Completación de Pozos

CAPITULO III: COMPLETACIÓN DE
POZOS
Ing. Alizon Triny Huallpara Lliully
1. INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN
¿Porqué estudiar la Completación de Pozos?
• Porque es parte integral de la Ingeniería
Petrolera
– Reservorio, pozo, facilidades superficiales
• Para entregar la producción de un pozo de
forma segura y económicamente rentable.
1. INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN
• Una vez que un pozo es perforado, se
debe completar adecuadamente antes
de ponerlo en producción.
• Se ha desarrollado técnicas y equipos
para tal fin.
• La selección de estos equipos y las
técnicas aplicadas solo pueden ser
posibles cubriendo todos los factores
que son específicos del yacimiento y
estudio de la producción del pozo.
1. INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN
La completación de un pozo representa la concreción de muchos
estudios que, aunque realizados por separado, convergen en un
mismo objetivo: la obtención de hidrocarburos.
1. INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN
• La elección y el adecuado diseño de los esquemas de
completación de los pozos perforados, constituyen
parte decisiva dentro del desempeño operativo,
productivo y desarrollo de un Campo.
• La eficiencia y la seguridad del vínculo establecido
entre el yacimiento y la superficie dependen de la
correcta y estratégica disposición de todos los
parámetros que lo conforman, de esta manera podría
hablarse de la productividad del pozo en función de la
completación, que incluye un análisis de sus
condiciones mecánicas y la rentabilidad económica que
justifique su existencia.
1. INTRODUCCIÓN
REQUERIMIENTOS BÁSICOS
• Existen tres Requerimientos Básicos en cada
completación, en común con casi todos los
productos y servicios de operaciones petroleras.
Una completación debe proveer los medios para
la producción de Gas y/o Petróleo (o Inyección) y
que son:
– Seguro
–‰Eficiente / Económico
EN FUNCIÓN A
– Confiable LOS OBJETIVOS
DE LA COMPAÑÍA
3. HISTORIA
HISTORIA
• A medida que se ha desarrollado un mejor
conocimiento de los Reservorios, y de los Métodos y
practicas de producción también se ha puesto en
funcionamiento un sistema y técnicas como parte de
los procesos del sistema de completaciones.
• Los primeros pozos fuero perforados en reservorios
pocos profundos los cuales eran lo suficientemente
consolidados para prevenir derrumbamientos. a
medida, que pozos más profundos se fueron
perforando, los problemas asociados con los contactos
de agua hicieron necesarios el uso de casings o
conductores para aislar las zonas de agua y evitar
derrumbamientos de las paredes del pozo.
3. HISTORIA
HISTORIA
• Desarrollos posteriores de este proceso
resultaron en pozos entubados
completamente y perforados. Completaciones
Modernas son frecuentemente consideradas
en pozos profundos, de alta Temperaturas y
de condiciones difíciles. En todos los casos,
realizar la completacion y eventualmente
producir lo planificado, son los resultados de
una planificación cuidadosa.
3. HISTORIA
2. CONCEPTO
CONCEPTO
• Se entiende por completación o terminación al conjunto de
trabajos que se realizan en un pozo después de la
perforación o durante la reparación, para dejarlo en
condiciones de producir eficientemente los fluidos de la
formación.
Es el diseño, seleccione
instalación de tubulares,
herramientas y equipos
en un pozo con el
propósito de converger,
bombear y controlar la
producción o inyección
de fluidos.
2. CONCEPTO
CONCEPTO
• Basados en esta definición, Instalar y cementar el
casing de producción o liner, así como también
registros, cañoneo y pruebas, son parte del
proceso de completación.
• Sumado a esto, un equipo complejo de cabezal,
el procesamiento y requerimientos de
almacenamiento afectan la producción de un
pozo y pueden derivar en variaciones en el diseño
y en la configuración de la completación.
4. FACTORES A CONSIDERAR
FACTORES A CONSIDERAR
• Tasa de producción requerida.
• Reservas de zonas a completar.
• Mecanismos de producción en las zonas o yacimientos a
• completar.
• Necesidades futuras de estimulación.
• Requerimientos para el control de arena.
• Futuras reparaciones.
• Posibilidades de futuros proyectos de recuperación
adicional de petróleo.
• Inversiones requeridas
• Consideraciones para el levantamiento artificial por gas,
bombeo mecánico, etc.
5. TIPOS DE COMPLETACIÓN
TIPOS DE COMPLETACIÓN
Existen muchas maneras de clasificar o categorizar los tipos de completacion. Los
criterios más comunes para la clasificación de completaciones incluye lo
siguiente:
Estructura del Zona

