LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS 1

PRÁCTICA 13
ENSAYO TRIAXIAL NO DRENADO NO CONSOLIDADO BASADO EN LA NORMA ASTM D2850

1. RESUMEN
En este método de prueba, la resistencia a la compresión de un suelo se determina en
términos del esfuerzo total, en donde, esta resistencia es la resultante de la presión
desarrollada en el fluido durante la carga. En este método de prueba, no se permite el flujo
de fluido desde o hacia la muestra del suelo a medida que se aplica la carga, por lo tanto, la
presión de poros resultante y la resistencia, difiere de la desarrollada en el caso donde
puede ocurrir drenaje.
Si las muestras de prueba están 100% saturadas, la consolidación no puede ocurrir cuando
se aplica la presión de confinamiento ni durante el corte de la prueba, ya que no se permite
el drenaje. Por lo tanto, si se prueban varias muestras del mismo material, y si todas tienen
aproximadamente el mismo contenido de agua y la misma relación de vacíos cuando se
prueban, tendrán aproximadamente la misma resistencia al corte sin consolidar-no
drenado.
Si las muestras de prueba están parcialmente saturadas, o especímenes compactados /
reconstituidos, donde el grado de saturación es inferior al 100%, la consolidación puede
ocurrir cuando se aplica presión de confinamiento y durante la aplicación de carga axial,
aunque no se permita el drenaje.

2. OBJETIVOS

2.1. Objetivo general:

 Ensayar muestra Cilíndrica representativa de un estrato de suelo cohesivo,

sometiéndolas a una presión de fluido de confinamiento en una cámara triaxial.

2.2. Objetivos específicos:

 Determinar:
o Fuerza y relaciones tensión-deformación
o Tensión total
o Deformación axial
3. MARCO TEÓRICO

El ensayo de comprensión triaxial nos puede proporcionar un estudio de la línea de resistencia

intrínseca, o envolvente de Mohr, de los suelos los cuales puede llevarse a cabo por medio de la
prueba de compresión triaxial. [ CITATION Vil04 \l 2057 ]

Esta prueba tiene como componente una membrana impermeable el cual envuelve nuestra
muestra, las bases quedan en contacto con cabezas sólidas provistas de piedras porosas que
sirven de filtro; los cuales están conectados a tubo delgados provistos de válvulas que permiten
gobernar la salida o entrada del agua al espécimen. [ CITATION Vil04 \l 2057 ]

Todo el conjunto queda encerrado en una cámara que se conecta a un tanque de agua a
presión. La tapa superior de la cámara es atravesada por un vástago delgado que pasa por un
depósito de grasa a presión, el cual nos evitará fugas de agua a lo largo de la pared del vástago.
[ CITATION Vil04 \l 2057 ]

Esta prueba podemos realizarla de tres formas:

 Prueba rápida o sin drenaje

 Prueba rápida-consolidada
 Prueba lenta [ CITATION Vil04 \l 2057 ]

Representación Gráfica de los resultados

Para la representación de los esfuerzos debemos considerar al suelo como homogéneo e

isotrópico, además de despreciar los efectos de la restricción impuesta al espécimen por las
cabezas sólidas, el estado de esfuerzo de un elemento podemos representarlo fácilmente
mediante el círculo de Mohr para el caso de un esfuerzo de plano (figura 11.7a) [ CITATION
Vil04 \l 2057 ]

Efectuando varias pruebas para un diferente σ 3 se requerirá de un diferente σ 1 para alcanzar la

falla. Trazando un círculo de Mohr para cada ensayo, podremos obtener varios círculos como se
puede observar en la figura 11.7b, que representa el estado de esfuerzo de diversos
especímenes probados en el momento de falla. La envolvente de tales círculos recibe el
nombre de línea de resistencia intrínseca o envolvente de Mohr. [ CITATION Vil04 \l 2057 ]
 [ CITATION Vil04 \l
2057 ]

En virtud de que casi para cualquier tipo de suelo es posible obtener una gran variedad de
envolventes de Mohr, dependiendo de las condiciones en que se desarrollen la prueba, por lo
cual es necesario establecer un criterio para decidir el tipo de prueba que se empleará en un
problema práctico y las condiciones en que deban de prepararse los especímenes. [ CITATION
Vil04 \l 2057 ]

Los procedimientos que usaremos en este laboratorio son basados en la Norma ASTMD 2850

4. MATERIALES Y EQUIPOS

 Dispositivo de carga axial - El dispositivo de carga axial debe ser accionado por un
motor eléctrico a través de una transmisión engranada, un dispositivo de carga
hidráulica o cualquier otro dispositivo de compresión con capacidad y control
suficientes para proporcionar la velocidad de carga. La velocidad de avance del
dispositivo de carga no se desviará más del 65% del valor seleccionado. Las vibraciones
debidas al funcionamiento del dispositivo de carga deben ser lo suficientemente
pequeñas como para no causar cambios dimensionales en la muestra.

NOTA: Se puede decir que un dispositivo de carga proporciona vibraciones suficientemente

pequeñas si no hay ondas visibles en un vaso de agua colocado en la placa de carga cuando el
dispositivo está funcionando a la velocidad a la que se realiza la prueba.

