Especificaciones Tecnicas Obras Exteriores

CONSTRUCCION DE OBRAS EXTERIORES
01.00 OBRAS EXTERIORES

01.01 CONFORMACION DE PLATAFORMA
01.01.01 ESTRUCTURAS
01.01.01.01 OBRAS PROVICIONALES.
01.01.01.01.01 CARTEL DE OBRA 3.60 X 6.00 SEGUN MODELO (UND).
DEFINICIÓN
Está comprendido la confección e instalación del Cartel de identificación de la
obra, que se dará al inicio de los trabajos, con las mediadas, diseños, ubicación y
texto, de acuerdo a lo que fije el Residente.
DESCRIPCIÓN
Será construido con Gigantografía sobre una base entramada de cuartones de
madera 2” x 2”, y tendrá una dimensión de 3.60 x 6.00 m, con un par de soportes
laterales que serán instalados sobre dados de concreto ciclópeo de 0.40 x 0.40
h=0.60, permitan su izamiento, con las especificaciones y características
otorgados por el Supervisor y/o Residente en conformidad con el modelo de la
entidad ejecutora, en la que se especificará, la entidad financiera, la obra en
ejecución, el ejecutor y/o Residente, el Supervisor y el monto total del
financiamiento.
MATERIALES
Se utilizará Gigantografía, madera tornillo nacional seca, tratada en cuartones de
2” x 2”, puntales de madera tornillo cepillada rolliza de 4” como mínimo de
diámetro y una longitud de 4.60 metros como mínimo, concreto ciclópeo 1:8 + 25%
P.M., clavos para madera con cabeza de 3” y 4” y madera para encofrado.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Equipo y herramientas menores (pico, lampa, martillos, sierra circular, corta fierro,
etc.)
EJECUCIÓN
El Cartel de Obra diseñado para las fuerzas de vientos, deberá ser
adecuadamente fuerte, rígido y durable hasta la conclusión de los trabajos.
Será construido sobre dos columnas de madera 4” x 4” y sobre éstas se tendrá el
bastidor de madera 2” x 2” a cada 1.20 para q permita una mejor estabilidad con
las especificaciones y características otorgados por el Supervisor y/o Residente
en conformidad con la entidad ejecutante, en la que se especificará, el modelo y
colores a utilizar. En el cartel se colocara el nombre de la obra en ejecución, el
ejecutor, el lugar, el monto total del financiamiento, la fuente de financiamiento
como mínimo, y los datos que se adecuen a las normas de visibilidad del Gobierno
Regional.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de
los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Se verificará que los materiales cumplan con las especificaciones técnicas para
cada una de ellas de acuerdo a las normas peruanas, que los envases estén
sellados y con fecha de vencimiento vigente, que el agregado sea limpio y
homogéneo y el concreto tenga la consistencia adecuada.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del Cartel de
Obra es la inspección visual, debiendo mantener el orden y la seguridad durante la
ejecución, procurando en lo posible el adecuado uso de los materiales y
herramientas.
Control Geométrico y Terminado
Espesor
El espesor del bastidor será de 2”
Terminado
Las condiciones de terminado del Cartel de Obra deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar el Cartel debidamente colocado rígido
y limpio.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se garantice la
calidad de los mismos en el informe del residente en el cuaderno de obra.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
El cartel presente una acabado uniforme, totalmente vertical con las aristas bien
definidas y sin grietas. El material debe ser homogéneo, sin moteados y en forma
clara.
Basado en el Control Geométrico
El cartel de obra debe mantener las dimensiones prescrita en el diseño que el
residente de obra lo defina juntamente con el supervisor, aceptándose una
tolerancia de un centímetro en cada dimensión como máximo.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por unidad (Unid), considerando la unidad, o sumando por
partes de la misma para dar un total. Esto comprende el cartel de obra concluido e
instalado.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados como Unidad (UND),
basados en el precio unitario del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
01.01.01.01.02 ADECUACION DE GUARDIAN Y ALMACEN (MES)
DEFINICIÓN
Comprende la confección e instalación de la Guardianía y Almacén donde se
guardarán los materiales y se vigilara antes y durante el inicio de los trabajos, con
las mediadas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo que fije el Residente.
DESCRIPCIÓN
Será construido con cuartones de madera en un área de 8.00 x 12.00 m con las
especificaciones y características otorgados por el Supervisor y/o Residente en
conformidad con la entidad ejecutante.
MATERIALES
Madera Nacional.
Se utilizará exclusivamente madera nacional, de calidad, seca, tratada y habilitada,
derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes
o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Calamina Zincada.
Para la cubierta se utilizará calamina zincada de 0.25 mm como mínimo, para los
cerramientos se usara de 0.22 mm como mínimo.
Clavos de Acero
Se utilizara 02 tipos de clavos, Clavos para calamina para los encuentros entre
madera y calamina, clavos con cabeza para madera.
Artefactos Eléctricos
Se instalara como mínimo 02 unidades de interruptores + tomacorriente. Sockets
colgantes incluido focos de 100 W en 03 unidades, todos instalados y cableados
con cable mellizo bipolar # 16.
El equipo y herramientas básicas para la ejecución de los trabajos deberán ser:
 Equipo y herramientas menores (martillos, sierra circular manual, corta fierro,
etc.)

EJECUCIÓN
El diseño de la Guardianía y Almacén de Obra así como su construcción será de
cuenta y responsabilidad del residente de obra.
Será construido con cuartones de madera de dimensiones de 4” x 4” para las
columnas distanciados a cada 3.00 metros como máximo, cuartones de 3” x 2”
para los arriostres y viguetas y de 2” x 1.5” para los correajes. El techado y
protección lateral será con calaminas, La estructura de las columnas de madera
serán instaladas en hoyos previamente realizados, los mismo que serán
recubiertos con dado de concreto 1:8 hasta una altura de 30 cm. para que proteja
la madera, asimismo el nivel del piso será a un nivel mayor del piso natural (como
mínimo 10cm) para evitar la humedad, especialmente en la zona donde se
almacenara el cemento
CONTROLES
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de
los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Las dimensiones de los elementos de madera deberán ser medido con flexómetro
tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia y
las calaminas será a simple observación. Las tolerancias deben ser del orden del
3/1000 para las dimensiones, de acuerdo a los espesores solicitados.
Se permitirá la utilización de clavos con medidas que permitan un anclaje optimo
entre las maderas las maderas, con un mínimo de ingreso de ¾ del clavo en el
cuerpo de la madera
La principal actividad para el control de los trabajos de construcción del Almacén
de Obra es la inspección visual, permitiendo el uso de escuadras y plomadas para
la verificación de vértices y aplomo. Durante la ejecución se verificara la correcta
instalación de la calamina y la ubicación de los clavos, siendo un mínimo de 02
unidades por vigueta.

Las formas y dimensiones del Almacén de Obra deberán ser tal y como lo plantea
el diseño del Residente y/o Supervisor de Obra, que responda a las necesidades y
del terreno.

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con los materiales indicados y con las siguientes tolerancias:
 Que el Almacén de Obra se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable
para soportar los esfuerzos propios y lluvia hasta la culminación de la obra.

visualmente.
 El acabado debe ser homogéneo de acuerdo al diseño.
 Debe ser adecuado para el almacenamiento de los productos para la obra.
 Debe ser construido con materiales nuevos.

Si cumplen con los detalles del control geométrico, plomada y ángulos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por metro cuadrado (M2), considerando la unidad, o
sumando por partes de la misma para dar un total resultante de multiplicar el largo
por el ancho.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas manuales así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos, de acuerdo al análisis de costos unitarios.
01.01.01.01.03 TRANSPORTE DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS (GLB)
DEFINICIÓN
Comprende la previsión para suministrar, reunir y transportar los materiales,
herramientas y equipos necesarios para la buena ejecución de la obra, así como el
retiro de los mismos o los excedentes a los depósitos del residente.
DESCRIPCIÓN
Antes de iniciar la ejecución de los trabajos, el residente se encargara de coordinar
la movilización de todos los materiales, herramientas y equipos hacia el lugar de la
obra, con la finalidad de garantizar el abastecimiento del mismo.
EJECUCIÓN
El sistema de movilización debe ser tal, que no cause daños a los pavimentos,
áreas verdes, ni obstruya zonas de estacionamiento de vehículos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El trabajo efectuado se medirá el global (GLB) del transporte de equipo efectuado,
debiendo ser verificado el mismo por el Supervisor.
El monto total del transporte será responsabilidad del Residente, por lo que se
valorizarán los viajes de ingreso hasta llegar al monto del presupuesto, y en caso
contrario, al final de la obra se efectuará la valorización total.
Pago
El Pago se efectuara al 50% del monto global, y el saldo proporcionalmente hasta
finalizar el plazo de ejecución, considerándose el retiro del equipo y maquinaria al
finalizar los trabajos.
01.01.01.01.04 CERCO DE PROTECCION CON ARPILLERIA (ML)

