Universidad Nacional De Cajamarca

Escuela De Posgrado

Facultad de Ciencias Económicas Contables y Administrativas

Maestría en Sección de Ciencias Económicas en Mención de Administración

y Gerencia Empresarial

Anteproyecto: Modelo de control de inventarios para mejorar la gestión

logística en la Empresa “Ferretería Vásquez S.A.C” en la ciudad de

Cajamarca, 2019

Presentado por:

Álvarez Nacarino, Erik.

Bardales Uriarte, Esther.

Chingay Culqui, Ruth.

Díaz Arteaga, Yanet.

Díaz Casanova, Gary.

Domínguez Rojas, Carina.

Marín Campos, Diana Milagros.

Sánchez Vargas, Roger.

Silva Ramos, Fernando.

Docente: Dr. Víctor Hugo, Delgado Céspedes

Cajamarca, Mayo de 2019

1
 ÍNDICE

Contenido
1. Antecedentes de la investigación...................................................................................................1
1.1. Internacionales........................................................................................................................1
1.2. Nacionales...............................................................................................................................4
2. Marco teórico..................................................................................................................................6
2.1. Control de inventario.............................................................................................................6
2.1.1. Control.............................................................................................................................6
2.2. Tipos de inventario...............................................................................................................10
2.3. Gestión Logística..................................................................................................................11
2.3.1. Gestión...........................................................................................................................11
2.3.2. Logística........................................................................................................................11
2.3.3. Gestión Logística...........................................................................................................12
2.4. Tipos de logística...................................................................................................................12
2.4.1. Logística de Aprovisionamiento...................................................................................12
2.4.2. Logística De Distribución.............................................................................................13
2.4.3. Logística De Producción...............................................................................................16
2.4.4. Logística Inversa...........................................................................................................16
3. Justificación..................................................................................................................................17
4. Planteamiento del problema........................................................................................................18
5. Objetivos.......................................................................................................................................19
5.1. Objetivo General..................................................................................................................19
5.2. Objetivos Específicos............................................................................................................19
6. Hipótesis........................................................................................................................................19
7. Metodología...................................................................................................................................20
7.1. Variables y dimensiones.......................................................................................................20
7.2. Unidad de análisis.................................................................................................................20
7.3. Tipo, Nivel y temporalidad de la investigación...................................................................20
7.4. Población...............................................................................................................................20
7.5. Muestra.................................................................................................................................21
7.6. Técnica e instrumentos de recolección de información......................................................21
7.7. Técnicas de procesamiento y análisis de la información....................................................21
7.8. Aspectos éticos......................................................................................................................22
8. Cronograma..................................................................................................................................22
9. Referencias....................................................................................................................................23

2
10. Anexos.........................................................................................................................................1

TABLAS

Tabla 1. Logística de aprovisionamiento................................................................................13

Tabla 2. Identificación de la variable y las dimensiones........................................................20

Tabla 3. Identificación de técnicas e instrumentos de recolección de información..................21

3
1. Antecedentes de la investigación.

1.1. Internacionales

Castro (2014), realizo un trabajo de investigación “Desarrollo de un sistema de

apoyo a la toma de decisiones para el control y gestión de inventarios” presenta como

objetivo principal:

Formular una propuesta de un sistema de apoyo para mejorar la toma de decisiones

enfocados a Mipymes, que garanticen el control de inventario de los bienes en

tiempo real, el desarrollo de la metodología se originó en el Valle de Aburrá,

departamento de Antioquia (Colombia), empleando un método de análisis, síntesis y

concreción en el área de administración de operaciones presentando un diseño en la

creación de un programa piloto caracterizado por varios sistemas existentes

(efectividad en el flujo de entradas - salidas de los bienes y soporte de un sistema

automatizado) que permita dar solución al problema de control y gestión de

inventarios, se tomó como población a las Mipyme del Valle de Aburrá

seleccionando como muestra a una Mipyme, recogiendo información a partir de

modelos en sistemas logísticos delimitando sus principales características y

funciones, efectuando un estudio base en la investigación de los mencionados

sistemas, utilizando como técnica de tipo de investigación cuantitativa, para generar

un óptimo proceso en la cadena de abastecimiento , como resultado obtuvieron el

incremento en el control de flujos de mercancías aplicado por el sistema IMSS

Decision Maker Module, mejoro en 85% en la rotación de unidades y 80% en

conteo en el registro de almacén.