 Dispositivo de medición de carga axial - El dispositivo de medición de carga axial debe

ser capaz de medir la carga axial en al menos tres dígitos significativos (legibilidad);
tener una precisión de escala completa que no exceda 0.25%; y una capacidad que no
es mayor que cuatro veces la carga axial en caso de falla. Comúnmente, se usa una
celda de carga electrónica y puede integrarse con el dispositivo de carga axial.
  Cámara de compresión triaxial - La cámara triaxial debe consistir en una placa superior
y una placa base separadas por un cilindro. El cilindro debe estar construido de
cualquier material capaz de soportar la presión aplicada. Es deseable usar un material
transparente o tener un cilindro provisto de puertos de observación para que se pueda
observar el comportamiento de la muestra. La placa superior debe tener una válvula de
ventilación de manera que el aire pueda salir de la cámara a medida que se llena. La
placa base debe tener una entrada para llenar la cámara.

 Pistón de carga axial - El pistón que pasa a través de la parte superior de la cámara y su
sello debe diseñarse de modo que la variación en la carga axial debida a la fricción no
exceda el 0.1% del eje axial.

NOTA: Se recomienda el uso de dos casquillos de bolas lineales para guiar el pistón para reducir
la fricción y mantener la alineación.
NOTA: Un diámetro mínimo del pistón de un sexto del diámetro del espécimen se ha utilizado
con éxito en muchos laboratorios para minimizar la flexión lateral.

 Dispositivos de medición y mantenimiento de la presión - Los dispositivos de medición y

mantenimiento de la presión deben poder aplicar, controlar y medir la presión de la
cámara dentro de los 62 kPa (0.3 psi) para presiones inferiores a 200 kPa (29 psi) y
dentro del 61 % para presiones superiores a 200 kPa (29 psi).

- Un transductor de presión que mide la presión de la cámara aplicada debe tener

una precisión que no exceda el 60.25% del rango completo, una capacidad que
excede la presión de la cámara aplicada y una legibilidad equivalente a al menos
tres dígitos significativos a la máxima presión de la cámara aplicada. Este
dispositivo consiste comúnmente en un depósito conectado a la cámara triaxial
y parcialmente lleno con el fluido de la cámara (generalmente agua), con la
parte superior del depósito conectada a un suministro de gas comprimido; la
presión del gas está siendo controlada por un regulador de presión y medida
por un transductor electrónico de presión.

 Tapa y base de la muestra - Se debe usar una tapa y base rígida impermeable para
evitar el drenaje de la muestra. El capuchón y la base del espécimen deben estar
construidos de un material impermeable no corrosivo, y cada uno debe tener una
superficie plana circular de contacto con el espécimen y una sección transversal
circular. La masa de la tapa del espécimen debe producir un esfuerzo axial en la
muestra de menos de 1 kPa (0.1 psi). El diámetro de la tapa y la base debe ser igual al
diámetro inicial de la muestra. La base del espécimen se conectará a la cámara de
compresión triaxial para evitar el movimiento lateral o la inclinación, y el capuchón del
 espécimen se diseñará de forma tal que la excentricidad del contacto del pistón con el
capuchón con respecto al eje vertical del espécimen no exceda 1,3 mm (0.05in). El
extremo del pistón y el área de contacto de la tapa del espécimen deben diseñarse de
modo que la inclinación de la tapa del espécimen durante la prueba sea mínima. La
superficie cilíndrica de la base de la muestra y la tapa que entra en contacto con la
membrana para formar un sello debe ser lisa y sin arañazos.

NOTA: Para determinar la tensión axial de la tapa superior, mida la masa de la tapa superior en
gramos y el área de la tapa superior en cm2. La tensión de la tapa superior, en kN / m2 (= kPa),
es igual a la masa en gramos multiplicada por la aceleración debida a la gravedad (9.8087 m /
sec2) dividida por el área en cm2 multiplicada por 10.000 cm2 / m2 dividida por 1000 N / kN y
1000 g / kg.

 Indicador de deformación – La deformación vertical de la muestra generalmente se

determina a partir del recorrido del pistón que actúa sobre la parte superior de la
muestra. El recorrido del pistón se medirá utilizando un indicador de deformación con
un rango de al menos 20% de la altura inicial de la muestra y una precisión que no
exceda el 0,25% de la altura inicial de la muestra. El indicador de deformación es
comúnmente un transformador diferencial de variable lineal (LVDT) u otro dispositivo
de medición que cumple los requisitos para precisión y rango.

 Membrana de caucho - la membrana de caucho utilizada para revestir la muestra debe

proporcionar una protección confiable contra las fugas. Las membranas deben
inspeccionarse cuidadosamente antes de su uso, y si hay algún defecto o picadura son
evidentes, la membrana debe ser descartada. Para ofrecer una restricción mínima a la
muestra, el diámetro de la membrana no estirada debe estar entre 90 y 95% del
diámetro de la muestra. El espesor de la membrana no debe exceder el 1% del
diámetro de la muestra. La membrana se sellará a la base de la muestra y se tapará con
juntas tóricas de goma cuyo diámetro interior no estresado esté entre 75 y 85% del
diámetro de la tapa y la base, o mediante cualquier método que produzca un sello
positivo. Una ecuación para corregir la diferencia de tensión principal (tensión del
desviador) para el efecto de la fuerza de la membrana