DESCRIPCIÓN:
Consiste en la habilitación de un cerco de provisional para la protección de las
construcciones del exterior durante la ejecución de la obra. Tendrá un altura no
menor de 2.50 ml. Se pueden usar materiales recuperables en todo o en parte ya
que estas construcciones deben ser demolidas al final de la culminación del
proyecto.
MATERIALES
Rollizo de eucalipto de 3” de diámetro por 3 m.
Mantas de polietileno
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se instalaran rollizos de madera eucalipto de 3” de diámetro y 3.00 m de altura
en bases de apoyo de 0.30 x 0.30 x 0.80 de concreto ciclópeo 1: 10, espaciadas
cada 3.00 m. Se instalara mantas de polietileno, teniendo como puntos de fijación
los troncos de eucalipto, para el cual se empleara clavos de calamina de 3” para
una mejor fijación.
Equipo y herramientas menores (pico, lampa, martillos, sierra circular, corta fierro,
etc.)
EJECUCIÓN
El cerco con arpillera deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable hasta la
conclusión de los trabajos,

Los trabajos se aceptan bien ejecutados que se quede bien instalada y
concluida.
Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se garantice la
calidad de los mismos en el informe del residente en el cuaderno de obra.
visualmente.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por unidad metro lineal (ML),
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados en metro lineal (ML),
basados en el precio unitario del contrato que representa la compensación integral
01.01.01.01.04 FLETE TERRESTRE PARA OBRAS EXTERIORES (GLB)
DESCRIPCION
En esta partida se considera el transporte terrestre de los materiales que no
existen en la zona desde la Ciudad de Lima hasta el C.P de Canta.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición será en GLB.
CONDICIONES DE PAGO
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio de contrato de la
partida entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda
la mano de obra, equipo herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.
01.01.01.02 INSTALACIONES PROVICIONALES.
01.01.01.02.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCION (GLB).
DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y distribución del
agua necesaria para la construcción de la obra. Se obtiene de la red pública
(abonado) una cantidad en forma regular durante el periodo de construcción o
trasportándola de otras fuentes.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El valor global se hará un análisis previo, teniendo en cuenta la forma de obtención
del servicio y la instalación y conexión necesaria, para el proyecto se considera el
consumo mensual (mes).
Pago
Para llegar a calcular el monto mensual a pagar se tomara en cuenta el costo de
m3 de agua proporcionada por SEDAPAL el cual asciende a 1.24/m 3. Igualmente
para llegar al valor global del almacenamiento y distribución se computaran las
diversas construcciones, instalaciones y personal que requiera la obra.
01.01.01.02.01 ENERGIA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCION (GLB).
DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y distribución del
energía eléctrica necesaria para la construcción de la obra. Se obtiene de la red
pública existente (abonado) una cantidad en forma regular durante el periodo de
construcción.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El valor global se hará un análisis previo, teniendo en cuenta la forma de obtención
del servicio y la instalación y conexión necesaria, para el proyecto se considera el
consumo mensual (mes).
Pago
Para llegar a calcular el monto mensual a pagar se tomara en cuenta el costo
proporcionado por ELECTROCENTRO. Igualmente para llegar al valor global del
del consumo de energía durante el proceso constructivo de la obra se computaran
las diversas construcciones, instalaciones y personal que requiera la obra.
01.01.01.03 VARIOS.
01.01.01.03.01 SEGURIDAD EN OBRA (GLB).
DESCRIPCION
Esta partida se refiere lo que es la seguridad dentro de obra, el mejoramiento de la
seguridad, la salud y las condiciones laborales de los obreros
En los proyectos de construcción la Entidad ejecutora deberá establecer las
responsabilidades, deberes y medidas de seguridad que se esperan de la fuerza
de trabajo. Dichas medidas podrán incluir el suministro y uso de determinados
equipos de seguridad, métodos para la ejecución de tareas específicas en forma
segura, y la inspección y manejo adecuado de herramientas.
También es necesario capacitar a los trabajadores en los procedimientos de
seguridad de la obra, ya que distintos equipos de obreros especializados pueden
afectar su seguridad mutua
Todo trabajador tiene el deber moral de ejercer el máximo cuidado de su propia
seguridad y la de sus compañeros, por lo que la entidad ejecutora el control de
seguridad mediante las charlas antes de comenzar la tarea y control de seguridad
que los trabajadores debe verificar la seguridad del medio ambiente antes de
comenzar el trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
Esta partida se medirá por Global (GLB) y aprobado por el Supervisor de acuerdo
a lo especificado de buena calidad
Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (GLB).
01.01.01.03.02 EQUIPOS E IMPLEMENTOS DE SEGURIDADEN OBRA (GLB).
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la adquisición de implementos de seguridad, cuyo objetivo
es evitar riesgos y accidentes del personal que trabaja en la obra como a través de
aplicar medidas de seguridad específicas para obras de edificación.
La entidad ejecutora tiene la obligación de establecer medidas de seguridad para
que los obreros no corran peligro cuando trabajen dentro del proyecto.
IMPLEMENTOS
Zapatos o botas de seguridad comunes para trabajo pesado;
El casco de seguridad
Máscara respiradora
Guantes de Cuero, etc
MEDICION Y PAGO
Medición
Esta partida se medirá por Global (GLB) y aprobado por el Supervisor de acuerdo
a lo especificado de buena calidad
Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (GLB), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por transporte,
01.01.01.04 TRABAJOS PRELIMINARES.
01.01.01.04.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2).
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los
trabajos de campo, vale decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución de
las obras civiles para dejar sin impedimento alguno los trazos y demás trabajos
subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e
impurezas que impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como
raíces, rocas y piedras que obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la
capa vegetal en una potencia de 0.2 m de profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que
limpiar.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas
menores como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado
para la ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos,
raíces, hierbas, escombros y cualquier material no aprovechable que impida o sea
inconveniente para el desarrollo de las labores de construcción.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual
es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
inspeccionando que sean eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en forma
definitiva.

Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el
Residente en conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario para
efectuar las obras.

Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material
extraño y completamente enrasado el área de trabajo.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las
medidas adecuadas tanto en planta como en altura, los mismos que permitan
dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios para el
mejor desempeño de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un
total.
Pago
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
01.01.01.04.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2).
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán
efectuados por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El
Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas de madera para
señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros
de ladrillo cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o
vallas de madera para señalar los ejes principales y secundarios, las que
mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será
permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera
montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras.
Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar
las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de
la ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que
permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para
soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán
efectuadas por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El
Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de inicio de trazo, luego
colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que
mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados
a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de
cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas
ejes deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en los planos, y ser
aprobados por el Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las
excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos
topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de
replanteo. Se deberá contar con personal especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos
de nivel (BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son
estropeados y necesarios.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y
puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el
teodolito, el nivel de y las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o
vallas de madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los
ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la
seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados
para esta actividad.

Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente en
conformidad con el Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los
planos para la colocación de los ejes así como el ancho de las mismas en cada
eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.
El aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de
acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles
en forma adecuada y con los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los
procedimientos definidas por el residente y supervisor de obra.
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes: Que la desviación de los ejes
sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para garantizar las dimensiones finales
de las obras a ejecutar.
MEDICION Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
01.01.01.04.03 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (M2).
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos de replanteo durante la ejecución de los
trabajos, las que serán efectuadas por el Responsable de Obra de acuerdo a los
planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto ubicara BM y NPT
dentro de la construcción que se utilizara como puntos de inicio de trazos, cuya
comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará hitos
como BM y NPT para señalar los ejes principales y secundarios, las que
mantendrá hasta el emplantillado hasta finalizar la obra cuya comprobación será
permanente.
MATERIALES
Ocre
Se usará para realizar el trazado de los niveles, ejes y otros que necesiten mayor
exactitud.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que
permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para
soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, tiralíneas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán
efectuadas por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El
Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de inicio de trazo, luego
ubicara los niveles en el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán
dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y
puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el
teodolito, el nivel de y las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los BM, es la

inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los
ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la
seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados
para esta actividad.

Las distancias y la colocación de las marcas deberán ser indicadas por el
Residente en conformidad con el Supervisor, debiendo controlar las distancias
señaladas en los planos para la colocación de los ejes así como el ancho de las
mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.
El aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de
acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles
en forma adecuada y con los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las Marcas estarán bien ubicadas, firmes y estables y se han respetado los
procedimientos definidas por el residente y supervisor de obra.

cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para
garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICION Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo durante el proceso, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
01.01.01.05 REMOCIONES
01.01.01.05.01 REMOCION DE COBERTURAS (M2).

01.01.01.05.02 REMOCION DE VENTANAS DE METAL (UND).
01.01.01.05.03 REMOCION DE PUERTAS (UND).
01.01.01.05.04 REMOCION DE INSTALACIONES ELECTRICAS (GLB).
DESCRIPCIÓN
Comprende el desarrollo de aquellos elementos que deben ser desmontados sin
ser dañados tales como: estructuras metálicas o de madera, puertas ventanas,
construcciones artísticas, monumentos, etc.
NORMAS DE MEDICIÓN
En general cada elemento se trata de medir en la forma indicada para el cómputo
de su remoción, aunque puede resultar más conveniente el cómputo por piezas.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La cantidad de remoción se medirá por metro cuadrado (m2), por Pieza (Pza.) y
por metro Lineal (Ml) de las partidas ejecutadas.
Pago
unitario del contrato por metro cuadrado (m2), por Pieza (Pza.) y por metro Lineal
(Ml)) que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
01.01.01.06 DEMOLICIONES
01.01.01.06.01 DEMOLICIONES DE MUROS DE LADRILLO (M3).