1
Pavón, (2018), realizó una investigación “Diseño del Sistema de gestión para el

proceso de compras de la constructora Washington Perasso basado en el control de

inventario de los principales productos de construcción de la empresa”, con el objetivo

de:

Diseñar el sistema de gestión de compras, basado en el control de inventario de los

materiales mayormente utilizados para la construcción, el trabajo se desarrolló en

Tumbaco (Ecuador), para ello se utilizó una metodología de nivel descriptivo

caracterizado por el fenómeno expuesto, en el diseño se implementó el sistema

definir, medir, analizar, mejorar y controlar (DMAIC). Se tomó como población los

registros históricos de los proyectos ejecutados y como muestra los proyectos

desarrollados en el periodo 2015 y 2016, para la unidad de análisis se recopiló los

datos históricos de los proyectos, utilizando una técnica de investigación

cuantitativa, se aplicó un plan piloto en tres proyectos: PINLLOPATA, LA MANÁ

Y RECOLECTOR SUR QUITO, donde se obtuvo en primera instancia un resultado

negativo por una falla técnica en el sistema piloto, el cual fue regulado en los

procesos logísticos, solucionando el problema suscitado logrando un segundo

resultado de efectividad en el procesamiento de órdenes de compra en un 10%, en

los retrasos de trabajo por órdenes de compra se redujo en promedio de 3 / 65 a 1/65

órdenes de compra ahorrando en promedio $518 mensual, además permitió un

adecuado calculo en los sacos de cemento que se requerían en el proyecto

PINLLOPATA, días previos al finalizar el plan piloto se realizó una encuesta a 75

personas como: obreros, residente de obra y jefaturas, del total de los encuestados

el 89% afirmaron un cambio de mejora en la logística, además el gerente indico que

la gestión y organización mejoraron los procesos efectuando una labor más sencilla

en temas administrativos, de negocio y control, es decir se logró mayor eficacia en

2
 el área de compras e inventarios conociendo sus obligaciones y alcances de cada

actividad que se refleja en bodegas mejor organizadas; esto le permitió a la gerencia

tomar mejores decisiones en el control de obra y maximizando ganancias en los

proyectos.

Garrido y Cejas (2018), realizaron un artículo científico sobre “La gestión de

inventario como factor estratégico en la administración de empresas”, con el objetivo

de:

Analizar la efectividad de la gestión de inventarios aplicando modelos matemáticos

y estadísticos con el fin de estudiar los costos para beneficio en las Pymes del

Cantón Riobamba (Venezuela), para la metodología se usó un método de análisis,

síntesis y concreción en la gestión de inventarios, de caracter descriptivo utilizando

información recogida de investigaciones anteriores. Se tomó como población a

empresas ubicadas en el cantón de Riobamba seleccionando como muestra tres

empresas, la unidad de análisis estuvo conformada por fuentes primarias y

secundarias como investigaciones de tipo científico y recolección de datos,

utilizando una técnica cuantitativa, para aplicar modelos estadísticos que permitan

definir un sistema logístico y precisar precios de venta con la finalidad de obtener

una rentabilidad empresarial, se obtuvo como resultado una administración eficaz de los

inventarios que garantiza las ganancias de las pymes que aumenta los ingresos y el total de

los activos.

3
1.2. Nacionales

Tello y Daza (2015), en su investigación "Análisis y mejora del control de inventarios

mediante la aplicación del software (sisfe), en la ferretera Vargas E.I.R.L en el distrito

de Pillco Marcahuánuco - Huánuco 2015". El objetivo principal fue:

Realizar un control de inventario y gestión logística de la empresa ferretera Vargas

E.I.R.L. La metodología del presente trabajo de investigación es de nivel

experimental porque explicó la influencia de la aplicación del software SISFE en

la ferretería Vargas EIRL. Según su finalidad de estudio es una investigación

aplicada, la población está compuesta por el propietario y 5 colaboradores de la

empresa, además de 180 clientes, la muestra fue conformada por 5 colaboradores y

50 clientes. En cuanto a técnicas de recolección de datos se hizo mediante la

encuesta, análisis de documentos y la entrevista.

