TRANSPORTE DE MINAS

Carrera: Ingeniería de Minas

Ciclo: VIII

Año: 2019 - I

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta

 UNIDAD 3:
TRANSPORTE EN MINERÍA SUPERFICIAL

Sesión 13
SCRAPERS O CUCHARAS DE ARRASTRE

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta

 LOGRO DE UNIDAD III

Al finalizar la unidad, el estudiante sustenta infografías,

tomando en cuenta conceptos y gráficos sobre transporte
en minería superficial, argumentando con claridad,
sustento teórico y capacidad de análisis.

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 LOGRO DE SESIÓN

Al finalizar la sesión, el estudiante:

• Conoce los principales componentes del scraper y
resuelve ejercicios que involucran cálculos para
determinar la productividad de este tipo de equipos.

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 SCRAPERS O CUCHARAS DE ARRASTRE

https://www.youtube.com/watch?v=jf8B6Jb6ppc 18:18

https://www.youtube.com/watch?v=1wX2OjAA-NM

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 QUÉ ES UN SCRAPER?

• Es un equipo de minería a tajo abierto y sirve para remoción de

sobrecarga previo a la explotación.
• Carga el material rascando la superficie donde está depositado.
• El material se acumula en una tolva cuya capacidad oscila entre los
15 y 35 m3.

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 TRANSPORTE CON SCRAPER

• Este equipo están diseñados para cargar – transportar y descargar

el material, pero no cuenta como equipo de producción.
• Es una combinación entre un bulldozer, excavadoras y un camión
de descarga.
• Una de sus principales funciones es controlar la gradiente de las
superficies.
• Su mayor ventaja es su versatilidad.

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 CARACTERÍSTICAS SISTEMA SCRAPER

Se utiliza en terrenos irregulares y en galerías

pequeñas.

Se utiliza en pendientes que sean mayores que las

requeridas por otros equipos.

El scraper será útil de los 0°a 40°, en cuanto a

pendientes.

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 En minería subterránea también tenemos scrapers!

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 PARTES DEL SISTEMA SCRAPER

Huinche
Sistema Scraper

Pala de arrastre

Poleas

Cables

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 HUINCHE

Se utiliza para el arrastre de la pala, tanto para la tracción del material

como para el retorno de la pala vacía.
Sus características son:

Motor de accionamiento Diesel, eléctrico o aire

comprimido
N° de tambores 1 para huinches de servicio, 2
ó 3 para sistema de carguío
Capacidad de arraste Neumático <900 Kg.
Eléctrico 900 – 4450 Kg.
Huinche INGERSOLL-RAND
Velocidad de Arraste Neumático 40 m/minuto
Eléctrico 75 – 100 m/minuto
Peso Neumático <700 Kg.
Eléctrico 700 – 6750 Kg.
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 Tipos de huinches

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 PALA DE ARRASTRE

Elemento de acero de alta resistencia al desgaste que permite la carga

y arrastre del material, su elección será en función del ancho de la
labor, potencia del huinche, densidad del material, capacidad de
penetración y la calidad del piso.

Perfil o Triangular: buena penetración

formas pero menor capacidad.
Material heterogéneo
Trapezoidal: mayor capacidad
pero menor penetración.
Material fino y homogéneo
Ancho 0.75 – 1.65 m
Capacidad 200 – 1200 litros
Pala de Perfil trapezoidal Peso 300 – 1400Kg
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 Tipos de palas de arrastre

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 POLEAS

Elementos que permiten guiar la operación. El diámetro de la polea

debe ser 40 veces el diámetro del cable.
Sus características:

Diámetro externo 6” 8” 14”

Diámetro de la polea ½” 5/8” 1”
Carga máxima 3150 4500 9000Kg
Alto de la ranura 2.75” 2.75” 3.5”
Ancho de la ranura 2.25” 2.31” 2.87”
Polea

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 CABLES

Elementos que permiten la transmisión de la energía desde el huinche

a la pala.
Son las piezas de mayor desgaste que debe ser cuidadosamente
vigilado para evitar accidentes graves y hasta fatales.
Sus características:

Diámetro ½” 3/4” 7/8”

Peso lineal 0.6Kg/cm 1.38 Kg/cm 2.1 Kg/cm
Resistencia a la ruptura 12.7tn 24.2tn 38.3tn
Carrete de venta 458 – 500 metros
Potencia del huinche 20 50 75 HP

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 Componentes del cable

El cable de compone de: Alambres – torones – alma

El cable se nomina por el número de torones y el número de alambres
por torón, además por la composición del alma y el torcido del cable.

El alma del cable soporta los torones a su alrededor, pueden ser de

distintos materiales (alambres de acero, otro torón, otro cable, fibras
sintéticas o vegetales).

