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CAROLINA I
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN CERRO CORONA
-SSYMA-
Código: SSYMA-P04.05
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
Este procedimiento se aplica a todos los incidentes que se originen en las áreas operativas y
administrativas de Gold Fields La Cima S.A., así como a todos sus contratistas y visitantes.
3. DEFINICIONES
3.1 Causas Inmediatas: Actos y condiciones subestándar que causan directamente los incidentes.
3.2 Causas Básicas: Factores personales y laborales que permiten que existan actos y condiciones
subestándar.
3.3 Incidente: Evento no deseado relacionado con el trabajo que resulta o tiene el potencial de
resultar en daño personal (lesión, enfermedad, fatalidad), daños materiales o pérdidas en el
proceso.
3.4 Incidente con Pérdida: Es todo incidente que resulta en daño personal (lesión, enfermedad,
fatalidad), daños materiales o pérdidas en el proceso. Este tipo de incidente también es
denominado accidente según el D.S. 055-2010 EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional
en Mineria.
3.5 Incidente sin Pérdida: Es todo incidente que no resulta en daño personal (lesión, enfermedad,
fatalidad), daños materiales o pérdidas en el proceso. Este tipo de incidente también es
denominado cuasi-perdida.
3.6 Informe Preliminar de Incidente: Informe enviado por el área de Seguridad y Salud Ocupacional
para comunicar a las demás áreas, de manera preliminar, la ocurrencia de un incidente así como
de las acciones inmediatas a aplicarse.
3.7 Informe Final de Investigación de Incidente: Informe preparado por los niveles de supervisión
del área donde ha ocurrido el incidente, en el cual se analizan las causas básicas y definen las
acciones preventivas/correctivas para evitar eventos similares.
3.8 Sistema Integrado de Gestión (SSYMA): Parte del Sistema de Gestión de una organización,
empleada para desarrollar e implementar su política integrada de gestión en los aspectos de
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente en sus procesos. Gold Fields La Cima S.A. ha
implementado, mantiene y mejora continuamente su Sistema Integrado de Gestión SSYMA en sus
operaciones de Cerro Corona y Almacén de Salaverry donde mantiene certificaciones
independientes.
3.9 Tabla de Análisis Sistemático de Causas de Incidentes: Listado sistemático de las Causas
Inmediatas y Causas Básicas más comunes de incidentes y la relación que hay entre ellas.
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4. RESPONSABILIDADES
4.3 Supervisor
Informar todo incidente al Centro de Control y Comunicaciones de manera inmediata, para que
coordine la respuesta a la emergencia de ser necesario y al Coordinador/Inspector de Seguridad y
Salud Ocupacional/Supervisor SSYMA durante la primera hora luego de la ocurrencia del evento.
Participar en el proceso de investigación final de incidentes de acuerdo a lo establecido en el anexo
Matriz de Responsabilidades (SSYMA-P04.05-A01).
Implementar las acciones preventivas/correctivas que le sean asignadas en las investigaciones
incidentes.
Asegurar que los trabajadores, del área bajo su responsabilidad, cumplan con las acciones
preventivas/correctivas que les sean asignadas en las investigaciones de incidentes.
Presentar el formato de Informe Final de Investigación de Incidente (SSYMA-P04.05-F02) en físico y
digital al área de Seguridad y Salud Ocupacional dentro de un plazo 72 horas luego de ocurrido el
evento.
4.4 Trabajador
Informar todo incidente al Centro de Control y Comunicaciones de manera inmediata, así como a su
supervisor inmediato.
Participar en el proceso de investigación final de incidentes según se le solicite.
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5. ESTANDARES
5.1. Generales
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Respuesta Inicial.
Recopilar Evidencia.
Identificar Causas.
Definir las acciones
preventivas/correctivas.
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Gerente General/Vicepresidentes
Gerente del Área respectiva
Superintendente del Área respectiva
Supervisor General del área respectiva
Supervisor directo del trabajador fallecido
Gerente de Seguridad y Salud
Ocupacional.
Representantes de Seguridad de los
Trabajadores ante el Comité de Seguridad
y Salud Ocupacional y el Comité de
Seguridad y Salud en el trabajo.
Los trabajadores testigos del incidente.
