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TRANSPORTE DE MINAS

Carrera: Ingeniería de Minas


Ciclo: VIII

Año: 2019 - I

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta


UNIDAD 1:
INTRODUCCIÓN AL TRANSPORTE MINERO

Sesión 2:
Tipos de Minería

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta


LOGRO DE UNIDAD

Al finalizar la unidad, el estudiante formula organizadores


y resúmenes, tomando en cuenta información relevante
sobre transporte minero, demostrando capacidad de
análisis, organización de la información, obtención de
datos relevantes y orden.

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta


LOGRO DE SESIÓN

Al finalizar la sesión el estudiante:


• Compara los tipos de minería y
• Comprende las diferencias de los equipos
usados, de acuerdo al tipo de operación
minera.

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Tipos de Minería
Clasificación de los tipos de minería

Esta actividad extractiva se subdivide, principalmente, en Superficial y Subterránea

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Tipos de minería

Superficial a
Cielo Abierto

TIPO DE
EXPLOTACIÓN
MINERA

• Sobre rieles
Subterránea • Mecanizada
(trackless)

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Las minas pueden ser divididas siguiendo
varios criterios. El más amplio tiene en
cuenta si las labores se desarrollan por
encima o por debajo de la superficie,
dividiéndolas, respectivamente, en minas a
cielo abierto y en minas subterráneas.

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Minería superficial y subterránea

Principales operaciones Principales operaciones


mineras a tajo abierto: subterráneas:
• Cerro Verde • Milpo
• Antamina • Atacocha
• Toquepala • Volcan
• Cuajone 38% • Cobriza
• Toromocho • Morococha
• Cerro de Pasco 62% • Casapalca
• La Arena • Santa Luisa
• Cerro Corona • San Rafael - estaño
• Pierina • MARSA
• Aruntani • Horizonte
Superficial Subterránea
• Marcona • Poderosa
• Bayovar • Orcopampa
• Santa Rosa
• Etc.
Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta
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¿Qué condiciones debemos valorar para seleccionar el método de
explotación?

Características geológicas

Geometría del yacimiento

Distribución de reservas

Características geomecánicas del yacimiento

Precio de los metales

Análisis económico

Entorno del yacimiento

Factibilidad del proyecto

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Minería Superficial
MINERÍA SUPERFICIAL

 Llamada también Open Pit, tajo abierto, rajo abierto.


 El proceso extractivo se realiza para yacimientos de baja ley,
diseminados y que afloran cerca a la superficie del terreno, y con
maquinarias mineras de gran tamaño.
 Produce un importante impacto visual y medioambiental (polvo,
ruido, etc.) en la zona en la que se desarrolla, lo cual lleva a un
importante rechazo social a su implantación e incluso al cierre de
las existentes.
Algunos ejemplos de este tipo de minas son: Cerro Verde, Toquepala,
Cuajone, Lagunas Norte, Antamina, Las Bambas, Toromocho en el
Perú, Chuquicamata, La Escondida, Pascua Lama en Chile, Ernest
Henry en Australia, Minas de Riotinto, Alumbrera en Argentina,
Cerrejón en Colombia.

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Minería superficial

Algunas Características?

Conoce Mina a Tajo Abierto: https://www.youtube.com/watch?v=b8HzNZjgww8

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¿Cuáles son las principales características de la minería
superficial?
Los costes de arranque, excavación y transporte son menores,
debido a la posibilidad de emplear maquinaria de mayor tamaño;

Requiere mayor inversión inicial en equipamiento y


maquinaria; ocupa grandes extensiones de terreno y las
condiciones de trabajo son a la intemperie.
permite utilizar explosivos de cualquier tipo y las
condiciones de seguridad e higiene en el trabajo son mucho
mejores.
permite mayor recuperación de las capas, venas o filones;
no es necesaria la ventilación, ni el alumbrado, ni el
sostenimiento artificial;

Requiere mover grandes volúmenes de material >20 000


tpd.

Es moderadamente selectivo, debido a que existe la opción de


enviar el desmonte al botadero.

Labores características: Bancos, bermas, talud


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Desafíos en el diseño del tajo

 Control del ratio estéril :


Mineral y su evolución hacia
el proceso del tajo.
 Ubicación de las rampas de
acceso y producción.
 Diseño de las flotas de
equipos.
 Estabilidad en las paredes
del tajo.
 Ubicación de los botaderos
y stocks.

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Terminología en minería superficial

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Terminología en el diseño del pit

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Criterios recomendables para la geometría del banco

 La altura del banco debe estar en equilibrio con la máquina de carguío.