 Extrusor de muestra - el extrusor de muestra debe poder extruir el núcleo del suelo del
tubo de muestreo en la misma dirección de desplazamiento en la que la muestra
ingresó al tubo y con la mínima perturbación de la muestra. Si el núcleo del suelo no se
extruye verticalmente, se debe tener cuidado para evitar tensiones de flexión en el
núcleo debido a la gravedad. Las condiciones en el momento de la eliminación de la
muestra pueden dictar la dirección de la eliminación, pero la principal preocupación es
mantener el grado de alteración mínimo.
  Dispositivos de medición del tamaño de la muestra - dispositivos utilizados para medir
la altura y el diámetro de la muestra en tres o más dígitos significativos (legibilidad) con
una precisión que no exceda el 0,25% de su rango completo. Los dispositivos deben
estar construidos de manera que durante el uso la muestra no se vea alterada o
deformada.
NOTA: Se recomiendan cintas de medición circunferenciales sobre pinzas para medir el
diámetro.

 Temporizador - Un dispositivo de temporización que indica el tiempo transcurrido de

prueba al 1 s más próximo se utilizará para establecer la tasa de aplicación de
deformación y registrar el tiempo durante la compresión de la muestra.

 Aparatos misceláneos - Se proporcionarán herramientas para tallar y recortar muestras

incluyendo una sierra de alambre, regla de acero y un torno de corte vertical, aparatos
para preparar muestras remoldeadas, membrana y expansor de anillo tórico, recipientes
con contenido de agua y hojas de datos.

 Balanzas - La balanza será la adecuada para determinar la masa de la muestra más el

anillo de contención y para realizar las mediciones de contenido de humedad.

5. INSTRUCCIONES (PROCEDIMIENTO)

EJECUCIÓN DEL ENSAYO

 Coloque la membrana sobre el expansor de membrana o, si se va a rodar sobre la

muestra, enrolle la membrana sobre la tapa o base rígida impermeable. Coloque el
espécimen en la base. Coloque la membrana de goma alrededor de la muestra y séllela
en la tapa y la base con juntas tóricas u otros sellos positivos en cada extremo. Una fina
capa de grasa de silicona sobre las superficies verticales de la tapa o base ayudará a
sellar la membrana.
 Con el espécimen encerrado en la membrana de goma, que se sella al tapón de la
muestra y la base y se coloca en la cámara, monte la cámara triaxial. Ponga el pistón de
carga axial en contacto con la tapa de la muestra varias veces para permitir el asiento y
la alineación correctos del pistón con la tapa. Cuando el pistón se pone en contacto la
última vez, registre la lectura en el indicador de deformación en tres dígitos
significativos. Durante este procedimiento, tenga cuidado de no aplicar un esfuerzo axial
a la muestra que exceda aproximadamente 0.5% de la resistencia a la compresión
estimada. Bloquee el pistón en su lugar sobre la tapa del espécimen después de verificar
 el asiento y la alineación, y manténgalo cerrado hasta la aplicación de la presión de la
cámara.
 Coloque la cámara en posición en el dispositivo de carga axial. Tenga cuidado de alinear
el dispositivo de carga axial, el dispositivo de medición de carga axial y la cámara triaxial
para evitar la aplicación de una fuerza lateral al pistón durante la prueba. Conecte el
dispositivo de medición de mantenimiento de presión y llene la cámara con el fluido de
la cámara. Bloquee el pistón o manténgalo en su lugar mediante un dispositivo de carga
axial antes de aplicar la presión de la cámara. Ajuste el dispositivo de mantenimiento y
medición de presión a la presión de cámara deseada y aplique la presión al fluido de la
cámara. Espere aproximadamente diez minutos después de la aplicación de la presión
de la cámara para permitir que la muestra se estabilice bajo la presión de la cámara
antes de la aplicación de la carga axial.
NOTA: En algunos casos, la cámara se llenará y se aplicará la presión de la cámara antes de su
colocación en el dispositivo de carga axial. Es posible que se deba aumentar el período de
espera para suelos blandos o parcialmente saturados.

 Desbloquee el pistón: Si el dispositivo de medición de carga axial está ubicado fuera de

la cámara triaxial, la presión de la cámara producirá una fuerza hacia arriba en el pistón
que reaccionará contra el dispositivo de carga axial. En este caso, comience la prueba
con el pistón ligeramente por encima de la tapa del espécimen, y antes de la El pistón
entra en contacto con la tapa del espécimen, ya sea:
- Mida y registre la fricción inicial del pistón en tres dígitos significativos y empuje
hacia arriba del pistón producido por la presión de la cámara y luego corrija la
carga axial medida
- Ajuste al dispositivo de medición de carga axial para compensar la fricción y el
empuje. Si el dispositivo de medición de carga axial está ubicado dentro de la
cámara, no será necesario corregir o compensar la fuerza de elevación que
actúa sobre el dispositivo de carga axial o la fricción del pistón. En ambos casos,
registre la lectura inicial en el indicador de deformación cuando el pistón entre
en contacto con la tapa del espécimen. Mida la presión de la cámara y ajústela si
es necesario.

 Seleccione una tasa de deformación entre 0.3 a 1% / min. La tasa de tensión se elegirá
de modo que el tiempo hasta la falla no exceda unos 15 minutos.

