TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO.

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE
MINATITLÁN.

INGENIERIA EN GESTIÓN EMPRESARIAL.

MATERIA: COSTO EMPRESARIAL.

UNIDAD: 4

CATEDRÁTICO:

GODINEZ NUÑEZ JAIBER.

ALUMNA:

FRANCISCO HERNÁNDEZ ANYI AVISAI.

HORA DE CLASE:

3:OO PM – 4:00 PM.

1
 INDICE.
Hoja de presentación…1

Índice… 2

Introducción…3

4. Sistema de costos históricos…4

4.1 Sistema por Ordenes de Producción…..5

4.1.1 Características….8

4.1.2 Concentración y contabilización………………1O

de los elementos del costo………………………………….12

4.1.3 Bases de aplicación de gastos de

Fabricación…………………………………………………………..14

4.1.4 Cálculo de los costos de las órdenes y costo unitario ……………….16

4.2 Sistema de producción por Proceso………………………………………17

4.2.1 Definición del sistema……………………………..18

4.2.2 Acumulación de los elementos del costo ……………….19

4.2.3 Cálculo de la producción equivalente

4.2.4 Cálculo del costo de producción y costo unitario………….20

Conclusión……….21

Bibliografía…………….22

2
 INTRODUCCIÓN.

4. Sistema de costos históricos.

3
Los sistemas contables para determinar los costos de
producción se encuentran condicionados a las
características de producción de la industria en que se
desempeñan, es decir que el sistema contable deberá
adaptarse a las necesidades de la empresa en cuestión.
Las insdustrias se clasifican en EXTRACTIVAS, DE
TRANFORMACION Y DE SERVICIOS.

Las industrias extractivas son las que obtienen el

producto de la naturaleza en su estado primario. Las
industrias de transformación son aquellas que
modifican la materia prima por medio de adición,
mezcla o yuxtaposición de otros materiales hasta
obtener un producto manufacturado.

Pueden hacerse estimaciones futuras con base en los

costos anteriores.

Puede saberse que ordenes han dejado utilidad y

cuales perdida

Se conoce la producción en proceso sin necesidad de

estimarla en cantidad y costo.

4.1 Sistema por Ordenes de Producción.

4
Este sistema recolecta los costos para cada orden o lote
físicamente identificables en su paso a través de los centros
productivos de la planta. Los costos que intervienen en el
proceso de transformación de una cantidad específica de
productos, equipo, reparaciones u otros servicios, se
recopilan sucesivamente por los elementos identificables:
Materia prima aplicable, mano de obra directa y cargos
indirectos, los cuales se acumulan en una orden de trabajo.

Resulta aplicable a empresas donde es posible y resulta más

practico distinguir lotes, sub-ensambles, ensambles y
productos terminados de una gran variedad.

Las empresas que comúnmente utilizan este sistema son:

De impresión

Astilleros

Aeronáutica

De construcción

De ingeniería

El sistema de costo por órdenes lleva dos controles:

El de órdenes y el de hojas de costo, de cada una de las

órdenes que están en proceso de fabricación. Este sistema de
costos se aplica en los casos en que la producción depende
básicamente de pedidos u órdenes que realizan los clientes,
o bien, de las órdenes dictadas por la gerencia de
producción, para mantener una existencia en el almacén de
productos terminados de artículos para su venta, en estas
condiciones existen dos documentos de control:

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La orden. Que lleva un número progresivo con las
indicaciones y las especificaciones de la clase de trabajo que
va a desarrollarse.

Por cada orden de producción se abrirá registros en la

llamada hoja de costos, que resumirá los tres elementos del
costo de producción referentes a las unidades fabricadas en
una orden dada.

2.- Importancia y Objetivos.

El sistema de costos por lotes es importante porque podemos

conocer las necesidades de nuestros clientes potenciales, ya
que de acuerdo a sus necesidades podemos llegar a producir
los productos de acuerdo a su naturaleza.

En la actualidad para que la contabilidad moderna pueda

cumplir con los objetivos de la gerencia de planeación de
utilidades, control de costos y su contribución a la fijación
de precios de venta.