Método de
hoyo / productoras
Producción
interfase del Ejm.: zona
yacimiento Ejm.: flujo
sencilla o
natural o
Ejm.:Hueco múltiples
Levantamiento
abierto o zonas
entubado artificial
productoras
5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO /

INTERFASE DEL YACIMIENTO
HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO
• Solo pueden ser posibles en
yacimientos en formaciones
fuertes (altamente
compactadas) como para
prevenir derrumbamientos.
siendo el intervalo de
completación o producción
normalmente grande (100 a 400
pies) y homogéneo en toda su
longitud.

• Consiste en correr y cementar el
revestimiento de producción (casing
o liner) hasta el tope de la zona de
interés, seguir perforando hasta la
base de esta zona y dejarla sin
revestimiento.
• Este tipo de completación se realiza
en yacimientos de arenas
consolidadas, donde no se espera
producción de agua/gas ni
producción de arena ó derrumbes
de la formación. Caliza o dolomita.

VENTAJAS
• Se elimina el costo de cañoneo.
• Existe un máximo diámetro del pozo en el intervalo
completado.
• Es fácilmente profundizable.
• Se adapta fácilmente a las técnicas de perforación a fin de
minimizar el daño a la formación dentro de la zona de interés.
• La interpretación de registros o perfiles de producción no es
crítica.
• Reduce el costo de revestimiento.

DESVENTAJAS
• No hay forma de regular el flujo hacia el hoyo.
• No se puede controlar efectivamente la
producción de gas o agua.
• Es difícil tratar los intervalos productores en forma
selectiva.
• Puede requerirse la limpieza periódica del hueco.

ASPECTOS IMPORTANTES
• La completación a hueco abierto permite empacar
el pozo con grava, con ello aumenta su
productividad o controla la producción de arena
en formaciones no consolidadas.
• La completación a hueco abierto tiene mayor
aplicación en formaciones de caliza, debido a su
consolidación.

• En las paredes del pozo, se

pueden colocar rejillas
ranuradas o Liners perforados
a lo largo de la sección hueco
abierto.

PRIMER CONTROL
1. ¿Qué ramas de la ingeniería se relacionan con la
completación de pozos?
2. ¿Cuáles son los requerimientos básicos en cada
completación?
3. De el concepto de completación de pozos
4. Indique 4 factores que se deben considerar para la
completación de pozos
5. Indique los criterios de clasificación de completación
de pozos
6. En qué consiste la completación a agujero abierto
5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO / INTERFASE DEL YACIMIENTO

