Consistente en el rápido enfriamiento de la pieza para

obtener determinadas propiedades de los materiales.

Compactación de la estructura del metal
TEMPLE
Las aleaciones de acero y el hierro fundido se fortalecen y
endurecen

Temple de aceros para trabajo en frío.

Temple de aceros para trabajo en caliente
Temple de aceros para moldes
TIPOS DE TEMPLE Temple de aceros de construcción
Temple por inducción
Temple por láser

Primero se está absorbiendo el metal, calentamiento a la

temperatura requerida.
Posteriormente se hace un remojo, el cual debe de ser de 1 a 2
minutos para cada milímetro de sección transversal.
Se debe evitar el recalentamiento.
TIEMPO DE TRATAMIENTO La temperatura es de 815 a 900° C.
Después se enfría la pieza con agua.
Para minimizar la distorsión, las piezas cilíndricas largas se
templan verticalmente; las piezas planas en el borde, y las
secciones gruesas deben entrar primero en el baño.

Se calienta el material a una cierta temperatura,

dependiendo del material, y luego enfriándolo rápidamente.

Se produce un material más duro.

PROCESO

El material es entonces a menudo revenido para reducir la

fragilidad que puede aumentar por el rápido enfriamiento del
proceso de endurecimiento.

PUNTOS PROBLEMATICOS
Rupturas irregulares.
Bordes filosos.
Perforaciones exteriores. Transiciones
abruptas de piezas gruesas a
delgadas

Agua.
Aceite mineral
El aire
TEMPERATURA Y TIEMPO DE Las sales fundidas.
TRATAMIENTO SOBRE PIEZAS DE
ACERO
Son: aire, las sales fundidas, el aceite, la salmuera (agua Primer contaco con la pieza, Efecto Leidenfrost
salada) y el agua.

PRESENTA: MEJIA ROJAS MAYRA Se rompe la película, la pieza absorbe el calor latente de
NO. DE CONTROL V18281272 Los que hierven: líquidos refrigerantes. evaporación surge un enfriamiento lento.
TIPOS DE FLUIDOS
MEDIOS DE ENFRIAMIENTO
Por debajo de la temperatura de ebullición, hay una disminución
en la eliminación de calor.

No hierven: aire y sales fundidas.

La temperatura depende del medio de enfriar utilizado: 30 °C

mayor que Ac3 si se trata de agua, 50 °C mayor si es aceite y
70 °C si es aire acondicionado.

Temperatura de calentamiento
Se debe tener cuidado en subir la temperatura (austenización )
porque se puede producir sobrecalentamiento del grano
cristalino, con quema de los bordes de los granos que produce
infiltración de oxígeno, oxidación, descarburación, fragilidad
excesiva de martensita, retención de austenita.

Velocidad de calentamiento Debe ser gradual para evitar grietas y tensiones térmicas.

CALENTAMIENTO Horno baño de sal

Equipos Horno continuo
La caja de horno

Se debe evitar la oxidación y descarburación de las piezas a

Protección al calentar
templar.

CONDICIONES PREVIAS

bajo 0,35%
no templable

Por su contenido de carbono Sobre 0,35%

Templable

Se debe conocer el contenido de carbono del acero

antes del tratamiento térmico