La gerencia al asignar la responsabilidad por los resultados

reales de sus operaciones desea tener la seguridad de que
tales resultados han sido medidos correctamente. Pero antes
de formular un juicio sobre el buen o mal funcionamiento de
la empresa deben aplicarse a los resultados una medida de
eficiencia aceptable, contando para esto con los sistemas de
costos predeterminados.

El primer sistema de costos predeterminados completo es el

de costos estimados, que se basa en estimaciones que se
realizan con base a experiencias anteriores y con las
condiciones de fabricación previstas para procesar un
artículo o cumplir con una orden.

6
El segundo sistema es de costos estándar que se calcula con
bases científicas sobre cada uno de los elementos del costo a
efecto de determinar lo que un producto debe costar.
Calculado con el factor de eficiencia, y sirve como medidor
del costo.

Su objetivo principal es el control de la eficiencia operativa,

por lo cual este sistema de costos resulta óptimo para los
fines administrativos de planeación y control de los costos.

4.1.1 Características.
El sistema de órdenes de producción se implanta en
aquellas industrias donde la producción

7
es unitaria, o sea que los artículos se producen por
lotes de acuerdo con la naturaleza de l

producto.

Sus características son:

 Permite reunir separadamente cada uno de los

elementos del costo para cada orden de

producción, ya sea terminada o en proceso de

transformación.

 Es posible y resulta práctico lotificar y subdividir

la producción, de acuerdo con las

necesidades de cada empresa.

 Para iniciar la producción, es necesario emitir una

orden de fabricación, donde se

detalla el número de productos a laborarse, y se

prepara un documento contable

distinto (por lo general una tarjeta u hoja de orden de

trabajo), para cada tarea.

 La producción se hace generalmente sobre pedidos

formulado por los clientes.

 Las industrias mueblaras, jugueteras, fabricación

de ropa. Artículos eléctricos, equipo

8
de oficina, etc. Aplican este sistema.

 Existe un control más analítico de los costos.

 El valor del inventario de producción en un

proceso es la suma de las cantidades

consignadas en las tarjetas u hojas de costos de

órdenes de trabajo pendientes de determinar su
manufactura.

4.1.2 Concentración y contabilización

de los elementos del costo.

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Concentración y contabilización de los elementos del
costo Materia prima: Todos aquellos elementos
físicos que es imprescindible consumir durante el
proceso de elaboración de un producto, de sus
accesorios y de su envase. Esto con la condición de
que el consumo del insumo debe guardar de relación
proporcional con la cantidad de unidades producidas.

Las materias primas están bajas de la siguiente

presentación:

 Como material en el almacén de materias primas.

 Como material proceso de transformación.
 Como material convertido en producto terminado. Así
mismo que el control de las materias primas requieren
intervención, de los siguientes departamentos:

De compras: Es importante porque de este depende en

cierta manera que a fabricación no sufra paralización
o demoras.

De almacén de materiales: El almacenista tendrá por

mira principal el orden y la clasificación dentro de su
departamento, debiendo distribuir los artículos que
tiene a su cuidado de tal manera que puedan
localizarse fácilmente.

De producción: realiza las operaciones de

transformación de la materia prima; este procurara su
mayor aprovechamiento y rendimiento. De
contabilidad: representa la parte controladora y
10
registradora e informativa del movimiento de la
empresa y en particular de la materia prima en todas
sus paces; dicho control se lleva a cabo mediante las
siguientes cuentas: Almacén de materias primas,
producción en procesos, almacén de productos
terminados y almacén de productos semiterminados,
o semielaborado.

4.1.3 Bases de aplicación de gastos de

fabricación.

11
La contabilidad de costo se relaciona con la
información de costos para uso interno de la gerencia
y ayuda de costos se relacionan con la información de
costos de uso interno de la gerencia y ayuda de la
manera considerable a la gerencia en la formulación
de los objetivos y programas de operación en la
comparación del desempeño real con el esperado y en
la presentación de informes. Los mandos altos, la
gerencia y el departamento administrativo se
enfrentan constantemente con diferentes situaciones
que afectan directamente el funcionamiento de la
empresa, la información que obtengan acerca de los
costos y los gastos en que incurre la organización
para realizar su actividad y que rige su
comportamiento, son de vital importancia para la
toma de decisiones de una manera rápida y eficaz,
esto hace que en la actualidad la “La contabilidad de
costo” tome gran relevancia frente a las necesidades
de los usuarios de la información.

