipo, la señal no
es recibida. En algunas ocasiones el sensor no esta bien colocado en las bombas,
resultando en una doble señal recibida, lo cual altera el galonaje y al mismo tiempo el
lagtime. En ocasiones cuando se recibe doble señal de golpes de bombas es posible colocar
un divisor (2) en el computador el cual corrige la señal, mientras se revisa el sensor y se
situa adecuadamente.

Cuando esta llegando pulsos extras, se debe posiblemente a daños eléctricos en el cable.
Además se debe evitar, que no le entre agua al sensor, lo cual perjudica la detección de la
señal adecuadamente.

Una manera de chequear el sensor de golpes de bomba, es cuando se realiza una conexión,
donde el contador de golpes de bomba debe marcar cero, ya que durante la conexión las
bombas son apagadas (Figura 32).

Se recomienda chequear periódicamente el sensor ya que esto influye en la recolección de


la muestra y por lo tanto en la interpretación litológica.
83

Figura 32. Curva de golpes de bomba

7. WOB/WOH

El sensor utilizado para medir el peso sobre la broca (WOB) y el peso sobre el gancho
(WOH) es el mismo sensor que mide el peso sobre el gancho. El peso sobre la broca es
calculado mediante restando el WOH mientras se está perforando al peso de la tubería de
perforación. Por lo tanto, es necesario, entrar como dato inicial al molitek o computadora,
el peso total de la sarta de perforación, para así obtener el peso sobre la broca. La precisión
del peso sobre la broca, depende de lo preciso del peso de la sarta de perforación.

El peso sobre el gancho (WOH) es medido desde la unidad de mudlogging, por un


transducer de presión, utilizando el sensor del equipo de perforación, el cual tiene una
manguera con fluido hidráulico que alimenta a la unidad de Martín Decker. El transducer
puede ser unido en esta línea.

Actualmente, las unidades de mudlogging suministran su propio sistema independiente


para medir el WOH. Este consiste, en un sensor separado sobre la línea de perforación.
Este sistema independiente, suministra un chequeo a los valores registrados por el sensor
del equipo de perforación, el cual, no es siempre 100% correcto. El inconveniente para
colocar este sensor independiente, es encontrar un sitio adecuado en la línea de perforación
para instalarlo, y mantener este operando, cuando se corre y se corta el cable de
perforación. Por lo general, este sensor es grande y pesado (denominado garrapata) es
instalado en un sitio incomodo, normalmente debajo de la mesa de perforación. Entonces,
mientras se corta el cable de perforación, se debe retirar el sensor, con mucho cuidado. No
se debe, olvidar instalar el sensor cuando se termine de cortar cable.

La tensión en la línea de perforación, es medido a través del WOH, por un diafragma


mediante un transducer de presión. Hay una cámara, la cual es llenada con fluido
hidráulico, y en el caso del martín decker, un fluido hidráulico llena la manguera que va
desde el sensor a la consola del perforador.

En las unidades de mudlogging, se encuentra un potenciometro donde se puede rectificar el


peso sobre la broca.
84

8. NIVEL DE TANQUES

Es uno de los parámetros más importante durante la perforación que permite la detección
de reventones (kick, blow-out) y pérdidas de circulación o perdida en el sistema de lodo
por errores del ingeniero de lodo o del encuellador.

La calibración del sensor es difícil debido a:

 La forma de los tanques no es regular o el verdadero volumen no es conocido.

 Al deposito de materiales sólidos en la base de los tanques, los cuales pueden llegar
hasta un 50% del volumen de los tanques.

El volumen de cada tanque y el volumen total es graficado sobre una carta (Molitek) donde
se facilita visualizar ganancias o perdidas de lodo o de cualquier otro fluido que ingrese al
sistema activo de los tanques.

Durante la transferencia de lodo de un tanque a otro es esencial que haya una


comunicación con el ingeniero de lodo para que se facilite el monitoreo del volumen total
de lodo.

Cualquier perdida o ganancia de lodo es mejor chequear e investigar con el ingeniero de


lodo o el encuellador antes de notificarla al perforador y company man.

Durante circunstancias normales, en las conexiones habrá una ligera ganancia de lodo
debido al retroceso del lodo del stand pipe al tanque de succión. Muchos reventones
pueden ser notados debido a una ganancia exagerada durante la conexión.

Durante un viaje de tubería se recomienda llevar el tanque de viaje con el propósito de


detectar pérdidas o ganancias de lodo.

El sensor que se utiliza para monitorear el volumen de los tanques de lodo, consiste en una
varilla metálica, colocada en los tanques de lodo. En el tope de la varilla hay una polea.
Un flotador es sujetado a u alambre o nylon que da vueltas sobre la polea; mientras en el
otro extremo de la varilla metálica, se coloca un contrapeso. El eje de la polea rota dentro
de una caja metálica. El movimiento de la polea es trasladado a un potenciometro, el cual
envía la señal a la unidad de mudlogging
85

9. RETORNO DE FLUJO (CAUDAL)

El sensor de retorno de flujo monitorea el flujo del lodo del pozo. Su función es dar
advertencia y alertar sobre una perdida de circulación o un flujo del pozo (aporte de la
formación).

Este sensor es tal vez el primero en detectar un reventon, mientras los sensores del sistema
de lodo no lo han detectado.

A pesar que es un sensor importante es poco usado debido a su poca precisión.

10. PESO DEL LODO

La medida del peso del lodo es quizás la más problemática y la menos precisa de los
parámetros monitoreados por la unidad de mudlogging. El sensor utilizado para medir la
densidad del lodo, consiste en una bola de metal pesado, sumergido en el lodo y suspendido
desde un soporte, el cual incluye un transducer. El transducer mide la fuerza ejercida por
la bola, la cual depende del efecto boyante de la bola, siendo suspendida en fluidos de
diferentes densidades. El sistema, es calibrado por cero en el aire, entrando valores
conocidos en el agua y en el mismo peso del lodo de perforación.

11. TEMPERATURA Y RESISTIVIDAD

Están localizados en el tanque de succión y en el bolsillo de las zarandas. Los que están
ubicados en el bolsillo de las zarandas, pueden ser soterrados por los cortes almacenados
allí; y por lo tanto están siendo aislados del lodo. La calibración de estos sensores es
dificultosa.

La temperatura del lodo se puede chequear mediante introducir un termómetro en el


bolsillo de la zaranda.

Los valores de resistividad no es fácilmente chequeables por ningún otro método y por lo
tanto son usualmente tomados correctos. El sensor de resistividad es importante para
detectar un influjo de agua salada, el cual es corroborado mediante la prueba de cloruros
realizada por el ingeniero de lodo.

12. SENSOR DE H2S


86

Aquellos sensores son colocados en la unidad de mudlogging y en la trampa de gas el cual


mide la cantidad de H2S. Se recomienda chequearlo cada semana con el gas de prueba.

VIII. OBSERVACIONES Y
RECOMENDACIONES PARA EL BUEN
FUNCIONAMIENTO DE LA UNIDAD DE
MUDLOGGING

Las unidades de monitoreo de los parámetros de perforación y el registro continuo de


hidrocarburos suministradas por T.G.T GAMAS, están compuesta por una cabina de 7
metros de largo por 3 metros de ancho y por dos metros de alto, equipada con sus
respectivos aires acondicionados para un mejor trabajo y desempeño en temperaturas
extremas. El sistema de la unidad o cabina esta diseñado para la adquisición,
procesamiento y almacenamiento de la información geológica y monitoreo continuo del
proceso de perforación.

El monitoreo continuo del proceso permite detectar con anticipación posibles


complicaciones durante la perforación.

Para la interpretación geológica se realiza un análisis continuo de cortes de perforación con


el fin de definir parámetros de la formación tales como litología, densidad, calcimetria y
contenido de hidrocarburos.

Mediante la utilización de diferentes sensores (mencionados en el capitulo VII) instalados


en puntos estratégicos del taladro se hace posible el registro y cálculo de una amplia gama
de parámetros tales como: Profundidad medida del pozo y TVD en casos de perforaciones
direccionales; posición actual de la broca, rata de penetración, peso sobre el gancho y peso
87

sobre la broca, velocidad de rotación de la mesa, torque, flujo de salida y de entrada,


volumen del lodo en los tanques, porcentaje del flujo de salinidad, pH de entrada y pH de
salida, conductividad de entrada y salida del lodo, presión de bombeo, temperatura de
entrada y salida del lodo de perforación, densidad de entrada y salida del lodo de
perforación,, contenido y cromatografia de gas, manifestaciones de H2S y CO2, análisis de
costos de perforación, velocidad de metida y sacada de tubería, lag depth de la muestra de
corte, etc..

La unidad de mudlogging esta equipada con sus respectivos computadores (sus respectivos
software) e impresoras que permiten la elaboración de los diferentes registros gráficos tales
como: Masterlog (geológico) y el registro de ingeniería.

Para la adquisición de datos se utiliza un equipo de adquisición de datos marca Molitek


(ver anexo), el cual transforma toda la señal análoga proveniente de los diferentes sensores
en una señal digital lo cual permite el almacenamiento de esta información en forma de
base de datos para su seguido procesamiento. La señal recibida por el molitek es
registrada visual y gráficamente, además de ser llevada al computador principal "server".
Mediante un sistema de red interna se transmite todos los parámetros de perforación hacia
diferentes estaciones remotas en las oficinas del Company man y el geólogo wellsite.

En algunas unidades "on-line", el molitek es reemplazado por una máquina electrónica


denominada MKVIII, que en sí desempeña la misma función del primero. Toda la
información almacenada en el MKVIII es impresa tanto gráfica como numéricamente en
impresoras tipo strip chart.

Cualquier salto, fluctuaciones rápidas o secciones lineales en las cartas graficadoras pueden
ser indicativos de un problema en el equipo y debe ser inmediatamente corregido. Los
valores máximos y mínimos (cero) pueden servir de ayuda para calibrar las cartas. En la
carta graficadora tal como la carta Cheesel se puede controlar la profundidad de
perforación, la ROP, el tiempo y/o la profundidad de retornos de los cortes (Lag Up) y el
gas total en unidades.

Además de la carta cheesel, también se usa la carta del molitek en la cual se registra todos
los parámetros de perforación. Estas cartas graficadoras se usan también para apuntar y
88

señalar cualquier actividad durante la perforación. Estas anotaciones son útiles para una
interpretación posterior o para llegar a una conclusión inmediata sobre cualquier cambio de
condiciones durante la perforación. Por ejemplo, si en la carta se registra una ganancia de
volumen, se debe averiguar si es que el pozo esta aportando fluido o si es que el ingeniero
de lodo esta realizando una transferencia de lodo desde cualquier tanque. La actividad
anterior será anotada en la carta.

Otro ejemplo es cuando se incrementa el peso sobre la broca y/o se aumenta el strokaje, se
puede producir un incremento en la ROP produciendo un drilling break falso, lo que
conlleva a una falsa alarma. Por lo tanto es recomendable usar las cartas para anotar
cualesquiera de los cambios y actividades durante la perforación. Cuando se calibra el
totalizador de gas se debe apuntar en la carta la siguiente observación. Calibración de gas .

En algunas unidades se utilizan las alarmas en los parámetros de perforación que ayudan al
geólogo logger estar pendiente durante cualquier cambio en la perforación y así avisar a la
mesa oportunamente. Estas alarmas permiten que el geólogo trabaje en sus otras
responsabilidades sin descuidar el monitoreo de los parámetros de perforación.

Las alarmas más utilizadas son:

 Nivel de los tanques (PVT, PV1, PV2, PV3, TT).

 Presión de bomba (en caso de washout o boquillas tapadas)

 Torque

 Gas total

 ROP (en casos de drilling break).

Cuando estemos en la zona de interés o en una zona soportada por gas se debe asegurar que
la curva de gas corresponda con el lag up real. El gas total generalmente en la zona de
interés es mayor que en la zona suprayacente.

Revisar que la calibración del cromatografo y del totalizador de gas sea adecuada. El
cromatográfo se calibra con gas de calibración (C1 hasta C5), el cual debe ser identificado
perfectamente.
89

Cuando se usa un cromatográfo manual se recomienda lo siguiente:

 Se recomienda que antes de entrar a la zona de interés se debe calibrar de nuevo el


cromatográfo y el totalizador de gas.

 En la cromatografia se recomienda tomar la lectura en el máximo pico de gas. Además


aplicar una atenuación adecuada para distinguir todos los picos especialmente el C2 que
en algunas ocasiones se enmascara con el C1.

 Cualquier cambio en la atenuación, escala y velocidad de la carta debe ser apuntada en


esta, para una posterior interpretación, si es necesaria.

 Cuando la lectura se realiza automáticamente, se sugiere que en la zona de interés o


zona soportada con gas, cada lectura se haga en un tiempo corto con el fin de tener la
cromatografía del pico mayor de gas. Además la duración de la cromatografía debe ser
la adecuada que permita la identificación de los diferentes picos de gas (C1 hasta C5).

1.0 PROGRAMACION DEL MOLITEK Y CALIBRACION DE SENSORES

Para programar el molitek se sigue los siguientes pasos:

1. Se introduce las unidades de los parametros a programar, de la siguiente manera:

PRESIONAR
UNITS USER UNITS MAKE NEW
ENTER MAKE NEW SPM (ESCRIBIR)
ENTER USER UNITS MAKE NEW
ENTER MAKE NEW PSI (ESCRIBIR)
ENTER USER UNITS MAKE NEW
ENTER MAKE NEW HL (ESCRIBIR)
ENTER USER UNITS MAKE NEW
ENTER MAKE NEW WOB (ESCRIBIR)
ENTER USER UNITS MAKE NEW
ENTER MAKE NEW RPM (ESCRIBIR)
ENTER USER UNITS MAKE NEW
ENTER MAKE NEW TOR (ESCRIBIR)
ENTER USER UNITS MAKE NEW
ENTER MAKE NEW BBL (ESCRIBIR)
ENTER USER UNITS MAKE NEW
END
2. Se introduce el nombre de los parametros, así:

PRESIONAR
G USER TAGS MAKE NEW
ENTER MAKE NEW SPM (ESCRIBIR)
ENTER USER TAGS MAKE NEW
90

ENTER MAKE NEW PRESS (ESCRIBIR)


ENTER USER TAGS MAKE NEW
ENTER MAKE NEW H.LOAD (ESCRIBIR)
ENTER USER TAGS MAKE NEW
ENTER MAKE NEW WOB (ESCRIBIR)
ENTER USER TAGS MAKE NEW
ENTER MAKE NEW ROTARY (ESCRIBIR)
ENTER USER TAGS MAKE NEW
ENTER MAKE NEW TORQUE (ESCRIBIR)
ENTER USER TAGS MAKE NEW
ENTER MAKE NEW TVIAJE (ESCRIBIR)
ENTER USER TAGS MAKE NEW
ENTER MAKE NEW VOLUME (ESCRIBIR)
END
3. Se ajusta los margenes para cada uno de los parametros:

PRESIONAR
X STOP ON LEFT
ENTER ADJ RIGHT MARGIN (o escriba 211)
ENTER

X STOP ON LEFT
ENTER ADJ RIGHT MARGIN (o escriba 203)
ENTER
Los margenes para cada canal son:

CANAL MARGEN IZQ MARGEN DERECHA


2 (SPM) -400 1700
10 (PRESION) 0 20000
11(H. LOAD) -900 1100
12(WOB) -450 1050
13(RPM) -1200 800
14(TORQUE) -4500 500
15(T.VIAJE) -700 300
16(VOLUME) -2100 900
3. Para programar un canal, se procede de la siguiente manera:

PRESIONAR
PROG PROGRAM CHANNEL 12
ENTER THROUG
ENTER TREND PRINTING ON
ENTER DATA LOG ON
ENTER TYPE OF CHANNEL VOLTAJE
NEXT (HASTA ENCONTRAR) SPECIAL
ENTER COLD JUNC COMP? NO
ENTER UNITS ARE WOB
ENTER TAGS ARE WOB
ENTER LEFT MARGIN IS -450
ENTER RIGHT MARGIN IS 1050
ENTER 1ST ALARM IS 0
ENTER 2ND ALARM IS 0
ENTER FIRTS ALARM IS OFF
ENTER SECOND ALARM IS OFF
91

ENTER ASCII OUT IS OFF


ENTER FILTER IS 0
ENTER INPUT SOURCE IS ANALOG
ENTER ZERO ADJUST= 0
ENTER CLEAR MATH PROG NO
NEXT YES
ENTER PROGRAM MATH NO
NEXT YES
ENTER FUNCTION SELECT TIME AUG
NEXT (HASTA QUE APAREZCA) SUB 2 CHANNELS
ENTER SUB 2 CHANNELS NO
NEXT YES
ENTER CHANNEL 1 8 (ESCRIBIR)
ENTER CHANNEL 2 11
ENTER DELTA PARAMETER NO
ENTER
4. Cada canal debe llevar su respectiva tabla de calibración del sensor. Para elaborar una
tabla se procede así:
Supongamos que vamos a crea una TABLA para el CANAL 11. Para la tabla del canal 11
(HOOK LOAD) se puede tomar tres valores de voltaje, un valor cero, unn valor para
cuando tenga el bloque y la kelly en el aire, y el tercer valor cuando tengan la sarta
suspendida. Las unidades serán (0), 22 y 120 respectivamente.
Las otras tablas, se toman con el valor de voltaje que correspondan a cero y el máximo del
parámetro.
Para hacer las tablas, se deben colocar los canales en TYPE OF CHANNEL VOLTAJE,
para poder ver el valor mínimo y maximo de voltaje.
PRESIONAR
E EXTRA TABLE MAKE NEW
ENTER TABLE NAME H. LOAD(ESCRIBIR)
ENTER TYPE OF CHANNEL LINEARIZE
ENTER &OF PTOS, MAX 40 3 (ESCRIBIR)
ENTER VOLTAJE 1 0
ENTER VOLTAJE 2 0.015
ENTER VOLTAJE 3 0.028
ENTER UNITS ARE 1 0
ENTER UNITS ARE 2 22
ENTER UNITS ARE 3 120
ENTER EXTRA TABLE MAKE NEW
END
Los valores de voltaje que muestran los canales de presión, hook load, rpm, torque,
volume, spm son milivoltios.
Luego de lo anterior se procede así:

PRESIONAR
MISC ITS CHANNEL ID 1
ENTER CHN ID SPACING 20
ENTER DATE SPACING 8
ENTER RELAY CONTACTS NO
ENTER ALARM TYPES LOW/HIGH
ENTER SAWTOOTH INCR 20
ENTER DEGREE UNITS C
ENTER PRINT SCALE NO
92

ENTER MAKE NEW NO


ENTER AUTO DIAL NO
ENTER NEW PHONE No NO
ENTER DECORDER I.D NO
ENTER TAGS PRINT ON
ENTER TAGS DISPLAY ON
PRESIONAR
CHART CHART PRINT TREND
ENTER NORM CHRT SPD CM 2
ENTER ALM CHRT SPD CM 0
ENTER NOR LOG INTERVAL 0
ENTER ALM LOG INTERVAL 0
ENTER ALARM LO IS OFF
ENTER TREND/ LOG HRS 0
ENTER TREND/LOG MIN 0
ENTER MINIMA/MAXIMA OFF
ENTER RESET MAX/MIN? NO
ENTER HOURS= 0
ENTER MINUTES= 0
ENTER RESET ADTER PRT NO
ENTER CHART SPEED UNIT CM/HR
5. Para observar los canales:

OPRIMIR
H MANUAL SCROLLING NO
ENTER SEQUENCE LENGHT 5 (ESCRIBIR)
ENTER NUMBER 1 10 (ESCRIBIR)
ENTER NUMBER 2 11 (ESCRIBIR)
ENTER NUMBER 3 12 (ESCRIBIR)
ENTER NUMBER 4 14 (ESCRIBIR)
ENTER NUMBER 5 15 (ESCRIBIR)
ENTER
Para observar solamente un canal, por ejemplo el CANAL 12; oprimimos la tecla H antes
que la secuencia vaya muestrando el canal 12, es decir en 11.
OPRIMIR
H MANUAL SCROLLING NO
NEXT YES
ENTER
Aparecerá, solamente el canal 12 en el display.

Para volver a la secuencia anterior:

OPRIMIR
H MANUAL SCROLLING YES
NEXT NO
ENTER SEQUENCE LENGHT
END
93

IX. REPORTES DIARIOS E INFORME


FINAL

1.0 REGISTRO GEOLÓGICO (MASTER LOG)

2.0 REPORTES DIARIOS

3.0 INFORME FINAL

1.0 MASTER LOG (REGISTRO GEOLÓGICO)

El master log es el registro geológico del pozo que elaboran las unidades de mudlogging, y
que se usa para correlacionar con otros pozos de la misma área.

La información registrada en el master log, debe ser estandarizada por la compañía


operadora, lo cual le permitirá darle un mejor uso en propósitos de correlación.

La escala de la rata de penetración (ROP) debe ser la adecuada con el fin de facilitar su
correlación con los registros gamma ray.

Las abreviaturas que se usan en el master log debe ser estandarizada. La información que
se registra en el master log es la siguiente:

 Rata de penetración (ROP).

 Litología porcentual e interpretada

 Gas total , cromatografía y evaluación de hidrocarburos.

La anterior información es graficada en el master log.

También se registran otros datos numéricos o de texto, tales como:

 Tipos de broca.
94

 Propiedades del lodo.

 Descripción litológica de la muestra

 Datos de cromatografía y evaluación de hidrocarburos.

 Datos del revestimiento

 Fecha de inicio de perforación y fecha de finalización.

 Parámetros de perforación tales como SPM, GPM, Torque, WOB y otras actividades de
interés durante la perforación.

A continuación se da algunas recomendaciones para manipular la información registrada


sobre el master log:

 PORCENTUAL LITOLOGICO: Se usa un formato estandarizado, siendo modificado


únicamente en algunos símbolos litológicos de algunas rocas, según cada compañía.

 LITOLOGIA INTERPRETADA: Se realiza según el criterio de cada geólogo,


teniendo en cuenta la rata de penetración y el porcentaje litológico.

 GAS TOTAL: Esta columna incluye generalmente el gas proveniente de la formación,


el cual es graficado mediante una línea continua. La escala que se usa es logarítmica.
Se recomienda anotar los valores de cromatografía a los máximos "shows" de gas.
También se registra, pero numéricamente los gases de conexión, viaje y suabeo. La
curva de gas total va acompañada de su respectiva cromatografía. Los componentes de
la cromatografía son distinguidos por varios colores, los cuales se dan a conocer en el
encabezado del registro.

En esta columna de gas también se puede anotar las principales desviaciones y los topes de
cada formación.

 DESCRIPCIÓN DE MUESTRAS: Se realiza un comentario únicamente sobre la


descripción de muestras, utilizando las abreviaturas estandarizadas.
95

 EVALUACION DE SHOW: Se registra mediante barras, según la siguiente


calificación: Pobre, regular y buena. Esta evaluación, se hace teniendo en cuenta el
show de aceite y gas.

 DATOS DE BROCA: La información que se registra sobre la broca es la siguiente:


Número, tipo, serie, tamaño (diámetro), jets, avance, horas perforadas y rata de
penetración. Esta información puede ser colocada en la misma columna con los datos
de lodo y revestimiento o en algunas ocasiones en la columna de la ROP, donde se
facilita visualizar mejor los cambios de brocas.

 PARAMETROS DE PERFORACION: Estos parámetros van junto con los datos de


lodo al lado izquierdo de la columna de ROP. Algunos datos que se registran
numéricamente son: peso sobre la broca (WOB), revoluciones por minuto (RPM),
presión de bomba y galonaje.

 DATOS DE LODO: Esta información es tomada de los reportes diarios de lodo.


Algunos datos de lodo que se coloca en el master log son: tipo de lodo, peso del lodo,
viscosidad funnel, viscosidad plástica, yield point, gels, filtrado, pH, sólidos (%),
cloruros, calcios, aceite (%), arena (%) y temperatura (°F).

En el encabezado del master log se registra los siguientes datos: Compañía operadora,
localización del pozo, departamento, área, nombre del pozo, país, campo, elevación del
terreno, elevación de la Kelly Bushing, Spud date, intervalo registrado, tipo de lodo, escala
y el grupo que realizó el registro de hidrocarburos. Además se coloca los símbolos
litológicos y las abreviaturas utilizadas.

2.0 REPORTE DIARIO

A continuación se muestra un formato del reporte diario presentado a la compañía


operadora. Este formato, está sujeto a las variaciones que deseen la compañía operadora
(Tabla 8).

Tabla 8. Formato del reporte diario.

3.0 INFORME FINAL


96

El informe final presentado a la compañía operadora es de vital importancia, ya que en él


se resumen las actividades de la perforación, litología, evaluación de hidrocarburos y otra
información de gran interés.

Lo importante de este informe es recopilar en forma clara y concisa toda la información


para una posterior evaluación.

En general la información principalmente incluida en este informe es la siguiente:

 Parámetros de perforación

 Propiedades del lodo

 Información geológica (descripción litológica y topes de cada formación perforada,


evaluación de shows de hidrocarburos). La descripción litológica detallada de cada 10
pies, se coloca como un anexo, al igual que los registros gráficos.

 Encabezado de los registros eléctricos y otras pruebas realizadas en el pozo.

 Conclusiones y recomendaciones para futuras actividades en el área.

X. EVALUACION DE LA PRESIÓN DE
POROS

1.0 PRESIÓN DE LA FORMACION

2.0 PRESIONES ANORMALES

3.0 PROCESOS QUE RESULTAN EN PRESIONES


ANORMALES
97

4.0 PRESIONES SUBNORMALES

5.0 DETECCION D EPRESIONES DE FLUIDOS DE


FORMACIONES ANORMALES

6.0 REGISTROS QUE SE USAN PARA MEDIR LA PRESIÓN


DE FORMACION

7.0 PROCESOS DURANTE LA PERFORACION QUE


CAUSAN SURGENCIA

La presión es la fuerza que ejerce o se aplica sobre la superficie. Los tipos de presión que
enfrentamos a diario en la industria del petróleo son: presión de fluidos, presión de
formación, presión de fricción, presión mecánica, etc..

Los fluidos que se depositan entre los poros de la roca ejercen cierta presión. Llamamos
fluidos al agua, petróleo, gas y en ocasiones la sal o aún la roca bajo condiciones de
temperaturas extremas. Esta presión es el resultado de la densidad o el peso del fluido. Por
lo general, la densidad se mide en libras por galón (PPG); gramos por litro (g/L). Un
fluido pesado ejerce más presión simplemente porque su densidad es mayor que la de un
fluido liviano.

La fuerza que ejerce un fluido en un punto dado, se suele medir en libras por pulgada
cuadrada (lb/in2) o psi (bar). Para calcular cuanta presión ejerce un fluido de una
determinada densidad, se utiliza un gradiente de presión. Este generalmente se expresa
como la fuerza que ejerce el fluido por pie de altura y se mide en psi/pie.

La presión del fluido de poro a cierta profundidad es por lo tanto debido a la columna
continua del fluido la cual se extiende hasta la superficie. La presión ejercida por esta
columna de fluido es gobernada por el peso de la columna y la densidad del fluido. La
98

densidad del agua dulce o fresca es 1.0 gr/cm 3 mientras que la del agua salada es de 1.09
gr/cm3.

Un pie de una columna de agua fresca ejerce una presión de 0.433 psi mientras un pie de
agua salada ejerce una presión de 0.47 psi. Por lo tanto el gradiente de presión de fluido en
las cuencas sedimentarias oscila entre 0.43 a 0.47 psi/pie.

 Gradiente de presión de fluido normal= 0.43 - 0.47 psi/pie

 Gradiente de presión de fluido subnormal= <0.43 psi/pie

 Gradiente de presión de fluido anormal (sobrepresión)= > 0.43 ó 0.47 psi

La figura 33 plotea presión versus profundidad, ilustrando los rangos de la presión normal.

Figura 33. Gráfica de presión contra profundidad


El gradiente de presión de sobrecarga es la presión total ejercida por la columna de
sedimentos, y es debido al bulk density de los sedimentos dentro de la secuencia
99

sedimentaria. El valor del gradiente de presión de sobrecarga es tomado de los datos de la


región de la costa del golfo de los Estados Unidos de América, dando un promedio de 2.3
gr/cm3 equivalente a un gradiente de presión de 1 psi/pie.

Para calcular el gradiente de presión en psi/pie se debe pasar la densidad del fluido de
libras por galon (PPG) a psi/pie para lo cual se utiliza el factor de conversión 0.052

Gradiente de Presión= Densidad del fluido * 0.052

La presión hidrostática es la presión total del fluido en un punto dado en el pozo. "Hidro"
significa agua o fluidos que ejercen presión como el agua y, "estática" significa que no esta
en movimiento. Por lo tanto la presión hidrostática es la presión ejercida por una columna
de fluido estacionaria.

Presión Hidrostática: Densidad del fluido * Profundidad (TVD)* factor de


conversión.

TVD= Profundidad vertical verdadera en pie (True vertical depth).

1.0 PRESIÓN DE LA FORMACION

La presión de la formación es la que existe dentro de los espacios porales de la roca de esa
formación. Esa presión resulta del peso de sobrecarga (capas rocosas) por encima de la
formación, que ejerce presión tanto sobre los fluidos porales como sobre los granos.

Si los fluidos porales tienen libertad de movimiento y pueden escaparse, los granos pierden
parte de su soporte y se aproximan entre ellos. Este proceso se denomina compactación;
por lo tanto en el proceso de compactación el volumen de la roca es reducido,
incrementando la densidad de la roca y reduciendo la porosidad.

En algunas ocasiones el fluido intersticial no puede ser liberado de la formación y la roca


no alcanza el proceso completo de la compactación resultando en presión anormal.

Las clasificaciones de la presión de formación se relacionan con la presión de los poros de


la roca de la formación y la densidad del fluido nativo contenido en los espacios porales.

Las formaciones de PRESIÓN NORMAL ejercen una presión similar a la que ejerce una
columna de fluido nativo desde la formación hasta la superficie. Es decir, existe presión
100

normal cuando la presión del fluido de formación es igual a la presión hidrostática de la


columna de fluido.

En formaciones con presiones normales, los granos que componen la roca soportan la
mayor parte del peso de la sobrecarga. Mientras aumenta la sobrecarga, los fluidos porales
tienen libertad para trasladarse y el espacio del poro se reduce por la compactación.