NOTA: Los materiales más blandos o plásticos exhibirán una mayor deformación en falla y debe
probarse a una tasa de tensión en el rango superior. Por el contrario, los materiales rígidos o
quebradizos presentarán pequeñas deformaciones en el momento de la falla (menos del 6% de
deformación axial) y se deben probar con una tasa de deformación en el rango inferior.
  Registre los valores de carga y deformación en tres dígitos significativos y tiempo hasta
el segundo más cercano. Si se desea, las lecturas de presión de la cámara pueden
obtenerse en cada lectura y anularán el requisito de una lectura inicial y final de la
cámara. Tome lecturas suficientes para definir la curva de tensión-deformación; por lo
tanto, pueden requerirse lecturas más frecuentes en las primeras etapas de la prueba y
a medida que se abordan las fallas. Típicamente, lecturas a aproximadamente 0.1, 0.2,
0.3, 0.4 y 0.5%; luego con incrementos de aproximadamente 0,5% de deformación hasta
3%; y, a partir de entonces, en cada 1%, defina la curva adecuadamente.

 Continúe la carga al 15% de deformación axial, o cuando la diferencia de tensión

principal (tensión del desviador) haya alcanzado su punto máximo en más del 20%, o la
deformación axial haya alcanzado al menos un 5% más allá de la tensión en la que el
pico en la diferencia de tensión principal (estrés del desviador) ocurrió.

 Si las lecturas de presión de la cámara no se registraron durante la prueba de

compresión, registre la presión de la cámara al final de la prueba.

 Después de completar la prueba, retire la muestra de prueba de la cámara. Determine el

contenido de agua de la muestra de prueba.

 Antes de colocar la muestra (o parte de ella) en el horno para que se seque, haga un
boceto de una imagen o tome una fotografía de la muestra que muestre el modo de
falla (plano de corte, protuberancia, etc.).

6. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR (CÁLCULOS)

Las ecuaciones se presentan usando un conjunto de unidades únicas y dimensionalmente

consistentes. Cada ecuación utiliza la unidad más conveniente para cada variable en el cálculo.
Las ecuaciones son sencillas y se puede requerir que proporcionen consistencia dimensional
entre ecuaciones. Se pueden usar otras unidades y seguir cumpliendo con estos métodos de
prueba.

Deformación axial
∆H
ε=
H0

Dónde:

ɛ = tensión axial para la carga axial dada (expresada como un decimal),

ΔH = cambio en la altura de la muestra durante la carga como se lee desde el indicador de
deformación, mm
H0 = altura inicial de la muestra de prueba menos cualquier cambio en la longitud antes de la
carga, mm.

Área de sección transversal promedio

A0
A=
(1−ε)

Dónde:

A = área de sección transversal promedio, m2 y

Ao = área de la sección transversal promedio inicial de la muestra, m2.

NOTA: En el caso de que la aplicación de la presión de la cámara resulte en un cambio en la

longitud de la muestra, Ao debe corregirse para reflejar este cambio en el volumen. Con
frecuencia, esto se hace suponiendo que las deformaciones laterales son iguales a las verticales.
El diámetro después del cambio de volumen estaría dado por D = Do (1 - ΔH / H).

Diferencia de tensión principal medida (tensión del desviador)

P
σ 1 −σ 3=
A
Dónde:

σ 1 −σ 3= diferencia de tensión principal medida (tensión del desviador), kN / m2 = kPa

P = carga axial medida (corregida para el levantamiento y la fricción del pistón, si se requiere
según se obtiene en 7.4), kN,
A = área de sección transversal promedio correspondiente, m2.

Corrección para membrana de caucho

La siguiente ecuación se usará para corregir la diferencia de tensión principal (tensión del
desviador) para el efecto de la membrana de goma si el error en la diferencia de tensión
principal (tensión del desviador) debido a la resistencia de la membrana supera el 5%:
4 E m t m ε1
∆ (σ ¿ ¿ 1−σ 3 )m= ¿
D

Donde:
∆ (σ ¿ ¿ 1−σ 3 )m ¿ = corrección de la membrana que se restará de la diferencia de estrés principal
medida.
D = √ 4 A /π diámetro de la muestra, m.
Em = módulo de Young para el material de la membrana, kN / m2 = kPa.
t m= espesor de la membrana, m.
ε 1= tensión axial (formato decimal).
El módulo de Young de la membrana de hule (Em)

Em =
( )
Am

( ∆LL )
Dónde:
Em = módulo de Young del material de la membrana, kN / m2 = kPa,

F = fuerza aplicada para estirar la membrana, masa de kg por 9.8087 m / s2 = N,

L = longitud no estirada de la membrana, m,

ΔL = cambio en la longitud de la membrana debido a la fuerza aplicada (F), m,

Am = área de la membrana (m2)

Am =2 t m W s
W s= ancho de la tira circunferencial de la membrana, 15 mm (0.6 in.).

Tensiones principales menores y mayores y resistencia a la compresión no drenada no

consolidada en caso de fallo

σ 1 c = tensión total principal principal corregida = tensión desviadora en caso de falla

menos la corrección de la membrana más la presión de la cámara, y

σ 3 = estrés total principal menor = presión de la cámara.