• DECRETO SUPREMO Nº 28397: Normas técnicas y de seguridad
para las actividades de exploración y explotación de hidrocarburos
• CAP IV: DEL ABANDONO DE POZOS Y RESERVORIOS
• ARTÍCULO 127.- Donde exista agujero abierto bajo el revestimiento
más profundo, se debe colocar un tapón de cemento que se
extienda 50 metros encima y debajo del zapato. Si las condiciones
de la formación dificultan este procedimiento, se colocará un tapón
mecánico en la parte inferior de la cañería de Revestimiento con 20
metros de cemento sobre el tapón.
• ARTÍCULO 130.- En caso de que el tope de cemento no llegue a
cubrir 100 metros detrás de la Cañería de Revestimiento sobre la
zona productiva en agujero abierto, la Cañería de Revestimiento
será baleada 100 metros encima del zapato y cementada a presión
con una columna que cubra 100 metros adicionales en el espacio
anular.
HUECO ABIERTO/AGUJERO
ABIERTO
Barefoot: (Desclazo), un pozo que no
tiene casing o liner asentado en la
formación, permitiendo que los
fluidos producidos fluyan
directamente al pozo. Este tipo de
completación sufre la mayor
desventaja pues la pared del la zona
productora no esta soportada y
puede colapsar. Además, sin casing o
liner instalado, tratamientos
selectivos o trabajos de remediación
dentro de la sección del reservorio es
más difícil, sidetrack y profundización
del pozo es más facil.
http://books.google.com.bo/books?id=SPlyvZvYgjoC&pg=PA39&lpg=PA39&dq=barefoot+well+comple
tion&source=bl&ots=jVqZ1BMdOl&sig=sQoVLxL9FLMtkWA4CpBjKMDIeOc&hl=es&sa=X&ei=0AogVIuo
EZaWgwSAu4KoCw&ved=0CIwBEOgBMA8#v=onepage&q=barefoot%20well%20completion&f=false
ABIERTO
Pre-perforated/Slotted liner: Liner
preperforado o ranurado,
1. frena el colapso del agujero
2. Permite aislamentos de zonas
por packer desplegado en la
completación.
3. Permite desplazar herramientas
de intervención como (registros
de producción PLT), Sin embargo
dado que la mayor parte del
flujo se encuentra detrás de la
tubería, interpretar estos
registros es dificil es pozos de
alto ángulo
ABIERTO
Esta terminación por si sola normalmente
no es para control de arenas , pues es
dificil hacer las ranueras lo
suficientemente pequeñas para frenar las
arenas. Esto podría realizarse con ranuras
hechas con laser pero el area de flujo es
tan pequeña que se hacen susceptibles a
taponamiento.
Generalmente, los liners preperforados
son preferidos a los preranurados, dado
que estos tienen mayor área de flujo y son
más resistentes. (caidas de presión,
taponamiento)
ABIERTO
A pesar de que el liner ranurado puede
ser optimizado para mejorar su resistencia
esta continúa siendo baja en comparación
con el liner perforado
ABIERTO
ABIERTO
Las terminaciones agujero abierto estan

propensas a causar daño a la formación
causada por la perforación.
5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO
LINER RANURADO O PERFORADO

ABIERTO
SAND CONTROL: CONTROL DE LA PRODUCCIÓN DE

ARENA
Se refiere a instalación de equipamientos o la
aplicación de técnicas para prevenir la migración de
arena de yacimiento hacia el pozo o la región vecina
al pozo. En las formaciones débiles, puede ser
necesario el control de la producción de arena para
mantener la estructura del yacimiento alrededor del
pozo. En otros tipos de formaciones, la migración de
arena y finos hacia la región vecina al pozo puede
restringir severamente la producción. Cada una de
estas condiciones requiere un tratamiento diferente.
SAND CONTROL: CONTROL DE ARENA

SAND CONTROL: CONTROL DE ARENA

STAND ALONE SCREENS

SCREENS
Tipos de Screens
• Wire-wrapped screens
(mallas con alambre
envuelto)
• Pre-packed screens (mallas
preempacadas)
• Premium screens (red
metalica que envuelto al
screen)
• Expandable screens
WIRE WRAPPED SCREENS

MECANISMO PARA RETENCIÓN DIRECTA
• Antes de formarse el puente de arena, las

partículas de menor tamaño que las
ranuras pasan a través de la malla.
• El puente de arena se formará cuando las

partículas son retenidas en las aperturas.
Este puente depende de la velocidad con
que se atraviese la ranura y a la distribución
de la arena.
• Una vez formado el puente de arena, las

partículas más pequeñas se retendrán por
el puente y en consecuencia se conformará
un empaque natural.
WIRE WRAPPED SCREENS VERSUS MESH SCREENS

