Tipos de terminaciones

Se entiende por terminacion de un pozo petrolero a las

actividades encaminadas a explotar los yacimientos, a
traves de las tuberias de revestimiento de explotacion,
contando con la induccion, anclaje y empacamiento del
aparejo de produccion para dejarlo produciendo por el
metodo mas conveniente.

Basicamente una terminacion consiste en establecer en
forma controlada y segura la comunicacion entre el
yacimiento y la superficie, cuidando de proteger las
tuberias de revestimiento que representan la vida del
pozo, aprovechando asi optimamente la energa del
yacimiento.

En la actualidad, cuando los pozos dejan de fluir, se
aplican los sistemas artificiales de produccion como
bombeo mecnico, neumtico, electrocentrifugo u
otros, consistentes en adicionar energa a los fluidos en
el pozo para hacerlos llegar a la superficie con lo cual
tambin se tiene un incremento en la recuperacin de los
hidrocarburos contenidos en el yacimiento.


Los pozos productores de petrleo durante su vida
productiva pueden clasificarse como fluyentes o de
bombeo.

Los pozos fluyentes son aquellos en el que el aceite es
expulsado del yacimiento y llega a la superficie por su
propia energa natural, que puede ser por empuje
hidrulico, de gas disuelto, o algn otro mecanismo.

Dentro de la industria petrolera, los sistemas
artificiales de produccion para pozos petroleros
tienen una importancia indiscutible, ya que en Mxico
como en otros pases productores de petrleo, se
utilizan sistemas artificiales de produccion para
mantener su ritmo de produccion.


Los sistemas artificiales de produccion suministran
energa a los fluidos en el pozo para hacerlos llegar a la
superficie, asi como producir la mayor cantidad de
fluido por da, con un mnimo de gasto econmico.

Terminacion sencilla selectiva.
Terminacion con aparejo de bombeo neumtico.
Terminacion con aparejo de bombeo mecnico.
Terminacion con aparejo electrocentrifugo.
Otros tipos de terminacion.

Terminacin sencilla selectiva

El diseo de este aparejo estara sujeto a las condiciones de
flujo de los intervalos productores, asi como a programas
futuros de intervencin del pozo y de su estado mecnico.
Los fluidos que aporta pueden combinarse selectivamente;
explotando simultneamente los dos intervalos o aislando
uno de ellos.

Terminacin con aparejo de bombeo neumtico.

El bombeo neumtico es un medio de levantamiento de fluidos desde el fondo del pozo
hasta la superficie, el cual se hace por medio de inyeccin de gas a una presin
relativamente alta a travs del espacio anular. El gas pasa a la T.P. a travs de vlvulas
conectadas en uno o ms
puntos de inyeccin. El bombeo neumtico se lleva a cabo por uno de los mtodos
siguientes:
Bombeo continuo.
Bombeo intermitente.



Bombeo neumtico continuo.
En este mtodo se introduce un volumen continuo de gas a alta presin por el espacio
anular a la T.P. para aerear o aligerar la columna de fluidos, hasta el punto en que la
reduccin de la presin de fondo permita una diferencial suficiente a travs de la
formacin, causando que el pozo produzca el gasto deseado.

Para realizar esto, se utiliza una vlvula en el punto de inyeccin ms profundo con la
presin disponible del gas de inyeccin, junto con la vlvula reguladora en la superficie.
Este mtodo se utiliza en pozos con alto IP y presin de fondo fluyendo relativamente
alta (columna hidrosttica del orden de 50% o ms en relacin a la profundidad del pozo).
El dimetro interior de la T.P. rige la cantidad de flujo, siempre y cuando el IP, la Pwf, el
volumen y la presin del gas de inyeccin, as como las condiciones mecnicas, sean las
ideales.



