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Universidad Santo Tomas Tunja

Facultad de Ingeniería Mecánica.

ENCABEZADO PARA PROGRAMAR TORNO CNC CK6032

%111 (Es necesario colocar el porcentaje seguido de números preferiblemente el número del
programa)

G90(coordenadas absolutas) G95(avance en mm por revolución) G18(plano de trabajo xz) G36


(programación al diámetro)

G0 X100 Z220 (Mueve a una distancia de en X y Zseguridad para hacer cambio de herramienta)

T0101 (Se pide el cambio de la herramienta)

G97 (Vc constante) M03 (Encendemos el husillo en sentido horario) S2000 (a 2000 R.P.M)

G50 (limitación de revoluciones) S2000 (programación de 2000 r.p.m.)

G96 (velocidad de corte constante) S120 (120m/min para el caso)

G0 X…….. Z……… (Nos ubicamos en la posición inicial en X y Z)

G1 X……… Z……. (coordenada final de la pasada de corte).F……(programamos el avance)


M8(encendemos el refrigerante)

…………………

G00 X100 Z220 (distancia de seguridad para cambio de hta. o fin de programa)

M5(Detenemos el husillo) M9 (apagamos el refrigerante)

M30 (Fin del programa)

CICLOS PARA TORNO CNC CK6032


CICLO DE TORNEADO LONGITUDINAL EXTERIOR/INTERIOR (G71)

G71 U……R…..P…..Q……X……Z…….F……

U: profundidad de pasada (radial)

R: valor de la retracción

X: sobrematerial en x

Z: sobrematerial en z

P: número del primer bloque de descripción del contorno

Q: número del bloque final de descripción de contorno

F: avance

Profesor: Ing. Henry I. Morantes.


Universidad Santo Tomas Tunja
Facultad de Ingeniería Mecánica.

CICLO DE TORNEADO LONGITUDINAL EXTERIOR/INTERIOR CON RANURAS (G71)

G71 U……R…..P…..Q……E…….F……

U: profundidad de pasada (radial)

R: valor de la retracción

E: sobrematerial en el eje x

P: número del primer bloque de descripción del contorno

Q: número del bloque final de descripción de contorno

F: avance

CICLO DE DESBASTE REFRENTADO (G72)

G72 W……R…..P…..Q……X…….Z……F……

W: profundidad de pasada

R: valor de la retracción

E: sobrematerial en el eje x

P: número del primer bloque de descripción del contorno

Q: número del bloque final de descripción de contorno

F: avance

CICLO DE ROSCADO MULTIPASADA (G76)

G76 X…….Z……K……Q……U……V……R……E……F……A……

X: diámetro menor (rosca externa)/ diámetro mayor(rosca interna)

Z: longitud a roscar en absoluto (mm)

Profesor: Ing. Henry I. Morantes.


Universidad Santo Tomas Tunja
Facultad de Ingeniería Mecánica.

K: profundidad del filete (mm)

Q: precisión de la rosca (se deja generalmente en 0.02) (mm)

U: profundidad de la primer pasada (mm)

V: profundidad de la ultima pasada (mm)

R: salida en Z al final de la rosca (mm)

E: salida en X (mm)

F: avance

A: ángulo del filete

Profesor: Ing. Henry I. Morantes.


Universidad Santo Tomas Tunja
Facultad de Ingeniería Mecánica.

ENCABEZADO PARA PROGRAMAR FRESADORA CNC XK7132

%111 (Es necesario colocar el porcentaje seguido de números preferiblemente el número del
programa)

G90 (coordenadas absolutas) G94 (avance en mm por minuto) G17 (plano de trabajo xy) G21
(programación en milímetros) G80 (cancelar ciclos) G49 (cancelar compensación en Z de la hta.)
G40 (cancelar compensación al diámetro de la hta.)

G0 Z180 (desplaza a una distancia de seguridad en Z para hacer cambio de herramienta)

G43 (compensación de altura) H1 (corrector de la herramienta Nº1) Z100 (movimiento en Z para


que calcule el valor de la corrección)

M3 (Encendemos el husillo en sentido horario) S2000 (a 2000 R.P.M)

G41/G42 (compensación de radio de la herramienta a izq/der) D1 (corrector del diámetro de la hta.


Nº1) G0 X……..Y…….(movimiento en X y Y para que tome el valor de la corrección)

G0 Z2 (Nos ubicamos en una distancia de aproximación antes de empezar a cortar) M8


(encendemos el refrigerante)

G1 Z-…… (coordenada de profundidad en Z) F.…(programamos el avance de corte frontal)

G1 X……… Y…….(coordenada de la pasada de corte).F……(programamos el avance de corte


tangencial)

…………………

…………………

G00 Z180 (distancia de seguridad para cambio de hta. o fin de programa)

M00 (parada del programa en caso de necesitar el cambio de herramienta)

Obturamos nuevamente cycle start (botón verde) para continuar el programa con la nueva
herramienta

G0 Z2 (Nos ubicamos en una distancia de aproximación antes de empezar a cortar) M8


(encendemos el refrigerante)

G1 Z-…… (coordenada de profundidad en Z) F.…(programamos el avance de corte frontal)

G1 X……… Y…….(coordenada de la pasada de corte).F……(programamos el avance de corte


tangencial)

…………………….

…………………….

G00 Z180 (distancia de seguridad para cambio de hta. o fin de programa)

Profesor: Ing. Henry I. Morantes.


Universidad Santo Tomas Tunja
Facultad de Ingeniería Mecánica.

M5 (Detenemos el husillo) M9 (apagamos el refrigerante)

M30 (Fin del programa)

CICLOS PARA FRESADORA CNC XK7132

CICLO DE TALADRADO, AGUJEROS DE CENTRO (G81)

G98/99 G81 X….. Y…… Z……. R….. F…….

X, Y: coordenada en X y Y de la posición del agujero en valor absoluto

Z: coordenada en Z (profundidad del taladrado)

R: valor del plano de acercamiento en absoluto (positivo)

F: avance

CICLO DE TALADRADO DE AGUJEROS PROFUNDOS (G83)

G98/99 G83 X….. Y…… Z……. R…..Q……P……K…… F…….

X, Y: coordenada en X y Y de la posición del agujero en valor absoluto

Z: coordenada en Z (profundidad del taladrado)

R: valor del plano de acercamiento en absoluto (positivo)

Q: profundidad de corte por pasada

P: tiempo de espera en el fondo del agujero

K: valor de la retracción (debe ser menor que el valor de Q)

F: avance

Profesor: Ing. Henry I. Morantes.


Universidad Santo Tomas Tunja
Facultad de Ingeniería Mecánica.

Profesor: Ing. Henry I. Morantes.

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