La contabilidad de costo se ocupa la clasificación,

acumulación, control y asignación de costos. Se
clasifican los costos de acuerdo a patrones de
comportamiento, actividades y procesos.

Los costos pueden acumularse por cuentas, trabajos,

procesos, productos o segmentos del negocio. En
general, los costos que se reúnen en las cuentas sirven
para tres propósitos generales: Proporcionar informes
relativos a costos para medir la utilidad y evaluar el
12
inventario (Estado de Resultados y Balance General),
ofrecer información para el control administrativo de
las operaciones y actividades de la empresa (Informes
de Control) y proporcionar información para
fundamentar la planeación y la toma de decisiones
(Análisis y Estudios Especiales).

4.1.4 Cálculo de los costos de los

órdenes y costo unitario.
13
COSTO PREDETERMINACION: Son aquellos que
se calculan antes de hacerse o de terminarse el
producto y según sean las bases que se utilicen para
su cálculo, se dividen en Costos Estimados y Costo
Estándar.

COSTO ESTIMADOS: Es aquella técnica de

valuación, mediante la cual los costos se calculan
sobre ciertas bases empíricas (de conocimiento y
experiencia sobre la industria) antes de producirse en
artículo, o durante su transformación que tiene por
finalidad pronosticar el valor y cantidad de los
elementos del costo de producción (Material Directo,
Obra de Mano Directa, y Gastos Indirectos).

PROCEDIMIENTO DE CONTROL POR

ÓRDENES DE PRODUCCIÓN ESPECIFICA: Este
procedimiento en las industrias que realizan trabajos
especiales, o que fabrican productos sobre pedido y,
también en aquellas en las cuales es posible separar
los costos de materia directo.

CARACTERÍSTICAS: El procedimiento de control

de las operaciones productivas por órdenes de
producción, es aquel que permite reunir,
separadamente, cada uno de los elementos del costo
de cada orden de Trabajo, termina o en proceso.

VENTAJAS: Da a conocer con todo el detalle el

costo de producción de cada orden, básicamente el
costo Directo. *Se sabe el valor de la producción en
14
proceso, sin necesidad de estimarla, ni de efectuar
inventarios físicos.

DESVENTAJAS: Su costo administrativo es alto, a

causa de la gran minucia que se requiere para obtener
los datos en forma detallada. En virtud de esa labor
meticulosa, se requiere mayor tiempo para precisar
costo de producción, razón por lo cual los que se
proporcionan a la dirección posiblemente resulten
extemporáneos.

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 4.2 SISTEMA DE PRODUCCIÓN
POR PROCESO.
COSTOS POR PROCESO DEFINICIÓN:
 Son el conjunto de procesos de fabricación, donde se somete al
material hasta convertirlo en un producto semielaborado, elaborado y
terminado.
 Y es aplicable en aquellas industrias que elaboran los productos
terminados en largos procesos, pasando de un departamento o centro
de costos a otro.  Generalmente corresponden a productos
uniformes o maso menos similares.
3 CARACTERISTICAS La corriente de producción es continua, en
masa, uniforme y rígida La transformación de las materias primas se
realiza en uno o varios procesos consecutivos. El costo unitario se
determina dividiendo el costo total por centro acumulado entre las
unidades equivalentes por cada artículo o tipo de artículo producido.
Se cuantifica la producción por kilos, metros, litros, metros cúbicos,
piezas, etc. La producción se lleva a cabo sin que necesariamente
existan pedidos. Es necesario considerar un periodo de costos para
proceder a determinar el costo unitario. Los procesos son continuos
hasta llegar al almacén de artículos terminados. Sistema utilizado en
las industrias de transformación
4 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA COSTO POR
PROCESO
 VENTAJAS Manejo de costos unitarios promedios Manejo de la
producción equivalente Procedimiento administrativo menos costoso
Determinación del costo unitario por centro de costo considerando
producto terminado.
 DESVENTAJAS Al final del periodo queda una producción
(materia prima) pendiente de terminar a la cual se le tiene que
agregar el costo de conversión (mano de obra directa y cargos
indirectos). Este inventario final debe contener un grado de avance
que equivale a las unidades terminadas La producción equivalente
sólo se refiere al costo de la transformación (ocurre de acuerdo a los
procesos de fabricación).