Clasificacin de las instalaciones de bombeo neumtico.
El tipo de instalacin est condicionada por la decisin de hacer producir un pozo con
bombeo neumtico continuo o intermitente.
Las vlvulas estn diseadas de modo que funciones como orificio de apertura variable
para el caso de bombeo neumtico continuo, dependiendo de la presin en la T.P.; o
bien, pueden tener un asiento amplio y suministrar un volumen de gas rpidamente a la
T.P. para desplazar el bache de lquido para el caso de bombeo neumtico intermitente.
Las caractersticas del pozo, el tipo de terminacin, as como la posible produccin de
arenas y la conificacin de agua y/o gas son condiciones de vital importancia que influyen
en el diseo de una instalacin.
Para determinar el tipo de instalacin inicial a utilizar, se debe decidir en funcin del
comportamiento futuro del pozo, incluyendo el decremento de la Pwf y del IP. Existen
tres tipos
de instalacin de bombeo neumtico.
Abierta.
Semicerrada.
Cerrada.
Instalacin abierta:
Se usa solamente tubera de produccin dentro de la tubera de revestimiento,
emplendose en pozos de alta produccin y explotndose por el espacio anular o por la
tubera de produccin indistintamente. Esto no es recomendable por los daos que causa
a la tubera de revestimiento y a las conexiones superficiales.

Instalacin semicerrada:
Se utiliza tubera de produccin y un empacador para aislar el espacio anular. Es el diseo
ms comn en la explotacin de hidrocarburos empleado en nuestro pas, lo cual permite
aprovechar ptimamente la energa del yacimiento, protegiendo al mismo tiempo las
tuberas y conexiones superficiales de los esfuerzos a que son sometidos, explotndose
solamente por el interior de la tubera de produccin.

Instalacin cerrada:
Este diseo es similar al anterior, la nica diferencia es la instalacin de una vlvula de
retencin alojada en un niple de asiento, seleccionando su distribucin en el aparejo. Este
accesorio permite el paso de los fluidos en una sola direccin.
Terminacin con aparejo de
bombeo mecnico
El bombeo mecnico es un sistema
artificial de produccin en el cual el
movimiento de la unidad superficial
se transmite a la bomba por medio
de una sarta de varillas de succin.
Debido a que se usa una bomba de mbolo, el
movimiento de las varillas produce un vaco en el
interior del barril de trabajo, ocasionado por la salida
parcial del mbolo, haciendo que el lquido entre al
barril de trabajo a travs de la vlvula de pie ocupando
el espacio vaco.
El desplazamiento de lquido y su descarga a travs de
la vlvula viajera y de la tubera de descarga, se produce
haciendo entrar nuevamente el mbolo. Este es el
sistema ms ampliamente usado en pozos someros y de
profundidad media.

Partes principales del aparejo de
bombeo mecnico
Bomba superficial.
Es utilizada para admitir el fluido de la formacin al
interior de la T.P. y llevarlo hasta la superficie. Consta de
cuatro elementos que son: el barril, el mbolo, la vlvula
viajera, y la vlvula de pie.
Varillas de succin.
Trasmiten el movimiento de la varilla pulida (ascendente
o descendente) hasta el mbolo de la bomba
(transmisin de la potencia del motor principal al
mbolo de la bomba).
Unidad superficial.
Su funcin es trasmitir el movimiento giratorio de la
flecha del motor principal a un movimiento de forma
reciproca en la varilla de succin; tiene un freno para
detener la unidad en cualquier posicin.
Reductor de engranes.
Reduce la velocidad de la flecha del motor principal a
una velocidad de bombeo adecuado. Est conformado
por una flecha de entrada corta y una flecha de salida
larga o manivela.
Motor principal.
Proporciona la potencia necesaria para impulsar a la
bomba en el fondo del pozo para que los fluidos puedan
ser transportados hasta la superficie; puede ser de
combustin interna (generalmente de gas natural o de
diesel) o elctrico, las ventajas que representa el uso de
cada motor depende de la disponibilidad del
combustible y de los costos que represente.
Ciclo de bombeo
1. Al principio el mbolo se mueve hacia abajo cerca del fondo
de la carrera descendente; el fluido pasa por el barril de la
bomba a travs de la vlvula viajera abierta, mientras el peso
de la columna de fluido dentro de la tubera de produccin es
soportado por la vlvula de pie que se encuentra cerrada.
2. El mbolo se mueve hacia arriba, cerca del fondo de la
carrera ascendente. La vlvula viajera se cierra y la vlvula de
pie esta abierta admitiendo la produccin del pozo.
3. El mbolo se mueve hacia arriba, cerca de la parte superior
de la carrera ascendente. La vlvula viajera est cerrada y la
vlvula de pie est abierta, admitiendo la produccin del
pozo.
4. El mbolo se mueve hacia abajo, cerca de la parte superior
de la carrera descendente. La vlvula de pie esta cerrada a
causa del incremento de presin resultante de la compresin
de los fluidos en el volumen existente entre las vlvulas
viajera y de pie. La vlvula viajera est abierta. Cuando el
mbolo llega al fondo de la carrera descendente, el ciclo de
bombeo se repite.
Clases de unidades de Bombeo
Mecnico
Clase I.
Este tipo de unidades tiene el reductor de engranes
colocado en la parte trasera con apoyo a la mitad del
balancn, se conoce tambin como Unidad
Convencional. El esfuerzo del motor principal es
aplicado en el extremo del balancn y la resistencia de la
carga del pozo esta aplicada en el extremo opuesto del
balancn.