Como resultado se logró implementar un sistema informático el cual se denomina

SISFE, que permite mejorar y automatizar los procedimientos del sistema de

inventarios de la micro empresa Ferretería "VARGAS

EIRL".

Vidarte (2016), en su investigación sobre “Propuesta de un sistema de gestión

logística para optimizar el control de los inventarios en una empresa constructora,

corporación Vidarte S.A.C – Chiclayo, 2015”. Su objetivo principal de este trabajo de

investigación es:

Proponer un sistema de gestión logística en una empresa constructora. La

metodología que se emplea es de carácter descriptivo ya que describirá los

componentes y aspectos considerados en el problema de investigación, la población

4
 fue el personal administrativo y de producción, la muestra escogida fue de 4

gerentes, en cuanto a la recolección de datos se utilizó la metodología de

observación y análisis de documentos (revistas, textos, tesis, libros y otros). El

principal hallazgo en la presente investigación es que el proceso logístico en la

empresa se determina de manera descentralizada ya que los procesos de

aprovisionamiento y compras se desarrollan en dos partidas: desde la obra y desde

la oficina principal, donde no existe coordinaciones para adquisición de materiales

de construcción, los autores basándose en esa problemática propusieron un sistema

de control de inventarios y gestión logística.

Espinoza y Becerra (2017), realizaron una investigación sobre “Control de inventario

y gestión logística de la empresa fabrica de polos Bustamante Jaén – 2017”. El

objetivo principal de este trabajo es:

Diagnosticar la situación actual del control de inventarios y gestión logística de

la empresa de fábrica de polos, la metodología utilizada para dar respuesta al

objetivo principal, es de carácter descriptivo porque es una investigación que

busca especificar las propiedades más importantes a estudiar, la población y

muestra fueron 8 trabajadores de la empresa, el periodo de tiempo fue de dos

meses, para el cual el instrumento de recolección de datos fue la encuesta y para

el procesamiento de datos se utilizó en Excel 2013, además de la presentación y

análisis de resultados en el Word 2013. El principal hallazgo que se tiene en esta

investigación es que el control de inventarios de la empresa de fábrica de polos

Bustamante obtuvo que un 65% no utiliza un control de inventarios, un 63%

entrega en mejores condiciones sus pedidos. También existe una relación

moderada con un coeficiente de correlación de 0.661% que quiere decir que el

control de inventarios contribuye a la gestión logística.

5
2. Marco teórico

2.1. Control de inventario

2.1.1. Control

Control es el proceso de verificar el desempeño de distintas áreas o funciones de

una organización. Usualmente implica una comparación entre un rendimiento

esperado y un rendimiento observado, para verificar si se están cumpliendo los

objetivos de forma eficiente y eficaz. El control permite tomar acciones

correctivas cuando sea necesario.(Anzil, 2010)

2.1.2. Inventario.

La palabra inventario viene a ser “los bienes materiales propiedad de la entidad

que son adquiridos con el propósito de venderlos como actividad principal de toda

empresa comercial, que forma parte de los activos de la misma”. N. Tello, (2017,

p. 29)

2.1.3. Control de inventario.

En el entorno empresarial se conoce la gestión de inventario como al proceso

encargado de asegurar la cantidad de productos adecuados en la organización, de

tal manera que se pueda asegurar la operación continua de los procesos de

comercialización de productos a los clientes; es decir, asegurar que las

operaciones de manufactura y distribución no se detengan, cumpliendo con las

promesas de entrega de productos a los clientes.(Zapata, 2014, p. 11)

El control de inventarios es una ventaja para la empresa quien las están utilizando

debido a que permite registrar los productos que están ingresando, si la cantidad es

la óptima, de esta manera se puede dar una buena rotación de productos para

poder comercializar de manera eficiente.

6
2.1.4. Modelo de control de inventario

Guerrero (2017) Señala que los componentes de un modelo de control de

inventarios son:

Costos: pueden ser mantenimiento, por ordenar, penalización y variable.

Demanda: de un determinado artículo es el número de unidades que se proyecta

vender en un período futuro; más vale aclarar que no es la cantidad vendida. En

muchas ocasiones la demanda es mayor que la cantidad vendida por falta de

inventario.

