Generalidades Del Gas Lift PDF

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Programa de Adiestramiento 2004
CAPÍTULO II
Generalidades del LAG
2.1 Concepto
Es un método mediante el cual se inyecta gas a alta presión en la columna de fluidos para
su levantamiento desde el subsuelo hasta la superficie.
2.2 Tipos de LAG

Existen dos tipos básicos de levantamiento artificial por gas:
LAG Continuo: donde se inyecta gas en forma continua en la columna de fluido
para levantarla bajo condiciones de flujo continuo.
LAG Intermitente: donde se inyecta gas en forma cíclica en la columna de fluido

para levantarla en flujo intermitente, es decir, en forma de tapones de líquido.
En la siguiente figura los dos tipos básicos de LAG:

Ilustración
Líquido + Gas
Tapón de líquido
+ gas
Gas Gas
Contínuo Intermitente
El levantamiento artificial por gas se aplica preferentemente en pozos

Rangos de
d d li i di E l i i t t bl
Msc. Ricardo Maggiolo
107 Calle del Norte Suite IC. Laredo, Texas - USA 78041 Telephone: 1 956 729 0957 / Fax: 7238884
9
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aplicación que producen crudo liviano - mediano. En la siguiente tabla se

muestran los rangos de aplicación en el método de levantamiento
artificial por gas continuo e intermitente.
Rangos de LAG Continuo LAG Intermitente

aplicación cont.
Se utiliza en pozos con alta a Se aplica en pozos de mediana a
mediana energía (presiones baja energía (presiones estáticas
estáticas mayores a 150 lpc/1000 menores a 150 lpc/1000 pies) y de
pies) y de alta a mediana mediana a baja productividad
productividad (preferentemente (índices de productividad menores
índices de productividad mayores a 0,3 bpd/lpc) que no son capaces
a 0,5 bpd/lpc) capaces de aportar de aportar altas tasas de
altas tasas de producción (mayores producción (menores de 100 bpd).
de 200 bpd). La profundidad de
inyección dependerá de la presión
de gas disponible a nivel de pozo.
La tabla que se muestra a continuación fue presentada por K. Brown

Rango de tasas en
para establecer las tasas máximas y mínimas que bajo condiciones de
flujo continuo
flujo continuo vertical pueden ser transportadas eficientemente en
diferentes tamaños tuberías de producción, los cálculos fueron
realizados considerando una RGL de 2000 pcn/bn.
Diámetro nominal qmax, bpd qmin,bpd

2 2,500 200-250
2½ 3,000 350-500
3 4,000 500-750
Para tasas mayores a la máxima se perderá mucha energía por fricción y

Deslizamiento y menores a la mínima se desestabilizará el flujo continuo por deslizamiento de
fricción la fase líquida.
10

Pwf,
lpc Deslizamiento
Fricción
qmin qmax ql, bpd
En pozos de baja tasa de producción es difícil mantener condiciones de

¿LAG Continuo ó
flujo continuo en la tubería ya que la baja velocidad de ascenso de la
Intermitente?
fase líquida favorece la aparición del fenómeno de deslizamiento. Este
fenómeno desestabilizaría el comportamiento del pozo y para
minimizarlo ó eliminarlo se requiere aumentar sustancialmente la tasa
de inyección de gas, por ejemplo, inyectar entre 500 a 800 Mpcnd para
levantar solamente de 50 a 100 bpd. Una manera de reducir el consumo
de gas de levantamiento es detener la inyección de gas para darle
chance al yacimiento de aportar un tapón de líquido por encima de la
válvula operadora y luego inyectar rápidamente solo el gas requerido
para desplazar el tapón hasta la superficie, la frecuencia de los ciclos
de inyección dependerá del tiempo requerido para que la formación
aporte un nuevo tapón de líquido a la tubería de producción.
Este tipo de LAG reduciría sustancialmente el consumo diario de gas
de levantamiento, por lo general, se reduce a la mitad ó a las dos
terceras partes de lo que se consumiría diariamente en un
levantamiento continuo ineficiente. Obviamente si el aporte de gas de
la formación es alto, probablemente sea mejor producir en forma
continua ya que el gas de levantamiento requerido será bajo. En los
pozos donde ambos tipos de LAG produzcan aproximadamente la
misma tasa con similar consumo de gas se recomienda el uso del LAG-
Continuo ya que requiere de menor supervisión, control y seguimiento.
2.2.1 Levantamiento artificial por gas continuo