Clase III.
Este tipo de unidad tiene el reductor de engranes
colocado al frente; el esfuerzo del motor principal y la
resistencia de la carga del pozo se aplican al mismo
extremo del balancn con relacin al apoyo que se
encuentra al otro extremo.

BOMBEO
ELECTROCENTRFUG
O SUMERGIDO CON
TERMINACINES
INTELIGENTES (BEC)
DEFINICIN DE BEC CON TERMINACIONES INTELIGENTES



El BEC incrementa la presin en la T.P desde el nivel que se
desee en el frente de la formacin hasta superficie, por lo
que ayudar a elevar los fluidos producidos.
El sistema opera sin empacador inferior de la TP,
generalmente por arriba de los disparos.


En la actualidad ha cobrado mayor importancia debido a la
variedad de casos industriales en los que es ampliamente
aceptado.

BENEFICIOS DE INTEGRAR BEC CON TERMINACIONES
INTELIGENTES

La tecnologa de control y monitoreo de pozo inteligente
complementa las capacidades del sistema BEC,
proporcionando la capacidad de balancear la produccin de
zonas mltiples, restringiendo o cerrando zonas con alta
produccin de gas o agua.

Los beneficios de implementar T.I con instalaciones BEC,
incluyen:



La energa transferida a la produccin de aceite por
estrangulacin y/o cerrar las zonas productoras de agua.

Reduccion en produccion aplicada a zonas de menor produccion.

El perfil de flujo a lo largo de las secciones horizontales
puede ser maneja para evitar el avance temprano de agua.

El tamao de la BEC puede ser reducida para adaptarse mejor a los
requerimientos de produccin.

El tamao del separador de gas del BEC de fondo y el equipo
de manejo de gas puede ser reducido.

Estos beneficios resultan en altas producciones, mejorar la
recuperacin, y reducir los costos de levantamiento.

CONSIDERACIONES PARA INSTALAR UN BEC CON
TERMINACIONES INTELIGENTES.



La aplicacin del BEC con T.I requiere especiales
consideraciones, entre estas se incluye la capacidad de
desenganchar la bomba de fondo de la terminacin, el
control del pozo y minimizar el dao de la formacin a
travs del cierre en el frente del la formacin. Cuando se
considera combinar BEC y tecnologa de pozo inteligente,
varios temas clave deben ser considerados en un contexto
del sistema total para garantizar el diseo apropiado,
instalacin y operacin del pozo BEC inteligente.

1. Penetraciones en el cabezal. La disposicin para los
conductores de energa elctrica, cables, lneas de
control hidrulico, y cables de fibra ptica que pasan a
travs de la cabeza del pozo es limitado.




2. Escenarios de flujo, tamao del
BEC y control de velocidad. La
clave es entender el perfil de
diseo de la terminacin, que
rango de condiciones de
entrada/salida se esperan para
la terminacin de pozo y para la
tendencia del BEC.


3. Comunicacin interfaz del sistema de comunicacin y
control. El desarrollo de herramientas relacionadas con
la ingeniera petrolera, as como software para la
optimizacin de la produccin.

Equipo
superficial.
Transformador.
Se utiliza para dar el voltaje requerido para alimentar al motor de fondo en el pozo.

Tablero de
control.
Gobierna la operacin del aparejo de produccin en el fondo del pozo.
El panel de control est diseado para proteger el sistema de bombeo de averas y fallas prematuras
por los cierres positivos en base a parmetros de alarma pre-programados, y evitar volver a empezar
hasta que se considere seguro.
Variador de
frecuencia.
Es una herramienta poderosa en las operaciones del BEC. El principio del motor es un sistema para el
control de la velocidad rotacional de un motor de corriente alterna (AC) por medio del control de la
frecuencia de alimentacin suministrada al motor. Un variador de frecuencia es un caso especial de
un variador de velocidad.