Entre 10 y 15 m para las excavadoras eléctricas y menos de 10 m para
palas.
 El ancho de la zona operativa del banco debe estar entre 3 y 5 veces de
altura, para que quepan “holgadamente”, la voladura, la carga y el
transporte más una zona de seguridad.
 La longitud total del banco (suma de los bancos abiertos) deber ser
directamente proporcional ala producción e inversamente a la altura del
banco.
 La rampa de unión entre los bancos y los puntos de descarga de mineral o
estéril cuya pendiente depende esencialmente del sistema de transporte a
utilizar y cuyo ancho, al igual que la del banco debe ser entre 3 y 5 veces la
necesaria para el módulo unitario del transporte por volquete, faja
transportadora o ferrocarril.

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Unidades operativas a tajo abierto

Nota: Los datos de producción corresponden al año 2008, son actualmente referenciales

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CICLO DE MINADO EN OPEN PIT

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Ciclo de minado en open pit

• Diseño
• Carguío
del pit
y
• Ore
• Perfora- • Acarreo
control Procesa-
ción de
• Mallas mineral
miento de
de • Voladura y des-
minerales
perfora- monte
ción,
etc.

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Operaciones a tajo abierto

Cerro Verde – Freeport McMoran

Cu - Mo

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Operaciones a tajo abierto

Antamina

Cu – Zn – Ag - Mo

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Operaciones a tajo abierto

Toquepala – Grupo México

Cu - Mo
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Operaciones a tajo abierto

Toromocho – Chinalco

Cu – Mo - Ag

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Los yacimientos explotables por minería a cielo abierto pueden
clasificarse atendiendo a los siguientes criterios:

Por su forma
• Isométricos, Estratificados, Columnares, Mixtos

Por el relieve del terreno original


• Horizontales, en ladera, montañosos, submarinos

Por su proximidad a la superficie


• Superficiales, profundos, variables

Por su inclinación
• Horizontale, tumbados, inclinados, verticales

Por su complejidad o número de mineralizaciones


• Simples, complejos, depósitos diseminados

Por la distribución de la calidad del mineral en el yacimiento


• Uniformes, no uniformes

Por el tipo de roca dominante


• ígneas, sedimentarias o metamórficas
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Proceso de producción en una mina de cobre a tajo abierto

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Ventajas de la explotación a cielo abierto

• Mejor recuperación del volumen de mineral explotable


• Planificación más flexible a medida que progresa el tajo.
• Los niveles de riesgo en el trabajo disminuyen
Ventajas • La mecanización no tiene límite en cuanto a dimensiones de los equipos.
• El esfuerzo físico de los trabajadores es menor.
• La productividad es más alta.
• Los tonelajes por cada voladura son mucho mayores.
• Los problemas de ventilación prácticamente no existen.

• Las inversiones en equipos son cuantiosas y las cargas financieras son altas.
• El equipo es más sofisticado y necesita una mano de obra más calificada.
• Los agentes atmosféricos naturales tienen un fuerte impacto.
Desventajas • Los frentes de trabajo deben estar mejor organizados.
• Se generan importantes impactos en el entorno que deben ser corregidos
por medio de una restauración a veces onerosa.

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Carguío y acarreo en minería superficial

• El equipo de carguío usado


comúnmente en minería a tajo abierto:
pala eléctrica, excavadora o cargador
frontal, (dragalinas, rotopalas).
• La flota de acarreo se compone de
equipos tales como: camiones
automáticos gigantes, volquetes
convencionales, Camiones articulados,
fajas transportadoras, ferrocarriles.
• Su selección está estrechamente
vinculada a diversos factores tales
como el dimensionamiento de la
operación, costos operativos, distancias
de acarreo, yacimiento, dimensión de la
flota de acarreo, etc.

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Los equipos empleados en tajo abierto son:

 Tractores
 Motoniveladoras
 Retroexcavadoras con volquete
 Dragalina
 Excavadora con volquete
 Cargadores frontales
 Pala con Volquete

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta


Tractores

 Pueden usarse en el arranque y empuje de material. La distancia límite económica


de arranque y arrastre con tractor suele estar en unos 150 metros generalmente.
 Permiten mejor limpieza del mineral y menor dilución.

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Motoniveladoras

 Se usan principalmente para la remoción de tierra vegetal y para el control de la


gradiente en vías de acceso (corte-relleno).
 La distancia límite económica de transporte ubica entre los 600 y 800m en material
escarificable y entre los 1000 y 1500m para terrenos sueltos de excavación directa.