2.0 PRESIONES ANORMALES

Las formaciones con presiones anormales ejercen presiones mayores que la hidrostática (o
gradiente de presión) del fluido contenido en la formación. Las formaciones con presiones
anormales, se generan porque durante la fase de compactación, el movimiento del fluido de
los poros se restringe o se detiene, forzando de esa manera a que la sobrecarga sea
soportada más por el fluido de los poros que por los granos. Esto da como resultado una
presurización de los fluidos porales, excediendo por lo general los 0.465 psi por pie. Para
controlar estas formaciones puede necesitarse fluidos de mayor densidad y, a veces
superior a los 20 PPG (2396 gr/l).

Puede haber otras causas para la existencia de presiones fuera de lo normal, tales como
fallas, domos salinos, levantamientos y diferencias de elevación de las formaciones en el
subsuelo. En muchas regiones ciento de pies de capas rocosas preexistentes
(sobrecargadas) fueron desapareciendo por procesos de erosión. Esta perdida de
profundidad puede dar como resultado una presión que antes de la desaparición de las
capas superiores, se consideraba normal, ahora al encontrarse a una profundidad menor
debe ser reclasificada como anormal (por encima de 0.466 psi por pie o 8.95 PPG).

La geología de la zona afecta en forma directa las presiones de formación. Los pozos
perforados en lugares donde hay estructuras geológicas que contienen hidrocarburos
pueden provocar presiones altas o anormales.

3.0 PROCESOS QUE RESULTAN EN PRESIONES ANORMALES:

3.1 BAJA COMPACTACION

La baja compactación resulta en: porosidad alta anormalmente; contenido del fluido de
formación anormalmente alto; bulk density anormalmente bajo.
101

Los fluidos de formaciones sobrepresurizadas existirá en cualquier secuencia sedimentaria


donde la expulsión normal de los fluidos de los poros ha sido inhibida.

3.1.1 Factores geológicos que controla la expulsión de los fluidos:

 Depósitos de arcillas delgadas: En secuencias delgadas de arcillas, los conductos


permeables pueden ser infrecuentes o ausentes, por lo tanto los fluidos de los poros son
incapaces de migrar fuera de los sedimentos durante la compactación.

 Depositación Rápida: Conlleva al soterramiento de un sedimento a una profundidad


significante en un tiempo relativamente corto, lo cual impide que los fluidos migren.

 Secuencias Jóvenes: Las secuencias geológicamente jóvenes (cretaceo-terciario) tienen


un corto periodo de tiempo durante el cual los fluidos de formación presurizados pueden
migrar fuera de los sedimentos. Sobre un periodo extenso de tiempo las altas presiones
de los fluidos de formación migran a un área de presiones menores. Los fluidos de
formación sobrepresurizados son mucho mas comunes en sedimentos jóvenes que en
secuencias antiguas (cambrico-permico).

Los deltas frecuentemente muestran todos los rasgos descritos anteriormente. Varios deltas
abarca secuencias delgadas de arcillas las cuales están interestratificadas con arenas. Las
arenas pueden ser aisladas siendo enteramente circundadas por arcillas o pueden ser
selladas por planos de fallas. Las fallas están frecuentemente presentes en un patrón
complejo y pueden ser sellos o canales migratorios dependiendo de la cantidad de arcilla en
el plano de falla. Los deltas son frecuentemente localizados en regiones de alta subsidencia
que conlleva a una rápida depositación. La figura 34, ilustra el delta de Niger el cual es
una secuencia deltaica joven que varia en edad desde el cretáceo tardío hasta el reciente.

Este es una secuencia deltaica de arenas interestratificadas con lutita. El rápido


soterramiento conduce a compactaciones bajas en la secuencia inferior resultando en
sobrepresiones. Las arenas son aisladas contra la falla que actúan como sello, las cuales
llegan a ser sobrepresurizadas en la misma extensión como la arcilla adyacente. El
principal peligro durante la perforación es atravesar un plano de falla desde una secuencia
presurizada normalmente dentro de una secuencia sobrepresurizada.
102

Figura 34. Sección a través de una secuencia de Lutita y Arena del delta de Niger. Lutita
sobrepresionadas yacen en la base de la secuencia. Las fallas son mecanismos de sello y canales de
migración de hidrocarburos.
3.2 DIAGENESIS DE ARCILLAS

Los grandes espesores de arcillas impermeables obstaculizan el movimiento ascendente de


los fluidos porales. A medida que se acumulan más capas de sobrecarga las presiones de
formación se hacen anormales y no permiten el proceso de compactación. Las arcillas
presurizadas son de menor densidad y se perforan más rápido, al ser más blandas por la
falta del proceso de compactación normal.

Las rocas permeables (areniscas) que hay debajo de estas arcillas suelen tener presión altas
debido a la falta de rutas de escape para los fluidos porales a medida que la sobrecarga
aumenta. Figura 35.

Durante el soterramiento las arcillas del grupo de la esmectita se convierte a illita a


temperaturas de aproximadamente de 90 - 100°C. En este proceso se libera agua de los
poros, creando un arreglo molecular más compacto que el del agua liberada, conduciendo a
una red que incrementa en volumen durante el proceso de conversión. Esta conversión
103

toma lugar a grandes profundidades dentro de la secuencia sedimentaria donde la capacidad


de los sedimentos arcillosos para expulsar agua será mucho más reducida. Además el
soterramiento conduce a incrementar sobrecarga de peso resultando en la expulsión del
agua de los poros que soporta algo de peso de la sobrecarga, llegando a ser
sobrepresurizada (Figura 36).

Figura 35. Sobrepresiones debido a Arcillas masivas

Figura 36. Porosidad de la lutita contra profundidad y rutas de flujo del agua de las lutitas durante la
compactación y diágenesis.
104

3.3 TRANSFORMACION DE LA MATERIA ORGANICA

La conversión de la materia orgánica tal como el kerógeno a hidrocarburo consiste en una


defragmentación de las moléculas más grandes en moléculas más pequeñas. Con el
incremento de la temperatura asociada con el soterramiento de hidrocarburos pesados, estos
son defragmentado (cracking) en componentes más livianos. Ambos procesos incrementan
el número total de moléculas y conlleva a un incremento en el volumen total de los fluidos.
El incremento en volumen resulta en un incremento en el volumen total de fluidos. Este
incremento en volumen resulta a su vez en un incremento en la presión de fluido de
formación, lo cual causa microfisuramiento dentro de la roca fuente llevando a una
migración primaria de los hidrocarburos fuera de la roca fuente. Figura 37

Figura 37. Evolución d ehidrocarburos de una roca fuente como función de profundidad y
temperatura.
3.4 ESFUERZOS TECTONICO
105

Los fluidos de formaciones sobrepresurizadas pueden desarrollarse como un resultado de


plegamiento o fallamiento y también como un resultado del movimiento de masa de
sedimentos, los cuales ocurren en la formación de diapiros o el transporte de masa de
sedimentos, el cual ocurre en regiones de sobrecabalgamiento.

Las secuencias de sobrecabalgamiento son propensas al desarrollo de altas presiones de


fluidos de formación.

Podrá observarse también un cambio de presión normal (a mayor profundidad) a presión


anormal (a menor profundidad) cuando por una falla geológica la formación bajo presión
normal es movida hacia arriba o cuando se produce un movimiento tectónico ascendente
hacia profundidades menores, al tiempo que se impide la pérdida de cualquier fluido poral
en el proceso. Cuando algo así sucede, y se perfora en la formación sobrepresurizada
puede resultar necesario el uso de densidades de lodo superiores a 20 PPG para el control
del pozo.

A continuación veremos algunas estructuras producto de esfuerzos tectónicos:

3.4.1 Fallas: Cuando la broca atraviesa una falla puede haber un cambio significativo en
los gradientes de presión que puede resultar en un reventón o en pérdida de circulación.
Figura 38.

3.4.2 Estructuras Anticlinales: Son estructuras geológicas que tienen forma de domo.
Cuando se perfora en la culminación estructural del anticlinal es posible encontrar
presiones altas. Figura 39.

3.4.3 Domos Salinos: En muchas áreas del mundo se puede encontrar gruesas capas de sal
casi puras. A menudo la sal es impulsada hacia arriba dentro de las formaciones
superiores, conformando lo que se llama domos salinos o diápiros. Debido a que los
domos salinos no permiten el desplazamiento de los fluidos porales, las formaciones que
están debajo de una capa de sal suelen tener presiones anormales. Los domos salinos que
rompen formaciones suelen sellarlas, provocando presiones que exceden el gradiente
normal de las formaciones cercanas. Figura 40.
106

Figura 38. Presiones anormales debido a fallas geológicas.

Figura 39. Presiones anormales debido a estructura anticlinal.


107

Figura 40. Presiones anormales debido a domos salinos.


3.5 ZONAS DEPLECTADAS

En las zonas depletadas suele haber presiones por debajo de lo normal. Cuando se
encuentra una de estas zonas puede haber severas perdidas de circulación, lo que reduce la
presión hidrostática y podría provocar que otra zona o la misma zona agotada fluya.

En general las formaciones con presiones anormales pueden por lo general detectarse con
anticipación tomando en cuenta antecedentes de otros pozos, la geología de superficie y los
perfiles de pozo.

4.0 PRESIONES SUBNORMALES

Las formaciones con presiones subnormales por lo general tienen gradientes de presiones
inferiores a los del agua dulce o menos de 0.433 psi por pie. Naturalemnte, pueden
desarrollarse presiones inferiores a lo normal por desaparición total de sobrecarga,
quedando la formación expuesta en superficie. La reducción de los fluidos porales nativos
a través de evaporación, capilaridad y dilución produce gradientes hidrostáticos inferiores a
los 0.433 psi por pie. El hombre también puede general presiones por debajo de lo normal
a través de la producción de fluidos de formación.
108

5.0 DETECCION DE PRESIONES DE FLUIDOS DE FORMACIONES


ANORMALES

Es importante detectar durante la perforación de un pozo cualquier surgencia o entrada no


deseada de fluidos de la formación dentro del pozo. Si se la reconoce y se la controla a
tiempo, una surgencia puede ser manejada y eliminada del pozo en forma segura. Si se la
deja proseguir su curso, puede tornarse incontrolable, lo que se conoce como reventón
"blow-out" que es una surgencia fuera de control.

La mejor forma de evitar una surgencia es que el fluido de perforación sea lo


suficientemente pesado para controlar las presiones de formación y suficientemente liviano
para evitar que se pierda circulación o que se disminuya la velocidad de perforación.

La siguiente información nos ayuda a predecir las presiones del pozo:

A. Información geológica, sísmica e histórica.

B. Indicadores obtenidos durante la perforación

C. Perfiles del pozo obtenido mediante registros eléctricos.

A continuación analizaremos algunos indicadores para predecir las presiones anormales


durante la perforación de un pozo:

5.1 VARIACIONES EN LA VELOCIDAD DE PENETRACION

Lo normal es que la velocidad de perforación disminuya con la profundidad. Esta


disminución provocada por el aumento de la dureza y densidad de la roca, es controlada
también mediante la diferencia entre la presión hidrostática y presión de formación (poral).

El aumento de la velocidad de perforación indica un aumento en la presión de formación.


La velocidad aumenta cuando se penetra una zona de presión anormal, porque las
formaciones contiene más agua y son más blandas. Un peso excesivo del lodo aumentará
la presión diferencial y reducirá la velocidad de perforación, lo cual ocultará el aumento de
velocidad que normalmente se atribuye a los aumentos de presión.

Además existe otros factores que afectan la velocidad de penetración:

 Cambios en la formación
109

 Factores hidraúlicos

 Peso sobre la broca, tipo de broca y estado de la broca.

 Velocidad de rotación (RPM).

 Propiedades del fluido de perforación

 Peso del lodo

 El perforador

Dado que es imposible saber de inmediato que es lo que ocurre en el fondo del pozo, se
deben hacer controles de flujo cada vez que se produce un cambio abrupto en la velocidad
de avance de la formación, para determinar si hay una surgencia o no.

5.2 VARIACIONES EN LA FORMA Y TAMAÑO DE LOS CORTES

El tamaño de los cortes depende en gran medida del tipo de formación, tipo de broca y del
diferencial de presión (presión de formación menos presión hidrostática del fluido).

Por lo general si aumenta la presión de formación, el tamaño de los cortes aumentará y su


forma cambiará. El aumento de tamaño de los cortes junto con la desaparición de cortes
pequeños es un indicativo del incremento de presión del fluido de formación.

La presencia de grandes y particularmente cortes de lutita en forma astillosa y afilada es un


buen indicativo de que existen condiciones de sobrebalance en el pozo. Sin embargo, no
todos los cortes grandes son atribuidos a derrumbes (cavings) de formación. En algunos
casos pueden ser atribuidos al relieve, esfuerzos tectónicos, buzamiento de las capas o al
balance químico entre la arcilla perforada con lodo base agua. Estos últimos, tienden a
presentar cortes en forma blocosa y no astillosa (Figura 18).

Cuando se presenta problemas de sobrepresiones se puede considerar incrementar el peso


del lodo.

5.3 TORQUE
110

Durante la perforación normal, el torque rotativo aumenta gradualmente a medida que


aumenta la profundidad, debido al efecto de contacto entre las paredes del pozo y la sarta
de perforación.

El aumento en la presión de formación provoca mayores cantidades de cortes de lutita-


arcilla en el pozo. Estos cortes tienden a adherirse a la sarta de perforación e impiden la
rotación de la broca. El aumento del torque, es un buen indicador del aumento de presión.

Pero es difícil diferenciar entre el torque en la broca y el torque debido a la fricción de la


sarta sobre las paredes del hueco. Sin embargo, el torque sobre la broca y los
estabilizadores incrementa debido a los efectos de formaciones sobrepresionadas, debido a:

 Hinchamiento de arcillas plásticas resultando en una disminución en el diámetro del


hueco.

 Acumulación de grandes cortes o derrumbes de presión (cavings) alrededor de la broca


y estabilizadores.

5.4 ARRASTRE

Se comporta de forma similar al torque. El arrastre incrementa sobre la sarta debido al


hinchamiento de las arcillas plásticas que reducen el diámetro del hueco como una
respuesta a las sobrepresiones. Aunque en condiciones balanceadas, se presenta un
aumento en el arrastre al hacer conexiones en zonas de presión anormal.

5.5 PRESENCIA DE GAS

El aumento del contenido de gas en el fluido de perforación constituye una buena señal
para detectar zonas de presión anormal. Sin embargo los cortes con gas no son siempre
consecuencia de una condición no balanceada.

Cuando se perfora una formación que contiene gas, se circulan fondos arriba que contiene
gas. La presión hidrostática de estas partículas se reducen a medida que circulan fondos
arriba. El gas de los recortes se expande y se libera en el sistema de lodo, disminuyendo la
densidad del lodo. En tales casos, no se podrá detener la inyección gasificada aumentando
el peso del lodo. Esto se puede verificar reduciendo o deteniendo la perforación y
111

circulando los cortes fondos arriba. En ambos casos, la inyección gaseosa debería
detenerse o reducirse.

Cuando se perfora con un mínimo de peso del lodo, el efecto de pistoneo producido por el
movimiento ascendente de la tubería durante una conexión o viaje puede pistonear gases o
fluidos al interior de la boca del pozo. Esto se conoce como gas de conexión. Cuando
aumenta estos gases, es posible que los gases de formación estén aumentando o que el
diferencial de presión (presión del lodo menos presión de la formación) este cambiando.