01.01.01.06.02 DEMOLICION DE CIMIENTO CORRIDO DE MURO DE LADRILLO
(M3).
01.01.01.06.03 DEMOLICION DE ELEMENTOS DE CONCRETO (M3).
DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida la eliminación de aquellas construcciones que se
encuentran en el área del terreno destinada a la construcción de la obra, que por
motivos estructurales, arquitectónicos, o de diseño serán removidas y demolidas,
Incluye las obras de preparación (apuntalamiento, defensas, etc.); el relleno de las
zanjas existentes o abiertas por necesidad de la demolición, la demolición se hará
de modo manual.
Los trabajos se realizaran teniendo cuidado en no dañar otras zonas que de ser el
caso tendrán que ser reparadas inmediatamente por el la entidad Ejecutora bajo
su responsabilidad.
NORMAS DE MEDICIÓN
Se tendrá en cuenta el grado de dificultades, las necesidades de equipo, maquinas
y personal especializado para este tipo de obra. Debe tomarse en cuenta la
existencia de material recuperable para los efectos de costos.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se medirá por (m3) y (m2).
Pago
Según los trabajos desarrollados requeridos para la construcción de acuerdo a las
normas de medición y el pago según la unidad incluye, Mano de Obra, Equipo y
Herramientas a utilizar.
01.01.01.07 MOVIMIENTOS DE TIERRAS
01.01.01.07.01 CORTES Y EXPLANACIONES.
01.01.01.07.01.01 EXCAVACION MASIVA DE TERRENO CON MAQUINARIA.

PESADA (M3).
DEFINICIÓN
Son cortes realizados a la superficie del terreno, dándole el nivel adecuado para
la construcción de la infraestructura como se observa en los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales, es decir por
área (largo x ancho x altura) la medición será el metrado realmente ejecutado con
la conformidad del ingeniero residente.
Pago
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.01.01.07.01.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO C/EQUIPO

(M3).
DESCRIPCION:
Estos rellenos se construirán con material propio.
El material será colocado una vez compactada la superficie de fundación en capas
de espesores uniformes de 0.05m, 0.10m y 0.50m extendiéndolo y distribuyéndolo
sobre la zona a trabajar. La superficie de la capa será horizontal y uniforme.
Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente tendrá que ser
chequeada y su superficie escarificada y humedecida superficialmente para
aumentar la adherencia de la capa siguiente.
La densidad seca de la fracción de suelo de material cohesivo compactado no
deberá ser menor que el 95% de la densidad máxima del Proctor Modificado.
El óptimo contenido de humedad será obtenido en el laboratorio para cada material
de relleno a usarse. Antes de iniciar la compactación deberá verificarse que el
material a usarse en obra tenga un contenido de humedad con más o menos 3%
de tolerancia con respecto a la humedad óptima.
La humedad deberá mantenerse uniforme en cada capa.
El traslape lateral de cada pasada del equipo de compactación no debe ser menor
de 0.30 m.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se considerará como volumen de relleno medido en su posición final al volumen
que se obtenga de multiplicar la longitud de excavación por el área de la figura
delimitada. La unidad de medida será el metro cúbico (m3).
CONDICIONES DE PAGO:
El pago de los rellenos se hará sobre la base de precio unitario del contrato por
m3; este precio y pago constituirá compensación total por toda mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la correcta y
completa ejecución de los trabajos.
01.01.01.07.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE CON EQUIPO HASTA

15 KM (M3).
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las
excavaciones de zanjas y masivas que queden como excedente y que deben ser
retirados de la obra, de los lugares de acopio.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así
como de la excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio
determinados por el residente y aprobadas por el supervisor. La eliminación se
realizara mediante carguío manual hacia el volquete de 8 m3 como mínimo,
pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que perjudique
el rendimiento programado. El volquete se encargar de eliminar el desmonte en las
zonas autorizadas por la municipalidad correspondiente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA

El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como
mínimo, así como palas, picos, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas
con una cuadrilla de 4 peones, una vez lleno y será trasladado a los botaderos
autorizados por la municipalidad, a fin de que no dificulte las labores posteriores
de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada
por la altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a
trazar la ruta más adecuada para evitar los accidentes.

Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.02 MUROS DE CONTENCION REFORZADOS
01.02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2) (ITEM 01.01.01.04.01)
01.02.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2)

(ITEM 01.01.01.04.02)
01.02.01.01.04 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (M2)

(ITEM 01.01.01.04.03)
01.02.01.02 MOVIMIENTOS DE TIERRAS.
01.02.01.02.01 EXCAVACION MASIVA DE TERRENO CON MAQ. PESADA (M3)

(ITEM 01.01.01.07.01.01)
01.02.01.02.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO (M2)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida está referida a los trabajos de nivelación y compactación de la
rasante, este trabajo se efectuará regando agua en la zona indicada y
compactándola con una plancha de 4 HP.
El método de medición será por metro cuadrado (m2).
El pago se hará por metro cuadrado (m2) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.02.01.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE CON EQUIPO 15 KM (M3)

(ITEM 01.01.01.07.01.03)
01.02.01.02.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO Y COMPACTADO (M3)

(ITEM 01.01.01.07.01.02)
01.02.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.02.01.03.01 SOLADO CONCRETO C:H - 1:12 E=4" PARA ZAPATAS (M2)
DESCRIPCION:
Las presentes especificaciones se refieren a las partidas de falso piso y solado
para zapatas de concreto simple en la que no es necesario el empleo de armadura
metálica.
Materiales.
- Cemento.
A usarse será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150,
INDECOPI 334.009.
- Hormigón
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y
gruesos, de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de
Cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos,
materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar
comprendida entre lo que pase por la malla número 100 mínimo y la de 2” como
máximo.
- Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos)
Tampoco se deberá usar aguas servidas.
- Almacenamiento de los Materiales.

Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan
mezclas entre ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o
partículas extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso
debe realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más
antigua en primer término. No se podrá usar el cemento que presente
endurecimiento en su contenido ni grumos.
- Medición de los Materiales.

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que
se pueda determinar con una aproximación de +/- 5% el contenido de cada uno de
ellos.
- Proceso de Mezcla.
Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra chancada u hormigón)
deberá unirse en mezcladora mecánica al pie de la obra y será usada en estricto
acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 1.5 minutos.
- Concreto.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca
segregación de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
- Transporte.
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o
pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
re mezclado.
Unidad de Medida: Es en Metros Cuadrados (M2)
El cómputo total se obtendrá sumando las áreas de cada uno de las zonas de
ejecución de cada partida respectiva.
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente para cada
partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro
insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
01.02.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.02.01.04.01.02 CONCRETO PARA ZAPATAS FC=210 KG/CM2 (M3)

01.02.01.04.02.03 CONCRETO PARA PANTALLA FC=210 KG/CM2 (M3)
DESCRIPCION:
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado
y otros conforme lo detallan los planos y están sustentados en las planillas de
metrados respectivos y conforme a los análisis de precios unitarios, en los
metrados y planos se señalan con claridad los tipos de concreto para cada partida
y estructura, Complementan estas especificaciones las notas y detalles que
aparecen en los planos estructurales así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Construcciones (NT E-060), en el Reglamento del ACI
(ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM.
Materiales.
 Cemento
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las Normas del
ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg el cual podrá tener
una variación de +/- 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree conveniente,
podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar con un almacenamiento
adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su composición y
características físicas.
 Agregados
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino: Arena

Debe ser limpia, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría
por ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:
%
MATERIAL PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117)
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de
líquido denso 1.95 ).
Arcilla (desig. ASTM C-142).
Total de otras sustancias deletéreas ( tales como álcalis,
mica, granos cubiertos de otros
materiales, partículas blandas o
escamosas y turba).
Total de todos los materiales deletéreos.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse
por medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los
siguientes límites:
MALLA% QUE PASA

3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 0-10
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la

variación entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe
ser mayor a 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM
C-128, ASTM C-88 y otras que considere necesario.
El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas
que efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. La
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra
sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las
Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes
que pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM
C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA

1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximos.
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso

según sea empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los
resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos
respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena
trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento
requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista tendrá
que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores
requeridos sean los especificados.
Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales
minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar
agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la
compresión a los 7 y 28 días demuestre resistencias iguales ó superiores a
aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de
acuerdo con las Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM C-70.
Aditivos
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido de fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe de proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse
de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar
prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente una análisis preparado por
el fabricante del producto.
Diseño de Mezcla.
El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las
proporciones, tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad
de cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los gastos de
estos ensayos correrán por cuenta del Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Almacenamiento de los Materiales.

Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se
mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán
en una zona accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará
la mezcladora.
Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus
componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo.
Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser
recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen
rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie. Estas deben contener
un peso de 42.5 Kg de cemento cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en
toda su área.
Acero
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósitos
cerrados y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe
construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm. de alto. El acero debe
almacenarse de acuerdo a los diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá
disponer en cualquier momento de un determinado tipo de fierro sin tener
necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección. El almacén de
fierro debe mantenerse libre de polvo. Los depósitos de grasa, aceites y aditivos,
deben de estar alejados del acero.
Agua
El almacenamiento del agua debe garantizar que esta no se contamine con
cualquier sustancia que perjudique al concreto.
Concreto.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada
preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales
en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usarse. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las propiedades del concreto

El esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad

de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos
condiciones siguientes:
- El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor
que la resistencia de diseño.
- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres

muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.
Proceso de Mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la
obra a ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder mas del 25 % del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de
control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad
de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a
cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5
minutos y será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y
empleando sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá
que el concreto se endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un
mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán
ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10 % de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato; cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua
posteriormente a su mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.
Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tencio-activos ó lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse
con una mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres
de aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado que estos queden en obra.
- El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido
ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.
- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de
50 cm. de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra
las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicará juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el
Supervisor de obra.
Consolidación.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la
formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme
una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el
vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por
vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
extracto y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en
proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya
sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un periodo
de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no
se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de construcción
éstas serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o
dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Ingeniero Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá
obtenerse por uno de los métodos siguientes:
1.- El uso de un adhesivo epóxido.

Para la aplicación del adhesivo epóxido en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
a.- Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b.- Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.
c.- Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d.- Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto
nuevo.
2.- El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto
limpia de agregado expuesto.
3.- Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto
dañado en la superficie.
Juntas de Expansión
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5 cm de
separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará
con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se indicará en los planos.
Insertos
Las tuberías, manguitos, anclajes de amarre a muros, dowels, etc., que deban
dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de
iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al vaciado
serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el
concreto.
Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura
excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de mantener con
abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de
15 grados centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá
realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente el Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.
1.- Rociado continúo de agua.

2.- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
3.- Aplicación de arena continuamente húmeda.
4.- Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados)
o spray nebuloso.
5.- Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
6.- Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
el Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
a.- No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b.- Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c.- Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor a 90.
d.- Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o

formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10
días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de
curado será de por lo menos tres días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes

a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.
La Unidad de Medida es el metro cúbico (M3) para cada una de las partidas
descritas.
El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del elemento, zapata,
columna, viga, losa aligerada, etc., conforme se señala en los planos, multiplicada
por su longitud vertical o de la altura según corresponda, o conforme planilla de
cálculo del sustento de metrados, todo ello será revisado y aprobado.
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente para cada
partida respectiva del Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para
la ejecución del trabajo.
01.02.01.04.01.01 ACERO DE REFUERZO PARA ZAPATAS FY=4200

KG/CM2 GRADO 60 (KG)
01.02.01.04.02.01 ACERO DE REFUERZO PARA PANTALLA FY=4200
KG/CM2 GRADO 60 (KG)
DESCRIPCION:
El acero es un material generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-
616, A-617., sobre la base de su carga de fluencia fý= 4,200 kg/cm2, carga de
rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. En el expediente,
planos, sustentado de metrados y otros, se señala la ubicación, cantidad,
distribución, etc. de cada partida de acero para las diferentes estructuras.
 Varillas de Refuerzo
Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM A-15, grado 60. Tendrán corrugaciones para su adherencia con el . En el
expediente, planos, sustentado de metrados y otros, se señalas la ubicación, el
tipo, cantidad y ubicación de cada tipo de encofrado respectivo.
Las varillas deben ser libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni endurecimiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío.
 Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán de acuerdo con lo diseñado en los planos. El
doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente
embebida en el concreto., las varillas de 3/8”, 1/2” y 5/8”, se doblarán con un radio
mínimo de 2 ½” diámetro. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las
varillas en forma tal que el material sea dañado.
 Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de
todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su
adherencia y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas
en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes
indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado de concreto, todas estas seguridades se
ejecutarán con alambre recocido de auge 18 por lo menos.
 Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor
de 30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
 Tolerancia.
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor ó
menor, pasada la cual no podrá ser aceptada.
TOLERANCIA PARA SU FABRICACIÓN
En longitud de corte +/- 2.5 cm
Para estribos, espirales y soportes +/- 1.2 cm
Para doblado +/- 1.2 cm
TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN
Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm
Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm
Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm
Secciones de 20 cm de profundidad ó menos +/- 6 mm
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o

excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la
interferencia con otras varillas de refuerzo, conductos o materiales empotrados,
está supeditada a la autorización del Ingeniero Supervisor.
 Recubrimiento.
Para concreto vaciado en Obra en elementos de concreto armado, debe
proporcionarse los siguientes recubrimientos mínimos:
- Concreto expuesto al terreno natural : 7.5 cm.
- Losas Aligeradas y Muros. : 3.0 cm.
- Vigas y Columnas. : 4.0 cm.
Es el Kilogramos (KG), el peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes
por sus respectivas densidades, según planillas de metrados.
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente del
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación
total por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo.
01.02.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA PANTALLA (M2)
DESCRIPCION:
Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento. En el expediente, planos, sustentado
de metrados y otros, se señala la ubicación, estructura, cantidad, etc., de cada
partida de encofrado respectiva.
Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sean requeridos o permitidos.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no
inferior a 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la

luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe
ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
Los Medios de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntal, deben ser
previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de
colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro
de 1 cm. de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Supervisor de la obra.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el ingeniero.
Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, detal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá el resane burdo a tales defectos.
Tolerancia
En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia. Esto no quiere
decir que deben ser usadas en forma generalizada.
Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones + 6 mm a + 12 mm
En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en
ambos sentidos +/- 6mm
Escaleras:
Paso +/- 3 mm
Contrapaso +/- 1 mm
Gradas:
Paso +/- 6 mm
Contrapaso +/- 3 mm
DESENCOFRADO
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que debidamente observadas en su ejecución deben brindar buen resultado. Las
precauciones a tomarse son:
1.- No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, como

para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
2.- Las formas no deben removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo
quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
3.- El tiempo mínimo de desencofrado será:
- Costado de vigas, columnas y muros. : 24 horas.
- Fondos de Losas, escaleras. : 14 días.
- Fondo de vigas. : 21 días.
4.- Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Supervisor.
La Unidad de Medida es el metro cuadrado (M2).
La superficie de ambas caras corresponde al área neta de contacto será igual a la
longitud horizontal del sobre cimiento, zapata, columna, viga, aligerado ó muro
multiplicada por su longitud vertical o de la altura según corresponda, todo
conforme a planilla revisada y aprobada.
La obra ejecutada se pagará, aplicando el costo unitario correspondiente a cada
partida del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución
del trabajo).
01.02.02 ARQUITECTURA
01.02.02.01 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS.
01.02.02.01.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON C:A - 1:5 E =1.5CM (M2).
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la
superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en
bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección y obtener un mejor
aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.
Método de Construcción.
Las superficies se limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Los muros se limpiarán cuidando de que se encuentren secos.
Coordinar con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos
especiales y trabajo de decoración.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos, deberán instalarse las

redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros; las válvulas, los
insertos para sostener tuberías y equipos especiales y cualquier otro elemento que
deba sostener tuberías y equipos especiales y cualquier otro elemento que deba
quedar empotrada en la albañilería. Deberán revisarse los respectivos planos.
Igualmente, deberán probarse las instalaciones sanitarias, mecánicas y cualquier
otro trabajo que indiquen los planos. Estas instalaciones deben estar
adecuadamente aseguradas y protegidas para impedir el ingreso de agua o
mortero dentro de ellas. Deberán revisarse, igualmente, los planos de decoración y
coordinar con los encargados de esos trabajos fin de dejar colocados los tacos,
listones, anclajes y cualquier otro elemento que se requiera para su ejecución
posterior.
Normas y procedimiento de ejecución.