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Retroexcavadoras con volquete

 La capacidad del cucharón es muy limitada así como la longitud del brazo. Permiten
el manejo de producciones pequeñas.
 El operador no visualiza el mineral tan frontalmente como con la pala o excavadora
frontal, con lo que se puede perder algo de selectividad.
 Utilizan principalmente en canteras y en algunos casos en pequeña y mediana
minería no metálica. Pueden estar montadas sobre neumáticos u orugas.

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta


Dragalina

 Sistema adecuado para el arranque y vertido de materiales de resistencia baja.


 Debido a la poca maniobrabilidad, gran tamaño, poco control por el lanzamiento del
cucharón puede favorecer la dilución.

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Cargador frontal

 Mediana y gran minería


 Acarreo mínimo
 Alternativa a las palas
 Movilidad alta
 Manejan grandes volúmenes
24 ton de Capacidad de balde
 Requiere maniobra durante la carga (no sólo rotación)
 Acarreo debe ser mínimo para optimizar el proceso

0.5 ton de Capacidad de balde 5 ton de Capacidad de balde


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Cargador frontal

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta


Cargador frontal

CARGADOR FRONTAL L2350


LETOURNEAU
DESCRIPCIÓN:
Es el más grande Cargador Frontal sobre
Ruedas en el mundo,.
DATOS ÚTILES:
Potencia del Motor: 2300 hp (1715 kW)
Carga Útil:
Normal 160000 lb (72574 kg)
Alto 150000 lb (68039 kg)
Camiones que Carga: 320 a 400 toneladas

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta


Combinación Excavadora / pala con volquete

La combinación de ambos equipos constituye


el sistema cíclico de carga convencional,
siendo el más practico y usado ampliamente
a nivel mundial. Sus principales
características son:
 Gran flexibilidad operativa para
imprevistos cambios de tajo o del material.
 Rango de distancias económicas muy
elevada.
 Alta fiabilidad y disponibilidad mecánica
del sistema.
 Buena selectividad entre mineral y estéril,

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta


Combinaciones pala: camión - CAT

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta


Palas eléctricas o de cables

 Se utilizan principalmente en mediana y gran minería a cielo abierto.


 Tienen un bajo costo por unidad de producción y pueden manejar grandes
volúmenes.
 Tienen poca movilidad para trabajar en varios frentes al mismo tiempo.
 Para una misma producción, la energía eléctrica que consumen estos
equipos resulta más económica que el consumo de combustible de una
pala hidráulica.
 Sin embargo, el costo de inversión requerido es considerablemente mayor
en el caso de una pala eléctrica.
 Equipos críticos en la producción
Equipos de carguío sin acarreo
Carga útil: 20 –120 ton

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta


Palas eléctricas o de cables

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta


Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta
Principales componentes de la pala

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta


Movimientos de carga y excavación de la pala

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta


Cuidado con el ángulo de giro!

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta


Ubicación del camión respecto de la pala

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta


Traslado de palas

Cuidado con el cable de electricidad!

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta


Qué sucede si tenemos bolonería en la cresta del talud?

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta


Camión

Unidad de transporte más común en


minería a cielo abierto y subterránea

Camiones fuera de carretera superan


las 400 ton

Docente: Ing. Patsy Mercado Ordóñez


Distribución de la carga recomendada

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Camión 793 de 218 ton

• CAT® 793D CAT® 793


• Marca
• CAT® Marca: CAT®
• Carga útil nominal
• 218 tons métricas / 240 tons de EE.UU. Carga útil nominal: 218 tons
• Modelo del Motor métricas / 240 tons de EE.UU.
• 3516B HD EUI Modelo del Motor: 3516B HD EUI
• Potencia bruta
Potencia bruta: 1801.0 kW
• 1801.0 kW

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta


Camión 797F 400ton
SISTEMA ELÉCTRICO
• Alarma de retroceso
• Sin escobillas, alternador, 150 amperios
• Baterías, 12 V (2), 93 amp/hr
• Convertidor eléctrico de 12 V
• Sistema eléctrico, 24 V, 10, 20 y 25 amp
• Receptáculo de carga de la batería
• Sistema de iluminación: - Luces de peligro y
de retroceso - Señales de dirección (LED
delanteras, traseras) - Acceso a la escalera
delantera y plataforma de servicio - Luces
de parada y de cola (LED) - Compartimiento
del motor - VIMS, luz azul (LED) – Far
ENTORNO DEL OPERADOR
En el 2014, los camiones 797F de 400 ton, • Cabina Deluxe para tiempo frío: - Asientos
alcanzaron record mundial de disponibilidad en con calefacción y ventilación - Asiento del
Cuajone y Toquepala de 92.8% y 92.5%, instructor con suspensión - Visor delantero
respectivamente, retráctil - Parte trasera de acceso a la
cabina y lado estándar de acceso a la
cabina - Ventanas eléctricas.
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Camión articulado