Tiempo de Anticipación: tiempo que transcurre entre el momento en que se

coloca una orden de producción o compra y el instante en que se inicia la

producción o se recibe la compra. (p.2).

A. Modelos determinísticos de control de inventario

Son aquellos donde se toma como supuesto que tenemos certeza de la

demanda. Esta puede estar dada por pronósticos de demanda o pedidos reales

de los clientes.

Dentro de los modelos se genera una sub clasificación si consideramos además

del supuesto de certeza, que la demanda puede ser estática, que es aquella

donde esta permanece constante; y dinámica, donde a pesar de ser conocida,

varía a través del tiempo, generándose inventarios con demanda determinística

estática y dinámica (Betancurt, p. 2, 2017)

 Inventarios con demanda determinística estática

7
 La demanda es conocida y constante en el tiempo, con lo que se conoce

perfectamente el momento para lanzar la orden de pedido pertinente, bastando,

por tanto, con conocer el tiempo de espera.

 Inventarios con demanda determinística dinámica

Son modelos para Aprovisionamiento Programado en los que la demanda es de tipo

dependiente, generada por un programa de producción o ventas. Betancurt, (2017),

afirma: “Tenemos un grado de conocimiento sobre la demanda pero esta varía a través

del tiempo. Esto plantea un reto y es el tamaño del lote, pues en función de este los

costos de inventario podrán ser mayores o menores” (p.2).

Se han generado métodos de loteo, como son los siguientes:

- Lote por lote: Consiste en obtener justamente lo que necesito, lo que

conlleva a tener el inventario exacto requerido y con él un bajo costo de

mantenimiento.

- Período constante: Fija arbitrariamente los intervalos de pedido.

- Cantidad económica de pedido (EOQ): El EOQ también puede ser usado

para determinar el tamaño de un lote, sin embargo no se recomiendan su

uso cuando la demanda es relativamente constante y no dinámica.

- Balanceo de período fragmentado (BPF): Busca equilibrio entre los

costos de mantener inventario y los costos de ordenar.

- Algoritmo de Silver – Meal (SM): Es heurístico, es decir que a través de

reglas de decisión busca dar una buena (u óptima) solución al problema de

inventario. Se enfoca en la minimización del costo total (ordenar y

mantener) por período.

- Costo unitario mínimo (CUM): Se enfoca en la minimización del costo

unitario a través de la comparación de los costos de ordenar y mantener

8
 para diferentes tamaños de lote, en aras de elegir aquel que presente una

menor diferencia.

- Algoritmo de Wagner – Whitin (WW): A través de programación

dinámica, busca la minimización del costo de ordenar y el de mantener

inventario.

B. Modelos estocásticos o probalísticos de control de inventarios

Un inventario estocástico o probabilístico presenta una demanda o tiempo de entrega

desconocido (es aleatorio), por lo que esta demanda o tiempo es expresado a través de

una variable aleatoria. Un modelo de inventario probabilístico hace uso de una

distribución de probabilidad para especificar el valor de la demanda o de otra variable

desconocida. Este es precisamente el aporte de la estadística (Betancur, p.2,2018).

Se han creado diversos modelos de inventario probabilísticos clasificados según la

forma en que se revisa el inventario, modelos en los cuales la variación se debe a la

incertidumbre y no a causas predecibles: modelos de revisión continua y revisión

periódica.

C. Modelos Estacionarios No Deterministas

Se trata de los modelos con un solo periodo de decisión, a diferencia de los no

deterministas mencionados, en este caso, existen situaciones en las que el artículo en

cuestión solo va a ser consumido en un determinado periodo de tiempo y solo es

posible, en la práctica, lanzar una orden de pedido que, en general, llegara a nuestro

almacén justo en el momento en que el articulo comienza a ser demandado. Es el caso

de los artículos de temporada, de moda, promociones especiales, etc (Manene, p.5,

2015).

2.2. Tipos de inventario

Clases de inventarios

9
La composición de esta parte del activo es una gran variedad de artículos, y es por

eso que se han clasificado de acuerdo a su utilización en los siguientes tipos:

Vides et al., (2010, p. 29)

Inventarios de Materia Prima

Comprende los elementos básicos o principales que entran en la elaboración del

producto.