Se harán cintas de mortero para conseguir superficies planas y derechas. Serán de
mezcla de cemento – arena, en proporción 1:5, espaciadas cada 1.50m, como
máximo, comenzando lo mas cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto
aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el
espesor máximo de tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas.
Que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin
de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente
plana sin perjuicio de presionar la paleta al momento de allanar la mezcla del
tarrajeo.
Pañeteo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena
adherencia del tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado
con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:3, que será arrojado con
fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el
tarrajeo final.
Curado.
Se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en
forma de pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
Mezcla.
La mezcla se preparará en la proporción 1 parte de cemento y 4 partes de arena
fina. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el
lapso máximo de 1 hora.
Espesor.
El espesor mínimo del tarrajeo será de 1 cm. y el máximo de 1.5 cm.
Terminado.
La superficie final deberá tener el mejor aspecto, en la que no se pueda distinguir
los sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la
paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
El terminado final deberá estar listo para recibir la pintura.
El pago por este concepto será por Metro Cuadrado (M2) realmente ejecutado,
terminado y aceptado por el inspector.
La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario
correspondiente del Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo,
la ejecución del trabajo).
01.02.02.02 PINTURA.
01.02.02.02.01 PINTURA AL OLEO 2 MANOS EN MUROS EXTERIORES (M2)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida contempla el suministro, preparación de superficies y colocación de
Pintura óleo en columnas, muros y vigas en el exterior e interior de la construcción.
Procedimiento constructivo
Los trabajos a realizar comprenden la preparación de las superficies de acuerdo a
lo señalado en la presente especificación, luego se aplicará el sellador blanco para
pintura óleo con brocha y se deja secar completamente. Se observará si la
superficie está perfecta para recibir la pintura final de óleo de color, corrigiendo
previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán
sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se
vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas
que no contengan aceite y 3 manos para las que si lo contienen.
La selección de las muestras de colores será hecha por la Entidad y las muestras
se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar
bajo la luz natural.
Se medirá en metros cuadrados (m2.), el área se determinará midiendo el ancho
por el largo calculando las áreas parciales para sumar y determinar el área total
de pintura.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado
(m2) de pintura, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
01.02.02.03 VARIOS.
01.02.02.03.01 JUNTA DE DILATACION CON TEKNOPORT 1" EN PANTALLA Y

ACABADO CON SIKAFLEX (ML)
DESCRIPCIÓN
las juntas de dilatación pueden ser de 1" o 2" dependiendo lo indicado en los
planos de arquitectura
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Los muros deben disponer de juntas de dilatación para absorber las
deformaciones debidas a la temperatura y, en su caso, las de retracción.
Deben existir juntas en los cambios de sección, o cuando existan singularidades
del propio muro tales como escaleras, rampas de carga, etc.
Análogamente se dispondrán juntas cuando se han de diferenciar entre tramos
contiguos del muro.
La distancia entre juntas de dilatación, salvo justificación, no será superior a 30 m,
recomendándose una separación no superior a 3 veces la altura del muro.
Se colocara planchas de tecknoport de 1" o 2" según lo indica los planos de

arquitectura entre las columnas y columnetas después se llenaran las columnas y
columnetas. la plancha dejara el espacio suficiente para ser sellado con sikaflex el
cual se le aplicara a todas estas juntas en su dosificación indicada.
Dosificación:
Un cartucho alcanza para 3,1 metros lineales en junta de 1 cm de ancho x 1 cm de
profundidad.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro lineal (m) de
junta, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los
costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
01.02.02.03.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA (GLB)
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión
de todos los trabajos y antes de efectuar la "Recepción Provisional"
MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la finalización de los trabajos deberá ser sólo herramientas
menores como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc. Para le
ejecución del trabaja más adelante.
EJECUCIÓN
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de
materiales, escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera
satisfacción del Supervisor de Obra.
Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los
revestimientos tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y
accesorios, dejándose en perfectas condiciones para su habitabilidad.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos finales de limpieza de terreno
manual es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
inspeccionando que sean eliminadas toda las materiales escombros basuras, , et..
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza final de terreno las
dará el Residente en conformidad con el Supervisor en función de la Obra lista
para su entrega.

Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material
extraño y completamente enrasado el área de trabajo.
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las
medidas adecuadas tanto en planta como en altura, los mismos que permitan
dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios para el
mejor desempeño de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Global (GLB), considerando el largo por el ancho de la
partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
unitario por Global (GLB) del contrato que representa la compensación integral
01.03 VEREDAS Y RAMPAS DE CIRCULACION

(ITEM 01.01.01.04.02)

(ITEM 01.01.01.04.03)
01.03.01.02.01 RELLENO CON MATERIAL PROPIO Y COMPACTADO POR CAPAS DE

0.1, 0.45m HASTA NTN (M3)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida está referida a los trabajos de nivelación y compactación de la
rasante, este trabajo se efectuará regando agua en la zona indicada y
compactándola con una plancha de 4 HP.
01.03.01.02.02 RELLENO CON MATERIAL RELLENO CON MATERIAL DE AFIRMADO

4" EN PISO PARA VEREDA DESDE N.T.N HASTA N.F.P (M3)
DESCRIPCIÓN:
El afirmado deberá ser clasificado, el cual debe de cumplir la norma AASHTO,
entre un material 1-a ‘o 1-b, el cual deberá estar compactado y nivelado a los
niveles que mandan los planos, y aprobados por el Ing. Supervisor.
01.03.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.
01.03.01.03.01 VEREDA DE CONCRETO 4"(M2)

01.03.01.03.04 RAMPA DE CONCRETO PARA MINUSVALIDOS (M2)
01.03.01.03.05 CONCRETO PARA SARDINELES C:H - 1:8 (M3)
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple,
cuya geometría de falso cimiento, cimiento y sobre cimiento figuran en los planos
del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y detalles que
MATERIALES
 Cemento.
una variación de +/- 1% del peso indicado. Si el Ing. Residente lo cree
conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar con un
almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.
 Agregados.
 Agregado Fino: Arena.

siguientes:
MATERIAL %
PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C- 3
117)
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de 1
líquido denso 1.95).
Arcilla (desig. ASTM C-142). 1
Total de otras sustancias deletéreas ( tales como álcalis, 2
mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas
blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos. 5
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0

ser mayor a 0.30.
El Ing. Residente podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
El Ing. Residente hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la
obra.
 Agregado Grueso.
Deberá ser de piedra chancada, de grano duro y compacto. La piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33.
semiangular.
que pueden ser efectuadas por el Ing. Residente cuando lo considere necesario
ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes
límites:
MALLA % QUE PASA

1 ½” 100
1” 100
½” 80-100
#4 10 máximo
#8 5 máximos.
El Ing. Residente hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso
respectivos.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Ing. Residente
tendrá que ajustar la mezcla de agregados hasta que los valores requeridos sean
los especificados.
 Agua.
 Diseño de Mezcla.
El Ing. Residente realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar
respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos
deberán indicar las proporciones, tipos de granulometrías de los agregados,
calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua
cemento.
El Ing. Residente deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
 Aditivo.
Para la preparación del Concreto deberá incluirse chema 1 líquido la
cual impermeabilizara el concreto por encontrarse cerca de una acequia, la misma
que se colocara 1/2 galón de chema por bolsa de cemento
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)
Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto
del elemento, multiplicada por su altura.
CONDICIONES DE PAGO
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario
01.03.01.03.02 ENCOFRADO DE VEREDAS (M2)
DESCRIPCION:
Las presentes especificaciones se refieren a las partidas de encofrado y
desencofrado para todas aquellas estructuras donde se emplee concreto simple,
tal como las veredas y las rampas conforme a lo indicado en los planos y planillas
de sustento de metrados.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, metal, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto dándole la forma requerida, debiendo estar de
acuerdo con lo especificado en las Normas de ACI-348-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
En general, el encofrado deberá quitarse hasta que el concreto haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso, más los
superpuestos que puedan colocarse sobre él.
METODO DE MEDICION:
La cantidad de encofrado se mide por M2.
Según los trabajos requeridos en la totalidad y cumpliendo las normas de medición
y unidad de medida correspondiente para cada tipo de elemento estructural, se
pagara por cada partida respectiva de acuerdo a su costo unitario por metro
cuadrado, incluyendo este pecio mano de obra, materiales, equipo y herramientas.
01.03.01.03.03 JUNTAS ASFALTICAS (ML)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la conformación y relleno de juntas longitudinales de 1” de
espesor en las veredas, con asfalto-arena en proporción 1:10.
Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e=1”, en encuentros de paños de
patios y/o veredas para absorber los efectos de dilatación o contracción de estos
elementos evitando su agrietamiento por este fenómeno físico, el mortero asfáltico
está compuesto por la combinación arena fina y asfalto liquido RC-250,
rellenándose según detalles indicados en plano respectivo.
Se trata del suministro por parte del Contratista, de todos los materiales,
herramientas y mano de obra para el llenado de la junta de construcción entre
vereda y canaletas de piso, para lo cual será retirada en parte el tecno por (1”) que
fuera colocado en el proceso constructivo de la vereda, la cual será retirada en su
parte superior, en 2” pulgadas como mínimo, para ser reemplazada por la mezcla
de asfalto RC-250 con adición de arena gruesa en proporción 1:10 en volumen y
fraguada con arena fina para su mejor acabado. Para la preparación se calentará
el asfalto antes de proceder al mezclado con la arena, que deberá de ser uniforme,
la colocación se realizará manualmente compactando la mezcla y empleando
tacos de madera.
FORMA DE PAGO
01.03.02 ARQUITECTURA
01.03.02.01 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS.
01.03.01.03.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES DE SARDINELES C:H - 1:5 (M2)
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la
superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en
bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección y obtener un mejor
aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.
Las superficies se limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Los muros se limpiarán cuidando de que se encuentren secos.
Coordinar con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos
especiales y trabajo de decoración.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos, deberán instalarse las

redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros; las válvulas, los
insertos para sostener tuberías y equipos especiales y cualquier otro elemento que
deba sostener tuberías y equipos especiales y cualquier otro elemento que deba
quedar empotrada en la albañilería. Deberán revisarse los respectivos planos.
Igualmente, deberán probarse las instalaciones sanitarias, mecánicas y cualquier
otro trabajo que indiquen los planos. Estas instalaciones deben estar
adecuadamente aseguradas y protegidas para impedir el ingreso de agua o
mortero dentro de ellas. Deberán revisarse, igualmente, los planos de decoración y
coordinar con los encargados de esos trabajos fin de dejar colocados los tacos,
listones, anclajes y cualquier otro elemento que se requiera para su ejecución
posterior.
Normas y procedimiento de ejecución.