• Usado en Canteras
• Inversión mayor que camiones
mineros

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta


Camión Articulado

Finning 745C

Este camión articulado para minería a


cielo abierto tiene:
• Capacidad de carga de 41 toneladas
métricas
• Potencia neta: 496 hp.
• Sistema de control de tracción
automático (ATC, Automatic Traction
Control) “sobre la marcha”.
• Plataforma del motor Cat C18
ACERT con solución para emisiones
de escape Tier 2 de la EPA de
Estados Unidos /Stage II de la Unión
Europea.
• Sistema de freno en los tres ejes que
permitiría una adecuada retención en
condiciones resbaladizas.
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Volquete

Scania G 440 CB8X4


Con tolva de 20 metros cuenta con:
• Cabina diurna frontal con paragolpes
metálico (certificada por las normas
europeas)
• Suspensión mecánica de cuatro
puntos.
• Tipo de frenado eficiente compuesto
por un retardador y un freno de
motor.
• Volante regulable con comandos de
estéreo y control crucero integrados
• Asiento de conductor con control,
apoyacabeza regulable,
• Panel de instrumentos color
equipado con computador con
múltiples funciones y un tacógrafo
(registro de eventos en la
conducción) de 7 días.
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Cisterna

Para mitigar la generación de polvo en las vías.

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Minería Subterránea
Minería subterránea

Se explota un yacimiento usando minería subterránea


cuando no es posible hacerlo a cielo abierto, pudiendo ser
por factores sociales, económicos o ambientales

Existen varios métodos de explotación subterránea, los


cuales dependerán esencialmente de la forma de la
veta del mineral.

Entre ellos se encuentran: Cámaras y Pilares, Tajeo por


sub-niveles, Cráteres Invertidos, Corte y Relleno,
Almacenamiento Provisional, etc.

Las labores a desarrollar en minería subterránea son: túneles


y galerías (horizontales), pozos y chimeneas (verticales),
rampas (inclinadas), etc.

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta Ciclo en Mina Subterránea https://www.youtube.com/watch?v=4wWRIabkgsg
Terminología en minería subterránea

Pique
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Unidades operativas subterráneas

Nota: Los datos de producción corresponden al año 2008, son actualmente referenciales

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Ciclo operativo en minería subterránea

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Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta
Proceso de producción en minas polimetálicas subterráneas

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Equipos de transportes subterráneos

• Palas Neumáticas
• Camiones de bajo perfil
• Equipos LHD
• Locomotoras

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Palas neumáticas

• Las palas auto cargadoras son pequeños equipos montados sobre llantas
metálicas o neumáticos que permiten el carguío de material en vagones de
tren que se ubican inmediatamente tras la pala.
• La pala recoge el material del frente de trabajo y lo vuelca hacia atrás del
mismo, tras pasarlo por sobre el equipo. Estos equipos suelen ser
alimentados por energía neumática y han ido cayendo en la obsolescencia.
El sistema de transporte que naturalmente está asociado a este equipo de
carguío es el tren.

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta


Camión de bajo perfil

• Capacidades desde 8 hasta superiores a 30 ton


• Acceso a sectores de sección reducida. Articulados en su parte central ,lo
cual facilita su tránsito por las galerías subterráneas especialmente en
curvas y en las intersecciones de las labores o galerías.
• La sección delantera comprende el motor diesel y la cabina del operador, la
parte trasera está comprendida por la tolva de carguío, la cual es levantada
para descargar el material por un cilindro hidráulico.

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta


Camión de interior, bajo perfil

• Minetruck MT2010
Es un camión de interior de 20 toneladas métricas desarrollado para
operaciones subterráneas de pequeña a mediana escala y avance a alta
velocidad.

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Equipos LHD: Load – haul -dump

• Están diseñados para cargar, transportar y vaciar material .


• Bajos en estatura, angostos y de gran maniobrabilidad
• Baldes de diversas capacidades. Gran capacidad de tolva (pala)
• Buena velocidad de desplazamiento
• Descargar camiones, piques y piso
• Existen LHD Diesel y eléctricos
• Tiene tracción con 4 ruedas (neumáticos)
Se compone por 2 secciones :
• El bogie (sección delantera), incluye el balde, la pluma los cilindros
hidráulicos y el eje de transmisión delantera
• El chasis(sección trasera), comprende el motor, el convertidor de torque y
el compartimiento del operador

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Scooptram LHD

Docente: Ing. MBA Katya Cruz Arrieta


Scooptram LHD

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Carrera: Ingeniería de Minas

Ciclo: VIII

Año: 2019 - I

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