UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE ARQUITECTURA

TEMA: RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONCRETO F’C – ESFUERZO

MINIMO DE FLUENCIA DEL ACERO A LA TRACCION F’Y

CURSO: CALCULO ESTRUCTURAL

DOCENTE: ING. JUAN CARLOS MALPARTIDA LINARES

ALUMNOS:
RAMIRO CANAL LÓPEZ

CUSCO – PERÚ

2020-I
INTRODUCCION

CONCRETO

El concreto normal, conocido también como hormigón simple, es un material utilizado

en la construcción, principalmente con el objetivo de unir inertes y conformar una masa
sólida de resistencia y durabilidad adecuada para obras de arquitectura e ingeniería
civil.

COMPRESION

Se produce compresión cuando sobre el elemento actúan fuerzas de la misma dirección

y sentido contrario que intentan a contraerlo.

Trabajan fundamentalmente a compresión los soportes o pilares, las patas de los

muebles, los cimientos.

ACERO

El Acero es básicamente una aleación o combinación de hierro y carbono (alrededor

de 0,05% hasta menos de un 2%). Algunas veces otros elementos de aleación
específicos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Níquel) se agregan con propósitos
determinados.

FLEXION

Es el esfuerzo resultante de aplicar fuerzas perpendicularmente al eje principal del

elemento que tienden a doblarlo. La flexión produce compresión en la parte cóncava
del elemento y tracción en la opuesta, la convexa.

Funcionan fundamentalmente a flexión las vigas, las baldas de una estantería.

RESISTENCIA DEL CONCRETO A LA COMPRESION

Las mezclas de concreto se pueden diseñar de tal manera que tengan una amplia
variedad de propiedades mecánicas y de durabilidad, además que cumplan con los
requerimientos para el diseño de la estructura.

La resistencia a la compresión es la característica mecánica principal del concreto. Esta es la

capacidad para soportar cargas en una unidad del área, generalmente se expresa en kg/cm2 o
MPa (Mega pascales) y psi (libra por pulgada cuadrada).

La resistencia a la compresión se mide fracturando probetas cilíndricas de concreto en una

máquina de ensayos de compresión. La resistencia se calcula a partir de la carga de ruptura
dividida por el área de sección que resiste la carga, esta prueba debe ser calculada con la
reistencia después de 28 dias transcurridos de su elaboración,
Los factores (forma de preparación, cantidad de materiales utilizados, calidad de los
agregados, etc.) que afectan positiva o negativamente esta importante propiedad del concreto.
Por eso debemos realizar una verificación para estar completamente seguros de su calidad.

NORMA DE VERIFICACIÓN

Norma E-060: Concreto Armado, en sus Artículos 4.12 y 4.15: "La verificación del
cumplimiento de los requisitos para f´c, se basará en los resultados de probetas de concreto
preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas. Se considera como un ensayo de
resistencia, al promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma
muestra de concreto y ensayadas a los 28 días de moldeadas las probetas".

EJEMPLO: El ensayo universalmente conocido para determinar la resistencia a la

compresión, es el ensayo sobre probetas cilíndricas elaboradas en moldes especiales que
tienen 150 mm de diámetro y 300 mm de altura. Las normas NTC 550 y 673 son las que
rigen los procedimientos de elaboración de los cilindros y ensayo de resistencia a la
compresión respectivamente.

Es indispensable que los proc edimientos de elaboración de los cilindros y ensayo de los
mismos sean estándares para evitar incluir otra variable más a los resultados de resistencia.
A continuación se presentan los aspectos más importantes a tener en cuenta durante los
procesos de elaboración, curado y ensayo de los especímenes, de acuerdo con la NTC673,
NTC 550 y NTC 1377:

– Se debe garantizar que los moldes para la elaboración de los cilindros produzcan
especímenes con las dimensiones establecidas en la norma.

– Antes de colocar el concreto en los moldes, estos se deben impregnar en su interior

con un material que evite que el concreto se adhiera a la superficie del molde.

– Los cilindros se deben confeccionar en tres capas iguales, apisonando cada capa de
acuerdo con los requerimientos de la norma.

– Los cilindros recién elaborados deben permanecer en reposo en un sitio cubierto y

protegido de cualquier golpe o vibración, para ser desencofrados a las 24 horas +/- 8 horas.

– Una vez desencofrados, los cilindros se deben curar a una temperatura de 23oC+/-2oC
y a una humedad relativa >95%, hasta el día del ensayo.

– Las tapas del cilindro se deben refrendar para garantizar que la superficie del cilindro
sea totalmente plana, de lo contrario se pueden presentar concentraciones de esfuerzos que
disminuyen la resistencia del cilindro.

– La carga se debe aplicar a una velocidad que se encuentre dentro del intervalo de 0.14
Mpa/s a 0.34 Mpa/s y la velocidad escogida se debe mantener al menos durante la última
mitad de la fase de carga prevista del ciclo de ensayo.
 Fuente: 5 Determinaciones de la resistencia a compresión del concreto / Youtube

ESFUERZO MÍNIMO DE FLUENCIA DEL ACERO A LA TRACCIÓN F’Y

Es la tensión a partir de la cual el material

pasa a sufrir deformaciones permanentes, es
decir, hasta este valor de tensión, si
interrumpimos el fraccionamiento de la
muestra, ella volverá a su tamaño inicial, sin
presentar ningún tipo de deformación
permanente, esta se llama deformación
elástica.

El límite de fluencia coincide con el valor

aparente de la tensión correspondiente al a la falla para aceros de resistencia mayor a
4200 Kg/cm2.
Probablemente, la resistencia en el punto de fluencia, es decir, el esfuerzo elástico máximo
que puede soportar la barra, es la propiedad mecánica más importante para el diseñador.

CONCLUSIONES

 El conocimiento sobre la resistencia a la compresión del concreto es fundamental ya

que nos ayudara a prever contratiempos a la hora de diseñar y ejecutar una obra,
además de tener una idea clara sobre cómo se realiza una prueba de compresión y
saber si tu mezcla o dosificación va bien con lo diseñado y proyectado.
 En el caso del esfuerzo de fluencia del acero, podemos tener idea de cómo y por qué
puede fallar una viga ya que estos elementos estructurales están conformados por el
acero y el concreto.