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6. ANEXOS
Supervisor(a) General/Jefe de Área GFLC No requiere Informe Final Informe Final Informe Final
Los incidentes con Riesgo Bajo y Moderado que impliquen perdida en el proceso y propiedad, solo requieren del Informe
Preliminar de Incidente (SSYMA-P04.05-F01)
Los incidentes con Riesgo Alto y Extremo que impliquen perdida en el proceso y propiedad, requieren del Informe
Preliminar de Incidente (SSYMA-P04.05-F01) e Informe Final de Investigación de Incidente (SSYMA-P04.05-F02)
Los incidentes con Riesgo Bajo, Moderado, Alto y Extremo que impliquen lesión a la persona, requieren del Informe
Preliminar de Incidente (SSYMA-P04.05-F01) e Informe Final de Investigación de Incidente (SSYMA-P04.05-F02)
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6.2. Diagrama de Flujo del Proceso de Investigación Final de Incidentes (Anexo SSYMA-P04.05-A02)
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Fotografías panorámicas
Fotografía de detalle
Cocada de Neumático
Productos Químicos
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2. Golpeado por (Golpeado por objeto en 4. Caída a distinto nivel. 6. Atrapado fuera (enganchado, cogido, colgado) 8. Contacto con (Agentes químicos, agentes físicos,
movimiento) agentes biológicos, agentes ergonómicos y energía
cinética, etc.)
( CI ) Causas Inmediatas
ACTOS SUBESTANDAR/INSEGUROS CONDICIONES SUBESTANDAR / INSEGURAS
1. Operar equipo sin autorización 10. Adoptar una ubicación incorrecta 19. Guardas, muros de seguridad Inadecuados/No 28. Orden y Limpieza deficiente 37. Condiciones ambientales peligrosas
existentes
2. Operar equipo a velocidad incorrecta 11. Levantar objetos/material incorrectamente 20. Paredes, tejados, pisos, etc. Inestables 29. Presencia de químicos (polvo, humos, vapor, gas, 39. Materiales mal apilados o colgados
solventes, etc)
3. Señalizar/avisar incorrectamente - No 12. Adoptar una posición incorrecta para la 21. Caminos, pisos, superficies, inadecuados 30. Presencia de Ruido 38. Otras condiciones subestándar.
señalizar/avisar tarea
4. No Advertir 13. Dar mantenimiento a equipo en operación 22. Equipo de protección personal inadecuado 31. Presencia de Radiación
5. Asegurar/bloquear incorrectamente - No 14. Bromear/Juguetear bruscamente 23. Herramientas, equipos o materiales 32. Temperaturas extremas
asegurar/bloquear defectuosos.
6. Desactivar dispositivos de seguridad 15. Usar equipo incorrectamente 24. Congestión o Acción Restringida 33. Peligros ergonómicos
7. Usar equipos defectuosos 16. Trabajar bajo la influencia de alcohol y/o 25. Sistema de Advertencia/Aviso Inadecuado 34. Iluminación deficiente o excesiva
drogas
8. Usar incorrectamente EPP - No usar EPP 17. Maniobrar incorrectamente 26. Peligros de Incendio/Explosión 35. Ventilación inadecuada
9. Instalar carga de manera incorrecta 18. Realizar otro acto no clasificado 27. Sistema de aseguramiento/bloqueo 36. Peligros biológicos.