El aumento del gas de conexión y el gas background es un buen indicativo de zonas


sobrepresurizadas. Si el peso del lodo es mas alto que la presión de formación, habrá poco
gas background durante la perforación, poco o escasez de gas de conexión y de viaje.

Si la presión de poro es mas alta que la densidad del lodo pero menor que la densidad
efectiva de circulación (ECD ó APD= Annular pressure drop), el gas background
permanecerá bajo, pero el gas de conexión y de viaje serán altos.

Si la presión de formación es mayor que la densidad del lodo y el ECD, el gas background
y el gas de conexión incrementa mientras se perfora, produciendo un reventón de pozo
(blow-out).

Cuando el sobrebalance de presiones esta cerca a cero, es importante considerar el cambio


en la densidad efectiva de la columna de lodo (ECD) mientras se circula, comparandola
con la densidad de la columna de lodo en condiciones de no circulación. La presión
ejercida sobre la formación por una columna de fluido de perforación estatico, es debido
solamente a la cabeza hidrostática, la cual está en función de la densidad del lodo. La
presión ejercida sobre la formación por una columna de circulación del fluido de
perforación es igual a la presión hidrostática (HP) más la perdida de presión anular (APD).
Si la presión de fondo del hueco (Total Bottom hole pressure = TBP) esta casi equilibrada
con la presión de una formación permeable, el pozo puede comenzar a fluir cuando se para
las bombas, debido a que ECD es ligeramente menor cuando no hay circulación (Figura
25)

TBP(presión total del fondo del hueco)= HP (presión hidrostatica)+APD(Perdida de


presión del anular)
112

APD=ECD

En general, los parámetros mas aconsejables para la evaluación de la presión de poro son:
gas de viaje y conexión, comportamiento del hueco y derrumbes (cavings). Los anteriores
parámetros, son manifestaciones físicas de la relación del peso del lodo con la presión de
poro y no son cálculos teóricos basados en datos empíricos de otros sitios en el mundo.

La relación peso del lodo/gas de conexión es aplicable en todos los sedimentos, en todas las
áreas y en todos los pozos. Los gases de conexión son siempre indicativos de un
sobrebalance en el pozo. El incremento en los gases de conexión es prueba de que existe
una condición de sobrebalance, lo cual da una advertencia de un reventón repentino. El
incremento de gas background acompañado del gas de conexión, sin notar ningún cambio
litológico, es otra prueba indicativa del incremento en la presión de poros (Figura 41).
113

Figura 41. Evaluación de la presión del fluido de formación usando gas de conexión.
El peso del lodo ha sido incrementado para controlar el gas producido. El efecto es detener el influjo de gas
y reducir el gas bacground. La perforación continua y en la primera conexión, el nivel de lodo disminuye
en el tanque header (trampa) a medida que para la circulación, produciendo una defleción negativa en la
curva d egas, alnivel cero. Un lag time (lag up) después aparece un pico de gas producto de laconexión y al
gas producido que fluye dentro del hueco.
5.6 SHALE DENSITY

El bulk density de las lutitas o arcillas en una secuencia de baja compactación


(undercompactacion) es menor que el shale density en una secuencia compactada
normalmente para cualquier profundidad de soterramiento. Esto es debido al exceso de
porosidad y a su vez al exceso de contenido de agua en los poros. La figura 42 ilustra la
disminución del shale density asociado con una zona de baja compactación.

Cualquier disminución en la tendencia puede ser interpretada como una zona de alta
presión poral, dado que las arcillas de alta presión son menos densas que las de presiones
normales, debido a que quedan atrapados fluidos porales en secciones arcillosas durante el
proceso de consolidación.

En el campo, se usan varios métodos para medir la densidad de las arcillas: Picnometro y
balanza de lodo, entre otros.

Figura 42. Disminución en el Shale density asociado con una zona de baja compactación.
114

5.7 TEMPERATURA DEL LODO

La conductividad termal de las formaciones sobrepresurizadas es menor con relación a las


formaciones normalmente presurizadas. Esto se debe, al exceso de agua en los poros de las
formaciones sobrepresurizadas que actúa como un aislador. Como resultado de lo anterior,
las formaciones soprepresurizadas tienen una temperatura anormalmente alta. Esto es
transferido al fluido de perforación, el cual muestra un incremento en la temperatura.

Hay algunos factores que influyen en la temperatura del lodo, tales como: aditivos nuevos
del lodo, rompimiento de circulación, viajes de la tubería, etc..

En aguas profundas, la temperatura del lodo de perforación de retorno puede ser constante
durante toda la operación.

5.8 CONTENIDO DE CLORUROS

Los aumentos en el contenido del ion de cloruro o de sal en los fluidos de perforación son
indicadores válidos de presión. La mayoría de los métodos disponibles para verificar el ion
de cloruro no sirven para reflejar variaciones sutiles.. Una medida del contenido del ion de
cloruro en el filtrado es el monitoreo continuo de la viscosidad del lodo.

5.9 NIVEL DEL LODO EN LOS TANQUES

El incremento en el volumen de lodo en el sistema activo de los tanques indica que los
fluidos de formación están invadiendo el hueco perforado. Esto ocurre en respuesta al
incremento en la presión del fluido de formación, el cual excede la presión ejercida por la
columna de lodo.

5.10 FLUJO DE LODO

La diferencia entre el flujo de lodo entrando y saliendo del hueco es denominado flujo
diferencial. El incremento positivo en el flujo diferencial indica que los fluidos de la
formación están invadiendo el hueco dentro del anular causando un aumento en el flujo de
salida.

5.11 DENSIDAD DEL LODO


115

Un influjo de fluidos de formación y particularmente de gas, resulta en una disminución en


la densidad del lodo de perforación.

Esta reducción en el peso del lodo de perforación, puede ser medido en el tanque de retorno
como burbuja de gas que corta el lodo.

5.12 VARIACIONES EN EL EXPONENTE "D" NORMAL

El método del exponente "d" normal se usa para predecir y detectar presiones anormales.
Los parámetros de perforación que se usan para el cálculo del exponente "d" son: RPM,
WOB y diámetro del hueco.

Luego de tener calculado el exponente "d", se procede a graficarlo. Los cambios en la


inclinación de la línea señalan las zonas presurizadas anormalmente. Para este cálculo, hay
que tener en cuenta, los diferentes tipos de broca y los cambios que suceden en los
parámetros de perforación.

5.13 MEDICIONES DURANTE LA PERFORACION (MWD)

Con esta herramienta (MWD) se puede medir parámetros tales como resistividad de la
formación, torque, temperatura, presión de fondo del pozo; los cuales pueden utilizarsen
para identificar cambios en las condiciones de perforación y detectar afluencias.

Para operar la herramienta es necesario generar electricidad mediante una turbina o


propulsor. Esto requiere de un caudal de circulación especifico (Galones por minuto) para
generar la potencia necesaria para el funcionamiento de la herramienta. La información
recogida u obtenida se puede transmitir por cable, por pulsos de fluido (ondas de presión),
por ondas electromagnéticas u ondas acústicas.

Sofisticados sensores reciben estos pulsos en la superficie y los transmiten a las


computadoras localizadas en una cabina en la superficie del pozo.

6.0 REGISTROS QUE SE USAN PARA MEDIR LA PRESIÓN DE FORMACION

Las formaciones de arcillas (lutita) de alta presión contienen más agua, por lo tanto muestra
una resistividad menor que las de las formaciones de presión normal, que son más secas.
116

El registro sónico mide la velocidad del sonido o el tiempo del intervalo de tránsito de la
formación. Las formaciones compuestas por arcillas (lutitas) de alta presión que contienen
más agua, tienen una velocidad de sonido menor y por lo tanto un tiempo de tránsito
mayor.

Las formaciones de arcillas de alta presión tienen menor densidad, por lo que con el
registro densidad, se puede hacer cálculos para determinar la presión.

7.0 PROCESOS DURANTE LA PERFORACION QUE CAUSAN SURGENCIA

Siempre que la presión de la formación exceda la presión que ejerce la columna del fluido
de perforación puede ocurrir una afluencia. Esto puede estar influenciado por:

7.1 LLENADO DEFICIENTE DEL POZO

Siempre que cae el nivel del fluido del pozo, también cae la presión hidrostática ejercida
por el pozo. Cuando la presión hidrostática cae por debajo de la presión de la formación, el
pozo fluye.

Siempre que se saca tubería disminuye el nivel del fluido del pozo, por lo tanto disminuye
la presión hidrostática ejercida. Entonces para mantener la presión constante sobre la
formación, se debe llenar el pozo con una cantidad de fluido igual al volumen de la tubería
sacada.

Barriles para llenar=Desplazamiento de la tubería (Bls/pie)*Longitud de la tubería sacada


(pies)

Para poder medir el fluido con precisión se debe utilizar el tanque de viaje.

7.2 PISTONEO Y COMPRESION

Cada vez que se mueve la sarta a través del fluido de perforación, aparecen fuerzas de
pistoneo (swab) y de compresión. Cuando se esta sacando tubería predomina la fuerza de
pistoneo (swab). A menudo el fluido no puede bajar por el espacio anular con la misma
velocidad con que se esta sacando la sarta, produciendo una presión negativa o de vacío,
debajo de la sarta. Este descenso de la presión permite que ingrese fluido al pozo.
117

El efecto de pistoneo y compresión tiene que ver con la velocidad con que se saca y se baja
tubería de perforación. Los lodos pesados y viscosos debido a que fluyen con mayor
lentitud incidirán en las presiones de swab y compresión.

En el efecto de compresión, se produce pérdida de circulación debido a las altas presiones


originadas cuando se corre la sarta rápidamente y el lodo no fluye a la misma velocidad.

7.3 PERDIDA DE CIRCULACION

Si el nivel del fluido en el pozo baja, también disminuye la presión que estaba ejerciendo.
Si la presión hidrostática del fluido pierde nivel por debajo de la presión de formación, el
pozo puede comenzar a fluir. En general, las causas de la pérdida de fluido pueden ser por
lodos con bajo contenido de sólidos; y si la presión de fricción y la presión hidrostática de
la columna de lodo supera a la presión de formación.

XI. PRINCIPALES HERRAMIENTAS Y


REGISTROS CORRIDOS EN UN POZO
1.0 RESISTIVIDAD

2.0 ANÁLISIS DE POROSIDAD E IDENTIFICACIÓN DE


LITOLOGIA

3.0 RESPUESTA DEL REGISTRO SONICO Y DENSIDAD


AL CONTENIDO ORGANICO

4.0 GEOLOGIA Y REGISTROS GEOFISICOS

5.0 PRUEBAS Y MUESTREO


118

Los registros eléctricos corridos en un pozo determinan las propiedades fundamentales de


la roca (porosidad, permeabilidad, densidad, etc.) y su contenido de fluidos en el subsuelo.

El registro básico es un registro eléctrico que consiste en una sonda aislada o un ensamblaje
de electrodos bajado a la base del pozo sobre un cable eléctrico. Los instrumentos
montados en el camión registran las propiedades eléctricas de las rocas y los fluidos que
pasan por la sonda a medida que se retira del hueco.

1.0 RESISTIVIDAD

La resistividad de una formación es una función de la cantidad y tipo de agua contenida


dentro del reservorio (la mayoría de los minerales son no conductivos cuando están secos).
La resistividad de la formación es una de las más importantes medidas usadas en
evaluación del reservorio.

La resistividad, la inversa de la conductividad, es resistencia especifica, medida en ohm-


metros (Ωm; pero frecuentemente expresada como Ωm2m-1). La resistividad es alta en
calizas densas, evaporitas (la sal es casi infinitamente resistiva, y los sulfatos son también
muy altos), las rocas metasedimentarias o rocas porosas que contienen aceite o agua fresca
(los cuales son efectivamente aisladores).

Un paquete de arena homogénea con aceite, da una curva de resistividad, ancha a la


derecha y un pico aproximadamente en su centro; una curva asimétrica significa
variaciones en la porosidad dentro de la unidad arenosa. Altas resistividades con SP bajos
a cero, es comúnmente dado por limolitas apretadas o lutitas con inclusiones de granos de
cuarzo, o rocas clásticas gruesas con porosidad intergranular taponada por arcilla.

Las resistividades son bajas en rocas porosas que contienen agua salada, la cual es un
electrolito. Debido a que la arcilla es un conductor, las lutita comúnmente tienen bajas
resistividades. Ellas no producen ningún ensanchamiento en ninguna de las curvas de
resistividad o SP, de modo que los intervalos se apegan cercanamente a los ejes de ambos
registros, constituyendo la línea de shale (lutita; Figura 43). La resistividad varía según la
porosidad de modo que es más baja en lutita-arcilla y en bentonita que en lutita siliceas o
limosas.
119

La resistividad también incrementa con la profundidad para todos los tipos de lutita, pero
puede continuar siendo anormalmente baja, en lutitas adyacentes a arenas, teniendo altas
presiones de fluido.

Los valores típicos (en ohm-metro) son:

Tabla 9. Valores típicos de resistividad


Agua salada: 0.02 carbón:150
Agua dulce:1.0 Anhidrita:1000 o más
Lutita y arena:5.0 Aceite:3x10 11
Carbonato denso:100 Gas: infinito

Figura 43. Ejemplo esquemático de interpretación, usando registros de Resistividad y Gamma ray

El filter cake es resistivo.

Normalmente se corren dos curvas de resistividad: micronormal y microinversa. La


micronormal muestra una lectura más alta que la microinversa, la separación positiva de las
curvas indica un estrato permeable, y su indicación puede ser corroborado por un
ensanchamiento negativo de la curva del SP.

La ausencia de separación entre las dos curvas de microlog o separación negativa indica
una capa de roca impermeable.
120

Además de la resistividad, también se realiza una curva de potencial espontaneo (SP) en


pozos con lodos conductivos. La curva SP ayuda a diferenciar entre roca reservorio
potencial y lutitas y determina la resistividad del agua de formación.

El registro SP es la diferencia en fuerza electromotriz entre el fluido de perforación y el


fluido de los poros de la roca. Esta diferencia potencial crea una celda electroquímica, la
cual produce una corriente. La diferencia de potencial se mide en M.V.

La lectura del SP es negativa a la izquierda y positiva a la derecha. En circunstancias


normales en el cual el lodo de perforación es de agua más dulce que el agua de formación,
lecturas altamente negativas son dadas por rocas porosas, especialmente arenas porosas. Si
el lodo de perforación es más salado que el agua de formación, la celda es invertida y el
ensanchamiento de la curva va en dirección positiva (a la derecha). El agua salada en rocas
porosas dan lecturas más altas que el agua dulce, si el lodo es de agua dulce y no salado.

Las lecturas altas negativas son también dadas por vetas carbonosas. Las lecturas positivas
altas (hacia la derecha) son dadas por calizas densas, lutitas y evaporitas.

En general, la curva SP es esencialmente despreciable si el lodo de perforación es salado.


En calizas, también la curva SP es de poco valor. Su principal valor es para indicar el
contraste entre rocas lutiticas y rocas no lutiticas (areniscas), y su contenido de fluido. Las
delgadas interrupciones de rocas no porosas tales como bentonita, interestratificadas en
paquetes de areniscas porosas y limpias, aparecen como reentrantes agudas diferentes a la
curva del SP negativo.