Se harán cintas de mortero para conseguir superficies planas y derechas. Serán de
mezcla de cemento – arena, en proporción 1:5, espaciadas cada 1.50m, como
máximo, comenzando lo mas cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto
aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el
espesor máximo de tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas.
Que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin
de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente
plana sin perjuicio de presionar la paleta al momento de allanar la mezcla del
tarrajeo.
Pañeteo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena
adherencia del tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado
con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:3, que será arrojado con
fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el
tarrajeo final.
Curado.
Se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en
forma de pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
Mezcla.
La mezcla se preparará en la proporción 1 parte de cemento y 4 partes de arena
fina. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el
lapso máximo de 1 hora.
Espesor.
El espesor mínimo del tarrajeo será de 1 cm. y el máximo de 1.5 cm.
Terminado.
La superficie final deberá tener el mejor aspecto, en la que no se pueda distinguir
los sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la
paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
El terminado final deberá estar listo para recibir la pintura.
El pago por este concepto será por Metro Cuadrado (M2) realmente ejecutado,
terminado y aceptado por el inspector.
La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario
01.03.02.02 PINTURA.
01.03.01.02.01 PINTURA AL OLEO 2 MANOS EN SARDINELES (M2)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida contempla el suministro, preparación de superficies y colocación de
Pintura óleo en columnas, muros y vigas en el exterior e interior de la construcción.
Procedimiento constructivo
Los trabajos a realizar comprenden la preparación de las superficies de acuerdo a
lo señalado en la presente especificación, luego se aplicará el sellador blanco para
pintura óleo con brocha y se deja secar completamente. Se observará si la
superficie está perfecta para recibir la pintura final de óleo de color, corrigiendo
previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán
sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se
vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas
que no contengan aceite y 3 manos para las que si lo contienen.
La selección de las muestras de colores será hecha por la Entidad y las muestras
se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar
bajo la luz natural.
Se medirá en metros cuadrados (m2.), el área se determinará midiendo el ancho
por el largo calculando las áreas parciales para sumar y determinar el área total
de pintura.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado
(m2) de pintura, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
01.04 VEREDAS PARA TRANSITO VEHICULAR LIVIANO

(ITEM 01.01.01.04.02)

(ITEM 01.01.01.04.03)

DESCRIPCIÓN:
01.04.01.03.01 LOZA DE CONCRETO Fć =175 KG/CM2 CEMENTO HORMIGON 4"(M2)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento.
 Agregados.

siguientes:
MATERIAL %
PERMISIBLE
EN PESO
117)
MALLA % QUE PASA

3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0

ser mayor a 0.30.
obra.
semiangular.
límites:
MALLA % QUE PASA

1 ½” 100
1” 100
½” 80-100
#4 10 máximo
#8 5 máximos.
respectivos.
los especificados.
 Agua.
cemento.
 Aditivo.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
01.04.01.03.02 ENCOFRADO DE LOSAS (M2)
DESCRIPCION:
METODO DE MEDICION:
DESCRIPCIÓN
tacos de madera.
FORMA DE PAGO
01.05 ESCALINATAS DE CONCRETO

(ITEM 01.01.01.04.02)

(ITEM 01.01.01.04.03)

DESCRIPCIÓN:
01.05.01.03.01 CONCRETO PARA ESCALINATA Fć =175 KG/CM2 CEMENTO

HORMIGON 4"(M2)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento.
 Agregados.

siguientes:
MATERIAL %
PERMISIBLE
EN PESO
117)
MALLA % QUE PASA

3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0

ser mayor a 0.30.
obra.
semiangular.
límites:
MALLA % QUE PASA

1 ½” 100
1” 100
½” 80-100
#4 10 máximo
#8 5 máximos.
respectivos.
los especificados.
 Agua.
cemento.
 Aditivo.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
01.05.01.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALINATAS (M2)

METODO DE MEDICION:
DESCRIPCIÓN
tacos de madera.
FORMA DE PAGO
01.05.01.03 ARQUITECTURA
01.05.01.03.01 CANTONERA DE ALUMINIOEN ESCALERAS (ML)
DESCRIPCION
Se trata de la construcción de ventanas, puertas, pasamanos, cantoneras y
escaleras. Se usaran para todos sus elementos los perfiles indicados en los
planos. Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabajados
en tal forma que la unión sea invisible, debiendo proporciona5r al elemento la
solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblando, ni cuando sea
sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aun por su propio peso.
A.- Especificaciones de Fabricación:

Están referidas a las normas y sus prácticas reconocidas que deben seguirse para
la fabricación de estructuras metálicas.
1.- Materiales:
Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de
imperfecciones. Los perfiles y planchas serán de acero calidad estructural ASTM A
– 36 o del tipo E – 24 (designación SIDER PERU).
2.- Cortes
Los cortes Térmicos (Oxigeno) serán preferiblemente hechos por maquina. Los
bordes cortados que vayan a soldarse posteriormente deberán estar
razonablemente libres de redadas que impidan la adecuada colocación del cordón
de soldadura.
3.- Soldadura
Las superficies a soldarse estarán libres de escoria, óxido, grasa, pintura o
cualquier material que evite una apropiada soldadura, debiendo para ello ser
limpiados previamente con escobilla de alambre.
B.- Especificaciones de Montaje:
1.- Alineamiento
Ninguna soldadura o empernado permanente se realizara hasta que la estructura
haya sido correctamente alineada.
2.- Soldadura
Cualquier pintura en superficies adyacentes a uniones que haya a ser soldadas en
el campo, será rasqueteada para reducir la película de pintura aun mínimo.
3.- Pintura y Acabados

Se limpiaran las uniones soldadas efectuadas en obra con escobilla de alambre
para eliminar las escorias, óxidos, suciedad y salpicado de soldaduras. A
continuación estas zonas serán pintadas con una mano del mismo anticorrosivo
usado durante la fabricación. Se aplicaran dos manos de esmalte sintético a base
de resinas alquídicas enaceite KEM LUSTRAL de Sherwiin Williams o similar. La
segunda mano
de pintura será colocada 18 horas después de la primera, los colores serán

definidos por arquitectura.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las
p a r t i d a s siguientes.
PASAMANO DE TUBO FºGº DE 2” EN ESCALERA……………..….…MC

ANTONERA DE FIERRO EN ESCALERA…..........................................M
PORTON METALICO DE INGRESO 2 HOJAS 3.80 X 3.50 M……....UND
PUERTA METALICA 1 HOJA 1.00 X 2.20 M………………................ UND
TAPA METALICA DE PLANCHA ESTRIADA 70 X 70 CM…………... UND
ESCALERA GATO H = 6.40M.......................................................... UND
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio que figura en el
presupuesto, previa aprobación del supervisor.
01.05.01.03.02 PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO (M2)
DESCRIPCIÓN:
Se denomina piso, al acabado final de una superficie destinada especialmente al
tránsito de personas, efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de techos
y que proporciona a la vez firmeza y belleza.
Materiales.
El piso de cemento comprende dos capas:
La primera capa que es una mezcla de cemento arena en proporción de 1:4, es el
espesor de concreto menos el espesor de la segunda capa. Esta última será
mortero cemento-arena-ocre en proporción 1:0.5:1 y tendrá como mínimo una
altura de 0.5cm.
El espesor total del piso de cemento pulido será de 2”.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m, con un espesor igual al de la
primera capa.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas. El mortero de la segunda
capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta de
madera.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar el mortero ya aplicado, por un
tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha
de madera.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
Al término del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5
días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después
de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas
para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos
debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de
la obra.
Unidad de medición es el Metro Cuadrado (M2) realmente ejecutado, terminado y
aceptado por el inspector.
La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario
01.06 INSTALACIONES ELECTRICAS EN EXTERIORES
01.06.01 CONEXION A RED EXTERNA MEDIDOR
01.06.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRA PARA CABLEADO GENERAL BAJO TIERRA (GLB)
DESCRIPCIÓN:
Comprende el picado de muros, pisos y la respectiva excavación que sea
necesaria para colocar la tubería ϕ = 35 mm, desde el tablero general existente
hasta el tablero general proyectado. Esta partida también incluye el relleno
compactado una vez colocada la tubería eléctrica.
NORMA DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será global (GLB).
FORMAS DE PAGO:
Se efectuará según el metrado ejecutado multiplicado por el costo unitario
correspondiente a la partida.
01.06.01.02 RESANE DE PISOS Y MUROS (GLB)
DESCRIPCIÓN:
Comprende el resane de los muros y pisos que tuvieron que ser picados para
colocar la tubería eléctrica de ϕ = 35 mm, con un concreto de la misma o mejor
calidad del que se encontraba.
NORMA DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será global (GLB).
FORMAS DE PAGO:
Se efectuará según el metrado ejecutado multiplicado por el costo unitario
correspondiente a la partida.
01.06.02 SALIDA DE ALUMBRADO, TOMACORRIENTE Y OTROS
01.06.02.01 SALIDA DE LUZ EN POSTES(PTO)
Las salidas para los postes de alumbrado exterior, se ejecutarán de acuerdo a lo