En este tipo de levantamiento artificial se inyecta una tasa diaria de gas
Descripción
en forma continua lo mas profundo posible en la columna de fluido a
través de una válvula en el subsuelo, con el propósito de disminuir la
presión fluyente en el fondo del pozo aumentando el diferencial de
presión a través del área de drenaje para que la formación productora
11

aumente la tasa de producción que entrega al pozo.
En el levantamiento artificial por gas continuo los mecanismos de

Mecanismos de levantamiento involucrados son:
levantamiento
Reducción de la densidad del fluido y del peso de la columna lo que

aumenta el diferencial de presión aplicado al área de drenaje del
yacimiento.
Expansión del gas inyectado la cual empuja a la fase líquida.
Desplazamiento de tapones de líquido por grandes burbujas de gas
La siguiente figura ilustra el levantamiento artificial por gas en flujo

Ilustración
continuo.
THP CHP
Presión
Pio
RGLi = RGLt - RGLf (pcn/bn)
qgi = RGLi . ql / 1000 (Mpcn/d)
Gg
Sustituyendo RGLi
qgi = ( RGLt - RGLf ) . ql / 1000
RGLt
φ asiento α ( qgi / ∆P )
Dov ∆P
Piod
Ppd Pod
RGLf
Pwf Pws
La eficiencia de levantamiento a nivel de pozo se mide por el

Eficiencia del
consumo de gas requerido para producir cada barril normal de
LAG continuo
petróleo, la eficiencia aumenta en la medida que se inyecta por el
punto más profundo posible la tasa de gas adecuada, de acuerdo al
comportamiento de producción del pozo.
La válvula operadora se debe colocar a la máxima profundidad

Máxima
operacionalmente posible, la cual está a dos ó tres tubos por
profundidad de
encima de la empacadura superior. Cuando se dispone de suficiente
inyección
presión en el sistema para vencer el peso de la columna estática de
12

presión en el sistema para vencer el peso de la columna estática de

líquido que se encuentra inicialmente sobre la válvula operadora se
coloca una válvula a la mencionada profundidad, sin necesidad de
utilizar válvulas que descarguen previamente el líquido utilizado
para controlar al pozo. En caso contrario se deben utilizar varias
válvulas por encima de la operadora conocidas con el nombre de
válvulas de descarga, ya que ellas descargaran por etapas el líquido
que se encuentra por encima de la válvula operadora. Un
espaciamiento correcto de estas válvulas y adecuada selección de
las mismas permitirán descubrir la válvula operadora para inyectar
así el gas por el punto más profundo posible.
Tal como se observa en la figura anterior la tasa de inyección de

Tasas de
gas dependerá de la tasa de producción, del aporte de gas de la
inyección de gas
formación y de la RGL total requerida por encima del punto de
adecuada
inyección. Estimar la RGL total adecuada dependerá de si se
conoce o no el comportamiento de afluencia de la formación
productora.
qiny = (RGLt - RGLf) ql / 1000.
donde:
qiny = Tasa de inyección de gas requerida, Mpcn/d.
RGLt = Relación Gas-Líquido total, pcn/bn.
RGLf = Relación Gas-Líquido de formación, pcn/bn.
ql = Tasa de producción de líquido (bruta), b/d.
La RGL total será la correspondiente a gradiente mínimo para aquellos