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 Componentes del cable

Los cables con almas de acero son muy resistentes a los

esfuerzos (resistencia adicional a la ruptura), pero
en condiciones extremas de temperatura no son muy buenos, en
cambio los cables con almas de fibras sintéticas resisten dichas
condiciones extremas, pero su resistencia a esfuerzos es mucho
menor, por lo que se utilizan cuando el cable no está sometido a
dobleces.
También existen cables preformados, en que los alambres se fabrican
con la forma que tendrán en el cable mismo y que al cortarse
conservan la forma espiral y no se abren como los otros.

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 ESQUEMA DE APLICACIÓN DEL SISTEMA SCRAPER

En el piso se pueden disponer rieles de modo tal que la pala no se

atore en la roca o no excave el terreno, lográndose una mejor
eficiencia del sistema.

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 CÁLCULOS CON SCRAPERS

Ciclo de operación del scraper: T1 + T2 + T3 + T4

Tiempo de cambio
Tiempo de
de marcha y
desplazamiento
llenado del balde
T1
T2

Tiempo de cambio Tiempo de

de marcha y arrastre del balde
vaciado del balde cargado
(descarga) (transporte)
T4 T3

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 CÁLCULOS CON SCRAPERS

T1 : Tiempo de arrastre del balde vacío (desplazamiento)

Debemos conocer la longitud de transporte (L) en metros entre el punto de recepción

del mineral y el punto de vaciado, además de las velocidades desempeñadas por
el sistema (VV= Velocidad media vacío y VC= Velocidad media cargado) en metros por
segundo.

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 CÁLCULOS CON SCRAPERS

T2: Tiempo de cambio de marcha y llenado de balde (carga). Es un

tiempo estimado.

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 CÁLCULOS CON SCRAPERS

T3: Tiempo de arrastre del balde cargado (transporte).

Debemos conocer la longitud de transporte (L) en metros entre el punto de recepción

del mineral y el punto de vaciado, además de las velocidades desempeñadas por
el sistema (VV= Velocidad media vacío y VC= Velocidad media cargado) en metros por
segundo.

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 CÁLCULOS CON SCRAPERS

T4: Tiempo de cambio de marcha y vaciado del balde (descarga). Es

un tiempo estimado.

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 CÁLCULOS CON SCRAPERS

Ciclo de operación del scraper:

T = T1 + T2 + T3 + T4

𝐿 𝐿
𝑇 = + 𝑇2 + + 𝑇4 (segundos)
𝑉𝑣 𝑉𝑐

Ps: Productividad del Scraper (toneladas/hora):

 3600
Ps= V × Fll × ( )×
( 1 +ε) T

V: Volúmen del cucharón (m3)

Fll: Factor de llenado
: densidad del material (tn/ m3 )
ε: Factor de esponjamiento
T: Tiempo de ciclo (segundos)

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 CÁLCULOS CON SCRAPERS

Pse Productividad Efectiva del Scraper (toneladas/hora):

Pse= Ps ×Ut × Df

Ps: Productividad del scraper (tn/hr)

Ut: Utilización (%)
Df: Disponibilidad (%)

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 EJEMPLO 1

Considerar un scraper de 15m3 de capacidad para el cual la longitud de

transporte es de 5 m, la velocidad vacío es 2.5 m/seg y 1.7 m/seg
velocidad cargado. El tiempo de cambio de marcha y llenado de balde
es aproximadamente 4 segundos y el tiempo de descarga 3 seg. Se
requiere calcular la productividad.
Tener en cuenta que el factor de llenado es 0.85, la densidad del
material 3 tn/m3 y el factor de esponjamiento 1.4

796.87 tn/hr

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 EJEMPLO 2

Considerar un scraper de 20m3 de capacidad para el cual la longitud de

transporte es de 4 m, la velocidad vacío es 3.5 m/seg y 2.5 m/seg
velocidad cargado. El tiempo de carga es aproximadamente 3
segundos y el tiempo de descarga 2.5 seg. Se requiere calcular la
productividad efectiva si la disponibilidad del equipo es 84% y la
utilización 93%.
Tener en cuenta que el factor de llenado es 0.87, la densidad del
material 2.8 tn/m3 y el factor de esponjamiento 1.2

4541.26 tn/hr

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 EJERCICIO 3

En una mina donde la producción anual planeada es 180 millones de toneladas, la

producción de mineral debería ser 58 millones de toneladas que tiene una densidad de
2.7 ton/m3, mientras que la densidad del desmonte es 2.3 ton/m3. Considerar factor de
esponjamiento igual a 1.4
Se cuenta con palas eléctricas de 30yd3 y 40yd3 de capacidad, la pala de 30 yd3 tiene un
tiempo de ciclo de 37seg, factor de llenado de 90%, la utilización sería 84% y su
disponibilidad 78%; mientras que la pala de 40yd3 demora 40 seg. por pase, tiene Fll
igual a 93%, utilización 87% y disponibilidad 84%
a) Calcular la producción de mineral y desmonte por hora
b) Determine los ciclos por hora
c) La productividad efectiva

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TRANSPORTE DE MINAS

Carrera: Ingeniería de Minas

Ciclo: VIII

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