Adriana Marisol García López

Máquinas hidráulicas

Unidad 5 Transmisiones hidráulicas

Mecanismo hidráulico que transmite a las ruedas la potencia desarrollada por el motor, la unión
mecánica directa entre motor y ruedas está substituida por un motor hidráulico cuyo elemento
dotado de mayor inercia, estator, está unido al motor y el otro elemento, rotor, a la caja de
cambios.
Consta de:
Bomba, es la que comunica la potencia del eje de entrada al fluído.
Conducto, es por donde circula el fluido transportador de potencia.
Motor hidráulico, accionado por el fluido que comunica potencia al eje de salida.

Existen 2 tipos de transmisión hidráulica, hidrostática e hidrocinética.

La transmisión hidrostática, para bajas velocidades operativas, no se usa ya en modernos y
veloces motores.
La transmisión hidrocinética tiene 2 aplicaciones: transmisión de par constante o junta
hidráulica y convertidor de par.

Se pueden clasificar de diferentes maneras,

Según el movimiento del órgano ejecutor:
 Rotatorio
 Rectilínea
 Giratoria
Según la fuente de energía:
 Bomba
 Acumulador
 Magistral
Por la circulación del líquido:
 Abierto
 Cerrado
Por la posibilidad de regulación:
 Regulables
 No regulables

Aplicaciones

Industrial, se utilizan en lo que implica potencia de rotación, especialmente en las unidades de

máquina de arranques de alta inercia o carga cíclica constante.
Transporte ferroviario, se encuentran en algunas locomotoras diésel como parte del sistema de
transmisión de potencia con acoplamientos hidráulicos y convertidores de par.
Automotor, en primeras transmisiones semiautomáticas y transmisiones automáticas. En
aplicaciones de automoción, la bomba normalmente se conecta al volante de inercia del motor,
la carcasa de acoplamiento puede ser parte de la rueda volante adecuado y es girado por el
cigüeñal del motor.
Aviación, en el motor alternativo de turbo-compuesto Wright con el uso de 3 acoplamientos y
fluido engranaje, convertida bajo par de giro de la turbina de alta velocidad a la salida, de alto
par a baja velocidad para accionar la hélice.

Principio de funcionamiento de las transmisiones hidráulicas

Una bomba de circuito cerrado conectada al accionamiento principal genera un caudal para
accionar a su vez a un motor hidráulico que está conectado a la carga, si el desplazamiento de la
bomba y el motor es fijo, la transmisión simplemente actúa como una caja mecánica
convencional, transmitiendo la energía entre el accionamiento principal y la carga. La mayoría
de éstas transmisiones utiliza bombas y motores de desplazamiento variable de manera que la
velocidad, el torque o la potencia pueden ser regulados. La transmisión puede accionar una
carga desde la velocidad máxima en una dirección a la misma en la otra dirección con variación
infinita entre ambos máximos, todo con el accionamiento principal operando a velocidad
óptima.

Beneficios dependiendo de su configuración:

 Relación alta potencia/peso, transmite una potencia alta con un tamaño relativamente
reducido.
 Baja inercia.
 Operación eficiente en un rango amplio de combinaciones torque-velocidad.
 Control de velocidad en ambas direcciones independientemente de la carga, dentro de los
parámetros de diseño.
 Mantiene una velocidad predeterminada con precisión contra cargas de accionamiento o
frenado.
 Posibilidad de transmisión de potencia desde un accionamiento principal individual a
tomas múltiples, incluso si la posición y orientación de estas cambia.
 Puede mantenerse detenida por sobrecarga o pérdida de potencia sin observar daños
 No cede al movimiento a cero velocidad, permite igualmente un frenado dinámico
 Proporciona una respuesta más rápida que las transmisiones mecánicas o
electromecánicas de tamaño comparable.

La transmisión debe ser diseñada para que exista una combinación óptima entre el motor y la
carga, esto permite que aquél que opere a velocidad óptima y que la transmisión se ajuste a las
condiciones de operación. Mientras mejor sea la combinación entre las características de
entrada y salida, mayor será la eficiencia del sistema. El sistema de potencia debe ser diseñado
para que exista un balance entre la eficiencia y productividad.

Principio de Pascal
Si en dos vasos comunicados donde en ambos existen dos émbolos que ajustan exactamente a
las paredes de los vasos en los cuales se vertió un líquido previamente y se coloca un peso sobre
el émbolo del vaso número 1 de 1kg-f que tiene una superficie de 1 cm2 para equilibrar el
sistema será necesario en el émbolo número 2 de 20 cm2 sección colocar un peso de 20 kg-f.
Vaso 1
Pr = F/S , P1 = 1 kg/ 1 cm2 , P1 = 1 kg/cm2

Vaso 2, la presión será

Pr = F/S , P2 = 20 kg/20 cm2 , P2 = 1 kg/cm2

Vaso 1 presión igual a la del vaso 2

P1 = P2
F1/S1 = F2/S2
F2 = F1 . S2/S1

“La presión ejercida sobre una superficie cualquiera de un líquido incompresible, se transmite
en todas las direcciones y sentidos con la misma intensidad”.