DISEÑO DE SCREENS
EJEMPLOS
SCREENS PRE EMPACADOS
• Una malla que incorpora arena o grava, representa un

empaque de grava modular
• Los diseños actuales utilizan screens envueltos con alambre
(wire wrapped screens) con grava consolidada cubierta con
resina o plástico
• entre las mallas
• Las completaciones con mallas pre-empacadas requiere un
alto enfoque en los fluidos limpios del pozo. Una pequeña
cantidad de sólidos puede tapar totalmente un screen pre
empacado
• Su uso hoy en día es mayor en pozos horizontales de alto
ángulo a los cuales es difícil acceder eficientemente con un
empaque de grava en el intervalo entero.
SCREENS PREMIUM
SCREENS EXPANDIBLES
ACLARACIÓN DE CONSULTAS
FLUIDO DE TERMINACIÓN
Un líquido libre de sólidos utilizado para "terminar" un pozo de
petróleo o gas. Este fluido se coloca en el pozo para facilitar las
operaciones finales antes del comienzo de la producción, tales como la
colocación de filtros (cedazos), tuberías de revestimiento cortas (liners)
de producción, empacadores y válvulas de fondo pozo, o la ejecución
de disparos en la zona productiva. El fluido está diseñado para
controlar un pozo en caso de falla del hardware de fondo de pozo, sin
dañar la formación productiva o los componentes de la terminación.
Habitualmente, los fluidos de terminación de pozos son salmueras
(cloruros, bromuros y formiatos), pero en teoría podrían ser cualquier
fluido con características adecuadas de densidad y flujo. El fluido debe
ser químicamente compatible con la formación prospectiva y los
fluidos, y en general se somete a un alto grado de filtrado para evitar la
introducción de sólidos en la región vecina al pozo. Rara vez, un fluido
de perforación común es adecuado para las operaciones de
terminación debido a su contenido de sólidos, pH y composición
iónica. En algunos casos, los fluidos de perforación de yacimiento (que
no dañan la formación) pueden resultar apropiados para ambos fines.
SEGUNDO CONTROL
1. ¿Qué tipos de liner se utilizan para terminación en
agujero abierto y cuál se usa preferentemente?
2. ¿Qué formas puede tener un liner ranurado?
3. ¿A qué se refiere el control de la producción de
arena?
4. ¿En qué parámetros se debe basar a estrategia de
control de arena?
5. ¿Qué es la petrografía y que propiedades se estudian
de una roca?
6. ¿En qué consiste el mecanismo de retención directa?
CRITERIOS DE SELECCIÓN
• Solidez
• Resistencia al daño
• Control de arena
• Resistencia al taponamiento
• Resistencia a la erosión
• El tamaño de las aperturas de la malla
• Pruebas de laboratorio
• Experiencia anterior en la industria
EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO

ABIERTO
• El empaque de grava es simplemente un filtro de fondo
diseñado para prevenir la producción de arena de
formación no deseada.
• La arena de formación es retenida por un empaque de
grava con el tamaño apropiadamente dimensionado.
• El empaque de grava es localizado en la zona de interés con
una malla de tamaño apropiado.
• El empaque de grava en agujero abierto es una técnica de
completación común en muchas partes del mundo, como:
California, Canadá, Bolivia, Venezuela, Brunei, China,
Indonesia, Nigeria; en algunos pozos del Golfo de México y
en el Mar del Norte.
• Sin embargo, esta técnica tiene ventajas y desventajas

ABIERTO
VENTAJAS
• Es mas fácil localizar la grava en el pozo, debido al
amplio espacio anular entre el screen y la formación
• Dado que la grava no tiene que ingresar a los baleos,
existen mínimos problemas de transporte de grava.
• Mayor productividad teórica porque no hay baleos
llenos de grava, arenas o restricciones
• Los fluidos pueden ser producidos con la más baja
velocidad
• Usualmente más económico porque elimina algunos
costos de cañería y cementación

ABIERTO
DESVENTAJAS
• Mas difícil de controlar la producción no deseada de gas o
agua.
• La estabilidad del agujero durante la localización del
empaque de grava es un problema, el cual puede resultar
en que la arena llene el espacio anular antes que se localice
la grava.
• Los screens se taponan más fácilmente con arena de
formación durante la localización del empaque de grava.
• El proceso de underreaming puede causar daño adicional a
la formación.
• Generalmente limitados al intervalo más profundo en una
completación de zonas múltiples.