Inventarios de Productos en Proceso

Consiste en todos los artículos o elementos que se utilizan en el actual proceso de

producción. Es decir, son productos parcialmente terminados que se encuentran

en un grado intermedio de producción y a los cuales se les aplico la labor directa

y gastos indirectos inherentes al proceso de producción en un momento dado. Una

de las características del inventario de productos en proceso es que aumenta el

valor a medida que se transforma de materia prima a producto terminado, como

consecuencia del proceso de producción.

Inventarios de Productos Terminados

Comprende estos, los artículos transferidos por el departamento de producción al

almacén de productos, por haber alcanzado su grado de terminación total y que a

la hora de la toma física de inventarios se encuentren aun en los almacenes, es

decir, los que todavía no han sido vendidos.

Inventarios de Materiales y Suministros, se incluye

- Materias primas secundarias, sus especificaciones varían según el tipo de

industria, un ejemplo; para la industria cervecera es: sales para el tratamiento

de agua.

- Artículos de consumo destinados para ser usados en la operación de la

industria, dentro de estos artículos de consumo los más importantes son los

10
 destinados a las operaciones, y están formados por los combustibles y

lubricantes, estos en las industria tiene gran relevancia.

Los artículos y materiales de reparación y mantenimiento de las maquinarias y

aparatos operativos, los artículos de reparación por su gran volumen necesitan ser

controladores adecuadamente, la existencia de estos varían en relación a sus

necesidades.

Inventario de Seguridad

Este tipo de inventario es utilizado para impedir la interrupción en el

aprovisionamiento causado por demoras en la entrega por el aumento imprevisto

de la demanda durante un periodo de reabastecimiento, la importancia del mismo

está ligada al nivel de servicio, la fluctuación de la demanda y la variación de las

demoras de la entrega.

2.3. Gestión Logística

2.3.1. Gestión
Son guías para orientar la acción y el empleo de los recursos a fines que se

desean alcanzar, es la secuencia de actividades que habrán de realizarse para

logar objetivos y el tiempo requerido para efectuar cada una de sus partes y

todos aquellos eventos involucrados en su consecución. Benavides (2011)

2.3.2. Logística

Es planificar, operar, controlar y detectar oportunidades de mejor del producto

de flujo de materiales (insumos y productos), servicios, información y dinero. Es

la función que normalmente opera como nexo entre las fuentes de

aprovisionamiento y suministro y el cliente final a la distribución.

11
 2.3.3. Gestión Logística

La gestión logística es la gobernanza de las funciones de la cadena de

suministro. Las actividades de gestión de logística típicamente incluyen la

gestión de transporte interno y externo, la gestión de flotas, el almacenamiento,

la manipulación de materiales, el cumplimiento de órdenes, el diseño de redes

logísticas, la gestión de inventario, la planificación de oferta / demanda y la

gestión de proveedores de logística externos. En distinto grado, las funciones de

logística también incluyen el servicio al cliente, el suministro y adquisición, la

planificación de la producción y el embalaje y ensamblaje. La gestión de

logística es parte de todos los niveles de planificación y ejecución estratégica,

operativa y táctica. Es una función integrada, que coordina todas las actividades

logísticas, y también integra actividades logísticas con otras funciones,

incluyendo la comercialización, las ventas de producción, las finanzas y la

tecnología de la información. Eneque & Purihuaman (2018)

2.4. Tipos de logística

2.4.1. Logística de Aprovisionamiento

Según Villegas, se entiende por aprovisionamiento “El conjunto de actividades

que desarrollan las empresas para asegurar la disponibilidad de los bienes y

servicios externos que le son necesarios para la realización de sus actividades”.

Conjunto de actividades que tienen como objetivo asegurar las entregas

deseadas por la empresa de las referencias y las cantidades deseadas de primeras

materias, productos semiacabados, equipamiento, en las mejores condiciones de

coste.(Mora, s. f.)

12
 El objetivo principal de la logística de aprovisionamiento es el control de los

suministros, para cubrir las necesidades de los procesos operativos de la

empresa.

Factores a tener en cuenta en la logística de aprovisionamiento

 Fechas de entrega.

 Tipos de embalaje y carga de los proveedores.

 Selección de proveedores.

 Modelos de inventario.