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 4.2.1 DEFINICIÓN DEL SISTEMA
DE PRODUCCIÓN POR PROCESO.
se refiere a una serie de elementos organizados, relacionados
y que interactúan entre ellos, y que van desde las máquinas,
las personas, los materiales, e incluso hasta los
procedimientos y el estilo del management. 1. Todos esos
componentes relacionados hacen que las materias primas y
la información que intervenga en el proceso, sea
transformada y llegue a ser un producto o servicio
terminado, teniendo un resultado de calidad, costo y plazo.
2. El sistema de producción es aquel sistema que
proporciona una estructura que agiliza la descripción, la
ejecución, y el planteamiento de un proceso industrial. Los
administradores de operaciones toman decisiones que se
relacionan con la función de operaciones y los sistemas de
transformación que se emplean en la empresa. De manera
similar, los sistemas de producción tienen la capacidad de
involucrar las actividades y tareas diarias de adquisición y
consumo de recursos. Estos son sistemas que utilizan los
gerentes de primera línea dada la relevancia que tienen como
factor de decisión empresarial. El análisis del sistema
permite familiarizarse de una forma más eficiente con las
condiciones en que se encuentra la empresa en referencia al
sistema productivo que se aplica.

17
 4.2.2 ACUMULACIÓN DE LOS
ELEMENTOS DEL COSTO.

A la contabilidad de costos le interesa obtener una cifra que

representa el costo de un producto manufacturado. Las
razones más importantes por las cuales la gerencia de la
empresa industrial necesita conocer los costos de un
producto son: Valorizar los inventarios. Tomar decisiones de
venta de un producto. Control de costos. El significado del
término costo tiene varias acepciones, pero nosotros
explicaremos las dos básicas que son: * Costo de inversión
(contable-financiero), que expresa factores técnicos de la
producción para fines de registro contable * Costo de
sustitución o desplazamiento económico: Representa las
posibles consecuencias económicas para fines de selección
de alternativas y para planeación de utilidades.
Económicamente por costo se entiende: La suma de esfuerzo
y recursos que es necesario invertir para producir un artículo
o bien costo es lo que se desplaza o sacrifica para obtener el
producto elegido.

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 4.2.3 CÁLCULO DE LA PRODUCCIÓN
EQUIVALENTE.
La producción equivalente o efectiva es la cantidad de
unidades que se da por acabados de cada proceso, pero
teniendo en cuenta la fase del trabajo en el que se encuentran
con relación a su terminación. Por ejemplo: si existen 200
unidades al 50% de su acabado, equivaldrán a 100 unidades
terminadas para fines de su valoración. Por lo general se
busca la equivalencia para los tres elementos de materia
prima, mano de obra y gastos de fabricación. Pero en
muchos casos el material puede estar totalmente
suministrado por lo que será necesario encontrar la
equivalencia para el costo de conversión. Existen dos formas
para calcular la equivalencia y son: · Costo promedio. ·
Costo o precio más antiguo.

4.2.3 Cálculo de la producción equivalente Costo promedio.

Consiste en valorizar al mismo precio, tanto el inventario
que había al principio del mes o periodo, como la propia
producción del mes o periodo. Es decir, no se toma en
cuenta el grado de acabado del inventario inicial, solamente
a su importe se le adiciona los costos del periodo para
obtener el total de inversión en producción final del ciclo
productivo. Luego el volumen de producción trabajado está
representado por las unidades en proceso al principio, más
los nuevos trabajos en el periodo, esta suma debe convertirse
a producción equivalente. Costos a precio más antiguo.
Consiste en valorizar la producción que resulte aplicando el

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precio del mes anterior hasta cubrir el número de unidades
equivalentes correspondientes al inventario inicial y al resto
de la producción se le aplicara el precio que corresponde a
las inversiones del propio mes.

4.2.4 CÁLCULO DEL COSTO DE

PRODUCCIÓN Y COSTO UNITARIO.
Conocer el coste de un producto es esencial para el
funcionamiento rentable de un negocio. Una vez que
el costo de un producto se ha establecido, la empresa
puede fijar el precio de venta para dicho producto.
Tres componentes están involucrados en la
determinación del costo del producto: los costos
directos de mano de obra, los costos de material y los
costos directos fijos.

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