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5S

Integrantes
● Abarca Malca, Luis David
● Cano Contreras, Omar
● Chumbile García, Lucía
● Revollar Verastegui, Mirko
● Sobrado Marcos, Josseph
OBJETIVOS
•Introducirlos en los conceptos
de cada una de las 5’S.
•Explicar la importancia y los
beneficios de aplicar las 5’S.
•Dar a conocer cómo se
practica las 5’S correcta y
efectivamente.
¿SABÍAS QUE…?
Son numerosos los accidentes que se
producen por golpes y caídas como
consecuencia de un ambiente desordenado
o sucio suelos resbaladizos, materiales
colocados fuera de su lugar y acumulación
de material sobrante o inservible.
Velar por el orden y la limpieza del lugar de
trabajo es un principio básico de seguridad.
¿CÓMO CAMBIAR ESTO?
El orden y limpieza es un hábito que se tiene
que aplicar diariamente en cada sitio de
trabajo y no una vez a la semana, una vez
cada 15 días o una vez al mes. Si aplicamos
estos comportamientos cotidianamente,
ahorraremos tiempo y esfuerzo.

Y para ayudarte a lograrlo te enseñamos a


aplicar
la metodología de las…
ORIGEN
El método de las cinco “S” para aumentar la
productividad forma parte del conocido
método Toyota, cuyo origen se ubica en
Japón, durante las décadas de 1950 y 1960,
en plena expansión japonesa tras la
Segunda Guerra Mundial.
¿QUÉ SON LAS 5’S?
Es una metodología

que mejora

la organización y el orden.
LAS 5S
1.Seiri Clasificación

2.Seiton Orden

3.Seiso Limpieza

4.Seiketsu Estandarización

5.Shisuke Disciplina
SORT: “Keep only
necessary ítems in the
workplace”

SEIRI
Separar innecesarios
La clasificación de todos los objetos y materiales
que hay en el lugar de trabajo.
Objetivo
• Eliminar los elementos innecesarios e identificar aquellos
importantes para los procesos de trabajo.
¿Cómo llevar a cabo la clasificación?
• Preguntarse qué criterios regirán la purga de objetos,
como su utilidad, frecuencia de uso o cantidad.

¿Qué necesitamos?
¿Qué no es útil?

¡Criterio!
Criterio: Frecuencia
¿Cómo llevar a cabo la clasificación?
• Los artículos clasificados
como innecesarios deberán
almacenarse en un área de ¿Qué objetos desechamos?
espera, hasta que el gerente u ¿Qué objetos vendemos?
otra persona autorizada
decida qué hacer con ellos:
llevarlos a otro departamento
donde se necesiten, venderlos
o desecharlos.
Criterio: Utilidad y cantidad
Objetos
Organizarlos
necesarios


Objetos ¿Son Repararlos
dañados útiles?
No

Objetos Área de
Separarlos
obsoletos tarjeta roja

● Transferir
Objetos en ● Donar
demasiada ● Vender
cantidad ● Desechar
Uso de las
tarjetas
de color
Tarjeta roja
• Permite identificar, marcar y
mostrar que en el sitio de
trabajo existe algo innecesario
y que se debe tomar una
acción correctiva.

• Los colores depende del


criterio de cada empresa.
Contenedor de tarjetas rojas
Cara frontal
Información general sobre el
artículo

Identificación del artículo en una


categoría

Razón del etiquetado


Reverso

Identifica la acción a tomar

Espacio opcional para mayor


detalle del item

Asignación del número de la


tarjeta que permitirá llevar
el registro
Registro de las tarjetas rojas

Número Descripción
distintivo del artículo

La persona y el
Nombre Valor aproximado Información
día en que se
del del artículo. Esto escrita en la
ingresó el
artículo muestra su tarjeta roja
registro.
importancia
Área roja
Área en el cual se alojan temporalmente los artículos con
tarjeta roja y que estan a la espera de su destino final.
Separar lo que utilizamos de aquello que no necesitamos y
retirar lo innecesario.
Y no olvides clasificar tus residuos
Beneficios

• Libera espacio

• Mejora el control visual

• Disminuye las pérdidas de materiales


“Un lugar para cada cosa y cada cosa
en su lugar”

SEITON
“Se gasta menos tiempo en ordenar
que en buscar”
Objetivo
Que exista un lugar para
cada artículo adecuado a
las rutinas del trabajo,listo
para utilizarse y con su
debida señalización.
¿Cómo?
CRITERIOS
Seguridad:
Que no se puedan caer, que no se puedan
mover, que no estorben.

Calidad:
Que no se oxiden, que no se golpeen, que
no se puedan mezclar, que no se deterioren.

Eficacia: Minimizar el tiempo perdido.


La distancia que debe haber entre los objetos y el área
de trabajo se determina en función de la frecuencia de
uso de cada uno de ellos
¿QUÉ DEBO HACER?

Identificar los
artículos por
alfabeto,
número,
tamaño.
Índice de Categorías
Colocar
etiquetas
visibles y código
de colores
Asignar un
lugar para
cada artículo
Control de Ubicación
Control para seguimiento de herramientas o
materiales en proceso .
Compromiso de todos con el mantenimiento
del orden
Expresarse

.
Aportar ideas.

Compartir y desarrollar un espíritu de


equipo.

Aceptar y respetar las


diferencias con el otro.
Beneficios
❖ Facilita el transporte interno, el control de la
producción y la ejecución del trabajo en el plazo
previsto.

❖ Menor tiempo de búsqueda de aquello que nos hace


falta.

❖ Evita la compra de materiales y componentes


innecesarios y también de los daños a los materiales o
productos almacenados.
SEISO
RESISTENCIA AL CAMBIO
NORMALMENTE ESCUCHAMOS O
DECIMOS:
- ¿PARA QUÉ VOY A LIMPIAR SI SE VA A
VOLVER A ENSUCIAR?

- ¿ME VAN A PAGAR MÁS SI SOY LIMPIO?

- ¿QUIERO VER QUE EL JEFE HAGA PRIMERO LAS


5S’s EN SUS CAJONES?
LIMPIEZA
Mantener el área de trabajo impecable y libre de toda
suciedad
La disciplina de limpiar viene
de casa.
Un JEFE impone, un LÍDER da el
ejemplo y propone.
IMPLEMENTACIÓN EN 5 PASOS
1. Determinar las metas de limpieza
2. Determinar las responsabilidades de la limpieza(mapeo
de áreas y definición de responsables)
3. Determinar los métodos de limpieza
4. Preparar las metas de limpieza
5. Implementar la limpieza

Hay que dibujar un mapa para dividir el área de


trabajo en zonas más fáciles de manejar.
ETAPAS:
● MACRO: LIMPIEZA GENERAL

● INDIVIDUAL: LIMPIEZA DE ÁREAS


DE TRABAJO Y PARTES ESPECÍFICAS
DEL EQUIPO

● MICRO: LIMPIEZA DE PARTES


PEQUEÑAS, CORREGIR LAS
FUENTES DE GENERACIÓN DE
POLVO Y SUCIEDAD.
CREAR
DISCIPLINA:
● COMUNICAR

● ENTRENAR
BENEFICIOS:
● AUMENTA LA MORAL DEL
PERSONAL Y SU EFICIENCIA

● LA IMAGEN DEL LUGAR DA


OTRA PROYECCIÓN

● LOS RIESGOS DE LOS


ACCIDENTES O
EQUIVOCACIONES
DISMINUYEN
“El lugar más limpio no es el que
más se asea, sino el que menos se
ensucia”
LA ORACIÓN DE LA LIMPIEZA CON LAS 5’Ss:

-NO TENDRÉ COSAS SUCIAS


-NO TIRARÉ COSAS ALREDEDOR
-LIMPIARE LAS COSAS EN FORMA
ADECUADA
-USARE 5 MINUTOS DE MI TIEMPO
PARA LIMPIAR MI CUARTO
-USARE 5 MINUTOS DE MI TIEMPO
PARA LIMPIAR MI ESPACIO DE
TRABAJO
SEIKETSU
4. Seiketsu - Standardize
• Es la etapa que permite normalizar

y mantener todo lo logrado en


las tres primeras S,

asegurando la calidad.
4. Seiketsu - Standardize
• Compartir información

entre todos para no generar

confusión o errores.

Hacer conocer los estándares visualmente.


ESTRATEGIA
• Estandarizar controles visuales.
• Estandarizar la limpieza.
• Diseñar lugares que solo permitan almacenar allí lo que está indicado.
• Establecer un lugar para cada cosa y que todos lo conozcan.
• Establecer listas de verificación de 5S en todas las áreas.
• Realizar verificaciones periódicas.
Algunas herramientas
• Diagramas de flujo.
• Fotografías.
• Check list.
• Formatos.
• En ocasiones es conveniente formalizar los
estándares con información como:
• Quién lo elaboró, quién lo aprobó.
• Número de versión, fecha de entrada de vigencia.
• Procedimientos con imágenes y breve
explicación.
• Únicamente utilizar textos cuando otro
método no cumpla el objetivo.
Beneficios
•Se mejora el bienestar de las personas.

•Se aprende más y mejor.

•Se evitan errores.

•La dirección muestra mucho más compromiso en


el mantenimiento.

•Mayores responsabilidades para el personal.

•Los tiempos se mejoran y se incrementa la


productividad de la planta.

SHISUKE
Mantenimiento de la disciplina
•¡Existe el riesgo de no mantener la
mejora!
•Debemos establecer un sistema de
control que asegure la mantenibilidad de
las 5S.
•Es una cuestión de compromiso.
Shitsuke consiste en:

•Establecer una cultura de adopción de los


estándares en la vida diaria.
•Estar atentos en la evolución del sistema en la vida
diaria de manera que se pueda mejorar.
•Crear hábitos organizacionales a través de la
mejora continua.
Ejemplo: Auditorías 5S semanales
Almacenes de productos terminados
Almacenes de Prod. En proceso
Oficinas
Cajones
Puestos de trabajo
Auditorias 5S
Elementos para el desarrollo de las
5’S en una empresa

• No solo se ordena • Conocimiento de


y se limpia.
• El área no se deja existencia e
• Se requiere de un
hasta la implicaciones de
• Dirección para el equipo. las partes
implementación.
éxito. afectadas.

Soporte Alcance Gente Comunicación


BENEFICIOS
Hay muchos beneficios que se pueden obtener mediante la implementación
de 5S, tales como:
• Ambientes limpios y ordenados.
• Mejora de la productividad.
• Mejora de la calidad.
• Menos averías.
• Menor nivel de existencias de inventarios.
• Menos accidentes.
• Mejora del rendimiento.
• Mejora de los aspectos de seguridad.
• Eliminación de desechos ("Muda" en japonés).
• Mejora de la moral de las personas.
• Menos movimientos y traslados inútiles.
MÁS BENEFICIOS
Hay muchos beneficios que se pueden obtener mediante la
implementación de 5S, tales como:
• Mejor imagen ante externos.
• Mayor conocimiento del puesto de trabajo.
• Involucra a los trabajadores en el proceso de mejora.
• Reducción de gastos de tiempo y energía.
• Mayor cooperación y trabajo en equipo ya que la
mejora se hace tarea de todos.
APLICACIÓN DE LAS 5’S PARA EL
RECLUTAMIENTO
APLICACIÓN DE LAS 5S EN LA NASA
Estrategias de
las 5’S
LA 6S
 SAFETY = SEGURIDAD ( Esta “S” fue agregada por

empresas de Occidente).

SAFETY
SECURITY
SAFETY
¿DE QUÉ TRATA?

• Basada en los contextos laborales, análisis de riesgos y

prevención de los mismos.

• Cumplir con las normas de SST.

• Cultura de Autocuidado.

• Reportar condiciones inseguras.


GRACIASSSSS

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