 Previsión de la demanda de nuestros productos.

Tabla 1

Logística de aprovisionamiento

LOGÍSTICA DE
APROVISIONAMIENTOS
Proveedores…………………………………………………….…………Clientes
Cadena Interna de Suministros
Funciones:
 Anticiparse a las necesidades del usuario.
 Negociar ampliamente con proveedores.
 Garantizar el CICLO de entrega al cliente.
 Interpretar las tendencias de precios y alzas.
 Localizar y determinar fuentes fiables de suministro a clientes.
Fuente: Mora Luis Aníbal.

2.4.2. Logística De Distribución

Entendemos por distribución la función que permite el traslado de productos y

servicios desde su estado final de producción al de adquisición y consumo,

13
abarcando el conjunto de actividades o flujos necesarios para situar los bienes y

servicios producidos a disposición del comprador final (individuos u

organizaciones) en las condiciones de lugar, tiempo, forma y cantidad

adecuados. Espinoza & Becerra, (2017, pp. 18-19)

Tipos De Canales De Distribución

En general existen 3 tipos de canales de distribución:

 Canal de bienes de consumo

Es utilizado para el traslado de productos físicos desde el productor a los

consumidores finales, pudiéndose emplear distintas alternativas. Una

primera alternativa es la venta directa del fabricante o productor al

consumidor, siendo frecuente en algunos productos agrícolas o por parte de

empresas como Avon. Una segunda alternativa es vender a través de

minoristas, como ocurre normalmente en el sector del automóvil

(concesionarios), o en el caso del sector alimentario con la venta a través de

grandes superficies, principalmente hipermercados y algunas cadenas de

supermercados. Una tercera alternativa es emplear el denominado canal

clásico, en el que están presentes instituciones mayoristas y minoristas.

Finalmente otra posibilidad es que el contacto entre fabricante y mayorista

requiera de la intermediación de los denominados agentes intermediarios,

como ocurre en el caso de los productos de importación, cuya procedencia

es muy dispar.

 Canal industrial o de bienes industriales

En este también se produce traslado de productos físicos, pero con el objeto

de que sean incorporados al proceso productivo de otra organización o al

desarrollo de tareas industriales. No se actúa, por tanto en el mercado de

14
 consumo, sino en el organizacional. Aquí también es posible el desarrollo

de varias alternativas. En primer lugar, una venta directa entre el fabricante

y el denominado usuario industrial, como ocurre en el caso de la maquinaria

pesada, grandes equipos etc. Una segunda posibilidad es que intermedie

entre ambas organizaciones un distribuidor, cumpliendo un papel

equivalente al de mayorista o minorista en el caso de bienes de consumo.

Así, ocurre con productos tales como pintura, pequeñas maquinas,

herramientas etc. Finalmente, también el agente puede intervenir poniendo

en contacto a oferentes y demandantes, como ocurre para determinados

productos agrarios, como el aceite.

 Canal de servicios

El objeto de la transacción no es un producto físico, sino un servicio (bien

intangible). En este caso, los destinatarios del servicio pueden ser los

consumidores finales o también los industriales. Suele ser habitual el

empleo de canales directos (productor consumidor o usuario industrial),

aunque la importancia de los intermediarios se va acentuando cada vez más.

Por ejemplo, las compañías de seguros médicos contratan con clínicas y

hospitales la prestación de sus servicios para asegurados. Asimismo, en el

sector turístico, los grandes tour operadores utilizan agencias de viaje para

hacer llegar 24 su oferta a los usuarios finales. También, en el contexto

organizacional, numerosas empresas se han especializado en la prestación

de servicios a otras empresas (software informático, mantenimiento y

reparación de equipos productivos etc.) Lendrevie, Lindon, y Laufer (1976)

15
2.4.3. Logística De Producción

Conjunto de actividades que tienen como objetivo asegurar la disposición, las

entregas deseadas por las diferentes unidades de producción de las referencias y

las cantidades deseadas de primeras materias e incurre de producción en las

mejores condiciones de coste.