Un registro gamma ray (GR) también puede ser corrido con la herramienta de resistividad.
Este normalmente reemplaza la curva SP en lodos base aceite o huecos perforados con aire
y cuando la salinidad del lodo es igual o excede la salinidad de la agua de formación.

Dos tipos de equipos son usados para las medidas de resistividad. La herramienta de
registro induction es generalmente usada en lodos frescos, y la herramienta laterolog es
usada en lodos salados.

Varios aparatos de microresistividad tipo “pad” son disponibles para medir la resistividad
de la zona lavada (flushed) en estratos permeables.
121

Las herramientas utilizadas para correr las curvas de Resistividad y SP son:

1.1 DIL*DUAL INDUCTION LOG

El registro dual induction registra una curva SP y tres curvas de resistividad que tienen
diferentes profundidades de investigación (RID, RIM, RSFL *) La curva RSFL indica la
resistividad de la zona lavada (flushed) ; la curva, RIM, indica la resistividad combinada de
las zonas invadida y lavada (flushed) ; y la curva RID responde a la resistividad de la zona
incontaminada y puede ser corregida para dar la resistividad verdadera (Rt). Este registro
es mas efectivo en resistividades media y lodo fresco. Las curvas de induction puede ser
registrada en pozos perforados con lodo base aceite o aire.

La herramienta DIL es combinable y usualmente se corre simultáneamente con otros


servicios.

APLICACIONES PRINCIPALES

. Verdadera resistividad de la formación.

. Perfiles de invasión.

. Correlación

. Detección preliminar de hidrocarburos

. Control de profundidad

ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA

OD(in)=3 7/8

Presión máxima : 20.000 psi

Temperatura máxima : 350°F

1.2 DLL*/MSFL DUAL LATEROLOG

La herramienta dual laterolog suministra las medidas de resistividad profunda y superficial


y es generalmente combinada con el aparato de microresistividad MSFL, caliper y la
herramienta Gamma Ray. El MSFL Microspherically Focused log registra la resistividad
de la zona lavada en estratos permeables. La curva gamma ray diferencia entre lutitas y
122

rocas reservorio desde que este servicio es usualmente corrido en condiciones de lodo
salado.

APLICACIONES PRINCIPALES

. Verdadera resistividad y resistividad de la zona lavada.

. Perfiles de invasión.

. Correlación

. Detección preliminar de hidrocarburos

. Control de profundidad

. Indicación de hidrocarburos moved

ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA

OD(in)=3 5/8 y 5 ¼ usando MSFL

Presión máxima : 20.000 psi

Temperatura máxima : 350°F

1.3 MSFL, MLL AND PROXIMITY MICRORESISTYVITY LOGS

El MSFL Microspherically Focused log, Microlaterolog y Proximity Log registra


resistividades de pequeño volumen cerca al hueco (borehole) en el pozo perforado con
lodos conductivos. Cada una de aquellas resistividades incluye una medida de caliper.

El MSFL es generalmente corrida con otros servicios tales como DLL* y DIL*.

APLICACIONES PRINCIPALES

 Resistividad de la zona lavada

 Localización de zonas permeables y porosas.

 Indicación de hidrocarburos movibles.

 Caliper.

ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA
123

OD(in)=5 ¼ (MSFL) ; 5 1/16 , 4 5/8(MLL) ; Proximity 5 ½

Presión máxima : 20.000 psi

Temperatura máxima : 350°F

1.4 ML MICROLOG

La herramienta Microlog es un aparato de microresistividad typo pad diseñado para


registrar la zona lavada en pozos perforados con lodo de baja salinidad. Dos resistividades,
con diferentes profundidades de investigación, son registradas para detectar la presencia de
mudcake (torta del lodo) y para identificar zonas permeables. Un registro caliper es corrido
simultáneamente. El microlog es combinable con otros servicios.

APLICACIONES PRINCIPALES

. Localización de zonas permeables .

. Definición de los limites de estratos.

. Calculo de arena (Detailed sand count)

. Caliper

. Indicación del espesor de la torta del lodo.

Abreviaturas usadas en las copias : MNOR (ohmm) ; MINV (ohmm).

ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA

OD(in)=6 7/8

Presión máxima : 20.000 psi

Temperatura máxima : 350°F

2.0 ANALISIS DE POROSIDAD E IDENTIFICACION DE LITOLOGIA

2.1 REGISTROS ACÚSTICOS

La porosidad esta directamente relacionada con el intervalo de tiempo de tránsito (t), de


una onda sísmica, debido a que el tiempo de tránsito es inversamente proporcional a la
velocidad y la velocidad es directamente proporcional a la densidad del medio transmitante.
124

La dependencia del tiempo de viaje sónico sobre la densidad, se muestra en la siguiente


tabla:

Tabla 10. Tiempo de viaje sónico y densidad de rocas sedimentarias y el agua pura
ROCA BULK DENSITY (GR/CM3) TIEMPO DE VIAJE SONICO (MS M-1)
Dolomita limpia 2.88 143.5
Caliza limpia 2.71 160.0
Arenisca limpia 2.65 185.0
Lutita limpia 2.20-2.75 230 - 495
Sal 2.03 220.0

El t es medido por el registro sónico. La ecuación de Wyllie relaciona la porosidad () de


una roca clástica consolidada con el t.

 = (t log - t matriz)/ (t filtrado - tmatriz)

 = [t log - 1/Vm) 106] / [(1/Vf- 1/Vm)106]Cc

Donde t representa el tiempo de viaje de varios medios, en s m-1 (ó ft -1).

Cc es la contante de compactación; Cc= 1.0 para formaciones compactadas; y es mayor que


1.0 pero menor que 1.6 para formaciones menos compactadas.

Vm varía de 4500 m s-1 para la sal y 7000 m s-1 para la dolomita.

Vf es 1300m s-1 para lodos base aceite y 1700 m s-1 para lodos salados.

La herramienta utilizada para correr el registro sónico es:

2.1.1 Bhac Borehole Compensated Sonic Log: Mide el tiempo requerido para que la onda
sonora viaje a través de la formación. Este intervalo de tiempo de transito es una función
de la matriz de la formación, la cantidad de porosidad primaria y el tipo de fluido en el
espacio poroso. LSS * Long Spaced Sonic es usado para suministrar el análisis de la onda
y datos mas precisos en huecos agrandados y en áreas donde la formación esta alterada por
los procesos de formación.

Estas herramientas son combinadas y usadas simultáneamente con otros servicios.

APLICACIONES PRINCIPALES

. Análisis de porosidad
125

. Determinación de litología

. Análisis de arcillas

. Identificación de presiones anormales

. Datos de velocidad para estudios sísmicos.

. Identificación de fractura

.Shear wave analysis

Abreviaturas usadas en las copias : DTL(s/ft)

ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA

OD (in)=3 5/8

Presión Máxima : 20.000 psi

Temperatura Máxima : 350°F

2.2 REGISTROS DE RADIOACTIVIDAD

Los registros de radioactividad tiene la ventaja de que puede ser corridos a través del
revestimiento.

2.2.1 Registro Gamma Ray: Es usado para diferenciar entre rocas arcillosas y rocas no
arcillosas, siendo más radiactivas las secuencias arcillosas. Sin embargo, las areniscas
feldespáticas producto del levantamiento de rocas graníticas o gneis puede ser más
radiactivas que cualquier lutita, debido a que el potasio es radiactivo.

2.2.2 Registro Neutrón: Refleja la abundancia de iones hidrógenos en el fluido. Los


fluidos que contengan un alto contenido de hidrogeno, dan bajas lecturas. Los hidrógenos
absorben neutrones, de modo que las rocas porosas dan valores bajos. El registro neutrón
es especialmente utilizado utilizado para revelantes variaciones en las porosidades de las
rocas carbonatadas, las cuales son registradas por el registro compensated neutron-density.
El filtrado del lodo, como el agua y el aceite no son distinguidos por el registro neutron
debido a que todos tienen aproximadamente el mismo porcentaje de hidrogeno.
126

El gas seco, de otra manera, da unas lecturas muy altas, por lo que hay menos hidrógenos
en la fase gaseosa que en la fase liquida.

2.2.3 Registro Density: Es el más usado como indicador de la porosidad de una formación.
Las lecturas esta relacionada directamente al verdadero bulk density e inversamente a la
porosidad. La figura 44, muestra la variación de la densidad, tiempo de viaje sónico y
porosidad de areniscas y lutitas en función a la profundidad.

Density  (g/cm3) Transit time Porosity % 


t (µs/ft)

Figura 44. Variación de la densidad, tiempo de viaje sónico y porosidad de areniscas y lutitas en
función a la profundidad

(Gr cm-3)= (m-b)/(m-f)

Donde m: densidad de la matriz; b: densidad del volumen; f: densidad del filtrado del
lodo.

M varía de 2.10 para halita hasta 2.90 para la dolomita.

f= 0.85 en lodo base aceite y 1.15 para lodo salado.


127

Las herramientas utilizadas para corre los anteriores registros, son:

 LDT LITHO-DENSITY* LOG

La herramienta Litho-Density una fuente de Gamma ray montado en un pad y dos


detectores para medir la densidad de volumen (bulk density) y el efecto fotoelectrico de la
formación (Pe). La medida de Pe es relacionada a la litología de la formación, y la medida
de la densidad de volumen es relacionada a la porosidad. Un caliper también es registrado.

El LDT es combinable y se usa simultáneamente con otros servicios.

APLICACIONES PRINCIPALES

. Análisis de porosidad

. Determinación de litología

. Caliper

. Identificación de presiones anormales.

Abreviaturas usadas en las copias : RHOB(g/c3) ; DRHO (g/c3)

ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA

OD (in)=4 ½

Presión Máxima : 20.000 psi

Temperatura Máxima : 350°F

 CNL* COMPENSATED NEUTRON LOG

La herramienta compensated neutron contiene una fuente radioactiva la cual bombardea la


formación con neutrones rápidos. La medida son dadas en unidades de porosidad. Tanto
(intermedia) neutrones epitermal como (lento) neutrones termal pueden ser medido
dependiendo del detector diseñado.

La herramienta CNT-A Compensated Neutrón usa dos detectores termales para medir
borehole-compensated termal neutrón. La herramienta CNT-G Dual Porosity
Compensated Neutrón tiene dos detectores termales y epitermales para medir porosidades
separadas. La medida epitermal puede ser hecha en huecos llenados en gas o aire.
128

Estas herramientas son combinadas y usadas simultáneamente con otros servicios.

APLICACIONES PRINCIPALES

. Análisis de porosidad

. Determinación de litología

. Análisis de arcillas

. Detectar gas

Abreviaturas usadas en las copias : EHPH( ) ; TNPH ( )

ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA

OD (in)=3 3/8

Presión Máxima : 20.000 psi

Temperatura Máxima : 350°F

3.0 RESPUESTA DEL REGISTRO SONICO Y DENSIDAD AL CONTENIDO


ORGANICO

La materia orgánica tiene una velocidad sónica mucho menor que cualquier roca
sedimentaria. Mientras siempre las lutitas transmite ondas a más de 4 km./seg y los
carbonatos 6 km/seg; las velocidades en aceites son 1.2 - 1.25 km/seg y en kerógeno no
mayor a 1.5 km/seg.

Por lo tanto el tiempo de tránsito (t) para las rocas sedimentarias es del orden de 150 -
200 s /m y para la materia orgánica cerca de 600 s /m . El contraste de velocidad entre
la matriz de la roca y su M.O (cerca 4) es mayor que el contraste en densidad (cerca 2.5).

El registro sónico puede responder al contenido de materia orgánica más fuerte que el
registro densidad.

4.0 GEOLOGIA Y REGISTROS GEOFISICOS

Aunque la mayoría de los registros son usados para la evaluación de formación, algunos
tales como HDT* High-Resolution Dipmeter y el SHDT Dual Dipmeter, son diseñados
específicamente para estudios geológicos.
129

Schlumberger también tiene una serie de productos sísmicos diseñados específicamente


para geofísicos. Aquellos productos computarizados son derivados de las medidas de la
herramienta de “wireline” y ayuda en procesamiento e interpretación de datos sísmicos y en
interpretación geológica. El WST* Well Seismic tool suministra datos de disparos de
chequeos (check-shot) para la calibración del registro sónico y waveforms para perfil
sísmico vertical. La herramienta LSS* Long Spaced Sonic suministra tiempos para la
calibración de la sección sísmica y la entrada básica para el Geogram* sismograma
sintético.

4.1 SHDT DUAL DIPMETER LOG

La herramienta Schlumberger’s Dual Dipmeter usa cuatro electrodos dual para registrar
ocho curvas de microconductividad.

APLICACIONES PRINCIPALES

. Entrada para procesamiento computarizado

. Discriminación entre lutitas laminadas y dispersas.

. Geometría del hueco

.Datos de dirección.

Entrada para FIL* Fracture Identification Log.

4.2 DUAL DIPMETER DUALDIP* PROCESSING

Se utiliza para reconocer el buzamiento estructural y estratigrafico.

Con el buzamiento estructural se obtiene la siguiente información. Interpretación de fallas,


pliegues e inconformidades para el mapeo estructural y correlación de pozo a pozo.

Con el buzamiento estratigrafico se reconoce patrones de paleocorrientes y determinación


de la geometría del reservorio.

Para este registro se requiere tener datos del SHDT.

La herramienta dipmeter usan tres sets de brazos radialmente 120°. Los brazos son
presionados contra la pared del hueco, midiendo la resistividad en cada punto de contacto.
130

Algunos mide el SP. La medida es registrada a medida que la sonda es sacada desde el
fondo del hueco.

El verdadero buzamiento es calculado gráficamente (esterored) o por programa de


computadora.

La posición de los círculos en las copias indican el ángulo de buzamiento (aumentando


hacia la derecha); las flechas sobre los círculos muestra la dirección del buzamiento dado
en azimuth (Figura 45).

Los cambios en el buzamiento puede ser gradual a medida que se profundiza en el pozo
cortando un flanco del pliegue. Cambios abruptos de buzamiento puede indicar fallas
(Figura 46). Interrupciones de estratos normales por cuerpos de estratificación cruzada o
lenticular puede ser revelada por buzamiento opuestos. Cambios en tanto ángulo y
dirección de buzamiento indica inconformidades (Figura 47)

Figura 45. Diagrama "Tadpole" mostrando buzamientos derivados del ploteo del registro dipmeter
contra profundidad y curva SP.
Figura 46. Ilustración del registro dipmeter a través de una falla normal (a) y una falla inversa (b).
Figura 47. Ilustración del registro dipmeter a través de una canal (arenisca) (a) y un arrecife (b).
4.3 FIL* FRACTURE IDENTIFICATION LOG
131

Esta herramienta muestra lo mas notable cualquier anomalía de la conductividad la cual


puede ser causada por fracturas llenadas de lodo. Se usa para la identificación y
orientación de sistemas de fracturas efectivas. Se requiere estar monitoreando la
herramienta de dipmeter.

4.4 WST* WELL SEISMIC RECORDING

WST es un servicio de disparo de chequeo (check-shot) el cual suministra una calibración


de profundidad contra tiempo para la técnica de reflexión sísmica. Las velocidades
sísmicas son medidas en el pozo mediante el registro del tiempo que es requerido por una
onda generada por una fuente de energía superficial hasta alcanzar los geófonos de la
herramienta WST, la cual es anclada en el hueco perforado.