Qiny para pozos
pozos donde no se conoce el comportamiento de afluencia de la
con IPR
formación productora. La ecuación de W. Zimmerman presentada a
desconocida
continuación permite estimar valores conservadores de la RGL
correspondiente a gradiente mínimo
RGLgrad.min = [a + (b.Dv/1000)] * cotgh(c.ql/1000)
donde:
a = (25.81+13.92 w)ID2 –145
b = 139.2-(2.7766+7.4257 w)ID2
c = [(1-0.3 w)(3-0.7 ID)] + [(0.06-0.015 w-0.03 w ID)Dv/1000]
13

Con:
w = Fracción de agua y sedimento, adimensional. Rango de w<0.65
ID = Diámetro interno de la tubería de producción, pulg. Rango de 2, 2.5
y 3"
Dv = Profundidad del punto de inyección, pies. Rango de
2000<Dv<10000
ql = Tasa de producción de líquido, b/d. Rango de ql >50
RGLgrad.min = RGL cercana a gradiente mínimo, pcn/bn.
cotgh (x) = Cotangente hiperbólica de x = (e2x+1) / (e2x-1)
Determine la RGL correspondiente a gradiente mínimo para un

Ejemplo
pozo de 800 bpd con 50 % de AyS y 422 pcn/bn de RGLf,
completado con tubería de 2 7/8” (ID= 2.441 pulg.) y que produce
con LAG Continuo inyectando gas a través de una válvula de gas
lift asentada a 7900 pies de profundidad. ¿Cuántos Mpcnd de gas le
recomendaría inyectar a este pozo? (Use la hoja de excel RGLmin-
grad del anexo 1 del CD)
(Solución: RGLgrad.min.=1122 pcn/bn, qiny = 560 Mpcnd de gas)
Cuando se conoce el comportamiento de afluencia de la formación

Qiny para
productora se debe utilizar un simulador de análisis nodal que
pozos con IPR
permita cuantificar el impacto de la tasa de inyección de gas sobre
conocida
la tasa de producción del pozo. La representación gráfica de la tasa
de producción en función de la tasa de inyección de gas recibe el
nombre de Curva de Rendimiento del pozo de LAG continuo.
Las siguientes gráficas ilustran la determinación de la curva de

Ilustración
rendimiento del pozo de LAG continuo.
14

RGL
Pwf ql
ql qiny
Para el LAG continuo la tasa de inyección diaria de gas se controla

Control de la
con una válvula ajustable en la superficie, la presión aguas arriba
inyección
será la presión del sistema ó múltiple, mientras que la presión
aguas abajo dependerá del tipo de válvulas utilizadas como
operadora en el pozo y de la tasa de inyección de gas suministrada
al pozo.
Subtipos de
LAG continuo Existen dos subtipos de LAG continuo: tubular y anular
En este tipo de LAG continuo se inyecta gas por el espacio

LAG continuo tubular
anular existente entre la tubería de producción y la tubería de
revestimiento, y se levanta conjuntamente con los fluidos
aportados por el yacimiento a través de la tubería de
producción.
En este tipo de LAG continuo se inyecta gas por la tubería

LAG continuo anular
de producción y se levanta conjuntamente con los fluidos
aportados por el yacimiento a través del espacio anular antes
mencionado.
Existe una variante de este tipo de LAG continuo donde

Uso de tuberías enrolladas
se inyecta el gas por una tubería enrollable introducida
(“Coiled tubing”)
en la tubería de producción y se produce por el espacio
anular existente entre la tubería de producción y el
“Coiled tubing”. Esta variante se utiliza cuando se desea
15

reducir el área expuesta a flujo y producir en forma

continua sin deslizamiento, o cuando por una razón
operacional no se pueden usar las válvulas de
levantamiento instaladas en la tubería de producción.
Ilustración
2.2.2 Levantamiento artificial por gas intermitente
El Levantamiento artificial por gas intermitente consiste en inyectar

Descripción
cíclica e instantáneamente un alto volumen de gas comprimido en la
tubería de producción con el propósito de desplazar, hasta la superficie,
el tapón de líquido que aporta el yacimiento por encima del punto de
inyección. Una vez levantado dicho tapón cesa la inyección para
permitir la reducción de la presión en el fondo del pozo y con ello el
aporte de un nuevo tapón de líquido para luego repetirse el ciclo de
inyección.
En el levantamiento artificial por gas intermitente los mecanismos

Mecanismos de
de levantamiento involucrados son:
levantamiento
Desplazamiento ascendente de tapones de líquido por la
inyección de grandes caudales instantáneos de gas por debajo del
tapón de líquido.
Expansión del gas inyectado la cual empuja al tapón de líquido
16

hacia el cabezal del pozo y de allí a la estación de flujo.
La siguiente figura ilustra el ciclo de levantamiento con gas en flujo

Ilustración
intermitente.
CERRADA ABIERTA CERRADA
ABIERTA CERRADA CERRADA
t i : TIEMPO DE INFLUJO t v : TIEMPO DE VIAJE t e : TIEMPO DE ESTABILIZACIÓN
Tc ( min) = TIEMPO DE CICLO = t i + t v + t e N = 1440 / Tc
Es el lapso de tiempo transcurrido entre dos arribos

Ciclo de levantamiento
consecutivos del tapón de líquido a la superficie.
intermitente
a) Influjo ……….. Inicialmente la válvula operadora está cerrada, la válvula
de retención en el fondo del pozo se encuentra abierta
permitiendo al yacimiento aportar fluido hacia la tubería
de producción. El tiempo requerido para que se restaure
en la tubería de producción el tamaño de tapón adecuado
depende fuertemente del índice de productividad del
pozo, de la energía de la formación productora y del
diámetro de la tubería.
b) Levantamiento … Una vez restaurado el tapón de líquido, la presión del gas

en el anular debe alcanzar a nivel de la válvula
operadora, el valor de la presión de apertura (Pod)
iniciándose el ciclo de inyección de gas en la tubería de
producción para desplazar al tapón de líquido en contra
de la gravedad, parte del líquido se queda rezagado en
las paredes de la tubería (“liquid fallback”) y cuando el
t ó ll l fi i l lt l id d d l i
17

tapón llega a la superficie, la alta velocidad del mismo

provoca un aumento brusco de la Pwh
c) Estabilización …
Al cerrar la válvula operadora por la disminución de
presión en el anular el gas remanente en la tubería se
descomprime progresivamente permitiendo la entrada de
los fluidos del yacimiento hacia el pozo nuevamente.
La eficiencia de levantamiento intermitente al igual que

Eficiencia del LAG
en el continuo se mide por el consumo de gas requerido
intermitente
para producir cada barril normal de petróleo, la eficiencia
aumenta en la medida que se elige una frecuencia de
ciclos que maximice la producción diaria de petróleo y se
utilice la cantidad de gas por ciclo necesaria para un
levantamiento eficiente del tapón de líquido.
La válvula operadora se debe colocar a la máxima

Máxima
profundidad operacionalmente posible la cual está
profundidad de
a dos ó tres tubos por encima de la empacadura
inyección
superior. Por lo general en este tipo de LAG no se
requieren válvulas de descarga ya que la energía
del yacimiento es baja y el nivel estático se
encuentra cerca del fondo del pozo.
El volumen de gas de levantamiento que se

Tasa de
suministra a la tubería de producción durante el
inyección de gas
período de inyección es aproximadamente el
adecuada
requerido para llenar dicha tubería con el gas
comprimido proveniente del anular. El consumo
diario será el volumen anterior multiplicado por el
número de tapones que serán levantados al día.
Las restricciones en la superficie juegan un papel
muy importante en el volumen de gas requerido
por ciclo.
Para el LAG intermitente la tasa de inyección

Control de la
diaria de gas se controla con una válvula ajustable
inyección
en la superficie conjuntamente con una válvula
especial (piloto) en el subsuelo o con un
18

controlador de ciclos de inyección en la superficie.
Existen tres subtipos de LAG intermitente:

Subtipos de LAG
intermitente LAG intermitente convencional.
LAG intermitente con cámara de acumulación.
LAG intermitente con pistón metálico.
En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio interno

LAG intermitente
de la tubería de producción para el almacenamiento de los
convencional
fluidos aportados por la formación y el gas desplaza
directamente al tapón de liquido en contra de la gravedad.
Normalmente se utiliza cuando la presión estática del
yacimiento y/o el índice de productividad alcanza valores bajos
(aproximadamente Pws menores de las 150 lpc por cada 1000
pies e índices menores de 0.3 bpd/lpc).
En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio anular entre el

LAG intermitente con
revestidor de producción y la tubería de producción para el
cámara de
almacenamiento de los fluidos aportados por la formación y el gas
acumulación
desplaza directamente al tapón de liquido inicialmente a favor de la
(Chamber lift)
gravedad y posteriormente en contra de dicha fuerza. Normalmente se
utiliza cuando la presión estática del yacimiento alcanza valores muy
bajos, de tal magnitud (aproximadamente menores de las 100 lpc por
cada 1000 pies) que con el intermitente convencional el tapón
formado seria muy pequeño y por lo tanto la producción seria casi
nula.
En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio interno

LAG intermitente
de la tubería de producción para el almacenamiento de los
con pistón metálico
fluidos aportados por la formación y el gas desplaza
(Plunger lift)
directamente un pistón metálico que sirve de interfase sólida
entre el gas inyectado y el tapón de líquido a levantar. Se
utiliza para minimizar el resbalamiento de líquido durante el
levantamiento del tapón.
19

En la siguiente figura se presentan los diferentes subtipos de

Ilustración
LAG intermitente.
2.3 El Sistema de LAG
El sistema de LAG está formado por un sistema de compresión, una red de distribución de
gas a alta presión, equipos de medición y control del gas comprimido, los pozos
conjuntamente con sus mandriles, válvulas de descarga y válvula operadora, y la red de
recolección del gas a baja presión.
El gas a alta presión proviene del sistema de compresión de donde se

Recorrido del gas
envía a los pozos a través de una red de distribución, luego el gas de
20

levantamiento conjuntamente con los fluidos producidos a través de

los pozos, es recolectado por las estaciones de flujo donde el gas
separado es enviado al sistema de compresión a través de un sistema
de recolección de gas a baja presión.
Una fracción del gas comprimido es utilizado nuevamente con fines

Usos del gas
de levantamiento mientras que el resto es destinado a otros usos:
comprimido
compromisos con terceros, combustible, inyección en los yacimientos,
transferencia a otros sistemas, etc.
En la siguiente figura se presenta un sistema típico de LAG, las

ilustración
flechas indican el recorrido del gas en el sistema.
Planta de
Gas de compresión
levantamiento
Deshidratador Tanque
Producción Separador
Bomba de
crudo Patio de
tanques
Pozo en
flujo Múltiple de
natural producción
Pozo
Múltiple de
distribución
de gas
2.4 Balance de gas
El volumen diario de gas utilizado con fines de levantamiento utiliza parcialmente la

capacidad del sistema de compresión. La capacidad de compresión restante es
utilizada por el gas proveniente de los yacimientos y recolectado a través del sistema
de baja presión. Para mantener controlado el uso eficiente de la capacidad de
compresión de gas es necesario realizar balances de los volúmenes de gas utilizado
tanto a nivel de pozo como a nivel de sistema.
21

En el pozo: La tasa de gas de levantamiento medido en el registrador de flujo de

cada pozo, debe ser aproximadamente igual al la tasa de gas que
deja pasar la válvula operadora de subsuelo bajo condiciones
dinámicas de operación, es decir, bajo el diferencial de presión
existente entre la presión del gas de inyección y la presión en la
columna de fluido frente a la válvula. El gas aportado por la
formación no se puede medir pero se determina por la diferencia
entre el total medido en la estación durante la prueba del pozo y el
gas de levantamiento inyectado simultáneamente al pozo. En los
próximos capítulos se detallará el uso del medidor de orificio para
calcular la tasa diaria de gas.
En el sistema: El volumen diario de gas recolectado de las estaciones menos el

quemado ó venteado, menos el extraído del sistema de baja presión
para otros usos, debe ser igual al que entra al sistema de
compresión.
El volumen diario de gas que entra al sistema de compresión

menos el extraído inter-etapas debe ser igual al descargado por el
sistema, y este a su vez debe ser igual a la suma del volumen diario
enviado a los diferentes usos: Transferencia a otros sistemas,
inyectado al yacimiento, combustible, levantamiento artificial por
gas, entregado a terceros, recirculación, etc.
Finalmente el volumen diario enviado a los múltiples de LAG o

Sistema de “Gas-lift” debe ser igual a la sumatoria de los caudales
diarios de gas inyectado a los pozos asociados al sistema. Para el
control y seguimiento de estos balances se colocan facilidades de
medición en puntos estratégicos del sistema de gas con registradores
de flujo debidamente codificados y reportados en sistemas
corporativos de información y control.
La calibración periódica de los instrumentos de medición y el mantenimiento

operacional de las condiciones exigidas por la normativa de medición de gas, son
claves para minimizar los errores obtenidos en estos balances.
22


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2.2 Tipos de LAG

LAG Intermitente: donde se inyecta gas en forma cíclica en la columna de fluido

En la siguiente figura los dos tipos básicos de LAG:

El levantamiento artificial por gas se aplica preferentemente en pozos

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aplicación que producen crudo liviano - mediano. En la siguiente tabla se

Rangos de LAG Continuo LAG Intermitente

La tabla que se muestra a continuación fue presentada por K. Brown

Diámetro nominal qmax, bpd qmin,bpd

Para tasas mayores a la máxima se perderá mucha energía por fricción y

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qmin qmax ql, bpd

En pozos de baja tasa de producción es difícil mantener condiciones de

2.2.1 Levantamiento artificial por gas continuo

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aumente la tasa de producción que entrega al pozo.

En el levantamiento artificial por gas continuo los mecanismos de

Reducción de la densidad del fluido y del peso de la columna lo que

La siguiente figura ilustra el levantamiento artificial por gas en flujo

La eficiencia de levantamiento a nivel de pozo se mide por el

La válvula operadora se debe colocar a la máxima profundidad

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presión en el sistema para vencer el peso de la columna estática de

Tal como se observa en la figura anterior la tasa de inyección de

La RGL total será la correspondiente a gradiente mínimo para aquellos

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Determine la RGL correspondiente a gradiente mínimo para un

Cuando se conoce el comportamiento de afluencia de la formación

Las siguientes gráficas ilustran la determinación de la curva de

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Para el LAG continuo la tasa de inyección diaria de gas se controla

En este tipo de LAG continuo se inyecta gas por el espacio

En este tipo de LAG continuo se inyecta gas por la tubería

Existe una variante de este tipo de LAG continuo donde

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reducir el área expuesta a flujo y producir en forma

2.2.2 Levantamiento artificial por gas intermitente

El Levantamiento artificial por gas intermitente consiste en inyectar

En el levantamiento artificial por gas intermitente los mecanismos

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hacia el cabezal del pozo y de allí a la estación de flujo.

La siguiente figura ilustra el ciclo de levantamiento con gas en flujo

CERRADA ABIERTA CERRADA

ABIERTA CERRADA CERRADA

t i : TIEMPO DE INFLUJO t v : TIEMPO DE VIAJE t e : TIEMPO DE ESTABILIZACIÓN

Tc ( min) = TIEMPO DE CICLO = t i + t v + t e N = 1440 / Tc