Fuerza de compresión no consolidada, no drenada,

¿ σ 1 c −σ 3
7. RESULTADOS OBTENIDOS

Confinamiento 50Kpa

DIAMETROS ALTURAS MASA Area (m2)

49.5 99.43 322.95 0.002
50.44 99.87  
50.21 100.02  
50.05 99.77333333  
HUMEDAD
MASA CAPSULA 69.41
MASA S.H+CAPSULA 392.8
MASA S.S+CAPSULA 311.85
CONFINAMIENTO 50Kpa
A prom
ɛ%
Axial Displacement Cell Pressure Force (m2) Sigma (Kn/m2)
0 50 0 0.0000000 0.00196742 0
0.10346 50 19.736843 0.0010370 0.00196947 10.02141543
0.2956 50 37.719299 0.0029627 0.00197327 19.11511729
0.48774 50 75.000002 0.0048885 0.00197709 37.93455411
0.67988 50 110.964915 0.0068142 0.00198092 56.01677752
0.87202 50 149.12281 0.0087400 0.00198477 75.13349831
1.06416 50 178.070179 0.0106658 0.00198863 89.5439366
1.2563 50 194.736846 0.0125915 0.00199251 97.7342828
1.44844 50 208.771934 0.0145173 0.00199641 104.5738438
1.64058 50 217.543864 0.0164431 0.00200032 108.7547653
1.83272 50 223.684215 0.0183688 0.00200424 111.6055084
2.02486 50 230.701759 0.0202946 0.00200818 114.881041
2.217 50 235.964917 0.0222204 0.00201213 117.2709328
2.40914 50 238.1579 0.0241461 0.00201611 118.1276965
2.60128 50 238.1579 0.0260719 0.00202009 117.8945815
2.79342 50 242.982461 0.0279977 0.00202409 120.0450319
2.98556 50 245.61404 0.0299234 0.00202811 121.1047453
3.1777 50 247.368426 0.0318492 0.00203215 121.7276487
3.36984 50 250.000005 0.0337750 0.0020362 122.7779173
3.56198 50 250.000005 0.0357007 0.00204026 122.5332109
3.75412 50 251.754391 0.0376265 0.00204435 123.1466695
3.94626 50 254.38597 0.0395523 0.00204844 124.1849174
4.1384 50 253.947373 0.0414780 0.00205256 123.7222351
4.33054 50 257.017549 0.0434038 0.00205669 124.9664384
 4.52268 50 256.578953 0.0453295 0.00206084 124.5020393
4.71482 50 263.596497 0.0472553 0.00206501 127.6492083
4.90696 50 265.789479 0.0491811 0.00206919 128.45102
5.0991 50 270.175444 0.0511068 0.00207339 130.3062192
5.29124 50 270.175444 0.0530326 0.00207761 130.0417646
5.48338 50 270.175444 0.0549584 0.00208184 129.77731
5.67552 50 270.175444 0.0568841 0.00208609 129.5128554
5.86766 50 270.175444 0.0588099 0.00209036 129.2484008
6.0598 50 271.491234 0.0607357 0.00209464 129.612115
6.25194 50 272.368427 0.0626614 0.00209895 129.7642928
6.44408 50 273.684216 0.0645872 0.00210327 130.1232842
6.63622 50 274.122813 0.0665130 0.00210761 130.0634969
6.82836 50 275.438602 0.0684387 0.00211196 130.4181952
7.0205 50 275.877198 0.0703645 0.00211634 130.3558316
7.21264 50 277.631585 0.0722903 0.00212073 130.9130511
7.40478 50 278.508778 0.0742160 0.00212514 131.0540669
7.59692 50 278.508778 0.0761418 0.00212957 130.7814554
7.78906 50 278.070181 0.0780676 0.00213402 130.303318
7.9812 50 279.824567 0.0799933 0.00213849 130.8515215
8.17334 50 278.070181 0.0819191 0.00214297 129.7589536
8.36548 50 278.947374 0.0838448 0.00214748 129.8952471
8.55762 50 276.754392 0.0857706 0.002152 128.603164
8.74976 50 282.01755 0.0876964 0.00215655 130.7728201
8.9419 50 286.403515 0.0896221 0.00216111 132.5262729
9.13404 50 286.842111 0.0915479 0.00216569 132.4484542
9.32618 50 284.649129 0.0934737 0.00217029 131.1572298
9.51832 50 284.210532 0.0953994 0.00217491 130.6769458
9.71046 50 284.210532 0.0973252 0.00217955 130.3987533
9.9026 50 284.649129 0.0992510 0.00218421 130.3213643
10.09474 50 283.333339 0.1011767 0.00218889 129.4416202
10.28688 50 282.894743 0.1031025 0.00219359 128.9643418
10.47902 50 282.01755 0.1050283 0.00219831 128.2884064
10.67116 50 282.894743 0.1069540 0.00220305 128.4105327
10.8633 50 284.649129 0.1088798 0.00220781 128.9282552
11.05544 50 283.333339 0.1108056 0.00221259 128.0549508
11.24758 50 286.842111 0.1127313 0.00221739 129.3600022
11.43972 50 286.842111 0.1146571 0.00222222 129.0792339
11.63186 50 287.280708 0.1165829 0.00222706 128.9954053
11.824 50 286.403515 0.1185086 0.00223193 128.3211871
12.01614 50 286.403515 0.1204344 0.00223681 128.0408481
12.20828 50 288.596497 0.1223601 0.00224172 128.7387669
12.40042 50 289.912287 0.1242859 0.00224665 129.0419485
12.59256 50 290.78948 0.1262117 0.0022516 129.1477609
12.7847 50 297.807024 0.1281374 0.00225658 131.9729479
 12.97684 50 299.56141 0.1300632 0.00226157 132.4571843
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16.24322 50 300.438603 0.1628012 0.00235001 127.8457448

σ máx 132.5262729

Confinamiento 100Kpa

DIAMETROS ALTURAS MASA Area (m2)

50.06 99.58 329.5 0.002
49.76 99.52  
50.13 99.94  
49.98333333 99.68  
HUMEDAD
MASA CAPSULA 84.09
MASA S.H+CAPSULA 414.14
MASA S.S+CAPSULA 339
CONFINAMIENTO 100Kpa
A prom
ɛ%
Axial Displacement Cell Pressure Force (m2) Sigma (Kn/m2)
0 100 0 0.0000000 0.00196219 0
0.10346 100 65.789475 0.0010379 0.00196423 33.49385308
134.21052
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189.03509
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237.28070
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 276.75439
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336.84211
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362.28070
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374.12281
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398.68421
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440.78948
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445.61404
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450.00000
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450.00000
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452.19299
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 454.38597
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464.47369
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470.61404
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477.19299
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478.07018
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479.82457
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479.82457
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482.01755
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485.08772
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485.08772
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485.08772
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487.28071
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487.28071
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489.47369
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10.28688 100 492.54387 0.1031990 0.00218798 225.11305
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498.24562
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497.36843
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498.24562
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499.56141
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502.63158
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504.38597
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504.38597
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504.38597
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507.89474
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506.57895
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508.33334
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513.59650
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515.78948
14.32182 100 4 0.1436780 0.00229141 225.0967831
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514.91229
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 8
516.66667
15.28252 100 7 0.1533158 0.0023175 222.9418446
517.10527
15.47466 100 4 0.1552434 0.00232278 222.6231172
517.10527
15.6668 100 4 0.1571709 0.0023281 222.1151351
517.10527
15.85894 100 4 0.1590985 0.00233343 221.607153
16.05108 100 517.54387 0.1610261 0.00233879 221.2867018

σ máx 226.8294818

Confinamiento 200Kpa

DIAMETROS ALTURAS MASA Area (m2)

50.05 99.47 326.73 0.002
50.2 100.04  
49.88 99.89  
50.04333333 99.8  
HUMEDAD
MASA CAPSULA 80.71
MASA S.H+CAPSULA 406.01
MASA S.S+CAPSULA 337.17
CONFINAMIENTO 200Kpa
Axial Displacement Cell Pressure Force ɛ% A prom (m2) Sigma (Kn/m2)
0 200 0 0.0000000 0.0019669 0
0.00196894
0.10346 200 11.403509 0.0010367 1 5.791695405
0.00197274
0.2956 200 25.438597 0.0029619 3 12.89503598
0.48774 200 87.7193 0.0048872 0.00197656 44.37977948
0.00198039
0.67988 200 144.736845 0.0068124 2 73.08496416
0.00198423
0.87202 200 187.719302 0.0087377 8 94.60523953
0.00198809
1.06416 200 222.807022 0.0106629 9 112.0703729
1.2563 200 254.38597 0.0125882 0.00199197 127.7053635
 6
0.00199586
1.44844 200 282.894742 0.0145134 7 141.7402668
0.00199977
1.64058 200 308.771936 0.0164387 4 154.4034223
0.00200369
1.83272 200 332.456147 0.0183639 6 165.9214503
0.00200763
2.02486 200 353.070182 0.0202892 4 175.8638618
0.00201158
2.217 200 371.929832 0.0222144 7 184.8937782
0.00201555
2.40914 200 392.105271 0.0241397 5 194.5395912
0.00201953
2.60128 200 407.456148 0.0260649 9 201.7569661
2.79342 200 425.877201 0.0279902 0.00202354 210.4615198
0.00202755
2.98556 200 439.91229 0.0299154 5 216.9668334
0.00203158
3.1777 200 453.070185 0.0318407 7 223.0128935
0.00203563
3.36984 200 465.350887 0.0337659 5 228.6022765
3.56198 200 475.877202 0.0356912 0.0020397 233.307498
3.75412 200 488.157904 0.0376164 0.00204378 238.8505156
0.00204787
3.94626 200 496.052641 0.0395417 7 242.2277787
4.1384 200 506.140361 0.0414669 0.00205199 246.6582969
4.33054 200 514.473695 0.0433922 0.00205612 250.2158161
0.00206026
4.52268 200 521.052642 0.0453174 6 252.9054874
0.00206442
4.71482 200 530.263168 0.0472427 9 256.8570041
4.90696 200 538.596502 0.0491679 0.00206861 260.3664406
0.00207280
5.0991 200 542.105274 0.0510932 7 261.5320129
0.00207702
5.29124 200 548.684221 0.0530184 1 264.1688792
0.00208125
5.48338 200 556.140362 0.0549437 2 267.2143405
5.67552 200 558.333344 0.0568689 0.0020855 267.7215141
0.00208976
5.86766 200 563.157906 0.0587942 6 269.4836645
6.0598 200 566.228082 0.0607194 0.00209405 270.3985745
0.00209835
6.25194 200 568.421064 0.0626447 1 270.8894344
6.44408 200 571.929836 0.0645699 0.00210267 272.0017723
 0.00210700
6.63622 200 575.877205 0.0664952 6 273.3154026
6.82836 200 578.508783 0.0684204 0.00211136 273.9981095
0.00211573
7.0205 200 580.701766 0.0703457 3 274.468363
0.00212012
7.21264 200 583.333345 0.0722709 4 275.1411963
0.00212453
7.40478 200 586.842117 0.0741962 2 276.2217654
7.59692 200 587.71931 0.0761214 0.00212896 276.0593788
0.00213340
7.78906 200 588.157907 0.0780467 6 275.68969
7.9812 200 592.105275 0.0799719 0.00213787 276.9603889
0.00214235
8.17334 200 593.421064 0.0818972 3 276.995001
0.00214685
8.36548 200 594.298257 0.0838224 5 276.8227403
0.00215137
8.55762 200 594.736854 0.0857477 6 276.4448947
0.00215591
8.74976 200 597.807029 0.0876729 6 277.2868216
0.00216047
8.9419 200 598.245626 0.0895982 5 276.9046828
0.00216505
9.13404 200 599.122819 0.0915234 3 276.7242652
0.00216965
9.32618 200 602.192994 0.0934487 1 277.5528836
0.00217426
9.51832 200 601.315802 0.0953739 9 276.5599999
0.00217890
9.71046 200 602.631591 0.0972992 6 276.5752932
0.00218356
9.9026 200 603.070187 0.0992244 3 276.186285
10.09474 200 604.824573 0.1011497 0.00218824 276.3977188
0.00219293
10.28688 200 606.578959 0.1030749 7 276.6057182
0.00219765
10.47902 200 609.649135 0.1050002 4 277.4090077
0.00220239
10.67116 200 608.771942 0.1069255 2 276.4139771
10.8633 200 607.894749 0.1088507 0.00220715 275.4206637
0.00221192
11.05544 200 609.649135 0.1107760 9 275.6187889
0.00221672
11.24758 200 610.087731 0.1127012 8 275.2199066
0.00222154
11.43972 200 609.649135 0.1146265 8 274.4253097
11.63186 200 609.210538 0.1165517 0.00222639 273.6315709
0.00223125
11.824 200 610.964925 0.1184770 2 273.8215397
0.00223613
12.01614 200 609.649135 0.1204022 6 272.6350908
0.00224104
12.20828 200 609.210538 0.1223275 1 271.84264
0.00224596
12.40042 200 608.771942 0.1242527 8 271.0510481
0.00225091
12.59256 200 607.017556 0.1261780 6 269.6757575
0.00225588
12.7847 200 608.771942 0.1281032 7 269.8592862
0.00226087
12.97684 200 605.701766 0.1300285 9 267.9054483
0.00226589
13.16898 200 607.894749 0.1319537 3 268.2803952
13.36112 200 607.894749 0.1338790 0.00227093 267.6853728
0.00227598
13.55326 200 605.701766 0.1358042 9 266.1268208
0.00228107
13.7454 200 605.26317 0.1377295 1 265.3416686
0.00228617
13.93754 200 603.508784 0.1396547 5 263.9818331
0.00229130
14.12968 200 603.070187 0.1415800 3 263.1996856
0.00229645
14.32182 200 602.192994 0.1435052 3 262.2274083
0.00230162
14.51396 200 599.122819 0.1454305 7 260.3040519
0.00230682
14.7061 200 600.000012 0.1473557 4 260.0978757
0.00231204
14.89824 200 600.000012 0.1492810 5 259.5105809
0.00231728
15.09038 200 598.245626 0.1512062 9 258.1662005
0.00232255
15.28252 200 597.807029 0.1531315 7 257.3917806
0.00232784
15.47466 200 596.49124 0.1550567 9 256.2413942
0.00233316
15.6668 200 594.736854 0.1569820 5 254.9055999

σ máx 277.5528836
Resultados de los tres ensayos

Ensayo σ1 σ3 σ1-σ3 σ1+σ3

1 182.53 50.00 132.53 232.53
2 326.83 100.00 226.83 426.83
3 477.55 200.00 277.55 677.55

Gráfica Esfuerzo vs Deformación

50 Kpa
DEFORMACION SIGMA E
0.008740011 75.1334983 8596.499589

100 Kpa
DEFORMACION SIGMA E
0.008748194 139.809989 15981.58263

200 Kpa
DEFORMACION SIGMA E
0.008737675 94.6052395 10827.27794

Círculo de Mohrs

Círculo de Mohr 50Kpa

Componentes del Círculo ANGULO ANGULO EN rad SIGMA TAU
RADIO 66.26313646 0 0 182.5262729 0
CENTRO 116.2631365 10 0.174532925 181.519587 11.5064729
20 0.34906585 178.5301168 22.6633274
30 0.523598776 173.648696 33.1315682
40 0.698131701 167.0236439 42.5931231
50 0.872664626 158.8562596 50.7605075
60 1.047197551 149.3947047 57.3855595
70 1.221730476 138.9264639 62.2669804
80 1.396263402 127.7696094 65.2564505
90 1.570796327 116.2631365 66.2631365
100 1.745329252 104.7566636 65.2564505
110 1.919862177 93.59980903 62.2669804
120 2.094395102 83.13156823 57.3855595
130 2.268928028 73.67001337 50.7605075
140 2.443460953 65.50262899 42.5931231
150 2.617993878 58.87757695 33.1315682
160 2.792526803 53.9961561 22.6633274
170 2.967059728 51.00668594 11.5064729
180 3.141592654 50 8.1182E-15
 Círculo de Mohr 100Kpa
Compontentes del Círculo ANGULO ANGULO EN rad SIGMA TAU
RADIO 113.4147409 0 0 326.829482 0
CENTRO 213.4147409 10 0.174532925 325.106457 19.6942631
20 0.34906585 319.989736 38.7901259
30 0.523598776 311.634788 56.7073704
40 0.698131701 300.295473 72.9015902
50 0.872664626 286.316331 86.880732
60 1.047197551 270.122111 98.2200468
70 1.221730476 252.204867 106.574995
80 1.396263402 233.109004 111.691716
90 1.570796327 213.414741 113.414741
100 1.745329252 193.720478 111.691716
110 1.919862177 174.624615 106.574995
120 2.094395102 156.70737 98.2200468
130 2.268928028 140.513151 86.880732
140 2.443460953 126.534009 72.9015902
150 2.617993878 115.194694 56.7073704
160 2.792526803 106.839746 38.7901259
170 2.967059728 101.723025 19.6942631
180 3.141592654 100 1.3895E-14

Círculo de Mohr 200Kpa

Componente del Círculo ANGULO ANGULO EN rad SIGMA TAU
RADIO 138.7764418 0 0 477.552884 0
CENTRO 338.7764418 10 0.174532925 475.444558 24.09827622
20 0.34906585 469.18364 47.46433851
30 0.523598776 458.960366 69.38822089
40 0.698131701 445.085364 89.2037773
50 0.872664626 427.980219 106.3089221
60 1.047197551 408.164663 120.183924
70 1.221730476 386.24078 130.4071983
80 1.396263402 362.874718 136.6681158
90 1.570796327 338.776442 138.7764418
100 1.745329252 314.678166 136.6681158
110 1.919862177 291.312103 130.4071983
120 2.094395102 269.388221 120.183924
130 2.268928028 249.572664 106.3089221
140 2.443460953 232.46752 89.2037773
150 2.617993878 218.592518 69.38822089
160 2.792526803 208.369244 47.46433851
 170 2.967059728 202.108326 24.09827622
180 3.141592654 200 1.70022E-14

8. CONCLUSIONES

 Según Badillo podemos encontrar nuestro ángulo de fricción del suelo con la
siguiente fórmula:

[ CITATION Bad01 \l
2057 ]

Esto debemos considerar que se lo hace con respecto al punto 0, por lo cual es
un valor aproximado, si obtenemos el ángulo de fricción de los tres círculos al ser
el mismo suelo, deben de tener un comportamiento similar, por lo cual
podremos aproximar nuestro valor del ángulo a uno lo más aproximado posible.
Para nuestro tres ensayos se obtuvo lo siguiente:

Confinamiento Ángulo
50 Kpa 29.68
100 Kpa 27.99
200 Kpa 22.27
x́ 26.64666667

Por lo cual podemos observar que presenta un ángulo de fricción de 26 grados esto es
coherente con el tipo de suelo que tenemos el cual mediante el siguiente cuadro
podremos identificarlo.
  Según Villalaz tenemos el siguiente cuadro para poder identificar el tipo de
Arcilla que se ensaya de acuerdo a los parámetros obtenidos en la práctica.

[ CITATION Vil04 \l 2057 ]

De acuerdo a este cuadro podemos decir que nuestra Arcilla ensayada es una Arcilla Dura la
cual presenta un valor del ángulo de fricción mayor a 14 grados. El problema con esto es
que el esfuerzo nos dice que la arcilla compacta, además de que el módulo de elasticidad se
encuentra en el rango esta entre el 90 y 200 por lo cual concuerda con la Arcilla compacta,
el ángulo al haberlo calculado no de la forma más exacta pueda que nos cause problemas y
no concuerde con nuestra clasificación, por lo cual nuestro ángulo de fricción debe de ser
corregido ya que debe encontrarse entre 4 y 6

 Por último con referencia a nuestros módulos de elasticidad estos van a

incrementando mediante se va incrementando el confinamiento de la muestra,
obviamente esto va a incrementar el esfuerzo al cual se rompe nuestra muestra,
pero se deforma relativamente lo mismo, por lo cual presenta una misma
tendencia nuestra curva, presentando para nuestra muestra de suelo un
comportamiento elastoplástico, eso se lo puede observar claramente en nuestra
curva.
9. BIBLIOGRAFÍA
10.

Badillo, E. (2001). Mecánica de Suelos (Vol. 1). Limusa.

Das, B. M. (2001). Fundamentos de la ingeniería geotécnica. México D.F.: Cengage Learning.
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