indicado a los planos e incluyen todos los materiales necesarios para su
instalación. Los materiales componentes están conformados por las tuberías,
cajas de salida, conductores especificados en los planos y todo otro material que
se utilice para concluir con la partida.
Unidad de Medición: Punto (pto.)
Norma de Medición: La medición de los trabajos ejecutados se efectuarán por

puntos (Pto.) debidamente instalados y aprobados por la Supervisión.
Condiciones de Pago: Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados,

según las cantidades y medidas indicadas y su norma de medición, el precio
unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipos y herramientas a
utilizar.
01.06.02.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON LINEA A
TIERRA(PTO)
DEFINICIÓN
Son los elementos centros para la conexión de artefactos y aparatos eléctricos que
van en los paredes a cierta altura promedia de 0.40m en caso de tomacorrientes
bajos y de 1.0 a1.20 m. en caso de tomacorrientes alto sobre el nivel del piso
terminado, las cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su
instalación y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en las paredes provistas de elementos que recibirán los artefactos
eléctricos, los cuales servirán para poder dar funcionamiento a aparatos y
artefactos que sean necesarios para una correcta educación.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes
serán plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema
Las salidas para tomacorrientes, etc. se harán con cajas de PVC. Las cajas de
pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al
siguiente cuadro:
USO DE ESPECIFICACIONES
CAJA
Cajas rectangulares
Tomacorriente con agujero para tubo
. de 0-20 mm2 sin
tapa.
Caja id. pero

octogonales de
Salida para
4"x2"con agujero para
artefactos.
tubo de 0 15 mm2 sin
tapa
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo LSOH - 70 voltios. El conductor
mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en
forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías.
Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran y
limpiaran con aire a presión.
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los
tomacorrientes son los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates,
cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
pago
unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado
de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus
operaciones.
01.06.03CANALIZACION Y OTUBERIA
01.06.03.01 TUBERIA DIAMETRO 3/4" PVC SEL
DEFINICIÓN
Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso
durante la construcción por donde se correrán los conductores eléctricos que
serán los que llevan la energía eléctrica.
DESCRIPCIÓN
Son tubos de PVC SEL (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados en los
planos y definidos por el residente de obra durante la ejecución. Su diámetro está
en razón de la sección del conductor que atravesará por ellos.
MATERIALES
Tubos y curvas de plástico de PVC SEL (eléctricas) de 15 y 20 mm y pegamento
para PVC.
Las tuberías empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas especiales,
serán de cloruro de polivinilico comúnmente conocido con la denominación de
PVC SEL, tipo pesado, según el estándar americano en piezas de 3 m de largo,
con campana en un extremo.
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.
b) No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores) hechos en
obra, estos deben ser de fabrica.
Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo
Chupón) debiendo quedar mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja. Evitar la
formación de trampas, para que no acumulen la humedad.
Las tuberías de comunicaciones deberán dejarse con guías de alambre
galvanizado No 16.
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías
empotradas, el contratista solicitara la aprobación del Supervisor y/o Inspector de
obra, la misma que quedara asentada en un acta o en el cuaderno de obras.
Copla plástica
La unión entre tubos se realizara en general por medio de la campana a presión
propia de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usaran
coplas plásticas a presión, con una campana a cada lado para tramos de tubos a
unir. Es absolutamente prohibido fabricar campanas en obra.
Conexiones a Caja
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas pesadas, se
utilizara dos piezas de PVC.
Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se
conecta a la caja.
Una conexión a caja que se instalara en el K.O. De la caja de fierro galvanizado y
se enchufara en el otro extremo de la copla del ítem anterior.
Curvas
No se permitirá curvas hechas en obra.
Pegamento
En todas las uniones a presión se usara pegamento a base de PVC, para
garantizar la hermeticidad de la misma.
Juntas de dilatación
Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearan juntas de
dilatación, de 4" de carrera de PVC.
Se requiere el uso de sierra, navajas, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo antes de
su vaciado con concreto, del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar
los acabados.
CONTROL
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos: serán de PVC
SEL pesados de 15 y 20 mm.
Deberán formar un sistema mecánicamente unido de caja a caja, con una
adecuada continuidad.
Se evitará la formación de trampas o bolsillos para no permitir la acumulación de
humedad.
Se usarán curvas de fábrica para conectar los conductos en los lugares de cambio
de dirección.
Los trabajos efectuados se aceptan desde el punto de vista Técnico, siempre y
cuando cumplan con las tolerancias mínimas permitidas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando el largo de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
unitario por Metro Lineal (M) del contrato que representa la compensación integral
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales.
01.06.04. CONDUCTORES Y/O CABLES
01.06.04.01 CONDUCTOR EN TUBERIAS
01.06.04.01.01 CONDUCTOR THW 4.0 MM2 (ML).
01.06.04.01.02 CONDUCTOR NYY 2-1X2.5 MM2 (ML).
DIFINICION
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre libres de halógeno
tipo TW con alambres unipolares. Para el circuito de iluminación se utilizarán
alambres 2.5 mm LSOH-70, y en los circuitos de tomacorrientes y conducción
apoza a tierra; se utilizarán alambres 4 mm2 TW.
EJECUCION
Para la ejecución de cumplirá lo siguiente:
a) Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se barnizará el
tablero principal, para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o
polvo, estando prohibido el uso de grasas y aceites.
b) Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes entre
el tablero de servicio y el aparato de utilización.
c) Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y
mecánicamente seguros, protegidos con cintas aislantes de jebe, gutapercha o
plástico.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las
conexiones. De Interruptores, Tomacorrientes y cajas de paso.

exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución e instalación del cableado.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando el largo
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
unitario por Metro Lineal (Ml) del contrato que representa la compensación integral
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales.
01.06.05. TABLEROS Y CUCHILLAS
01.06.05.01 TABLERO DE DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA (UND)
TABLERO MATRIZ
El tablero matriz será del tipo para empotrar, gabinete metálico, con puerta y
cerradura, con borne de puesta a tierra, con barras tripolares y con interruptores
automáticos termo magnéticos.
El gabinete del tablero de distribución será lo suficientemente amplio para ofrecer
un espacio libre para el alojamiento de los conductores e interruptores y demás
elementos por lo menos 10 cm. en cada lado para facilidad de maniobra del
montaje y cableado.
Las cajas se fabricarán con planchas de fierro galvanizado con 1/16” de espesor
mínimo, en sus cuatro costados tendrán aberturas circulares de diferentes
diámetros como para la entrada de la tubería PVC de alimentación, así como
también para las salidas de las tuberías PVC de los circuitos secundarios. La
plancha frontal tendrá un acabado de laca de color plomo martillado o lo indicado
en plano. Por cada interruptor se colocará una pequeña tarjeta en la que se
indicará el Nº del circuito.
Las barras serán de cobre electrolítico de sección rectangular cuya capacidad sea
por lo menos 1.5 veces más que la capacidad indicada en el interruptor principal de
protección del cable alimentador al tablero.
Barras y accesorios. Las barras deben ir colocadas aisladas al gabinete para