inadecuado
( CB ) Causas Básicas
FACTORES PERSONALES FACTORES LABORALES
1. Capacidad Física / Fisiológica inadecuada 4. Tensión mental o psicológico 8. Liderazgo y/o Supervisión Inadecuada 10. Compras y adquisiciones inadecuadas 13. Estándares de Trabajo Inadecuados
1.1 Estatura, Peso, tamaño, fuerza, alcance, etc. 4.1 Sobrecarga emocional 8.1 Relaciones jerárquicas confusas o contradictorias 10.1 Especificaciones inadecuadas en las requisiciones 13.1 Desarrollo inadecuado de estándares de trabajo
Inadecuado 4.2 Fatiga. 8.2 Asignación de responsabilidades confusas o 10.2 Selección inadecuada de materiales / equipos 13.2 Procedimientos / practicas / reglas incorrectas
1.2 Rango restringido de movimiento corporal 4.2.1 Razonamiento con fatiga extrema. conflictiva. 10.3 Envío de especificaciones inadecuadas a los proveedores 13.3 Comunicación inadecuada de procedimientos
1.3 Capacidad limitada para mantener posiciones 4.2.2 Rutina, monotonía. 8.3 Delegación inapropiada o insuficiente 10.4 Modo o ruta de embarque inadecuado o estándares de trabajo
del cuerpo 4.2.3 Exigencia extrema de concentración. 8.4 Dar políticas, procedimientos, prácticas o guías 10.5 Inspección y aceptación inadecuada de lo recibido 13.4 Traducción inadecuada de estándares
1.4 Sensibilidad o alergias a sustancias 4.3 Instrucciones/ exigencias mal entendidas inadecuadas. 10.6 Inadecuada comunicación de información de Seguridad y Salud 13.5 Inadecuado uso de señales, códigos de colores y
1.5 Sensibilidad a extremos sensoriales 4.4 Exigencias /instrucciones conflictivas 8.5 Dar objetivos, metas o estándares contradictorios Ocupacional. reforzamiento de estándares y procedimientos
(temperatura, ruido, etc.). 4.5 Preocupación por problemas 8.6 Planificación o programación inadecuada del trabajo 10.7 Manipulación incorrecta de materiales 13.6 Mantenimiento y actualización inadecuada de
1.6 Defecto de visión 4.6 Enfermedad Mental 8.7 Instrucción, orientación y/o entrenamiento 10.8 Almacenamiento inapropiado de materiales estándares
1.7 Defecto de audición 4.7 Otra tensión mental o psicológica inadecuado. 10.9 Transporte inapropiado de materiales 13.7 Monitoreo y observación inadecuada del
1.8 Otros defectos sensoriales (tacto, gusto, 8.8 Proveer documentos de referencia, directivas y 10.10 Identificación inadecuada de materiales peligrosos cumplimiento de procedimientos / prácticas / reglas
olfato, equilibrio) 5. Falta de Conocimientos publicaciones de orientación inadecuadas 10.11 Disposición incorrecta de desechos 13.8 Otros
1.9 Incapacidad respiratoria 5.1 Falta de experiencia 8.9 Identificación y evaluación inadecuada de exposición 10.12 Selección inadecuada del contratista
1.10 Otras incapacidades físicas permanentes 5.2 Orientación / Inducción inadecuada a pérdidas 10.13 Otros 14. Desgaste excesivo
1.11 Incapacidades temporales 5.3 Entrenamiento inicial inadecuado 8.10 Falta de conocimiento del trabajo por la supervisión 14.1 Planificación inadecuada del uso
5.4 Actualización inadecuado del entrenamiento /gerencia 11. Mantenimiento Inadecuado 14.2 Extensión inapropiada de la vía útil
2. Capacidad Mental/Psicológica inadecuada 5.5 Directivas malentendidas 8.11 Calificaciones individuales incompatibles con los 11.1 Mantenimiento preventivo inadecuado 14.3 Inspección y /o monitoreo inadecuado
2.1 Miedos y Fobias 5.6 Otros requisitos del trabajo / tarea 11.1.1 Evaluación inadecuada de necesidad de 14.4 Carga o ritmo inapropiado de uso
2.2 Perturbación Emocional 8.12 Medición y evaluación inadecuada del desempeño mantenimiento 14.5 Mantenimiento inadecuado
2.3 Enfermedad Mental 6. Falta de Habilidad 8.13 Retroalimentación inadecuada o incorrecta del 11.1.2 Inadecuada lubricación y servicio 14.6 Mal uso por personal no calificado o no entrenado
2.4 Bajo nivel de Inteligencia 6.1 Instrucción inicial inadecuada desempeño 11.1.3 Ajuste/ Montaje inadecuado 14.7 Uso para propósitos inadecuados
2.5 Mal discernimiento 6.2 Práctica inadecuada 8.14 Otros. 11.1.4 Inadecuada limpieza o recubrimiento de
2.6 Mala coordinación 6.3 Desempeño inadecuado superficie 15. Abuso o mal uso