La realización de este proceso implica de definición de reglas de gestión. La

gestión de las existencias que incurre en la producción, sistema de escolta y de

manutención, gestión del transporte. Espinoza y Becerra, (2017)

2.4.4. Logística Inversa

Es el proceso de proyectar, implementar y controlar un flujo de materia prima,

inventario en proceso, productos terminados e información relacionada desde el

punto de consumo hasta el punto de origen de una forma eficiente y lo más

económica posible con el propósito de recuperar su valor ó el de la propia

devolución.

Causas que generan la necesidad de una logística inversa:

 Mercancía en estado defectuoso

 Retorno de exceso de inventario

 Devoluciones de clientes

 Productos obsoletos

 Inventarios estacionales

16
3. Justificación

Se estudiará los procesos existentes en el área de inventarios de la empresa “Ferretería

Vásquez S.A.C” con el fin de mejorar la gestión logística, para ello se desenará un modelo

de control de inventarios.

Para desarrollar la investigación se estudiar la gestión logística que es una herramienta

principal que constituye un conjunto de procedimientos y normas técnicas que permiten

mejorar en tiempos, plazos y costos de bienes mediante una gestión a través de un modelo

que permita el desarrollo integral en la cadena de suministros de la empresa especificando

la relación entre el control de inventarios y gestión logística que es vital como una

herramienta estratégica que permitirá mejorar y brindar un óptimo proceso en la

distribución de sus bienes.

Con el siseño del modelo de control de inventario se prevee que la empresa mejore su

gestión logística permitiéndole ser competitiva en el mercado nacional, maximizando su

rentabilidad y crecer empresarialmente.

17
4. Planteamiento del problema

En la empresa Ferretería Vásquez SAC, existen deficiencias en la gestión logística por

no contar con un modelo de control de inventarios, lo cual se evidencia en el deficiente

flujo de entradas y salidas de los productos; esto afecta a la empresa en 30% a la gestión

logística que viene desarrollando, así mismo no cuenta con un modelo de control de

inventarios para el registro y control de productos.

El control de inventarios busca poner o mantener los productos adecuados tanto para la

empresa y para los clientes, para lograr esto se busca la coordinación de todas las áreas de

la empresa justificada en una buena distribución. De acuerdo con Ballou (2004, p.

237),“Los inventarios son acumulaciones de materias primas, provisiones, componentes,

trabajo en proceso y productos terminados que aparecen en numerosos puntos a lo largo del

canal de producción y de logística de una empresa”.

Lo anterior indica que algunos productos son acumulables en la empresa debido a que

es de suma importancia es por ello que debemos clasificarlos para que no haya

interferencias en la distribución.

Bajo esta perspectiva se avizora que si no se tiene un buen control de inventarios

existirá de manera frecuente el incremento de costos, pérdida de clientes, productos y

reducción de la rentabilidad. Por lo tanto se implementará un modelo cuya función permita

regular y/o ajustar el flujo o proceso de entradas y salidas de los productos.

Por ello nos planteamos el siguiente problema ¿Cuál es el diseño del control de

inventarios para mejorar la gestión logística en la Empresa “Ferretería Vásquez SAC” en la

ciudad de Cajamarca, 2019?

18
5. Objetivos

5.1. Objetivo General

 Diseñar el modelo de control de inventarios para mejorar la gestión logística en la

Empresa “Ferretería Vásquez S.A.C” en la ciudad de Cajamarca, 2019.

5.2. Objetivos Específicos

 Describir el manejo de control de inventarios en la empresa “Ferretería Vásquez SAC”

en la ciudad de Cajamarca, 2019

 Identificar la situación actual de gestión logística en la empresa “Ferretería Vásquez

SAC” en la ciudad de Cajamarca, 2019.

 Proponer un modelo de control de inventarios para mejorar la gestión logística en la

empresa “Ferretería Vásquez SAC” en la ciudad de Cajamarca, 2019.

6. Hipótesis

Si se diseña un modelo de control de inventarios entonces se mejorará en un 70% la gestión

logística de la empresa evitando así el desabastecimiento y el exceso de sobre carga de los

bienes materiales de la empresa “Ferretería Vásquez S.A.C en la ciudad de Cajamarca,

2019.