ABIERTO
• Underreaming se define como ampliar

un pozo pasando su diámetro
perforado originalmente.
• Underreaming se utiliza para dos
propósitos:
• Proveer un mayor diámetro de pozo
para incrementar ligeramente la
productividad teórica
• Remover el mud cake y el daño por
invasión de lodo.
EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO ABIERTO
ANALISIS DE TAMIZ
• Es una rutina de laboratorio que se

lleva a cabo sobre una muestra de la
arena de formación para seleccionar el
tamaño apropiado de empaque de
grava.
• Esta prueba consiste en colocar la
muestra en la parte superior de una
serie de mallas que progresivamente
tienen menor tamaño de malla
• Se pesa cada malla antes y después del
tamizado y se determina el peso de la
muestra de formación retenida en cada
malla.

DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE GRAVA
• La técnica más utilizada es la desarrollada por Saucier

• Basicamente dice que el control de arena óptimos se logra
cuando el tamaño medio de grano del empaque de grava no
es 6 veces mas largo que el tamaño medio del grano de la
arena de formación.
• La productividad con empaque de grava es sensible a su

permeabilidad, por lo que para maximizar la productividad del
pozo solo se debería utilizar grava de alta calidad.
• API especifica standards mínimos para el tamaño y forma de
los granos, la cantidad de finos e impurezas, solubilidad y
resistencia que solo algunos materiales naturales pueden
cumplir como el cuarzo.
• Existen materiales alternativos como: arena cubierta de
resina, garbet, glass beads y oxidos de aluminio.

Selección de screens
• Las aperturas de los screens deben ser menores que los

granos más pequeños a condiciones de fondo de pozo.
• Una grava mal seleccionada puede causar erosión en la
herramienta y taponamiento.
• El diámetro de los screens debe permitir por lo menos 2
pulgadas de radio espacio en la completación en agujero
abierto
• Los screens tienen tan grande capacidad de flujo que no hay
razón para incrementar el diámetro de un screen
• Se debe utilizar centralizadores debajo y encima del screen a
un mínimo de espacio de 15 pies.
REQUERIMIENTOS
• El empaque debe ser capaz de mantener las presiones en

sobrebalance todo el tiempo
• Todas las operaciones se deben llevar a cabo sin causar
swabbing o surgencia
• Debe proveer la habilidad de posicionamiento positivo de las
herramientas

ABIERTO
HERRAMIENTAS

ABIERTO: POZOS VERTICALES

ABIERTO: POZO HORIZONTAL

ABIERTO

ABIERTO

ABIERTO
Frac packs
• Frack Pack es un tratamiento de

Fracturamiento Hidraúlico combinado con
empaque de grava que consisten en
bombear un tratamiento de fracturamiento
a través de las herramientas de empaque de
grava utilizando fluidos altamente viscosos y
alta concentración de proppant, y al final de
las operaciones de bombeo se realiza el
empaque alrededor del screen.
• La fractura creada es altamente
dependiente de la permeabilidad de la
formación del reservorio
– Baja permeabilidad, fracturas largas y
delgadas
– Alta permeabilidad, fracturas cortas y
amplias
• Frac Pack se realiza casi exlusivamente en
pozos entubados, aunque también existe en
agujero abierto
Frac packs
comparaciones
5.1.2.COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO
Estructura del Zona

Método de
hoyo / productoras
Producción
sencilla o
natural o
Levantamiento
abierto o zonas
entubado artificial
productoras
COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO

ENTUBADAS Y PERFORADAS

(ENTUBADAS Y PERFORADAS C+P)



(CAÑONEOS O BALEOS)
•Los baleos tienen por objetivo re-establecer la

comunicación entre la zona de interés y el agujero en
pozos entubados y cementados
•Aspectos importante:
–Carga, diseño y comportamiento de los baleos
–Diseño de los cañones y técnica de despliegue
–Método de detonación
–Características del pozo y el reservorio
–Limpieza de los baleos





(TIPOS DE CAÑONES)


(LIMPIEZA DE LOS BALEOS)

(BALEOS ORIENTADOS Y SELECTIVOS)

(DAÑO POR LOS BALEOS)

(FLUIDOS PARA LOS BALEOS)
Estructura del Zona

Método de
hoyo / productoras
Producción
sencilla o
natural o
Levantamiento
abierto o zonas
entubado artificial
productoras
5.2.Zona productora
COMPLETACIÓN DE ACUERDO A LA ZONA

PRODUCTORA
Completación sencilla
• Convencional
• Selectiva
Completación Múltiple
• Doble con una tubería de producción y una empacadura

• Doble con tuberías de producción paralelas y múltiples empacaduras
• Tres zonas con dos sartas o tres sartas
• Multilateral
5.2.Zona productora
COMPLETACIÓN SENCILLA
5.2.Zona productora
Este
5.2.Zona productora
5.2.Zona productora
COMPLETACIÓN MULTIPLE
5.2.Zona productora
5.2.Zona productora
5.2.Zona productora
5.2.Zona productora
5.2.Zona productora
5.2.Zona productora
5.2.Zona productora
MULTILATERALES
Los pozos multilaterales son definidos

como un pozo principal vertical,
desviado u horizontal con una o más
ramas laterales perforadas a cualquier
profundidad, dirección o inclinación, y
conectadas al hoyo principal
mediante diferentes mecanismos que
definirán el tipo de completación del
pozo.
CUARTO CONTROL
1. ¿Cuales son las principales etapas del
empaque de grava en pozo horizontal?
2. ¿En qué consiste la técnica Frac Pack?
3. ¿En qué consiste la completación a agujero
entubado?
4. ¿Qué objetivo tienen los baleos?
5. Indique los tipos de cañones
6. ¿Como se realiza la limpieza de los baleos?
Estructura del Zona

Método de
hoyo / productoras
Producción
sencilla o
natural o
Levantamiento
abierto o zonas
entubado artificial
productoras
5.3.Método de Producción
COMPLETACIÓN FLUJO NATURAL

•En general, los pozos de flujo natural requieren de
componentes y equipos de fondo menos complicados. Aun
más, la confiabilidad durabilidad de los componentes de
fondo, es generalmente mejor que en completaciones de
Bombeo.
•En muchos casos, el pozo puede fluir naturalmente durante
la fase inicial de sus vidas, y posteriormente requieren de la
ayuda de métodos artificiales de levantamiento a medida
que el yacimiento es drenado. Tal consideración se debe
revisar al momento del diseño de completación para evitar
gastos innecesarios e interrupción de producción.
COMPLETACIÓN CON LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
•Todas las completaciones que utilicen Bombas o

cualquier otro método artificial de levantamientos
requieren de la instalación de componentes de
fondo especiales. Estos elementos son operados
eléctrica o mecánicamente.
•El mantenimiento o reparación generalmente es
mayor que en aquellos pozos de flujo natural.