Caja de venteo.
Se instala por razones de seguridad entre el cabezal del pozo y el tablero de control, debido a que el
gas puede viajar a lo largo del cable motriz y alcanzar la instalacin elctrica en el tablero.
Equipo sub-
superficial.


Bomba.
Su funcin bsica es imprimir a los fluidos del pozo, el incremento de presin necesario
para hacerlos llegar a la superficie con la presin necesaria suficiente en la cabeza del
pozo.

Motor.
Recibe la energa desde una fuente superficial, a travs de un cable, su diseo es compacto y especial para
ser introducido a la tubera de revestimiento

Los motores son llenados con un aceite mineral altamente refinado que proporciona una rigidez
dielctrica lubricando los cojinetes para tener una buena conductividad para disipar el calor generado por
el motor

Protector
Diseado para igualar la presin del fluido del motor y la presin externa del fluido del
pozo a la profundidad de colocacin del aparejo.

Funciones del
protector
Evitar la contaminacin del aceite lubricante del motor con el fluido del pozo.
Aloja un cojinete que absorbe el empuje axial desarrollado por la bomba.
Conecta la carcasa de la bomba con la del motor y une rgidamente la flecha impulsora
del motor con la flecha de la bomba.
Provee un receptculo para compensar la expansin y contraccin del aceite
lubricante del motor.
Separador.
Sirve como succin o entrada de fluidos a la bomba y desva el gas libre de la succin hacia el
espacio anular.
El uso del separador de gas permite una operacin de bombeo ms eficiente en pozos
gasificados, ya que reduce los efectos de disminucin de capacidad de carga en el motor
producidas por la severa interferencia de gas.
Cable motriz.
Proporciona la energa necesaria para impulsar al motor, se lleva desde la superficie por medio
de un cable conductor, el cual debe elegirse de manera que satisfaga los requisitos de voltaje y
amperaje para el motor en el fondo de pozo, y que rena las propiedades de aislamiento que
impone el tipo de fluidos producidos.
La resistencia es inversamente proporcional a la longitud del conductor.
A mayor dimetro la corriente tiende a pasar mas rpido por el alambre y tiene menos
resistencia, lo que a menor dimetro hay ms resistencia.
OTRO TIPO DE TERMINACION
El tipo de terminacin de un pozo petrolero, tendr
influencia en la vida productiva actual del pozo, en el
intervalo productor bajo la accin de esfuerzos in-situ que
van cambiando gradualmente durante el agotamiento o
cada de presin del yacimiento, y estos
esfuerzos no son bien conocidos.
Dependiendo de los accesorios con que vaya provista
la tubera de produccin ser el tipo de aparejo:
Pozo fluyendo con empacador.



Est formado por un empacador recuperable
o permanente, una vlvula de circulacin y la
tubera de produccin.

El flujo y presin del aceite y gas se controlan
por medio de un estrangulador instalado en
el rbol de vlvulas.
Pozo fluyendo por T.P. franca.
Propiamente es la tubera de produccin
colgada y situada a determinada profundidad
sobre el intervalo productor.

Los fluidos que aporte pueden explotarse
por dentro y fuera de la T.P., aunque no es
recomendable que produzca por el espacio
anular, ya que el interior de la T.R. se expone a
daos por friccin y corrosin
Aparejo fluyente doble.
Est formado por dos empacadores:
uno permanente inferior y otro
recuperable de doble terminacin
superior; una junta de seguridad;
dos vlvulas de circulacin y
dos tuberas de produccin.
Se denomina
sarta larga (S.L.) a la seccin por
donde aporta fluidos el intervalo
inferior y sarta corta (S.C.)
por donde fluir el aceite y gas
del intervalo superior.
Las tuberas pueden seleccionarse de igual o diferentes dimetros.
Por la sarta larga (S.L.) desalojan los fluidos de los
intervalos inferior e intermedio y por la sarta
corta (S.C.) descargarn los fluidos del intervalo
superior. En cualquier tipo de aparejo fluyente
seleccionado, los empacadores de produccin son el
elemento de sello cuya finalidad principal
es la de aislar el los intervalos abiertos entre s,
adems de evitar la comunicacin entre las
tuberas de produccin y las de revestimiento.