2.7 Tiempo lento de reacción 6.4 Falta de entrenamiento 9. Ingeniería Inadecuada 11.2 Inadecuada comunicación de necesidades 15.1 Conducta inapropiada que es aceptada
2.8 Baja aptitud mecánica 6.5 Otros 9.1 Valoración inadecuada de exposición a pérdidas 11.3 Programación de trabajo inadecuada 15.2 Conducta inapropiada que no es aceptada
2.9 Baja aptitud aprendizaje 9.2 Consideración inadecuada del factor humano 11.4 Inspección de las unidades inadecuado 15.3 Otros
2.10 Fallas de memoria ergonómico. 11.5 Sustitución de partes
7. Motivación Inapropiada 9.3 Estándares, especificaciones y /o criterios de diseño 11.6 Otros
3. Tensión física o fisiológica 7.1 Desempeño inapropiado es premiado inadecuados
3.1 Lesión o Enfermedad 7.2 Desempeño apropiado es castigado 9.4 Inadecuado monitoreo de construcción. 12. Herramientas y equipos inadecuados
3.2 Fatiga debida a carga o duración del trabajo 7.3 Falta de incentivos 9.5 Valoración inadecuada de la disponibilidad operativa 12.1 Evaluación inadecuada de necesidades y riesgos
3.3 Fatiga debida a falta de descanso 7.4 Agresión 9.6 Controles inadecuados o inapropiado. 12.2 Inadecuada consideración de los factores humanos/
3.4 Fatiga debida a sobrecarga sensorial 7.5 Intento incorrecto de ahorrar tiempo o esfuerzo 9.7 Monitoreo Inadecuado de la operación Inicial ergonómicos
3.5 Exposición a peligros para la salud 7.6 Intento incorrecto de evitar incomodidad 9.8 Inadecuada evaluación de los cambios. 12.3 Estándares o especificaciones inadecuados
3.6 Exposición a temperaturas extremas 7.7 Intento incorrecto de llamar la atención 9.9 Otros. 12.4 Disponibilidad inadecuada
3.7 Deficiencia de oxígeno 7.8 Disciplina incorrecta 12.5 Ajuste/mantenimiento inadecuado
3.8 Variación de la presión atmosférica 7.9 Presión indebida de los compañeros 12.6 Recuperación y reparación inadecuado
3.9 Movimiento restringido 7.10 Ejemplo inadecuado de la supervisión 12.7 Inadecuada remoción y reemplazo de artículos
3.10 Deficiencia de glucosa en la sangre 7.11 Retroalimentación incorrecta del desempeño. inapropiados
3.11 Drogas o Alcohol 7.12 Reforzamiento inadecuado de la conducta apropiada
3.12 Otros estados físicos 7.13 Incentivos de producción incorrectos
7.14 Otros factores de motivación
( FC ) Falta de Control: Identificar el (los) procedimiento(s) que debieron aplicarse y deben ser implementados.
I. Procedimientos para Administrar el Sistema II. Procedimientos para Control de Riesgos Operacionales
SSYMA-P02.01 Gestión de Riesgos SSYMA-P10.01 Equipo de Protección Personal
SSYMA-P02.03 Evaluación de tareas y análisis seguro de tarea (AST) SSYMA-P-11.01 Bloqueo y Rotulado
SSYMA-P03.08 Documentación, Control de Documentos y Registros SSYMA-P-16.01 Tránsito de Vehículos y Equipos Móviles
SSYMA-P03.11 Vigilancia y Atención a Reclamos o Quejas SSYMA-P-17.02 Guardas para partes Móviles
SSYMA-P04.05 Investigación de Incidentes de Seguridad y Salud Ocupacional SSYMA-P-20.01 Prevención de Enfermedades Infecto Contagiosas
SSYMA-P04.06 Gestión de no conformidades, acciones preventivas y correctivas SSYMA-P-20.02 Prevención de Enfermedades Diarreicas Agudas
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7. FORMATOS
7.6. Formato del Anexo 1 del DS 005-2012-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.
7.7. Formato del Anexo 7 y 7A del DS 055-2010-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en
Minería.
8.1. Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, Art. 58, 82, 87, 89, 92 y 93.
8.2. D.S. 005-2012-TR Reglamento de la Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, Art. 33,
42, 65, 68, 110, 112, 113, y 114.
8.3. DS 055-2010-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería, Art. 151, 152, 153,
154, 155, 156.
9. VERIFICACIÓN (INSPECCIÓN/AUDITORIA)
9.1 Dos veces al año en procesos de auditorias internas y externas del sistema integrado de gestión.
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11.1 Este procedimiento será revisado como mínimo anualmente y mejorado continuamente.
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