• El Bombeo por Cavidad Progresiva proporciona un

método de levantamiento artificial que se puede
utilizar en la producción de fluidos muy viscosos y
posee pocas partes móviles por lo que
su mantenimiento es relativamente sencillo.
• Un sistema BCP consta básicamente de un cabezal de
accionamiento en superficie y una bomba de fondo
compuesta de un rotor de acero, en forma helicoidal de
paso simple y sección circular, que gira dentro de un
estator de elastómero vulcanizado.
• La operación de la bomba es sencilla; a medida que el
barras
rotor gira excéntricamente dentro del estator, se van
formando cavidades selladas entre las superficies de
ambos, para mover barras
el fluido desde la succión de la
bomba hasta su descarga.
6. EJERCICIOS


6. EJERCICIOS
6.1. DESEMPEÑO DE LAS CARGAS
DESEMPEÑO DE LAS CARGAS

6.2 PRESIÓN DIFERENCIAL EN CONDICIONES UNDERBALANCE
PRESIÓN DIFERENCIAL EN CONDICIONES

UNDERBALANCE
6.3. EJERCICIO 1
EJERCICIO 1
•Se desea balear en intervalo 3015-3075 m, en una
formación de caliza con una permeabilidad de 4 md, el
análisis de registro sónico Dipolar proporciona una
resistencia compresiva de 12400 psi, el fluido esperado es
gas y condensado, con una presión de yacimiento de 4000
psi, la profundidad del pozo es 3100 m, se plantea utilizar
pistolas 2 1/8 plg de diámetro, las cuales en pruebas API RP
43, tienen una penetración de 18 plg en cemento con
resistencia compresiva de 5000 psi, El fluido de terminación
es agua
–¿Cuál será la penetración de la pistola para la formación de interés?
–¿Cuál deberá ser la presión diferencial requerida para disparar en
condiciones bajo balance?
6.3 EJERCICIO 1
EJERCICIO 1
6.4. EJERCICIO 2
EJERCICIO 2
•Se desea balear en intervalo 2000-2050, en una formación
de arenisca con una permeabilidad de 10 md, el análisis de
registro sónico Dipolar proporciona una resistencia
compresiva de 10400 psi, el fluido esperado es petróleo, con
una presión de yacimiento de 3000 psi, la profundidad del
pozo es 2100 m, se plantea utilizar pistolas 2 1/8 plg de
diámetro, las cuales en pruebas API RP 43, tienen una
penetración de 18 plg en cemento con resistencia
compresiva de 5000 psi, El fluido de terminación es agua
–¿Cuál será la penetración de la pistola para la formación de interés?
–¿Cuál deberá ser la presión diferencial requerida para disparar en
condiciones bajo balance?

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CAPITULO III: COMPLETACIÓN DE

Estructura del Zona

5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO /

5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO /

5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO /

5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO /

5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO /

5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO /

• En las paredes del pozo, se

5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO /

5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO / INTERFASE DEL YACIMIENTO

Las terminaciones agujero abierto estan

LINER RANURADO O PERFORADO

SAND CONTROL: CONTROL DE LA PRODUCCIÓN DE

SAND CONTROL: CONTROL DE ARENA

SAND CONTROL: CONTROL DE ARENA

STAND ALONE SCREENS

WIRE WRAPPED SCREENS

• Antes de formarse el puente de arena, las

• El puente de arena se formará cuando las

• Una vez formado el puente de arena, las

WIRE WRAPPED SCREENS VERSUS MESH SCREENS

SCREENS PRE EMPACADOS

• Una malla que incorpora arena o grava, representa un

EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO

EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO

EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO

EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO

• Underreaming se define como ampliar

• Es una rutina de laboratorio que se

EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO ABIERTO

• La técnica más utilizada es la desarrollada por Saucier

EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO ABIERTO

• La productividad con empaque de grava es sensible a su

EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO ABIERTO

• Las aperturas de los screens deben ser menores que los

EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO ABIERTO

• El empaque debe ser capaz de mantener las presiones en

EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO

EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO

EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO

EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO

EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO

EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO

• Frack Pack es un tratamiento de

Estructura del Zona

COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO

COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO

COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO

COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO

COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO

•Los baleos tienen por objetivo re-establecer la

COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO

COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO

COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO

COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO

COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO

COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO

COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO

COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO

COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO

COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO