Reactores de lecho fluidizado.

Un reactor de lecho fluidizado (FBR) es un tipo de dispositivo de reactor que se puede usar
para llevar a cabo una variedad de reacciones químicas multifásicas. En este tipo de reactor, se
pasa un fluido (gas o líquido) a través de un material granular sólido (generalmente un
catalizador posiblemente en forma de esferas pequeñas) a velocidades suficientemente altas
para suspender el sólido y hacer que se comporte como si fuera un fluido. Este proceso,
conocido como fluidización, imparte muchas ventajas importantes a la FBR. Como resultado, el
reactor de lecho fluidizado ahora se usa en muchas aplicaciones industriales.

Características de operación

Reactores de Lecho Fluidizado

Los reactores de lecho fluidizado Parr se utilizan ampliamente

en las industrias de procesos químicos. La característica
distintiva de un reactor de lecho fluidizado es que el lecho de sólidos
o partículas catalíticas está soportado por un flujo de gas. Este
reactor facilita la carga y la extracción del catalizador, lo cual es una
ventaja cuando el lecho de sólidos debe ser eliminado y remplazado
con frecuencia. Una alta conversión con un gran flujo es posible con
este estilo de reactor. Estos reactores tienen una excelente
transferencia de calor y las características de mezclado. Los lechos
fluidos han sido muy usados en los procesos químicos, en los que los
parámetros como la difusión o transferencia de calor son los
principales parámetros de diseño. En comparación con el lecho
empacado, un lecho fluidizado tiene ventajas notables, como un
mejor control de la temperatura, sin punto caliente en el lecho,
distribución uniforme del catalizador y una mayor duración del
catalizador. La conveniencia de usar lechos fluidos depende del logro
de una buena mezcla entre los sólidos y el líquido de suspensión. Casi
todas las aplicaciones comerciales importantes de tecnología de lecho
fluidizado son de sistemas gas-sólidos. Las aplicaciones de reactores
de lecho fluidizado incluyen pero no se limitan a síntesis reacciones
gas-sólidas,  Fisher-Tropsch, craqueo catalítico de hidrocarburos y
relacionados con fracciones de petróleo de peso molecular alto. La
gasificación en lecho fluidizado puede usarse para convertir el carbón,
la biomasa y otros materiales de desecho en gas sintético.

Ventajas y aplicaciones

Los lechos fluidizados tienen características deseables e indeseables. La Tabla 1 compara

sucomportamiento como reactor químico con otros reactores. Sus ventajas son:

1.La suavidad, el comportamiento liquido de las partículas permite operacionescontinuas con

fácil manejo.

2.La mezcla rápido de sólidos conduce a condiciones isotérmicas en todo el reactor, porlo
tanto, la operación se puede controlar de manera sencilla y confiable.

3.El recipiente completo de sólidos bien mezclados representa un gran volante térmicoque
resiste cambios rápidos de temperatura, responde lentamente a cambios abruptosen
condiciones de operación, y proporciona un amplio margen de seguridad para evitarfugas de
temperatura para reacciones altamente exotérmicas.

4.La circulación de sólidos entre dos lechos fluidizados permite eliminar (o agregar) lasgrandes
cantidades de calor producido (o necesario) en reactores grandes

5.Es adecuado para operaciones a gran escala.

6.Las velocidades de transferencia de calor y masa entre el gas y las partículas son altascuando
se compara con otros modos de contacto.

7.La velocidad de transferencia de calor entre un lecho fluidizado y un objeto sumergidoes alta
por lo tanto, los intercambiadores de calor dentro del lecho fluidizadorequieren superficies
relativamente pequeñas

Modelo de lecho fluidizado en dos fases

Relación entre caída de presión y la velocidad

Transferencia de calor en lecho fluidizado