El registro de tiempo de viaje de los arribos directos es usado para calibrar el registro
sónico, el cual llega a ser la referencia sísmica básica y permite a una sección transversal de
sísmica de superficie ser graduada a profundidad.

APLICACIONES PRINCIPALES.

. Datos para ajustar la profundidad de las secciones de sísmica superficial.

. Entrada para el Geogram (sismógrafo sintético)

Datos para el perfil sísmico vertical (VSP) el cual se usa para la evaluación sísmica de
horizontes profundos, evaluación del buzamiento, confirmación de reflectores sobre
seccione sísmicas.

4.4 WELL SEISMIC QUICKLOOK LOG

El registro Seismic Quicklook es procesado por la CSU* en el pozo (wellsite) y suministra


la medida de tiempo de transito y profundidades para la geometría del pozo, configuración
de adquisición y características de la formación.. La exhibición incluye la profundidad
vertical verdadera (TVD) y correcciones del datum con referencia a la superficie (SRD),
relación tiempo-profundidad, intervalos de velocidades entre los niveles disparados y el
desplazamiento (drift) del sónico.
132

Se usa como información de velocidad y tiempo para los geófísicos. También para
identificación del tiempo de transito, reflectores fuertes.

4.5 DIRECTIONAL SURVEY

El registro direccional es una proyección del pozo sobre los planos vertical y horizontal.
Este muestra continuamente -desde el tope hasta la base del estudio- la trayectoria del pozo
desde un punto de referencia. Este punto puede ser cualquiera del tope del estudio o las
coordenadas del pozo en superficie si la desviación del tope de estudio es conocida. Hay
varios métodos que se usan, tales como : tangencial, arco circular en proyección o espacio,
o curvatura continua.

Se requiere datos de inclinometría del dipmeter.

Para calcular la profundidad verdadera vertical (TVD) de un pozo, se realiza la siguiente


operación:

 Se debe tener datos anteriores. Por ejemplo: MD:8041'; TVD: 7891.6; Incl: 24.6°

 Se usa la ley del coseno para calcular el TVD a la profundidad deseada. Supongamos
que se desea calcular el TVD a 8104'.

Figura 48. Cálculo del TVD (True vertical depth)


133

Cos 24.6°= TVD/(8104-8041')


TVDcalc.=(8104-8041)*Cos24.6°
TVDcalc.=60.55
TVD total: TVDanterior+TVDcalc
TVD total= 7891.6+60.55
TVDtotal=7949.15' a 8104' MD.

5.0. PRUEBAS Y MUESTREO

Schlumberger ofrece varios servicios para la recuperación física de muestras de roca de


formación y fluidos.

5.1 RFT* REPEAT FORMATION TESTER

El repeat Formation Tester es operado por un sistema hidráulico conducido eléctricamente.


Dos pruebas de fluidos cada una a diferentes profundidades también puede ser tomadas en
el mismo viaje. La observación de las presiones de preensayo permite al ingeniero
determinar si el paquete esta sellado adecuadamente y si el flujo del fluido es adecuado
para obtener una muestra diagnóstica. Si alguna de las condiciones es cuestionable, la
herramienta puede ser retraída y movida a otra profundidad más adecuada para el ensayo
(test).

En la superficie las presiones de formación son registradas en una película y mostrada en


forma análoga y digital.

APLICACIONES PRINCIPALES

. Presiones de formación.

. Estimativos de permeabilidad

. Análisis de hidrocarburos

. Contacto de fluidos

. Gradientes de presión.

5.2 CST SIDEWALL SAMPLER

El Sidewall Core Sampler es una escopeta o cañón tipo percusión que es precisamente
posicionada a la profundidad por los registros SP o Gamma Ray. Después que las
134

profundidades de las muestras son seleccionadas, un controlador de superficie,


eléctricamente enciende mediante una fuerza cargada de fuego una bala cilíndrica dentro de
la formación a cada profundidad seleccionada anteriormente. Cada bala y corazón es
entonces recuperada por dos alambres sujetados a la escopeta.

APLICACIONES PRINCIPALES

. Determinación de porosidad y permeabilidad.

. Confirmación de manifestaciones de hidrocarburos.

. Determinación del contenido de arcilla.

. Determinación de la densidad del grano.

. Determinación litológica.

A continuación se muestras los principales registros de pozo usado para correlaciones


estratigráficos:

Tabla 11. Principales registros corridos en un pozo.


REGISTRO FENÓMENO CORRELACIONADO REQUERIMIENTOS Y RECOMENDACIONES
Short-normal Estratos porosos invadidos depende de Hueco no revestido; lodo no salado. Se puede
resistivity la resistividad del agua. combinar con SP o GR.
Laterolog Estratos porosos invadidos depende de Hueco no revestido; lodo de agua dulce o salado.
la resistividad del agua.
SP Contraste entre lutita (impermeable) y Hueco no revestido. Baja a moderada
no lutita (permeable). resistividad. Muestra contraste entre lutita y
arena.
Induction Contraste entre conductividad de Hueco no revestido. Lodo dulce, formaciones de
Log fluidos de poro (agua salada-agua baja resistividad (lutita).
dulce-aceite) y de estratos no
conductivos.
Sonico t depende de la litología y porosidad Hueco llenado con fluido. Formación baja
resistividad.
Densidad Densidad de la formación depende de Hueco no revestido sin niveles lavados
la litología y porosidad. (derrumbes).
Neutron Contenido de hidrogeno de estratos Hueco revestido. Combinado con GR.
porosos; lutitas claramente
distinguibles.
GR Radioactividad, relacionado con lutita. Hueco revestido o no. No afectado por fluido de
perforación.
135

A continuación se dan las principales características de como responde los diferentes tipos de roca y fluidos a los registros:

Tabla 12. Respuestas de los registros a las rocas y fluidos


ROCA SP RESISTIVIDAD GAMMA RAY NEUTRON SONICO
ARENISCA (SST) Bien desarrollada, Varía desde 1 a 200 Da una deflección a la Da una deflección a la Varía desde 65 a 100
menos en areniscas ohms dependiendo de la izquierda derecha desde 850 a microsegundos,
arcillosas. porosidad y la salinidad 2950 unidades API. dependiendo de la
del agua de formación. porosidad.
ARENISCA Pobre deflección a la Alta, menos fracturada Da una deflección a la Gran deflección a la Bajo t entre 55 a 65
CUARZOSA izquierda. y que contiene agua izquierda derecha. seg.
muy salada.
CALIZA (LS) Curva suave y Función de la porosidad Deflección a la Varía entre 600 y 900 t entre 50 - 100 seg
redondeada. Algunas y salinidad del agua de izquierda, a excepción unidades API, dependiendo de la
veces no describe curva formación. Caliza en calizas arcillosas. dependiendo de la porosidad e impurezas
debido a la ausencia de Lutitica baja porosidad e impurezas tales como lutita
porosidad. resistividad. (lutita) y diametro del (arcilla).
hueco.
CHALK (CHK) Bien desarrollada a la Baja (1 - 2 ohm) Buena deflección a la Bajo, varía entre 900 - t = 90 seg
izquierda a excepción izquierda. 1300 unidades API.
de chalk lutitica.
DOLOMITA (DOL) Curva suave y 25 - 50 ohm, con Ligeramente más Varía entre 600 y 900 t entre 50 - 75 seg.
redondeada. Algunas algunos intervalos entre radiactiva que la caliza. unidades API, Sin embargo si la
veces no describe curva 500 ohm. La dolomita dependiendo de la porosidad es buena
debido a la ausencia de exhibe mayor porosidad e impurezas existe t mayor de 75
porosidad. resistencia que la caliza (lutita) y diametro del seg.
debido a su dureza. hueco.
ANHIDRITA No desarrolla curva 150 - 200 ohms Baja radiactividad, Fuerte deflección a la t = 50 - 60 seg
buena deflección a la derecha por encima de
izquierda. 2200 unidades API.
LUTITA (SH) Deflección a la derecha Baja, entre 1 - 3 ohms Muy radiactivas. Varía entre 400 - 700 t = 90 - 120 seg
Deflección a la derecha unidades API.
136

XII. CORAZONAMIENTO Y
MUESTRAS DE PARED (SWS)
1.0 CORAZONAMIENTO

2.0 MUESTRAS DE PARED DE POZO (SWS)

1.0 CORAZONAMIENTO

Los puntos de corazonamiento son definidos según:

 Tope del intervalo

 Drilling break

 Cambio litológico

 Manifestaciones de hidrocarburos.

En pozos exploratorios los núcleos son generalmente realizados solamente cuando las
manifestaciones de hidrocarburos son por lo menos regulares y favorables
propiedades del reservorio son encontradas. En algunos pozos se corazonan con
propósitos estratigráficos.

En caso de corazonar un reservorio de hidrocarburos se recomienda los siguientes


procesos:
137

 Parar la perforación inmediatamente después del drilling break esperado.

 Observar el flujo (WSOE:Water-salt oil emulsion).

 Perforar unos pocos pies más dentro de la formación (3 a 10 pies).

 Parar la perforación.

 Circular fondos arriba y determinar la presencia de hidrocarburos (en los cortes y


en el fluido de perforación) y propiedades del reservorio.

 Si las manifestaciones de hidrocarburos (aceite y gas) son regulares a buenas, se


saca la sarta de perforación para corazonar y se informa a la base operacional.

 Si alguno de ellos, es pobre, discutir el próximo paso con la base operacional. El


próximo paso puede ser, perforar otros pies y repetir el procedimiento descrito
arriba.

Cuando se perfora con fines estratigráficos, al tope de una formación en particular,


los procedimientos mencionados anteriormente son seguidos y se comienza a
corazonar una vez que la litología requerida ha sido identificada en los cortes
analizados.

Examinar los cortes durante el actual corazonamiento para colectar información


preliminar sobre la composición litológica del corazón. Una breve descripción es
reportada a la base operacional.

Después de evaluar los registros eléctricos se puede cortar el corazón con una
herramienta rebanadora mecánica (MCT: Mechanical coring tool) desde la pared del
pozo sobre intervalos de interés particular; por ejemplo, para evaluación estratigráfica
138

o ensayos petrofisicos. La herramienta es normalmente posicionada con el registro


gamma ray. Las rebanadas triangulares son rotuladas y marcadas como corazones
normales y empacadas en contenedores especiales.

1.1 PROCESO DE EMPAQUE Y PREPARACION DE LOS


CONTENEDORES

El geólogo wellsite es el encargado de asegurarse que los corazones sean colocados y


empacados adecuadamente. Para asegurarse que los corazones son recuperados en el
orden apropiado, el tope y la base de cada caja o bandeja del corazón debe ser
identificada claramente.

Un método es colocar pintura blanca sobre el borde de la caja del corazón. La base
de un intervalo corazonado es el primero para ser removido del barril de corazonar.
La base de cada corazón o de cada uno de los segmentos corazonados será colocado
hacia el borde de la caja marcada con pintura blanca. La primera caja usada, es decir,
la caja que recibe la base del corazón, será rotulada con la letra "A" y la segunda con
la letra "B" y así sucesivamente. Así, si un corazón llena cuatro cajas, la base del
corazón será la caja "A" y el tope del corazón la caja "D".

Cuando se prepara el corazón para almacenarlo el número de cada caja es asignado


desde el tope del corazón hacia la base del corazón. En el ejemplo anterior, la caja
rotulada con la letra "D" se le asignará el número 1 y la caja "A" se le asignará el
número 4.

La completa identificación de las cajas puede aparecer así:

WELL: X 1-100, CORE # 1


139

5700 - 5715'

REC. 14'

BOX 1 out of 4

Figura 49.

Figura 49. Procedimiento para colocar los corazones en las cajas

Cuando los sedimentos son inconsolidados, debe ser cuidadosamente removido el


lodo con una cuchilla en lugar de lavarlo. Bajo ninguna circunstancia el corazón
puede ser lavado con manguera. El corazón se limpia con un trapo húmedo,
reduciendo la posibilidad de remover las manifestaciones de hidrocarburos,
particularmente de las fracturas.

Bajo condiciones ideal, el corazón es cortado en la mitad con una maquina


rebanadora. Una de la mitad es retenida para referencia permanente y para la
interpretación de estructuras sedimentarias. La otra mitad puede ser utilizada para
análisis paleontológicos y otros análisis de laboratorio. Los ingenieros de reservorio
frecuentemente requieren que los segmentos del corazón de una roca reservorio sea
muestreada para análisis.

Los chips o plugs tomados del corazón para ser examinados bajo el microscopio
puede ser seleccionados y descritos por el geólogo wellsite en el pozo o en el
laboratorio. Aquellos chips son seleccionados para suministrar una completa
descripción litológica del intervalo corazonado. Un ejemplo de un intervalo
corazonado es mostrado en la tabla 13. El corazón siempre es descrito desde el tope
hacia la base. Se debe indicar el número del corazón, intervalo corazonado y total de
140

pies recuperados. También se incluye la rata promedio de corazonamiento de cada


pie. La descripción del corazón lleva el mismo orden y las características de la
descripción de los cortes.

Tabla 13. Reporte de descripción d emuestra

Well name: Page No.


Company: Described by

INTERVAL TYPE SAMPLE DESCRIPTION REMARKS


3000-3020 Ditch 70% SHALE, sli calc, gn-gy, sft, fis
30% LIMESTONE, mic-skel, wh, m hd, Num, p por
3020-3100 Ditch SHALE a.a.
3100-3110 Ditch 90% SHALE a.a.
10% DOLOMITE, bf, m hd, m xln, g vug por, even brn Net increases HW 115,
stn, ex cut % fluo, positive chip-in-acid, str od C1 30M, C2 8M, C3
4M, C4 2.5 M, C5 6M

3110-3120 C-1 Rec 8' (80%) No observable dip


2'6" DOLOMITE, bf,sft, suc, w/thnly bed anhy; fr por,
spty stn, fr fl & cut, positive chip-in-acid, str od,
5'6" DOLOMITE, bf, m hd, c xln, mnr ahhy incls, ex vug
por even stn, ex fluo & cut, positive chip-in-acid, str od,
abun vertical fracs
DT min/ft 5,6,8,5,10,11,9,12,13
3120-3130 Ditch 90%SHALE, sli calc, gn-gy, sft, fis Spl contaminated from
10% DOLOMITE, bf, to m gy, f suc, tt, NS RTCB (Round trip to
change bit)

3130-3200 Ditch SHALE a.a. Bypass shaker, spl from


tr DOLOMITE a.a. flw line, LC material
contamination

3200-3250 Ditch SHALE a.a. Spls from shaker

3250-3260 Ditch 90% SHALE a.a.


10% SANDSTONE, sli calc, wh, hd, fg, w srtd, sub-rd, tr
glau, tt

3053 SWC Rec 1 1/1"


SHALE, sli calc, gn-gy, sft, plas, fis
141

3105 SWC MF (Misfire)

3108 SWC NR

3109 SWC Rec 1"


DOLOMITE, br, m hd, m xln, g vug por, spty dd o stn, sli
spty fluo, no cut, negative chip-in-acid, no od

2.0 MUESTRAS DE PARED DE POZO (SWS)

Antes de realizar el muestreo de SWS, se debe tener en cuenta:

 Litología: Muestras espaciadas de tal forma que alcance la máxima definición del
estrato y la calibración del registro.