19
7. Metodología

7.1. Variables y dimensiones

Tabla 2
Identificación de la variable y las dimensiones

Variable 1 Dimensiones
Gestión logística Ajustar los procesos de control de
H. BALLOU (1991) inventario en la cadena de
abastecimiento.
Desabastecimiento
Producción
Distribución
Variable 2 Dimensiones
Control de inventarios Modelo de control de inventarios.
Añasco B. (2010) Determinación de las reservas o de
stocks.
Análisis de inventario.
Control de producción.

7.2. Unidad de análisis

La presente investigación se realizará en La Empresa “Ferretería Vásquez S.A.C”,

ubicada en la ciudad de Cajamarca, que actualmente cuenta con 10 trabajadores. La

investigación se llevara a cabo en el área de logística y dicha información se obtendrá a

través de los colaboradores de dicha área.

7.3. Tipo, Nivel y temporalidad de la investigación

La presente investigación según su finalidad es aplicada porque vamos a diseñar un

sistema de control de inventarios, de alcance explicativo, de diseño no experimental,

en una secuencia temporal transversal por que desarrollará durante el año 2019.

7.4. Población

La población de estudio está constituida por todas las áreas de la Empresa “Ferretería

Vásquez S.A.C”

7.5. Muestra

La muestra en este estudio está conformada por los trabajadores del área de logística.

20
7.6. Técnica e instrumentos de recolección de información

Tabla 3

Identificación de técnicas e instrumentos de recolección de información

Técnicas Instrumentos de recolección de

datos
Recolección de información Hojas de registro
Hojas de salida
Kardex
Software

Encuesta Cuestionario
7.7. Técnicas de procesamiento y análisis de la información

La información recogida por los instrumentos de recolección de datos se procesará,

analizarán e interpretarán, haciendo uso del programa SPSS, EXCEL.

21
 7.8. Aspectos éticos

La investigación hace referencia a temas logísticos de la empresa Ferretería Vásquez

S.A.C, para lo cual se presentará una carta solicitando el acceso a la información

requerida para llevar a cabo la investigación con el fin de que se obtenga la

autorización respectiva. Como parte de los criterios éticos establecidos por la entidad,

se firmará un compromiso de confidencialidad para no divulgar la información a la que

se tendrá acceso.

Para realizar el presente trabajo de investigación se respetará los derechos de autor

empleando las normas APA al momento de citar a los autores de manera que se

minimice el riesgo de caer en plagio, asimismo no se manipulará ningún dato, se

mostrara la metodología y su análisis de datos de una forma precisa.

8. Cronograma

Cronograma de Actividades
Abril Mayo
Actividades Semana 1 Semana2 Semana 3 Semana4
S D S D S D S D
Portada, Título, Índice X X            
Antecedentes X X X
Marco Teórico X X X X
Justificación X
Planteamiento del
Problema X X X
Objetivos X X X
Hipótesis X X X
Metodología X X X
Referencias X X
Anexos             X  

22
9. Referencias

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Zapata, J. (2014). Fundamentos de la gestión de inventario (Primera edición). Recuperado de

www.esumer.edu.co

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10. Anexos

Anexo A. Matriz de Realidad Problemática

DIAGNÓSTICO SÍNTOMAS PRONÓSTICO CONTROL DEL PRONÓSTICO

En la empresa Ferretería Gestión logística: - Incremento de Implementar un modelo de control

Vásquez SAC, existe una El proceso de control de inventarios en la cadena de abastecimientos tiene deficiencia costos. de inventarios cuya función permita

deficiencia en el control de en el flujo de entradas y salidas de sus productos. - Reducción de la regular y/o ajustar el flujo o proceso

inventarios por no utilizar La empresa tiene un desabastecimiento del 30% para cubrir la demanda de sus rentabilidad. de entradas y salidas de los

un modelo de control de productos. - Pérdida de artículos.

inventarios, lo cual afecta Control de inventarios: clientes.

Seguimiento de los pedidos
el 30% de la gestión La empresa no cuenta con un modelo de control de inventarios para el registro de - Pérdida de
generados a proveedores.
logística que se viene control de inventarios que sea adecuado a los productos que ofrece. productos.

desarrollando. Al no contar con reservas disponibles, afecta el 30%.

CAUSAS
Gestión logística: Se ocasiona por una inadecuada gestión logística al no evaluar un óptimo funcionamiento en el control de sus inventarios.

Control de inventarios: No cuenta con un sistema de registro de control de inventarios.

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