cumplir exactamente con las indicaciones del plano. Las barras serán de cobre
electrolítico.
Tendrán barras para conectar las diferentes tierras de todos los circuitos, esto se
hará por medio de tornillos, debiendo haber uno final para la conexión a la barra.
Serán de montaje empotrados en muros, gabinetes fabricados en plancha de
fierro, puerta con bisagras escondidas y cerradura con llave, el gabinete deberá
ser sometido a tratamiento anticorrosivo por inmersión en caliente y acabado con
pintura en polvo plastificado, aplicado electrostáticamente a 180 °C. Estarán
equipados con barras de cobre de 99,9 % de conductividad donde se instalarán
por engrampe, los interruptores automáticos termo magnéticos serán de
capacidades de acuerdo a los Diagramas Unificares, en conformidad a lo dispuesto
en los planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Para el cómputo debe contarse la cantidad existentes. La unidad de medida es la
unidad (UND).
CONDICIONES DE PAGO
La obra ejecutada se pagará por Unidad (UND), aplicando el costo unitario
correspondiente del Presupuesto según el ítem señalado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se
requiere para la ejecución del trabajo).
01.06.05.02 CAJA PASE DE PVC 4"X4"X2" (UND)
DEFINICIÓN
Las cajas de pase serán de PVC de 4”x4”x2”y Caja Octogonal PVC 100 x 35 mm.
Cajas
a) Normales
Serán fabricados de PVC pesado, standard americano, similares a los fabricados
por General Electric SP, con KO de 20 mm Æ de las siguientes dimensiones.
Octágono: 100 x 55 mm. (Centro y braquete)
Rectangular: 100 x 55 x 40 mm. (Interruptor, tomacorriente teléfono).
Cuadrada: 100 x 100 x 55 mm. (Cajas de pase o empalme, aviso luminoso).
b) Especiales
Se construirán con plancha de PVC de 2.5 mm. de espesor, llevarán tapas del
mismo material los que sujeten la tapa serán de material inoxidable, la tapa llevará
empaquetadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
La unidad de medida será por unidad (UND)
PAGO
El pago se hará por unidad (UND) de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta
instalación con todos sus accesorios en obra.
01.06.06. ARTEFACTOS ELECTRICOS
01.06.06.01 POSTES METALICOS PARA ILUMIN. EXTERIOR SEGUN DISEÑO (UND)
01.06.06.02 BRAQUETE ADOSADO A MURO 1X20W EQUIPO COMPLETO (UND)
DEFINICIÓN
Son los artefactos que proporcionarán luz y en algunos casos calor a los
ambientes. Este tipo de artefacto está destinado a recibir a los fluorescentes
rectangulares y circulares específicamente.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de los artefactos que a continuación se detallan son
generales y se indican los detalles aproximados de los requerimientos.
Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser nuevos de la
mejor calidad y acabado final.
MATERIALES
Los artefactos a emplear serán fluorescentes rectangulares de 2 x 40 W provistos
de pantalla, reactor y accesorios necesarios para su instalación. Estos artefactos
son para la iluminación interior de las aulas.
Se usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.
EJECUCIÓN
Conexiones y otros
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de
iluminación para dejar funcionando la unidad.
Para instalar los artefactos empotrados se deberá medir las cajas de madera
dejadas para que los marcos de aluminio queden presentables y correctamente
instalados.
Los plásticos difusores de todos los EQUIPOS Y ARTEFACTOS deben ser de 1/8"
de espesor.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48 horas.
Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto factor
de potencia, arranque normal, 220 V. 60 c/s.
No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.
Las lámparas fluorescentes serán "luz de día".
CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación
para que el residente de obra de su aprobación y cualquier dificultad proveniente
del no cumplimiento de este requisito, será responsabilidad total del Contratista,
pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se
encuentre conforme.
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, equipos, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
01.06.07. DISPOSITIVOS DE MANIOBRA Y PROTECCION
01.06.07.01 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO 2 X 15 A (PZA)
01.06.07.02 NTERRUPTOR DIFERENCIAL 2 X 15 DE 30 mAmp (PZA)
DEFINICIÓN
Un interruptor termomagnéticos, o disyuntor termomagnéticos, es un dispositivo
capaz de interrumpir la corriente eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa
ciertos valores máximos. Su funcionamiento se basa en dos de los efectos
producidos por la circulación de corriente eléctrica en un circuito: el magnético y el
térmico (efecto Joule). El dispositivo consta, por tanto, de dos partes, un
electroimán y una lámina bimetálica, conectadas en serie y por las que circula la
corriente que va hacia la carga
Serán diseñados y fabricados para tensión trifásica y/o monofásica.
Gabinete metálico
Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para adosar y/o
empotrar, resistentes al medio ambiente.
La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de espesor,
previendo knockouts (agujeros) en sus cuatro costados, de diámetros variados de
20mm, 25 mm, 35 mm, etc, de acuerdo con la sección de los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán
tener el espacio necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el
cableado en ángulo recto, con suficiente seguridad y comodidad.
Marco, Tapa y Puerta

El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha de acero, con un
mínimo de espesor de 1.2 mm.
El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los interruptores,
dejando libre únicamente las manijas de accionamiento de los interruptores.
La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad
de llave; así mismo, tendrá la alternativa del uso de llave para casos específicos
en los que se requiera, debiendo suministrarse siempre dos llaves por tablero.
El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado, previo a la
aplicación de la pintura electrostática de acabado color beige texturizado.
La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave; en la parte
posterior de la puerta llevará un porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el
mismo que irá escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada tablero. En la parte
superior del marco llevará un rótulo de acrílico con el código o clave del tablero.
Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de
placas de fenolita, color negro, que podrán ser retiradas con facilidad cuando se
instalen los interruptores futuros. A un costado de cada interruptor se colocará un
rótulo con el número del circuito según planos.
Base, barras y accesorios:

Base de montaje pre-fabricada, de fenolita, diseñada de forma que las barras de
cobre que aloja estén totalmente aisladas de la parte metálica, formando un solo
conjunto totalmente aislado. La base debe permitir el cambio de posición de los
interruptores sin dificultad.
La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para
conductores del mismo calibre que el correspondiente al alimentador.
Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre electrolítico, de
capacidades suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos de la
corriente de choque, que se indican a continuación:
INTERRUPTOR GENERAL BARRA

100 A 200 A.
INTERRUPTORES TERMO MAGNÉTICOS:

Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común que
permite la desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse una sola
línea.
Operación manual en estado estable y desenganche automático: térmico por
sobrecarga y electromagnético por cortocircuito.
Construcción en caja moldeada de material aislante altamente resistente al calor,
con cámara apaga – chispas. La manija llevará claramente marcada la corriente
nominal en Amperios y los estados: conectado “ON” y desconectado “OFF”.
Además, llevarán en la caja grabada la marca del fabricante, su logotipo y el
cuadro de capacidades de ruptura.
Serán monofásicos y trifásicos, para 220 V, con una capacidad de interrupción
asimétrica de 10 KA hasta 100 A.
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Interruptores
Del tipo para empotrar con terminales para sujetar los conductores por medio de
lámina metálica que sea presionada uniformemente al conductor por tornillo.
El tornillo debe estar empotrado en la cubierta, las abrazaderas de montaje deben
ser rígidas y a prueba de corrosión de una sola pieza y sujetos al interruptor por
medio de tornillos. Serán unipolares de 1 golpe, 2 y 3 golpes y conmutación.
MEDICION Y PAGO
Medición
La unidad de medida será por unidad (und.) o Pieza (PZ).
Pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto,
y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta instalación con
todos sus accesorios en obra.
01.06.07. VARIOS
01.06.07.01 PRUEBAS ELECTRICAS (GLB)
EXTENSIÓN DEL TRABAJO:

Se refiere a los trabajos de prueba de continuidad y funcionabilidad utilizando los
instrumentos de medición necesarios, será requisito indispensable para
recepcionar la parte de instalaciones eléctricas de cualquier obra que se relacione
con la parte eléctrica.
NORMA DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es la “unidad”. Se computarán por la cantidad de pruebas
que amerite el proyecto, considerando la magnitud del mismo.
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y
medidas indicadas y su norma de medición. El precio unitario incluye el pago por
material, mano de obra, equipo y herramientas a utilizar.

Especificaciones Tecnicas Obras Exteriores

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CONSTRUCCION DE OBRAS EXTERIORES

01.00 OBRAS EXTERIORES

01.01.01.01 OBRAS PROVICIONALES.

01.01.01.01.01 CARTEL DE OBRA 3.60 X 6.00 SEGUN MODELO (UND).

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

01.01.01.01.02 ADECUACION DE GUARDIAN Y ALMACEN (MES)

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

01.01.01.01.03 TRANSPORTE DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS (GLB)

01.01.01.01.04 CERCO DE PROTECCION CON ARPILLERIA (ML)

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

01.01.01.01.04 FLETE TERRESTRE PARA OBRAS EXTERIORES (GLB)

01.01.01.02.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCION (GLB).

01.01.01.02.01 ENERGIA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCION (GLB).

01.01.01.03.01 SEGURIDAD EN OBRA (GLB).

01.01.01.03.02 EQUIPOS E IMPLEMENTOS DE SEGURIDADEN OBRA (GLB).

01.01.01.04 TRABAJOS PRELIMINARES.

01.01.01.04.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2).

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

01.01.01.04.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2).

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

01.01.01.04.03 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (M2).

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los BM, es la

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control de Ejecución

Basado en el Control Geométrico

01.01.01.05.01 REMOCION DE COBERTURAS (M2).

01.01.01.06.01 DEMOLICIONES DE MUROS DE LADRILLO (M3).

01.01.01.07 MOVIMIENTOS DE TIERRAS

01.01.01.07.01 CORTES Y EXPLANACIONES.

01.01.01.07.01.01 EXCAVACION MASIVA DE TERRENO CON MAQUINARIA.

01.01.01.07.01.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO C/EQUIPO

01.01.01.07.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE CON EQUIPO HASTA

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

01.02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES.

01.02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2) (ITEM 01.01.01.04.01)

01.02.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2)

01.02.01.01.04 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (M2)

01.02.01.02 MOVIMIENTOS DE TIERRAS.

01.02.01.02.01 EXCAVACION MASIVA DE TERRENO CON MAQ. PESADA (M3)

01.02.01.02.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO (M2)

01.02.01.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE CON EQUIPO 15 KM (M3)

01.02.01.02.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO Y COMPACTADO (M3)

01.02.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.02.01.03.01 SOLADO CONCRETO C:H - 1:12 E=4" PARA ZAPATAS (M2)

- Almacenamiento de los Materiales.

- Medición de los Materiales.

01.02.01.04.01.02 CONCRETO PARA ZAPATAS FC=210 KG/CM2 (M3)

Agregado Fino: Arena

MALLA% QUE PASA

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la

MALLA % QUE PASA

El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso

Almacenamiento de los Materiales.

Evaluación y Aceptación de las propiedades del concreto

Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad

La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres

1.- El uso de un adhesivo epóxido.

1.- Rociado continúo de agua.