 Roca fuente.

 Reservorio y manifestaciones de hidrocarburos.

 Microfósiles (edad o ambiente).

 Se selecciona los niveles de profundidad para tomar SWS teniendo en cuenta los
registros a escala 1:200.

 Cuando se necesita varias SWS, más de un ensamblaje de cañoneo ha de ser


corrido, por lo tanto se debe tener en mente que: las condiciones del hueco puede
limitar o prohibir las corridas consecutivas, por lo tanto se debe realizar un viaje
de acondicionamiento.

Las balas pérdidas pueden severamente dañar la broca de perforación o aún causar
pegas en la tubería de perforación.

El geólogo wellsite debe:


142

 Supervisar la remoción de las muestras de la bala y chequear los números de


disparos asignados.

 Registrar el material recuperado de cada bala (samples recovered)

 Registrar los números de intentos para tomar la muestra (ballets fired).

 Registrar las fallas de la carga (Misfire).

 Registrar las balas recuperadas que no contienen muestra (empty; bullet).

Algunas sugerencias que hay que tener en cuenta para la toma de muestras de pared,
son:

 Las muestras son rotuladas con un marcador, mostrando el nombre del pozo,
profundidad del núcleo y número de disparo. Además el número de disparo y/o
profundidad puede ser rotulado sobre la tapa metálica del contenedor de la
muestra.

 Las muestras menores de ½ cm (excluyendo el mudcake) son generalmente no


aceptadas.

 Si la recuperación es pobre o la muestras son mezcladas durante la descarga del


cañón, se insiste en correr un cañón adicional.

 Las muestras pueden ser descritas (litología y shows) antes de despacharlas.

 El disparó puede alterar drásticamente la textura de la formación, por ejemplo


reducir el tamaño de grano en las areniscas y convertir las calizas duras en tizosas
(chalky).

 El tamaño de las muestras es más o menos de 2 por 5 cms.


143

2.1 VENTAJAS

Toma de muestra precisa y en determinada posición según los registros eléctricos.

2.2 DESVENTAJAS

Puede ser alterada la textura de la roca debido al impacto. La muestra puede ser
invadida por el fluido de perforación. En algunas ocasiones la muestra es
relativamente pequeña.

BIBLIOGRAFÍA

 BRIGAUD Frederic; CHAPMAN David & DOURAN Silvie. Estimating


Thermal Conductivity in Sedimentary Basin Using Lithologic Data and
Geophysical Well Logs. Bull AAPG, vol 74, n° 9, sept.1990.
 GRAVES William. Bit Generated Rock Textures and their Effect on Evaluation of
Lithology, Porosity and Shows in Drill-cutting Samples. Bull AAPG, vol 70, n°
9, Sept. 1986.
 Guias de Rocas Sedimentarias
 HAWORTH J.H.; SELLENS M. & WHITTAKER A. Interpretation of
Hidrocarbon Show Using Light (C1-C5) Hidrocarbon Gases from Mud-Log Data.
Bull, AAPG, vol 69, n°8, august, 1985.
 HAYES B. John. Sandstone Diagenesis - The Hole Truth.
 NORTH F.K. Petroleum Geology, 1985.
 Phase 1. Subsurface Operations, Group Training.
 SCHLUMBERGER. Openhole Services Catalog, 1983.
 SKILTON Neil. Quality Control of the Mudlogging Service
 SMITH Lorne A. Geological Procedures Guide. Volume 2- Wellsite Manual.
 SURDAM C. Ronald; DUNN L. Thomas; HEASLER P. Henry & MACGOWAN
B. Donald. Porosity Evolution in Sandstone/Shale Systems. Mineralogical
Society of Canadá, Short Course Notes in Clastic Diagenesis I. 1989.
 WSC- Well Control School
144

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCION
FUNCIONES DEL MUDLOGGING
I. GEOLOGIA GENERAL
1.0 ROCAS SEDIMENTARIAS
1.1 CLASIFICACION DE LAS ROCAS SEDIMENTARIAS
1.1.1 Componentes
1.1.2 Clasificación de las areniscas
1.2 ROCAS CARBONATADAS
1.2.1 Componentes de las rocas carbonatadas
1.2.2 Estructuras sedimentarias
1.2.3 Clasificación de las rocas carbonatadas
1.2.4 Otras rocas carbonatadas
2.0 LA FORMACION DEL PETROLEO
2.1 ROCA FUENTE
2.2 TRANSFORMACION DE LA MATERIA ORGANICA A HIDROCARBUROS
2.2.1 Kerógeno
3.0 ROCAS EVAPORITICAS
4.0 ROCAS IGNEAS
5.0 ROCAS METAMORFICAS
II. POROSIDAD Y PERMEABILIDAD
1.0 POROSIDAD
1.1 PRINCIPALES FACTORES QUE CONTROLAN LA POROSIDAD
2.0 PERMEABILIDAD
2.1 PRINCIPALES FACTORES QUE CONTROLAN LA PERMEABILIDAD
3.0 CLASIFICACION DE LA POROSIDAD EN ROCAS CARBONATADAS
SEGÚN ARCHIES
III. TRANSPORTACION, RECOLECCION Y PREPARACION DE MUESTRAS
1.0 TRANSPORTE DE LOS CORTES PERFORADOS HASTA SUPERFICIE
2.0 TIPOS DE MUESTRAS
2.1 MUESTRAS PARA EL MICROSCOPIO
2.2 MUESTRAS DE CHEQUEO
2.3 MUESTRAS SIN LAVAR
2.4 MUESTRAS LAVADAS Y SECADAS
2.5 MUESTRAS PARA GEOQUIMICA
145

3.0 PREPARACION DE LAS MUESTRAS PARA EL ANÁLISIS EN EL


MICROSCOPIO
4.0 LAGTIME
4.1 CALCULO TEÓRICO DEL LAGTIME
4.2 FORMAS PARA CHEQUEAR EL LAGTIME
4.2.1 Metodo del carburo
4.2.2 Metodo del arroz
4.2.3 Metodo usando gas de conexión
IV. DESCRIPCIÓN DE MUESTRAS DE LOS CORTES
1.0 EQUIPOS RECOMENDADOS EN LA DESCRIPCIÓN DE LAS MUESTRAS
2.0 ENSAYO Y CARACTERISTICAS PARA LA IDENTIFICACIÓN DE
MINERALES Y ROCAS
2.1 CALCITA O CALIZA
2.2 ANHIDRITA - YESO
2.3 LIMONITA
2.4 SIDERITA
2.5 PIRITA
2.6 ARCILLOLITA
2.7 LUTITA
2.8 CARBON
2.9 GLAUCONITA
3.0 MATERIALES CONTAMINANTES
3.1 CEMENTO
3.2 ADITIVOS DEL LODO
3.2.1 Barita
3.2.2 Bentonita
3.2.3 Gels y fecula
3.2.4 Lignosulfonato
3.2.5 Asfaltos
3.2.6 Material de pérdida de circulación
3.2.7 Aceite-Grasa
3.2.8 Metal
4.0 TEXTURAS EN LAS ROCAS PRODUCIDAS POR LAS BROCAS
4.1 ARCILLA
4.2 POLVO
4.3 ARENA
4.4 METAMORFICA
4.5 LAMINACIONES DE BROCAS PDC
5.0 TIPOS DE CAVINGS (DERRUMBES)
5.1 CORTES RECIRCULADOS
146

5.2 CAVING
5.2.1 Cavings debido a presiones sobrebalanceadas
5.2.2 Cavings tectonicos
6.0 PAUTAS PARA LA IDENTIFICACIÓN DE CAVINGS
V. TIPOS DE GASES Y CROMATOGRAFIA
1.0 GASES DE HIDROCARBUROS
2.0 GASES DE NO HIDROCARBUROS
2.1 SULFURO DE HIDROGENO
2.2 DIOXIDO DE CARBONO
2.3 OTROS GASES
3.0 FACTORES QUE AFECTAN LA LECTURA DE GAS
3.0 TIPOS DE GAS
3.1 GAS LIBERADO
3.2 GAS PRODUCIDO
3.3 GAS RECICLADO
3.4 GAS DE CONTAMINACION
3.5 GAS BACKGROUND
3.6 GAS DE VIAJE
3.7 GAS DE CONEXION
3.8 GAS DE SWAB
3.9 GAS DE KELLY
3.10 GAS DE CAMPANA
3.11 GAS DE RIPIOS
4.0 FACTORES QUE AFECTAN LA LECTURA DE GAS
5.0 GAS TOTAL Y CROMATOGRAFIA
5.1 MÉTODOS DE CHEQUEO DEL SISTEMA DE GAS
5.2 ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE CROMATOGRAFIA DE GAS
5.2.1 Metodo de WH, BH y CH
5.2.2 Metodo de pixler
VI. DETECCION Y ANÁLISIS DE HIDROCARBUROS
1.0 DETECCION DE HIDROCARBUROS
1.1 OLOR
1.2 MANCHAMIENTO VISIBLE
1.3 PRUEBA CON HCl
1.4 FLUORESCENCIA NATURAL
1.5 CORTE DEL SOLVENTE
1.5.1 Tipos de solventes
1.6 FLUORESCENCIA DEL CORTE DEL SOLVENTE
1.7 MOJABILIDAD
1.8 AGUA-ACETONA
147

1.9 IRIDISCENCIA
2.0 CALIFICACION DEL SHOW DE HIDROCARBURO
2.1 DISTRIBUCION DEL MANCHAMIENTO DE ACEITE
2.2 DISTRIBUCION DE FLUORESCENCIA NATURAL
2.3 INTENSIDAD DE LA FLUORESCENCIA NATURAL Y FLUORESCENCIA
DEL CORTE
2.4 VELOCIDAD DEL CORTE
2.5 FORMA DEL CORTE
2.6 RESIDUO
VII. SENSORES Y PARAMETROS DE PERFORACION
1.0 RATA DE PENETRACION (R.O.P)
1.1 CORRELACIÓN DE LA ROP
1.2 SENSOR DE PEROFUNDIDAD
2.0 TORQUE
3.0 PRESIÓN STAND PIPE
4.0 PRESIÓN DEL CASING
5.0 ROTARIA (RPM)
6.0 CONTADORES DE STROKES
7.0 PESO SOBRE LA BROCA (WOB/WOH)
8.0 NIVEL DE LOS TANQUES DE LODO
9.0 RETORNO DE FLUJO
10.0 DENSIDAD DEL LODO
11.0 TEMPERATURA Y RESISTIVIDAD
12.0 SENSOR DE H2S
VIII. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES PARA EL BUEN
FUNCIONAMIENTO DE LA UNIDAD DE MUDLOGGING
1.0 PROGRAMACION DEL MOLITEK Y CALIBRACION DE
SENSORES
IX. REPORTE DIARIO E INFORME FINAL
1.0 REGISTRO GEOLÓGICO (MASTER LOG)
2.0 REPORTES DIARIOS
3.0 INFORME FINAL
X. EVALUACION DE LA PRESIÓN DE POROS
1.0 PRESIÓN DE LA FORMACION
2.0 PRESIONES ANORMALES
3.0 PROCESOS QUE RESULTAN EN PRESIONES ANORMALES
3.1 COMPACTACION
3.1.1 Factores geológicos que controlan la expulsión de fluidos
3.2 DIAGENESIS DE ARCILLAS
148

3.3 TRANSFORMACION DE LA MATERIA ORGANICA


3.4 ESFUERZOS TECTONICOS
3.4.1 Fallas
3.4.2 Estructuras anticlinales
3.4.3 Domos salinos
3.5 ZONAS DEPLETADAS
4.0 PRESIONES SUBNORMALES
5.0 DETECCION D EPRESIONES DE FLUIDOS DE FORMACIONES
ANORMALES
5.1 VARIACIONES EN LA VELOCIDAD DE PENETRACION
5.2 VARIACIONES EN LA FORMA Y TAMAÑO DE LOS CORTES
5.3 TORQUE
5.4 ARRASTRE
5.5 PRESENCIA DE GAS
5.6 SHALE DENSITY
5.7 TEMPERATURA DEL LODO
5.8 CONTENIDO DE CLORUROS
5.9 NIVEL DEL LODO EN LOS TANQUES
5.10 FLUJO DEL LODO
5.11 DENSIDAD DEL LODO
5.12 VARIACIONES EN EL EXPONENTE "D" NORMAL
5.13 MEDICIONES DURANTE LA PERFORACION (MWD)
6.0 REGISTROS QUE SE USAN PARA MEDIR LA PRESIÓN DE
FORMACION
7.0 PROCESOS DURANTE LA PERFORACION QUE CAUSAN SURGENCIA
7.1 LLENADO DEFICIENTE DEL POZO
7.2 PISTONEO Y COMPRESION
7.3 PERDIDA DE CIRCULACION
XI. PRINCIPALES HERRAMIENTAS Y REGISTROS CORRIDOS EN UN
POZO
1.0 RESISTIVIDAD
1.1 DIL*DUAL INDUCTION LOG
1.2 DLL*/MSFL DUAL LATEROLOG
1.3 MSFL, MLL AND PROXIMITY MICRORESISTIVITY LOGS
1.4 ML MICROLOG
2.0 ANÁLISIS DE POROSIDAD E IDENTIFICACIÓN DE LITOLOGIA
2.1 REGISTROS ACUSTICOS
2.1.1 Bhac borehole compensated sonic log
2.2 REGISTROS DE RADIOACTIVIDAD
2.2.1 Registro gamma ray
149

2.2.2 Registro neutrón


2.2.3 Registro densidad
3.0 RESPUESTA DEL REGISTRO SONICO Y DENSIDAD AL CONTENIDO
ORGANICO
4.0 GEOLOGIA Y REGISTROS GEOFISICOS
4.1 SHDT DUAL DIPMETER LOG
4.2 DUAL DIPMETER DUALDIP*PROCESSING
4.3 FIL*FRACTURE IDENTIFICATION LOG
4.4 WST*WELL SEISMIC RECORDING
4.5 WELL SEISMIC QUICKLOOK LOG
4.6 DIRECTIONAL SURVEY
5.0 PRUEBAS Y MUESTREO
5.1 RFT*REPEAT FORMATION TESTER
5.2 CST SIDEWALL SAMPLER
XII. CORAZONAMIENTO Y MUESTRAS DE PARED (SWS)
1.0 CORAZONAMIENTO
1.1 PROCESO DE EMPAQUE Y PREPARACION DE LOS CONTENEDORES
2.0 MUESTRAS DE PARED DE POZO (SWS)
2.1 VENTAJAS
2.2 DESVENTAJAS
BIBLIOGRAFIA
ANEXOS

LISTA DE FIGURAS

Figura 1. Clasificación de Areniscas, después de Dott (1964).


Figura 2. Clasificación d eAreniscas, según Folk, 1968
Figura 3. Madurez textural de un sedimento.
Figura 4. Madurez textural de un sedimento, después de Folk, 1974.
Figura 5. Clasificación de Calizas, según Dunham.
Figura 6. Clasificación de Calizas, según Folk, 1962.
Figura 7. Clasificación de Caliza-dolomita
Figura 8. Clasificación general y nomenclatura de algunos tipos d erocas ígneas.
Figura 9. Porosidad Vs profundidad por compactación mecanica de Areniscas y Lutitas.
Figura 10. Fuerzas que actúan sobre los cortes perforados.
Figura 11. Sistema de circulación del fluido de perforación.
Figura 12. Rumbas o zarandas (shakers)
Figura 13. Bandeja usada para el análisis de la muestra bajo microscopio.
150

Figura 14. Comparación de carta para la estimación visual de porcentaje.


Figura 15. Categorías de redondez para granos de baja y alta esfericidad.
Figura 16. Carta comparadora para la selección.
Figura 17. Texturas en las rocas, producidas por las brocas
Figura 18. Diferentes tipos de cavings
Figura 19. Diferentes tipos de gas encontrados durante los procesos de perforación.
Figura 20. Definición y terminología de los diferentes tipos d egas.
Figura 21. Modelo que muestra el gas liberado y recirculado.
Figura 22. Tipos de gas deviaje.
Figura 23. Modelo que ilustra un show de gas afectado por la porosidad.
Figura 24. Efecto de la rata de penetarción sobre los shows de gas.
Figura 25. Presión del fluido de formación excede a la presión hidrostática.
Figura 26. Curva de gas durante la perforación.
Figura 27. Relaciones entre la tendencia y profundidad ideal de nuevos radios de gas
designados para indicar varios fluidos de hidrocarburos.
Figura 28. Detección de crudo, mientras se perfora con lodo base aceite.
Figura 29. Terminología de la curva ROP.
Figura 30. Gráfica de ROP, afectada por el peso sobre la broca (WOB)
Figura 31. Topes litológicos de acuerdo a la ROP
Figura 32. Curva de golpes de bomba
Figura 33. Gráfica de presión contra profundidad
Figura 34. Sección a través de una secuencia de lutita y Arena del delta de Nger.
Figura 35. Sobrepresiones debido a arcillas masivas.
Figura 36. Porosidad de lutitas Vs profundidad, y rutas de flujo del agua de las lutitas
durante la compactación y diágenesis.
Figura 37. Evolución de hidrocarburos de una roca fuente como función de la
profundidad y temperatura.
Figura 38. Presiones anormales debido a fallas geológicas.
Figura 39. Presiones anormales debido a estructura anticlinal.
Figura 40. Presiones anormales debido a domos salinos.
Figura 41. Evaluación de la presión del fluido de formación usando gas de conexión.
Figura 42. Disminución en el Shale density asociado con una zona de baja
compactación.
Figura 43. Ejemplo esquemático de interpretación, usando registros de Resistividad y
Gamma ray
Figura 44. Variación de densidad, tiempo de viaje sónico y porosidad de areniscas y
lutitas en función de la profuniddad.
Figura 45. Diagrama "Tadpole" mostrando buzamientos derivados del ploteo del
registro dipmeter contra profundidad y curva SP.
Figura 46. Ilustración del registro dipmeter a través de fallas.
151

Figura 47. Ilustración del registro dipmeter a través de un canal (arenisca) y un arrecife.
Figura 48. Cálculo del true vertical depth (TVD)
Figura 49. Procedimiento para empacar los corazones.

LISTA DE TABLAS

Tabla 1. Clasificación de rocas carbonatadas de acuerdo a su textura de depositación.


Tabla 2. Evaluación cualitativa de la porosidad.
Tabla 3. Clasificación de la porosidad según Archie's.
Tabla 4. Tamices utilizados para la preparación de muestras.
Tabla 5. Clasificación del tamaño de grano de los sedimentos.
Tabla 6. Efectos fisiológicos del H2S
Tabla 7. Guía para la descripción de show de aceite.
Tabla 8. Formato del reporte diario
Tabla 9. Valores típicos de resistividad
Tabla 10. Tiempo de viaje sónico y densidad de rocas sedimentarias.
Tabla 11. Principales registros corridos en un pozo
Tabla 12. Respuesta de los registros a las rocas y fluidos.
Tabla 13. Reporte de descripción de muestras y corazones.

ANEXOS

ANEXO 1. Abreviaturas utilizadas en exploración y producción.


ANEXO 2. Tipos d e lodos y propiedades
ANEXO 3. Perforación usando fluidos aireados.
ANEXO 4. Tipos de pegas de la tubería
ANEXO 5. Procedimiento para realizar Back-off
ANEXO 6. Procedimiento para corrida de punto libre.
ANEXO 7. Escala de tiempo geológico
ANEXO 8: Formato para el control de viaje

ANEXO 2. TIPOS DE LODOS, PROPIEDADES Y APLICACIONES


152

La selección del fluido de perforación, es una de las decisiones más importantes para
la perforación de un pozo. Esta decisión, tiene gran efecto sobre el costo total del
pozo y puede afactar su productividad.
TIPOS DE LODOS
1. AIRE O GAS NATURAL: Los fluidos de perforación gaseosos dan altas ratas
de perforación, frecuentemente de tres a cinco veces más de aquellas dadas por lodos.
2. FLUIDOS AIREADOS (AERATED FLUIDS): Los fluidos aireados es un
fluido d eperforación compuesto tanto por aire como por liquido, con una fase
continua, siendo liquida. Debido a que esta técnica requiere un montaje especial de
equipos, para suministrar tanto aire como lodo de circulación, el método es bastante
compejo, y es usado solamente en condiciones especiales tales como dificultad para
controlar problemas de perdida de circulación, que no pueden ser solucionados por
metodos menos costosos. Las ventajas de esta técnica son:
. Se perfora tres a cinco veces más rápido: La rata de penetración incrementa debido
a la baja presión diferencial, lo cual minimiza la columna hidrostática y a su vez se
minimiza el sobrebalance.
. Se requiere menos brocas (la mitad)
. Se usa en zonas con severas pérdidas de circulación y en zonas productoras
sensibles a ser dañadas.
. Los rangos de densidades de estos fluidos de perforación oscilan entre 1 a 7 PPG.
3. LODOS BASE AGUA
En algunas ocasiones, se usa agua limpia para perforar, dando altas ratas de
penetración. Su aplicación es limitada, debido a las altas presiones de formación,
formaciones inestables y a la erosión del hueco.
Los lodos base agua se clasifican de la siguiente manera:
. Spud Muds: Son los lodos con los cuales se empieza la perforación, generalmente
están compuesto por agua y bentonita y no requiere ningún tratamiento químico
especial. Son especialmente usado al principio de la perforación, debido a la altas
pérdidas de circulación.
. Low solids muds: Es un lodo con 6% o menos de sólidos del volumen total.
También se puede definir como cualquier sistema de lodo que contiene un mínimo de
sólidos perforados. Estos lodos pueden permitir un incremento en la rata de
perforación. Son lodos aplicables para formaciones rápidas de perforar y en
formaciones competentes, de dureza media aalta, y en áreas de presiones subnormales
y con pérdida de circulación.
153

Los lodos bajos en sólidos son preparados con aceite, polimeros (CMC), bentonita y
emulsificadores. Las propiedades tipicas de estos lodos son: MW: 8.5 - 9.0 PPG;
Vis Funnel : 33 segundos; VP: 6 cp; YP: 2 lb/100 ft2; y API water loss: 12 cc.
. Inhibited muds: Los lodos inhibidos contienen químicos que minimizan el
hinchamiento de las arcillas. Los lodos inhibidos son usados principalmente en
casos, donde se requieren lodos con densidades altas a media. La inhibición de la
hidratación de arcilla mantiene buenas las propiedades de flujo en lodos con altos
contenido de sólidos, lo cual minimiza el encapsulamiento de las arcillas. En lodos
con bajo contenido de sólidos, no se recomienda usar inhibidores. Los lodos
inhibidos son más estables a altas temperaturas (350°F) que otros lodos.
Estos lodos son preparados con los siguientes constituyentes: lignosulfonatos de
cromo y otros metales pesados, lignitos, yeso, soda caustica, CMC, surfactantes,
bentonita y aceite. Las propiedades tipicas son: MW: 16 PPG; Vic Funnel: 61
segundos; VP: 50 cp; YP: 15lb/100 ft2; y API water loss: 3cc.
. Salt muds : Los lodos de agua salada (lodos salados) son un tipo de lodo inhibido
que contiene cerca de 20,000 ppm de iones de cloruro; y 220.000 PPM de cloruro en
saturados. Ellos pueden ser bajo o altos en sólidos, dependiendo del peso del lodo
Se usan para evitar washout cuando se perforan secciones de sal masiva, para inhibir
la hidratación de shales bentónicos y como referencia para unos buenos registros
eléctricos.
Los lodos salados no saturados usan generalmente agua de mar como base, bentonita,
soda cáustica, lignosulfonatos y aceite. Las propiedades típicas son: MW: 10 PPG;
Visc Funn: 40 segundos; VP: 12 cp; YP: 9 lb/100 ft2, y API water loss: 8cc.
Los lodos salados saturados usan NaCl (sal), arcilla attalpugite, fecúla para controlar
la viscosidad, y si es necesario un preservativo. Las propiedades tipicas son: MW:11
PPG; Vis Funnel:45 segundos; VP: 10 cp; YP: 20 lb/100 ft2, y API water loss: 10 cc.
. Pottasium salt/Polymer muds (nondispersed): Llamados comúnmente "KCl
muds". Inhiben la hidratación de shales a través del KCl. Controlan los shales
altamente reactivos. Posee pobre resistencia a la contaminación por sal.
4. LODOS BASE ACEITE
Los lodos base aceite, tienen aceite como su fase continua. Pueden contener un 2 a
3% de agua. La utilización de este lodo, presenta las siguientes ventajas: En
secuencias de shales previene formación de cavernas en el hueco. Debido a que el
filtrado, contiene aceite, este lodo puede eliminar daños a la formación causado por el
hinchamiento de las arcillas. Reduce la presión diferenciar, evitando pegas en la
tubería. Las desventajas son: altos costos, peligro de incendio, su dificultad de
154

manejamiento, y su sensibilidad a la contaminación de sólidos. También debido a la


contaminación ambiental.
Los lodos base aceite están compuestos por materiales asfálticos, jabón
metálico,compuestosd ecalcio y emulsificadores. Las propiedades tipicas son: MW:
9PPG; Vis Funnel: 60 segundos; y API water loss: 0 cc.
5. Invert-Emulsion Muds: Consiste en una emulsión de agua en aceite, en la cual
el aceite es la fase continua y contiene 20 a 40% de agua. Se usa en perforaciones,
corazonamiento, completamiento y operaciones de workover. Este lodo tiene las
siguientes ventajas, con relación a los lodos base aceite: Más barato, es más fácil y
menos peligroso para manejarlo y tolerá más agua y más sólidos. Proteje la
formación de hinchamiento de arcillas, es estable en altas temperaturas; y su filtrado
es todo aceite. Las desventajas de un lodo Invert-emulsion son: mas costoso que los
lodos base agua.
Son preparados de cualesquiera aceite crudo o diesel, un emulsificador, un
incrementador de viscosidad y un agente para el control de pérdida de filtrado. Las
propiedades tipicas son: MW: 13PPG; PV: 30 cp; YP: 15 lb/100 ft2; y API Fluid
loss, 0.1 cc.

BIBLIOGRAFÍA: SMITH, LORNE A. WELLSITE MANUAL; Geological


Procedures Guia

ANEXO 4. PEGA DE TUBERÍA

La pega de la tubería (Stuck pipe) se debe a varios factores, y se origina


principalmente en pozos desviados debido a que los cortes no son transportados enn
su totalidad fuera del hueco, los cuales son arrastrados por el BHA durante los viajes,
empaquetando la tubería.
1. PEGA DIFERENCIAL
La pega diferencial se da en las siguientes condiciones:
. Alto peso del lodo
. Baja presión d eporos de una presión permeable
. DC's gruesos frente a la zona permeable
. Tubería quieta, sin movimiento arriba ni abajo, ni rotación.
. A nivel de lodo, e sposible que este tenga altos sólidos y un alto filtrado. Por
osmosis se da un flujo a través de la torta del lodo que actúa como una menbrana, de
155

la zona de alta presión a la zona de baja presión, pegando la tubería contra la pared
del pozo.
En esta pega diferencial, l acirculación es normal. La pega diferencial, se hace más
severa a medida que pasa el tiempo.
La solución para esta pega es: Aplicar máximo torque y martillar abajo con la
máxima carga de viaje. Colocar pildoras (PIPE LAX) enfrente del sitio de pega,
dejandola actuar por un lapso de tiempo, al cabo del cual se empieza a trabajar la
tubería. También se puede reducir la columna hidrostática, reduciendo el peso del
lodo.
2. PEGAS MECÁNICAS
A. RELACIONADAS CON LA FORMACION
 Formaciones inconsolidadas: Formaciones que se derrumban y caen al hueco,
empaquetando la tubería o formando cuñas que impiden su libre movimiento.
 Formaciones móviles: Sal fluyente, comportandose similar a los shales reactivos,
cerrandose el hueco. Lutitas plásticas, el hueco se cierra atrapando la tubería.
 Tectonismo (Formaciones falladas, fracturadas): Cavings de diferentes
tamaños, caen al hueco, produciendo empaquetamiento. El torque es erratico, hay
arrastre en las conexiones y en los viejes, la circulación es restringida o imposible.
Aparece gran cantidad de cavings en las rumbas. En estos casos, se recomienda
aumentar el peso del lodo, circular píldoras de alta viscosidad y minimizar el
tiempo de exposición.
 Sobrepresión: Se perfora zonas de alta presión de poros con insuficiente peso del
lodo, el shale se colapsa y cae al hueco, empaquetando la tubería. Se presentan
todas las características de una zona de alta presión de poros: alta ROP, baja
densidad del shale, alto factor shale o contenido de bentonita, cavings, bajo
valores del exponente "d", posible aumento del background gas. Hay aumento de
torque y arrastre en las conexiones, l acirculación es imposible. Se recomienda
aumentar el peso del lodo
 Shales reactivos: Arcillas, que al hidratarsen se hinchan, cerrando el hueco. Se
incrementa el torque y el arrastre (drag) en las conexiones y en los viajes, la
presión de bomba aumenta, en las rumbas aparecen bolas de arcillas. Se
recomienda usar lodo inhibido y hacer viajes de limpieza del hueco. Minimize el
tiempo d eexposición.

Otros factores que producen pega de tubería, son:


156

OJO DE LLAVE: La tubería liviana al rotar crea sectores alternos de hueco,donde se


atasca la tubería al realizar los viajes.
HUECO DE BAJO CALIBRE: Brocas o estabilizadores que salen fuera de calibre o
gauge al ser reemplazados por broca/estabilizadores nuevos. Cuando se pretende,
llegar de nuevo a fondo, se atasca la tubería.
GEOMETRIA DEL HUECO: Salientes de rocas, en especial de areniscas en
intercalaciones de shales (generalmente lavados), crean famosos "ledges", que
obstaculiza el libre movimiento de la tubería.
LIMPIEZA INADECUADA DEL HUECO: Especialmente en pozos desviados,
donde no salen todos los cortes a superficie.
CHATARRA: Cae al hueco acuñando la tubería
REVESTIMIENTO COLAPSADO: Impide la salida de la tubería de mayor diámetro
CEMENTO: Bloques de cemento pueden desprenderse de la parte cercana al zapato
empaquetando la tubería. El perforar cemento verde o sea cemento con fragüe
incompleto puede ocasionar pega de la tubería.

BIBLIOGRAFÍA: Manual de TDC, GEOSERVICES.

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